變頻器維護檢修規(guī)程

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1、變頻器檢修規(guī)程 目次 1 總則 2完好標準 3檢修周期與內容 4檢修與質量標準 5試驗與驗收 6維護保養(yǎng)與故障處理 7附件（表格）及說明 1 總則 1.1 主題內容與適用范圍 1.1.1 主題內容 本規(guī)程規(guī)定了高壓變頻器及低壓變頻裝置的完好標準、檢修周期、項目及質量標準、檢修后試驗及驗收、常見故障及處理方法等。 1.1.2 適用范圍 本規(guī)程適用于東明中油集團內的高壓及低壓變頻器的檢修。 1.1.3 編寫依據(jù) SHS 06001-2004 《石油化工設備維護檢修規(guī)程（第六冊）電氣設備》 參照廠家提供的使用說明書、技術資料和圖紙，結合我公司設備具體情況進

2、行制定。 2完好標準 2.1外觀應清潔，盤面應無脫漆、銹蝕，標志應正確、齊全； 2.2所有接線應無過熱，元器件、插件的固定螺栓應無松動和銹蝕；元器件、插件應清潔，無損傷和過熱，插件及控制板上的電子元件應無脫焊、虛焊、過熱、老化現(xiàn)象，功能參數(shù)符合說明書要求； 2.3電壓表、電流表、干式變壓器溫度表、高壓帶電指示裝置等表計指示正常； 2.4所有開關應完好無損且動作靈活、可靠； 2.5照明、冷卻風扇等輔助系統(tǒng)應完好，運行正常； 2.6保護回路中的元器件應無損傷，運行參數(shù)整定值準確； 2.7整流干式變壓器運行正常，繞組溫度正常，無異常聲音； 2.8 控制系統(tǒng)雙電源互投裝置工作正常，市

3、電控制電源消失后柜內UPS切換應正常。 2.9 各IGBT模塊工作溫度應正常； 2.10主回路的絕緣電阻應大于5； 2.11模擬保護動作時，信號顯示系統(tǒng)應顯示正確，報警電路應可靠報警。 3檢修周期與內容 3.1高壓變頻器檢修周期和項目： 日檢 月檢 年檢 每天1次 每3～6月1次 每1～2年1次 3.2.1檢修項目： 3.2.1.1日檢 對于以下項目，以目測檢查為中心實施，有異常時應立即進行維修： a.確認安裝環(huán)境：確認溫度、濕度、有無特殊氣體、有無塵埃； b.確認電抗器、變壓器、冷卻風扇等有無異常聲音，有無振動； c.確認有無異味、絕緣物的氣味及各電路元件特

4、有的氣味； d.確認空氣濾清器臟污情況，根據(jù)臟污情況減少清潔周期； 3.2.1.2 月檢（小修） a.柜內的清潔； b.空氣濾清器的清潔； c.電路部件的變色、變形，漏液（電容器電阻電抗器變壓器等）的確認； e.控制板（電阻、電容器的變色、變形，基板的變色、變形、臟污、焊接的老化等）的確認和清潔； f.配線（有無因發(fā)熱導致的變色、腐蝕）的確認； g.緊固部分（螺栓，螺帽，螺釘類的松動）的確認； h.進行本裝置的主電路部分的檢查時，應在斷開（OFF）輸入電源后，經(jīng)過約5分鐘以上，在驗電后進行。 i.裝置內部的電容器在將輸入電源斷開（OFF）后電荷仍會殘留一段時間，

5、會有觸電的危險。 j.為防止發(fā)生觸電事故，在設備運轉的狀態(tài)下請不要打開門。 3.2.1.3年檢（大修） 第一步 主電路部及控制電路部的清潔 第二步 柜體，結構用品 a.冷卻風扇:確認風量有無異常，風扇的噪聲是否増加。特別是拆除后重新安裝時，如果忘記擰緊螺栓等，會因為振動使軸承葉片等受到損壞，因此要特別小心。 b.空氣濾清器:目測檢查空氣濾清器是否堵塞。在室外輕輕拍打，去掉粉塵，在中性清洗劑的溶液中去掉臟物，水洗后干燥。 c.主電路部件，柜內全體:檢查機殼內有無灰塵堆積，變壓器、導體緊固部分、保險絲、電容器、電阻有無變色、發(fā)熱、異常聲音、異味、損壞。仔細檢查配線、安裝零

6、件有無斷線、斷開的配線、緊固有無松動、是否有損壞的地方。 d.印刷電路板: 電阻、電容器的變色、變形，基板的變色、變形、臟污、焊接的老化等,由于部件小，抵御外力的能力差，因此在清潔時，應使用毛刷等擦試。印刷電路板的維護作業(yè)，必須在切斷所有電源，經(jīng)過5分鐘后再實施。 e.為保證變頻器可靠運行，除定期保養(yǎng)、維護外，尚應對機內長期承受機械磨損的器件——所有冷卻用的風扇和用于能量緩存與交換的主回路濾波電容器以及印刷電路板等進行定期更換。一般連續(xù)使用時，可按下表之規(guī)定更換，尤其是電容在回路中的主要作用就是平滑直流電壓，吸收直流中的低頻諧波，它的連續(xù)工作產(chǎn)生的熱量加上變頻器本身產(chǎn)生的熱量都會加快其電

7、解液的干涸，直接影響其容量的大小。建議每年定期檢查電容容量一次，一般其容量減少20%以上應更換。其它視使用環(huán)境、負荷情況及變頻器現(xiàn)狀等具體情況而定。 器件名稱 標準更換年數(shù) 冷卻風扇 1—3年 濾波電容 4—5年 印刷電路板 5—8年 第三步 干式整流變壓器 a. 外觀檢查：仔細檢查鐵心、繞組、線片等是否清潔有無損傷和局部變形，特別是各銅焊處有無開裂現(xiàn)象。 b. 各緊固處是否緊固并焊牢，如鐵心夾緊，接地片的連接，器身壓緊結構及高低壓接線片是否焊接好。 c. 變壓器接地是否可靠，引線位置是否正常，絕緣距離有無改變。 d. 運行過程中有無局部過熱現(xiàn)象，各部位是否正常。

8、 e. 噪音有無異常。 f. 高低壓繞組絕緣電阻的測量，數(shù)值不得低于150MΩ（20C），否則必須干燥處理。 g. 測量三相高低壓繞組的直流電阻，判斷三相繞組的直流電阻是否平衡。 h. 參照變壓器預防性試驗標準對其進行交流耐壓測試。 第四步 雙電源互投裝置 a. 控制回路檢查； b. 動力電源回路檢查及絕緣測量； c. 空氣斷路器、接觸器、繼電器等元件檢查； d. 電壓繼電器、時間繼電器整定值整定； e. 控制電源瞬時停電再啟動試驗，保證停電時間1-2秒，變頻器不停機。 3.2 低壓變頻器檢修周期和項目 3.2.1 檢修周期 小修每1-3年1次，必要時進行大修。

9、 3.2.1.1 小修項目 a.清除沉積及污垢； b.檢查及緊固接線螺絲，檢查線路、輔助控制元器件接點，更換絕緣老化的導線及嚴重變形的連接銅片； c.檢查主接線端子板、控制接線端子板有無破裂斷損或碳化，損壞者處理或更換。 3.2.1.2 大修項目 a.檢查所有接插件插腳有無松動缺損，損壞者處理或更換； b.檢查濾波裝置； c.檢查輔助電氣設備及內外部頻率設定元器件，損壞者處理或更換； d.檢查顯示儀器儀表，損壞者更換； e.測試檢查主回路絕緣狀況； f.檢查控制線路板有無過熱現(xiàn)象，按說明書要求測試控制線路板基極驅動信號波形； g.檢查主回路二極管模塊，晶體管模塊（或I

10、GBT管模塊）等各類元器件，按說明書要求測試其性能，損壞者更換； h.檢查主回路電解電容、瓷管電阻、熔斷器、變壓器、互感器、繼電器等部件，損壞者更換； i.檢查冷卻系統(tǒng)，檢修風扇電機。 4檢修與質量標準 4.1高壓變頻器檢修與質量標準 4.1.1高壓變頻器檢修 第一步 裝置停止 a. 使裝置停止，確認電動機完全停止。 b. 按下操作面板的聯(lián)鎖開關，使其點亮（禁止操作）。 第二步 切斷主電源 a. 使外部主電源(10kV開關)斷開。應進行充分的安全處理，以保證確實斷開，并且不會發(fā)生誤投入。 b. 檢查高壓帶電指示燈燈熄滅。 第三步 切斷控制電源：使控制電源斷開。 第四步

11、 放電 a. 等待5 分鐘以上。 b. 開啟變壓器柜的門鎖。 c. 移開變壓器柜的門的螺栓，打開楔子。 d. 在主電路輸入端子驗電，保證主電路已停電。 e. 當打開變頻單元柜的門時，確認所有單元變頻器的LED 關閉 （OFF）。 f. 檢查用于連接控制柜的外部電纜終端沒有電壓。 g. 檢查控制電源輸入端，確?？刂齐娫措妷涸诎踩?。 第五步 打上接地線接地：在主電路輸入端使三相輸入電源接地。 第六步 檢修 開始檢查和維護?？蓞⒄?.2所列舉的項目進行，發(fā)現(xiàn)問題，及時與設備廠家進行聯(lián)系 第七步 復原步驟： 首先拆除接地：將主電路的接地線去掉。 然后關門 a. 關上門

12、，必須加上防盜鎖（掛鎖）和門鎖。如果與主電路有關的柜的門打開，則不能運轉。 b. 鎖緊變壓器門和變頻器柜的螺栓 c. 鎖好變壓器和變頻器柜的掛鎖 d. 接通控制電源 第八步 接通主電源 使外部主電源（10kV）接通，外部主電源投入時必須確認控制盤面的高壓帶電指示裝置指示燈點亮。沒有點亮時，可能是保險絲或指示燈等斷線，請將外部主電源及控制電源斷開，驗電后更換部件。 第九步 裝置的運轉準備 進行安全確認，直至操作面板的各種報警指示燈全部熄滅，作好運轉準備。 4.1.2高壓變頻器質量標準 4.1.2.1外觀應清潔，盤面應無脫漆、銹蝕，標志應正確齊全； 4.1.2.2 所有接線

13、應無松動，各主回路元件無過熱、變色跡象； 4.1.2.3邏輯控制、電源、逆變驅動與保護回路中的元器件應完好，保護動作正常； 4.1.2.4 主回路的絕緣電阻應符合說明書要求； 4.1.2.5冷卻系統(tǒng)應完好，運行正常； 4.1.2.6顯示面板清晰無破損，外接表計指示正常； 4.1.2.7基極驅動信號波形應符合說明書規(guī)定。 4.2 低壓變頻器檢修工藝與質量標準 4.2.1 做好檢修前的準備工作 4.2.1.1 解體與檢查 4.2.1.2 必須斷開裝置供電電源； 4.2.1.3 打開端蓋將主電解電容通過電阻進行放電； 4.2.1.4 拆除主回路輸出端子的電纜，脫開電機負載；

14、 4.2.1.5 拆除主回路接線端子上的連線，拆除控制連線端子上的連線，檢查端子絕緣是否老化； 4.2.1.6 拔下控制線路板的接插件，清掃控制線路板，檢查表面有無短路、過熱及機械損傷現(xiàn)象，若CPU、ROM、RAM等集成芯片管腳斷、殘、缺時更換并做好標記； 4.2.1.7 拆下控制線路板，拆下顯示面板，清掃、檢查、檢修控制線路板； 4.2.1.8 清掃殼體底部各類元器件，檢測熔斷器； 4.2.1.9 檢查變壓器、濾波電抗器、互感器、繼電器是否完好； 4.2.1.10 檢查瓷管式電阻是否損壞，拆下電解電容，檢查有無泄漏； 4.2.1.11 檢查二極管模塊是否有過熱破裂現(xiàn)象； 4.

15、2.1.12 拆下導線及銅連接片，檢查有無過熱破裂現(xiàn)象，重點檢查晶體管（或IGBT管）模塊； 4.2.1.13 拆下風扇，檢查轉動應平穩(wěn)、無異聲。 4.2.1.14 經(jīng)檢查測試，確認完好后，可按解體的逆順序進行組裝。 4.2.2 低壓變頻器質量標準 4.2.2.1 空氣過濾器及各零部件清潔 4.2.2.2 電壓表、電流表、干式變壓器溫度表、高壓帶電指示裝置等表計指示正常； 4.2.2.3 所有開關應完好無損且動作靈活、可靠； 4.2.2.4 照明、冷卻風扇等輔助系統(tǒng)應完好，運行正常； 4.2.2.5 保護回路中的元器件應無損傷，運行參數(shù)整定值準確； 4.2.2.6 整流干

16、式變壓器試驗數(shù)據(jù)正常，運行正常，繞組溫度正常，無異常聲音； 4.2.2.7 控制系統(tǒng)雙電源互投裝置工作正常，市電控制電源消失后柜內UPS切換應正常。 4.2.2.8 各IGBT模塊工作溫度應正常； 4.2.2.9 主回路的絕緣電阻應大于5MΩ； 4.2.2.10 模擬保護動作時，信號顯示系統(tǒng)應顯示正確，報警電路應可靠報警。 5試驗與驗收 5.1試驗步驟 5.1.1變頻器對地絕緣試驗 將主回路輸入、輸出端子全部短接，用兆歐表測該端子與接地端的絕緣電阻，應符合說明書規(guī)定。 5.1.1 空載試驗 變頻器檢修后均應進行空載試驗。試驗中應注意有無異常響聲振動及過熱現(xiàn)象，如有異常，應立

17、即終止試驗，進行檢查。 a 變頻器就位，按技術圖紙要求正確接線，各調節(jié)元器件的位置應調整正確。 b 接通電源，按下面板上的啟動開關，調節(jié)面板頻率設定電位器進行調節(jié)，觀察指示系統(tǒng)應清晰正確。 c以外部電壓或電流信號來控制頻率設定值，進行調速，觀測指示系統(tǒng)。 d 檢測輸出端電壓值，線電壓誤差應小于規(guī)定值。 5.1.2 負荷試驗 a 負荷試驗在空載試驗良好的基礎上進行。 b 斷開電源，連接調節(jié)器與電視的接線。 c接通電源，調節(jié)面板頻率設定電位器，檢查電機旋轉方向應正確。 d 調節(jié)外部控制信號，觀察指示系統(tǒng)。 e 測量輸出負荷電流、電壓及轉速記錄，與空載試驗進行比較。 f測試主電

18、路電容器的容量，必須大于額定值的85%，瓷管電阻值與給定值的誤差不大于10%； 5.2 設備驗收可參照4.3所列項目進行 6維護保養(yǎng)與故障處理 6.1日常維護保養(yǎng) 6.1.1檢查周圍環(huán)境，溫度不得超出-10-40℃，相對濕度小于90%，無水凝結現(xiàn)象，無電解質氣體腐蝕和粉塵。 6.1.2檢查變頻器聲音和振動，應無異?，F(xiàn)象.冷卻系統(tǒng)應正常，檢查所屬輔助電氣元器件應無過熱現(xiàn)象等。 6.1.3 檢查變頻器運行電流、電壓、頻率（或轉速）應正確不超標。變頻器輸出端電流，不應超過額定電流，且相電流差應小于10%；輸出端線電壓其差值小于最大電壓的2%。 6.1.4 發(fā)現(xiàn)故障顯示，應按故障排除方法

19、進行處理。 6.1.5 停用時間較長（超過一年）時，在投運前須進行充電試驗，以使機內主回路濾波電容器的特性得以恢復，充電時，可使用調壓器慢慢升高變頻器的輸入電壓。直至額定輸入電壓，通電時間要在1-2小時以上。 6.1.6 檢測絕緣電阻，不得低于標準值，否則需采取干燥措施。 6.1.7 其他按制造廠要求進行。 6.2常見故障處理 6.2.1變頻器常見故障與處理方法 變頻器常見故障與處理方法 序號 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法 1 加入啟動信號，調節(jié)頻率設定元件，電機不轉 頻率設定元件損壞 機械卡住 電動機的啟動轉矩不夠 變頻器的電路故障 更換損壞件 檢測

20、故障點并處理 提高起動轉矩 解體檢修 2 啟動時，升速就跳閘，過電流保護動作 負載側短路 工作機械卡住 逆變管損壞 啟動轉矩過小，拖動系統(tǒng)轉不起來 延長升速時間 檢測故障點并處理 更換損壞件 提高起動轉矩 3 運轉過程中跳閘，過電流保護動作 升速時間設定太短 減速時間設定太短 轉矩補償（ν／?比）設定較大，引起低頻時空載電流過大 電子熱繼電器整定不當，動作電流設定得太小，引起誤動作 升速時間設定增大 延長降速時間 減小轉矩補償（ν／?比）設定值 重新設定 4 運轉過程中跳閘，過電壓保護動作 電源電壓過高 降速時間設定太短 降速過程中再生

21、制動的放電單元工作不理想 停電處理電源 延長降速時間 檢查放電支路是否發(fā)生故障并檢修或增加外接制動電阻和制動單元 5 運轉過程中跳閘，低電壓保護動作 電源電壓過低 電源缺相 整流橋故障 停電處理電源 停電處理電源 更換損壞件 6 運轉過程中跳閘，逆變模塊熱保護跳閘 散熱片過熱 冷卻風扇損壞 檢查通風系統(tǒng) 更換冷卻風扇 6.2.2 變頻器無輸出電壓。故障原因為： 6.2.2.1 主回路不通。重點檢查主回路通道中所有開關、熔斷器、接觸器及電力電子器件是否完好，導線接頭有無接觸不良或松脫。 　　 6.2.2.2 控制回路接線錯誤，變頻器未正常啟動。以說明書為

22、依據(jù)，認真核對控制回路接線，找出錯誤處并加以糾正。 　　 6.2.3 電動機不能升速。主要原因為： 　　 6.2.3.1 交流電源或變頻器輸出缺相。電源缺相使變頻器輸出電壓降低，變頻器輸出缺相造成三相電壓不對稱而產(chǎn)生負序轉矩，都使電動機電磁轉矩變小，不能驅動負載加速。應檢查熔絲有無熔斷，導線接頭有無松脫斷路，逆變橋開關管是否損壞和有無觸發(fā)脈沖等。 　 6.2.3.2 頻率或電流設定值偏小。頻率設定在低值點上使頻率受到限制無法升高而不能加速。電流值設定偏小，則產(chǎn)生最大轉矩的能力被限制，使電動機剩余轉矩過小而不能加速。因此，應檢查頻率和電流設定值是否適當?？措娏髟O定值已達變頻器的最大值，則說

23、明變頻器容量偏小，應換較大容量的變頻器。 　　 6.2.3.3 調速電位器接觸不良或相關元件損壞，使頻率給定值不能升高。 　　 6.2.4 轉速不穩(wěn)或不能平滑調節(jié)。這種故障一般受外界條件變化的影響，故障出現(xiàn)無規(guī)律且多為暫短性，主要影響源為： 　 6.2.4.1 電源電壓不穩(wěn)定； 　　 6.2.4.2 負載有較大的波動； 　　 6.2.4.3 外界噪聲干擾使設定頻率起變化?？赏ㄟ^檢測找到故障點和采取相應的解決措施。 　 7. 附錄及必要的說明 7.1 高壓變頻裝置概況 7.1.1 高壓變頻裝置類型為高－低-高方式 7.1.2變頻裝置在10KV電源的瞬間閃變低于額定電壓的75%（

24、300ms以內）及工作電源切備用電源時，不會導致變頻裝置的停機。額定運行工況下，使用變頻器后電動機不降容。 7.1.3 變頻調速裝置具有良好的調節(jié)性能，負荷從40%調節(jié)到100%的響應時間小于1min，現(xiàn)場可根據(jù)需要連續(xù)可調。 7.1.4 變頻器內的每一套冷卻裝置拆裝方便，滿足變頻裝置的安全可靠地運行。 7.1.5 變頻裝置設有以下保護：過電壓、過電流、欠電壓、缺相保護、短路保護、超頻保護、失速保護、變頻器過載、電機過載保護、半導體器件的過熱保護、瞬時停電保護等、嚴重過流、缺相并能聯(lián)跳輸入側10KV開關。 7.1.6 變頻裝置控制系統(tǒng)具有極高的可靠性?？刂齐娫床捎秒p路互投切換后的電源，

25、允許失電時間為300ms。滿足一般的控制電源切換時間。變頻裝置控制系統(tǒng)采用32位數(shù)字微處理器控制器，具有就地監(jiān)控方式和遠方監(jiān)控方式。就地控制窗口、功能設定、參數(shù)設定采用字符代碼操作界面。 7.1.7 變頻裝置帶故障自診斷功能，能對所發(fā)生的故障類型及故障位置提供字符代碼指示。 7.1.8 變頻器系統(tǒng)在故障后可以采用外部旁路，使系統(tǒng)仍能正常運行。 7.1.9 變頻裝置內部通訊采用光纖連接，以便提供電氣隔離，還可以提高通訊速率和抗干擾能力；變頻裝置柜內強電信號和弱電信號分開布置，以避免干擾；柜內設有屏蔽端子和接地設施。 7.1.10 當電源電壓降低到額定電壓的不低于75％時變頻器可以繼續(xù)運行

26、。 7.1.11 當電源電壓降低到額定電壓的75％以下時，此時間在不超過0.3S的情況下，變頻器可自動恢復正常運轉，滿足母線電壓瞬間丟失和動態(tài)切換的要求。 7.1.12 當電源的瞬停或瞬降（25％以上）超過0.3S時，變頻器臨時停止電流輸出。電源電壓在6秒以內恢復正常時，變頻器在電機自由轉動的基礎上通過轉速跟蹤自動再加速，不需要人工干預。 7.1.13 電網(wǎng)停電后6秒以內電源未恢復時將被視為電網(wǎng)故障，變頻器發(fā)出電源故障指令，并連鎖斷開用戶輸入側高壓斷路器（可以選擇不跳閘），電源電壓恢復后，變頻器必須重新啟動。 7.2 高壓變頻器正常工作技術要求 高壓變頻器正常工作應滿足

27、以下技術要求 序號 規(guī)范 單位 參數(shù) 1. 額定輸入電壓/允許變化范圍 KV 1010％ 2. 系統(tǒng)輸入電壓 KV 10 3. 變頻裝置輸出電壓/變化范圍 KV 0－10 4. 變頻裝置輸出電流/變化范圍 A Ie（0－125％） 5. 逆變側最高輸出電壓 KV 10 6. 額定輸入頻率/允許變化范圍 Hz 505％ 7. 輸入側功率因數(shù) 0.95 8. 控制方式 有傳感器閉環(huán)矢量控制 9. 控制電源 三相3800/VAC，7KVA 10. 冷卻方式 強迫風冷 11. 變頻器損耗 KW 35 12. 系統(tǒng)總損耗 KW 81