直齒錐齒輪的銑削

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1、鏜銑工中級篇之——中級銑工工藝（直齒錐齒輪的銑削） 1、直齒錐齒輪銑刀的特點和標記 答：直齒錐齒輪銑刀的齒形曲線是按錐齒輪的大端齒形設計的， 但為了要保證在銑 削過程中切削刃能通過錐齒輪小端齒槽，因此銑刀的厚度是按銀齒輪的小端齒槽寬度設計 的。它要比圓柱齒輪銑刀薄得多。 為區(qū)別這兩種齒輪銑刀， 直齒錐齒輪銑刀端面刻有 “梯形” 或“傘”字標記。 2、能否借用同模數、同號數的標準圓柱齒輪銑刀加工直齒錐齒輪 ?為什么 ? 答：不能借用同模數、同號數的標準圓柱齒輪銑刀銑削直齒錐齒輪。 因為標準直齒錐齒輪銑刀的齒形曲線是按錐齒輪大端齒形設計的， 但銑刀的厚度是 按錐齒輪小端齒槽寬度設計的，它

2、的厚度僅為標準圓柱齒輪銑刀厚度的 2/3。如果借用同模 數、同號數的標準圓柱齒輪銑刀銑削標準直齒錐齒輪， 則錐齒輪小端齒槽將會被銑得太寬而 使齒輪報廢。 3、為什么要按直齒錐齒輪的當量齒數選擇刀號 ? 答：因為直齒錐齒輪銑刀的齒形曲線是按錐齒輪大端齒形設計的， 而錐齒輪的大端 齒形又近似于和它節(jié)錐相垂直的背錐上相當量的直齒圓柱齒輪的齒形。 這個相當量的直齒圓 柱齒輪， 稱為該直齒錐齒輪的當量齒輪， 雖然當量齒輪的模數與錐齒輪大端模數相同， 但它 的分度圓直徑和錐齒輪大端分度圓直徑不同， 因此， 齒數也不同。 由于錐齒輪銑刀的號數劃 分與直齒圓柱齒輪一樣， 是按當量直齒圓柱齒輪的齒數范圍分號

3、的， 所以選擇直齒錐齒輪銑 刀的號數，應根據當量齒輪的齒數，而不是根據直齒錐齒輪的實際齒數。 4、銑削直齒錐齒輪時，分度頭仰角應如何確定和調整？ 答：銃削直齒錐齒輪時， 若采用水平進給法切削， 分度頭主軸應扳起一個根錐角 S f ;若采用垂直進給法切削，分度頭主軸應扳起的角度為 90 ~ S f。 5、為什么在銑床上用錐齒輪銑刀銑削標準直齒錐齒輪時要進行偏銑？銑削后為什 么一般還要對錐齒輪的小端齒側進行修銼 ? 答：因為錐齒輪的齒形是逐漸向圓錐頂點收縮的， 由于錐齒輪銑刀厚度是按標準錐齒輪小端 齒槽寬度設計的， 因此齒槽中部銑好后， 齒輪的大端齒厚還有一定的加工余量， 并且余量從 小端

4、到大端逐漸增多，所以要進行偏銑，使被銑錐齒輪的齒厚符合要求。 由于錐齒輪大端和小端的基圓直徑不等， 大端的齒形較平直， 小端的齒形較彎曲， 而銑刀的 廓形是按大端齒形設計制造的。 因此銑削后， 齒輪小端的齒頂及齒根部分有少許余量未被切 除，而影響齒輪的嚙合。所以，一般銑削后要對齒輪的小端齒側進行修銼。 6、在臥式銑床上偏銑錐齒輪時，若小端齒厚已達到要求，而大端齒厚仍有余量，應 如何進行調整？反之， 若大端齒厚已達到要求， 而小端齒厚仍有余量， 則又應如何進行調整？ 答：偏銑時， 若發(fā)現小端齒厚已達到要求， 而大端齒厚仍有余量時， 則需適當增加 回轉量或偏轉角和偏移量， 使銑削時小端齒厚不再

5、被銑去。 若大端齒厚已達到要求， 而小端 齒厚仍有余量時，則需減少回轉量或偏轉角，并把偏移量多減少些，使小端齒厚銑去一些， 而大端不再被銑去。 7、直齒錐齒輪的一般銑削過程 答：直齒錐齒輪的一般銑削過程是： （ 1）檢查齒坯 主要是檢驗齒坯的頂錐角、背錐角、齒頂圓直徑和基準端面到齒 坯頂錐與背錐交線間的距離。 （2）裝夾齒坯后對齒坯進行校正和進行分度計算、仰角計算，然后凋整分度頭。 （3）計箅當量齒數，選擇銑刀，然后裝夾銑刀后劃線、對刀。 （4）以大端為基準，將銑床工作臺升高一個大端全齒高的距離，依次分度銑出齒 槽中部。 （ 5 ）用偏銑法分別偏銑齒槽的左、右兩側。 （ 6）測量大端和小端的齒厚尺寸，合格后拆下工件。 （7）修銼小端齒形。 8、在銑床上加工直齒錐齒輪，一般應如何測量？計算時應注意什么問題？ 答：在銑床上用錐齒輪盤銑刀銑削的直齒錐齒輪， 一般只需測量齒輪的齒厚。 精度 要求較低的直齒錐齒輪，通常僅測量齒輪背錐上大端的齒輪分度圓弦齒厚。如果要求較高， 小端的分度圓弦齒厚也應測量。 在運用公式計算時， 應注意式中的當量齒數的值， 不能像選 擇銑刀號數時那樣采用四舍五入的方法取近似值代入， 而應將當量齒數的計算值保留有效小 數兩位代入計算，否則計算后的弦齒厚和弦齒高測量值誤差較大。