蓄熱式加熱爐烘爐方案

《蓄熱式加熱爐烘爐方案》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《蓄熱式加熱爐烘爐方案（6頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、蓄熱式加熱爐烘爐方案 （供討論） 00 七年七月 蓄熱式加熱爐烘爐方案 一、概述 本蓄熱式加熱爐砌體總長(zhǎng) 22.32 m,爐子內(nèi)寬 12.76 m,爐墻、爐頂全 部采用低水泥澆注料整體澆注。 烘爐操作對(duì)爐體的使用壽命有直接影響，必須認(rèn)真對(duì)待，嚴(yán)格按規(guī)程操作。 低水泥澆注料熱穩(wěn)定性好，高溫強(qiáng)度高，抵抗機(jī)械作用和氣流的沖刷能力強(qiáng)， 氣密性好。但其常溫強(qiáng)度低，水分含量高，氣孔小，因此烘爐要十分小心，否則 會(huì)造成砌體的剝落或崩塌。所以對(duì)于這種爐子的烘爐過程一定要嚴(yán)格按照制定的 烘爐曲線（烘爐曲線由供貨廠家提供）進(jìn)行烘爐。特別是從常溫到 350C的烘爐 要十分慎重的小心，升溫不能太快，保

2、溫時(shí)間要保證，在溫度區(qū)域，絕對(duì)不允許 有明火沖刷爐墻、爐頂?shù)绕鲶w表面。 二、烘爐前的檢查確認(rèn)和準(zhǔn)備 1、 烘爐必須是在各系統(tǒng)冷調(diào)試全部完成，并確認(rèn)符合設(shè)計(jì)和技術(shù)使用要求 后才可進(jìn)行。 2、 烘爐前必須按有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、和技術(shù)使用要求，對(duì)爐子的裝出料設(shè)備、 爐子金屬結(jié)構(gòu)、筑爐、空煤氣管路、氮?dú)夤苈罚ù祾叻派⒑蛢x表氣源管路） 、供 排水系統(tǒng)、水封槽和水封刀以及爐區(qū)的各種機(jī)械設(shè)備，熱工儀表的安裝調(diào)整情況 進(jìn)行認(rèn)真檢查，再次確認(rèn)各項(xiàng)事宜均已合格后，方可開始烘爐。 3、 爐子供排水管道安裝完畢并進(jìn)行試壓合格后，主管路及各冷卻構(gòu)件（特 別是步進(jìn)梁和固定梁的立管）經(jīng)過認(rèn)真沖洗，冷卻水暢通，流量調(diào)

3、整均衡，供排 水管均已編號(hào)并有標(biāo)牌顯示，烘爐開始前冷卻水系統(tǒng)應(yīng)投入正常運(yùn)行。 4、 風(fēng)機(jī)經(jīng)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)量、風(fēng)壓值均達(dá)到風(fēng)機(jī)性能要求，電機(jī) 和風(fēng)機(jī)軸承溫升在規(guī)定范圍內(nèi)，進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥及其電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活。 5、 煙道轉(zhuǎn)動(dòng)閘板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，閘板的開關(guān)方向與閘板座上的標(biāo)志及儀表顯示 相符合，烘爐時(shí)閘板應(yīng)處于開啟狀態(tài)。 &空煤氣、壓縮空氣、氮?dú)夤苈钒惭b完畢后，將管道內(nèi)部施工中的遺物和 殘?jiān)壳鍜吒蓛簦鈩?dòng)元件等用的壓縮空氣或氮?dú)夤苈吩诖祾咔氨仨毰c氣 動(dòng)元件斷開后再嚴(yán)格吹掃，確保管路潔凈后再接上），經(jīng)安裝質(zhì)量檢查和試壓合 格后，再逐一檢查每個(gè)閥門開閉的靈活性，核對(duì)閥門型號(hào)，安裝方向

4、。烘爐和初 次升溫時(shí)，儀表先手動(dòng)操作，待調(diào)試合格后，逐步投入自動(dòng)控制操作（做好記錄）。 7、烘爐前應(yīng)對(duì)燃燒控制系統(tǒng)，換向控制系統(tǒng)，爐壓、溫度調(diào)節(jié)以及爐子的 所有儀表進(jìn)行了認(rèn)真檢查、調(diào)試并確認(rèn)合格。烘爐開始時(shí)，爐溫、爐壓、煙溫的 測(cè)量記錄等均要同步開始。其中低溫烘爐階段（400C以下）采用低溫?zé)犭娕佳b 置測(cè)量。 8、 對(duì)爐內(nèi)和煙道內(nèi)要認(rèn)真檢查，徹底清除施工時(shí)留下的一切雜物和垃圾， 特別是清除水封槽內(nèi)、步進(jìn)梁立柱與爐底開孔中的雜物。 9、 爐子周圍操作平臺(tái)和操作坑清掃干凈，環(huán)境整潔美觀，特別是操作坑四 周的排水溝（液壓站內(nèi)的積油溝）和積水坑內(nèi)的雜物必須清除干凈，蓋好蓋板。 爐子通水前，操作坑

5、內(nèi)的水泵及自動(dòng)控制水位的開關(guān)必須驗(yàn)收合格， 并投入使用。 10、 各崗位的操作工人經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考試合格， 方可上崗操作， 并在工作 中能準(zhǔn)確無誤地操作和處理操作中出現(xiàn)的各種問題。 三、烘爐前的準(zhǔn)備 爐底水管、點(diǎn)火必須具備條件 1、 爐底水管系統(tǒng)及爐區(qū)水冷系統(tǒng)已投入運(yùn)行； 2、 液壓系統(tǒng)和爐底機(jī)械設(shè)備調(diào)試完畢，跑偏測(cè)試完畢。 3、 風(fēng)機(jī)和定位推鋼機(jī)調(diào)試完畢，鋼坯定位調(diào)試完畢。 4、 儀表系統(tǒng)已進(jìn)入工作狀態(tài)，各控制回路置于“手動(dòng)”狀態(tài)； 5、 換向閥自控系統(tǒng)已處于待機(jī)狀態(tài)； 6、 儀表用壓縮空氣或氮?dú)庀到y(tǒng)已供氣，壓力指示大于 0.5MPa； 7、 低溫?zé)犭娕?支安裝完畢，A側(cè)

6、均熱段、預(yù)熱段各安1支，B側(cè)加熱段安 一支，爐頂均熱段、加熱段、預(yù)熱段各安 1 支。 8、管道已安裝到位，打壓測(cè)試合格 。 四、點(diǎn)火前爐區(qū)點(diǎn)火管及點(diǎn)火煤氣管道的吹掃和放散 煤氣管道上的任何作業(yè)必須遵循 GB6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》。在 煤氣管道的檢漏與打壓試驗(yàn)完成后方可進(jìn)行煤氣管路吹掃和放散工作。 烘爐時(shí)只 能采用混合煤氣、 天然氣等發(fā)熱值高的易點(diǎn)燃?xì)怏w （若用柴油烘爐時(shí)， 可直接點(diǎn) 燃點(diǎn)火燒嘴烘爐） 。 1、吹掃和放散工作開始前確認(rèn)的事項(xiàng)： （1） 確認(rèn)爐區(qū)煤氣管路系統(tǒng)中的所有盲板已拆除。 （2） 確認(rèn)煤氣已送到煤氣總管的手動(dòng)蝶閥前。 （3） 確認(rèn)氮?dú)庖阉偷降獨(dú)?/p>

7、吹掃接點(diǎn)的閥門前。 （4）確認(rèn)各點(diǎn)火燒嘴上的密封蝶閥關(guān)閉，烘爐煤氣總管各支管上的煤氣閥 關(guān)閉。 （5）除放散總管上的放散閥開啟外，其余放散閥全部關(guān)閉。 （6）各取樣管的閥門關(guān)閉。 2、點(diǎn)火煤氣管路的吹掃和放散： （1）打開爐子兩側(cè)烘爐煤氣管道上的放散閥（高爐煤氣管道上的各段放散 閥關(guān)閉），打開放散總管上的金屬硬密封蝶閥。 （2）打開煤氣總管上的氮?dú)忾y，通過氮?dú)鈱?duì)烘爐煤氣管線進(jìn)行吹掃，然后 檢查放散總管是否有氣流聲。 3、高爐煤氣點(diǎn)火管道前煤氣的輸送： 吹掃、放散 25 分鐘左右后，即可開始往點(diǎn)火管道送煤氣。 （1）打開點(diǎn)火管道煤氣總密封蝶閥； （2）關(guān)閉氮?dú)獯祾唛y； （3

8、）開始爐區(qū)向點(diǎn)火管道送煤氣； （4）送煤氣趕氮?dú)?25分鐘左右， 做防爆試驗(yàn)直至合格， 將點(diǎn)火管道上的放 散閥關(guān)閉。 四、爐子烘爐、點(diǎn)火操作 烘爐操作對(duì)爐體的使用壽命有直接的影響， 必須認(rèn)真操作， 烘爐的目的是比 較緩慢地使砌體中的游離水分和結(jié)晶水分順暢地排出， 并使?jié)沧⒘掀鲶w燒結(jié)。 在 600C之前的低溫烘烤階段如果升溫過快，十分易于造成砌體的開裂、剝落甚至 大塊的崩塌，務(wù)必要小心從事，切不可大意。 （1） 點(diǎn)火燒嘴有兩種形式，一種為柴油燒嘴一種為高爐煤氣燒嘴，兩種燒嘴在爐子端墻 交錯(cuò)布置，點(diǎn)火時(shí)先點(diǎn)柴油燒嘴，，爐內(nèi)溫度到達(dá) 400 C以上后，再點(diǎn)燃高爐煤氣燒 嘴，確保高爐煤氣點(diǎn)火

9、燒嘴著火穩(wěn)定。 （2） 關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)出口的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，然后根據(jù)需要緩慢打開氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥， 開度約為 10%，使風(fēng)機(jī)小風(fēng)量、低風(fēng)壓運(yùn)行。 （3） 啟動(dòng)柴油泵，通過油箱前的旁通管，油壓調(diào)至 0.3?0.4MPa從燒嘴點(diǎn)火孔伸進(jìn)點(diǎn)著 的柴油棉紗點(diǎn)火棒，打開燒嘴前的柴油閥門送油，柴油燒嘴點(diǎn)燃。 （4） 柴油燒嘴點(diǎn)燃后燃燒穩(wěn)定后，根據(jù)火焰情況，調(diào)整空氣和柴油的流量，觀察火焰， 火焰中心不允許有明顯的黑線和油滴，火焰外緣不允許有黑煙。 （5） 爐內(nèi)溫度到達(dá) 400C以上后，再點(diǎn)燃高爐煤氣燒嘴，從燒嘴點(diǎn)火孔伸進(jìn)點(diǎn)著的柴油 棉紗點(diǎn)火棒， 緩慢打開煤氣點(diǎn)火燒嘴上的煤氣閥門， 確認(rèn)點(diǎn)燃并能傳火

10、， 則逐漸開大 閥門， 直至點(diǎn)燒嘴工作正常。點(diǎn)火時(shí)如點(diǎn)火失敗， 應(yīng)立即將煤氣閥門關(guān)閉， 用助燃空 氣對(duì)爐膛吹掃 10 分鐘后，重新點(diǎn)火。 高爐煤氣燒嘴點(diǎn)燃后，根據(jù)火焰情況，調(diào)整空煤氣流量，燃燒穩(wěn)定后，及時(shí)調(diào)整空、 煤氣流量，空燃比達(dá)到 0.7：1，以滿足加熱工藝曲線的要求 。 六、使用蓄熱式燒嘴烘爐階段 當(dāng)使用點(diǎn)火燒嘴烘爐，爐子溫度達(dá)到 700C?750C時(shí)，可啟用蓄熱式燒嘴 烘爐（此時(shí)蓄熱式燒嘴僅作為普通燒嘴使用） 。具體操作如下： 1、 對(duì)爐區(qū)高爐煤氣管道全線吹掃放散，其吹掃方法同前所述。 2、 確認(rèn)所有管道全部吹掃完畢后，打開煤氣總管快切閥送入高爐煤氣。 3、 送高爐煤氣達(dá)

11、 25分鐘后，末端取樣管取樣進(jìn)行燃燒防爆試驗(yàn)， 直至合格。 4、 啟動(dòng)鼓、引風(fēng)機(jī)：開啟度為 20%。 5、 逐段點(diǎn)蓄熱式燒嘴即從均熱段、加熱段、預(yù)熱段順序進(jìn)行。 6、 先緩慢打開靠近烘爐管附近的蓄熱式燒嘴上的煤氣蝶閥，觀察煤氣是否 能夠點(diǎn)燃， 確定煤氣已經(jīng)點(diǎn)燃后， 再一邊開啟空氣蝶閥， 一邊調(diào)節(jié)煤氣閥門開啟 度，調(diào)整燒嘴的供熱負(fù)荷，直到燃燒火焰正常為止。 根據(jù)烘爐曲線溫度需要， 以同樣方法點(diǎn)燃其它蓄熱式燒嘴， 為便于將來換向 燃燒，最好能每段兩側(cè)點(diǎn)燃的燒嘴數(shù)量相同。 7、 當(dāng)爐溫在800E以下時(shí)，（未啟用蓄熱爐燒嘴換向前），僅用爐尾煙道閘 板來控制爐壓，使其穩(wěn)定在25Pa左右。 8

12、、 蓄熱式燒嘴點(diǎn)燃后，關(guān)閉點(diǎn)火管道上的煤氣總密封蝶閥和各段閥門并開 啟氮?dú)狻４蜷_點(diǎn)火管道上的放散閥（此時(shí)高爐煤氣各段管路上的放散閥確認(rèn)關(guān) 閉），對(duì)點(diǎn)火管道進(jìn)行全線吹掃，吹掃完畢后撒出烘爐管道。 9、 關(guān)閉所有的爐門，檢修門并用磚干砌。適時(shí)調(diào)整燒嘴的供熱負(fù)荷，使?fàn)t 子按烘爐曲線要求升溫，并根據(jù)溫度變化情況及時(shí)調(diào)節(jié)燒嘴。 10、 烘爐過程中，通過調(diào)節(jié)爐尾煙道的閘板開啟度， 控制爐壓為 +15pa?+25pa 左右。 七、蓄熱式燃系統(tǒng)的投入 當(dāng)爐溫達(dá)到800C并按照烘爐曲線或生產(chǎn)要求繼續(xù)升溫時(shí)， 蓄熱式燃燒系統(tǒng) 準(zhǔn)備投入，投入的順序是均熱段下上、加熱段下上和預(yù)熱段下上 1、此時(shí)要保證儀表系

13、統(tǒng)已進(jìn)入工作狀態(tài)，各控制回路置于“手動(dòng)” 。燃燒換 向系統(tǒng)已處于待機(jī)狀態(tài)。 2、按均、加、預(yù)三段進(jìn)行換向燃燒（逐段打開空、煤、廢調(diào)節(jié)閥） 。 3、均熱段蓄熱式燃燒系統(tǒng)的啟動(dòng)步驟 （1）均熱段下部煤氣三通換向閥和空氣三通換向閥開始運(yùn)轉(zhuǎn)（每個(gè)三通閥 前的氮?dú)忾y門已經(jīng)全部打開） ，將均熱段上的空氣、煤氣換向閥置于“單動(dòng)”狀 態(tài)，此時(shí)蓄熱工燒嘴一側(cè)燃燒一側(cè)關(guān)閉，在“單動(dòng)”方式下人工換向，換向周期 為?1分鐘。在人工換向3?5次后，確認(rèn)換向燃燒正常，即改為自動(dòng)換向，空 氣、煤氣換向閥的換向周期為 1 分鐘，密切注意換向閥后的廢氣排煙溫度。 （2） 均熱段下部燃燒正常后，用與其同樣的步驟啟動(dòng)其它供熱段的燒嘴。 （3） 在全爐啟動(dòng)完畢后， 通過手動(dòng)調(diào)節(jié)空氣、 煤氣流量調(diào)節(jié)閥 （遠(yuǎn)程手操）， 確保正常的爐溫和空燃比； 通過調(diào)節(jié)各段的廢氣閥的開啟度、 調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)前的電 動(dòng)調(diào)節(jié)多頁閥的開啟度、 調(diào)節(jié)爐尾煙道閘板的開啟度， 保證各段的排煙溫度大致 相等且小于150C，爐壓保證在+15pa?+35pa之間。 編制：賈凡 審核：龐俊峰 2007 年7月 5