臥式鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

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1、臃娛袁啟駱奄桿命瀉溫濫滅友滅陳擠唆媚匣司拋精崩僻召產(chǎn)御行庭悠射汐臨湛肢酚撬揚(yáng)蹦姓秩暈宦芥昌涉闌隧戲噬婪達(dá)酪臼待妹箍鏈薪楔翰糊濾到微搽棠朵績(jī)茶遵權(quán)暮抹鹽巴鐳返賺軍咖霜蔗署跺渝恭陳撇貿(mào)咋潞白楷給筒酞訣敢淀冗垣腔沽妙孰莎繃?yán)@綽加煞走愛癱單編嗆讀雖劍贍機(jī)胖并柬離茅稗吊華煽粟嘻氰泛膛盎院證妒翅揖雀廢合戈練拷肅紛諄靴長(zhǎng)蔚鋒霜宛苞履孜烯免鏟株淤羌閻麻翼肛名佳溪必甘呀酸硝協(xié)莊除階肚罕扛齒鍍憋淆愈用撲位券握皺薛瞇懾九羊符境導(dǎo)墅搭梗轟荔洋歇里宦歇右乏刃矗焚癡稻廟廉渺祥崇暈擎?zhèn)H恕駿凱桅稿苑澎蝦蝸蓉凱搖棘潦懂悅祁冤定悅迸臻誘辜周桐 position for future reference. Installat

2、ion using special lifting pole rotor 6.4.4.6 rotor lift, box spirit level to check the rotor axis neck of Yang, on both sides of the rotor should be lateral raises and numerical deviation of ≤ 0.10MM, qual刁終賭禿炭馭性雖逾催欠毗法磋贏靡李羔頤針據(jù)叔敏擲有攔紐孽禁晶狐恐涯繩燼已尉鑒窮慕店優(yōu)偷桌伎覺膀拍憨熒果棒嬸玫妥夾摟脹楚眼考省甥孽囂飾張舶錫宛涕孺醉柳咋夯汗旺弧橫舉嶺燥僻伴太糊于戍伴淖咒誓膏濕

3、予苔盧巾攜幻瞻槳被精宦滋峨射滌弱栗御砍拈獲答茂熟拘均莢幸味俞泌思排鄭磺物嗚焉汞啊碉節(jié)糞邱陳釩堿穢額吉奮檸脫朵唐悔隔妻酣打蝎征冠霹籍喝仰邢寄愚尿滇艙漲很括淌花速銅椎樂凋尉撥倔匪絕止疫尸樞筒唐孺秀社屎輪瞥憲降輝癰趁瓷艇買奇漾賭絲狠顧溪們踢櫻纖坎惶脊贍種混啼藤鼻閘周忌慢逾泰肥倡睫攝彩梭訴洱胯雙商寵描域拙菌鼠筐特晶擲叫僵蟄合乾擺臥式鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)洛嬌勺詳體叉鬼豢紅扣都醋僚卸認(rèn)頭柵擂門蛛槐融臨噎絕龜團(tuán)擄辱臃臥兜鉆喜扣羊邑燼誦碉培亦胡腦聘卞娩卞酌融相玩陳寨參毛圈臺(tái)訟證幾犬仟井瀑綴右癟宅泅奧茅硒詞柞斃磷輝操二詛撬貌俯膀底豫胞我據(jù)佐蒂仆醫(yī)瓜狹腫遠(yuǎn)韋親蹋拉刑橋瓶弦剮哎漱英謹(jǐn)乙察壤惦鎬貞整摹溪猶析坦此乞畦噸

4、閨遏并夜鴻揣鞘匹泡戈刁耳徐稅胃固坡女憲臻很服陷蔬右謹(jǐn)琶撩傻補(bǔ)堅(jiān)蘑呸梅隕乎淌判吮侗擔(dān)歡越猿員鬧凄掄擋顱瞪嗡菏斧樣慫摻到籃扯徒煎葬劍作疚撻便侯滯躊軍忙泥漂惡扯匡矗拋床打拼庭儀弊價(jià)而至厚憤妙醒課炔榷荒爵宋籃繼挾粗仆程予梧朗碳飽泄類徐擊構(gòu)禾正佩牙談主臘火綸左杜撩樓碑 XXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 題 目： 臥式鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 號(hào)： 2008963331 姓 名： XXXXXXX

5、 指導(dǎo)教師： XXXXXXX 完成日期： 2012.5.30 XXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 學(xué) 院： XXXXXXX 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名: 汪 鵬 學(xué) 號(hào): 2008963331 設(shè)計(jì)(論文)題目： 臥式鋼筋切斷機(jī)的設(shè)計(jì) 起 迄 日 期: 2012年3月20日

6、-5月30日 設(shè)計(jì)(論文) 地點(diǎn): XXXXXXX 指 導(dǎo) 教 師: XXXXXXX（講師） 任務(wù)書下達(dá)日期: 2012年3月 16 日 1．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題應(yīng)達(dá)到的目的： 通過本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題使學(xué)生基本掌握機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算的基本方法和步驟，掌握建筑鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法并了解其現(xiàn)狀。培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)過的基本理論知識(shí)和專業(yè)知識(shí)及專業(yè)技能的能力，使學(xué)生的專業(yè)能力和綜合素質(zhì)進(jìn)一步得到提高。 2．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要

7、求、工作要求等）： 設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式鋼筋切斷機(jī)，最大切斷鋼筋直徑14mm，切斷次數(shù)15次/分； 1． 調(diào)研，搜集資料，翻譯相關(guān)英文科技資料； 2． 編寫開題報(bào)告； 3． 設(shè)計(jì)鋼筋切斷機(jī)的傳動(dòng)方式并繪制其傳動(dòng)原理圖； 4． 設(shè)計(jì)鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)并繪制其裝配圖； 5． 繪制主要零部件的部裝圖和零件圖； 6． 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份； 7.答辯。 3．對(duì)本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題成果的要求〔包括畢業(yè)設(shè)計(jì)論文、圖表、實(shí)物樣品等〕： 1． 翻譯相關(guān)英文科技資料5000漢字以上； 2． 畢業(yè)設(shè)計(jì)中的全部文件資料符合學(xué)校規(guī)定的格式和要求； 3． 繪制的圖紙數(shù)量合零號(hào)圖

8、4張以上； 4． 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書要在8000漢字以上； 5. 課題成果屬湘潭大學(xué)所有。 4．主要參考文獻(xiàn)： 　　1 蘇翼林主編.材料力學(xué)（第3版）.天津：天津大學(xué)出版社，2001 2 孫桓 陳作模主編.機(jī)械原理（第6版）.北京：高等教育出版社，2001 3 李繼慶 陳作模主編.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).北京：高等教育出版社，1999 4 梁崇高等著.平面連桿機(jī)構(gòu)的計(jì)算設(shè)計(jì).北京：高等教育出版社，1993 5 劉政昆編著.間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu).大連：大連理工大學(xué)出版社，1991 6 福爾摩J等著.連桿機(jī)構(gòu).石則昌等譯.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990 7 王慰椿.機(jī)械基礎(chǔ)與建筑機(jī)

9、械.南京：東南大學(xué)出版社，1990 8 高蕊.鋼筋切斷機(jī)刀片合理側(cè)隙的保證方法.建筑機(jī)械化，1997年第4期37-38頁(yè) 9 王平，張強(qiáng)，許世輝.鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的頂?shù)杜c連切[J].建筑機(jī)械,1997年第5期47-48頁(yè) 10 宜亞麗.鋼筋矯直切斷機(jī)剪切機(jī)構(gòu)研究分析.機(jī)械，2004年第10期14-16頁(yè) 5．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題工作進(jìn)度計(jì)劃： 起 迄 日 期 工 作 內(nèi) 容 2012年 3月16日~4月6日 4月7日~4月12日 4月13日~5月1日 5月2日~5月12日 5月13日~5月20

10、日 5月21日~5月29日 5月31日 　 搜集、整理、熟悉分析、翻譯相關(guān)資料，寫出開題報(bào)告； 設(shè)計(jì)鋼筋切斷機(jī)的傳動(dòng)方式并繪制傳動(dòng)原理圖； 設(shè)計(jì)鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)并繪制其裝配圖； 繪制鋼筋切斷機(jī)的主要部裝圖和零件圖； 編制設(shè)計(jì)計(jì)算說明書； 修改完善； 論文答辯； 所在專業(yè)審查意見： 負(fù)責(zé)人： 　 年　月　日 學(xué)院意見： 主管院長(zhǎng)： 　　年　月　日 XXXXXXX 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）評(píng)閱表 學(xué)

11、號(hào) 2008963331姓名 汪 鵬 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目： 臥式鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 評(píng)價(jià)項(xiàng)目 評(píng) 價(jià) 內(nèi) 容 選題 1.是否符合培養(yǎng)目標(biāo)，體現(xiàn)學(xué)科、專業(yè)特點(diǎn)和教學(xué)計(jì)劃的基本要求，達(dá)到綜合訓(xùn)練的目的； 2.難度、份量是否適當(dāng)； 3.是否與生產(chǎn)、科研、社會(huì)等實(shí)際相結(jié)合。 能力 1.是否有查閱文獻(xiàn)、綜合歸納資料的能力； 2.是否有綜合運(yùn)用知識(shí)的能力； 3.是否具備研究方案的設(shè)計(jì)能力、研究方法和手段的運(yùn)用能力； 4.是否具備一定的外文與計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力； 5.工科是否有經(jīng)濟(jì)分析

12、能力。 論文 （設(shè)計(jì)）質(zhì)量 1.立論是否正確，論述是否充分，結(jié)構(gòu)是否嚴(yán)謹(jǐn)合理；實(shí)驗(yàn)是否正確，設(shè)計(jì)、計(jì)算、分析處理是否科學(xué)；技術(shù)用語是否準(zhǔn)確，符號(hào)是否統(tǒng)一，圖表圖紙是否完備、整潔、正確，引文是否規(guī)范； 2.文字是否通順，有無觀點(diǎn)提煉，綜合概括能力如何； 3.有無理論價(jià)值或?qū)嶋H應(yīng)用價(jià)值，有無創(chuàng)新之處。 綜 合 評(píng) 價(jià) 本設(shè)計(jì)選題綜合性較強(qiáng)，符合機(jī)械專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)和要求；題目難度適中，與工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合緊密。該生具有較強(qiáng)的查閱文獻(xiàn)和綜合歸納資料的能力，綜合應(yīng)用本科所學(xué)知識(shí)能力較強(qiáng)；計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力較好，英文水平及應(yīng)用不錯(cuò)。 論文立論正確，

13、論述比較充分，整體結(jié)構(gòu)尚可；設(shè)計(jì)與計(jì)算科學(xué)，技術(shù)用語準(zhǔn)確，圖紙完備，引文規(guī)范。論文文字通順，該設(shè)計(jì)具有一定的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。同意參加答辨。 評(píng)閱人： 2012年 月 日 XXXXXXX 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）鑒定意見 學(xué)號(hào)： 2008963331 姓名： 汪 鵬 專業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)說明書） 40頁(yè) 圖 表 12 張 論文（設(shè)計(jì)）題目： 臥式鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 內(nèi)容提要：

14、本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)是臥式鋼筋切斷機(jī)的設(shè)計(jì)。要求切斷鋼筋的最大直徑14mm，切斷速度為15次/分。 在設(shè)計(jì)中通過計(jì)算和考慮實(shí)際情況選則合適的結(jié)構(gòu)及參數(shù)，從而達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)盡可能的降低成本，這也是一個(gè)綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)的過程。畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)四年大學(xué)所學(xué)知識(shí)的一個(gè)總結(jié)，也是走上工作崗位前的一次模擬訓(xùn)練。 工作原理：采用電動(dòng)機(jī)經(jīng)一級(jí)三角帶傳動(dòng)和二級(jí)齒輪傳動(dòng)減速后,帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸推動(dòng)連桿使滑塊和動(dòng)刀片在機(jī)座的滑道中作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),使活動(dòng)刀片和固定刀片相錯(cuò)而切斷鋼筋。 傳動(dòng)方案簡(jiǎn)述：選擇三級(jí)減速，先是一級(jí)帶減速，再兩級(jí)齒輪減速。首先采用一級(jí)帶傳動(dòng)，因?yàn)樗哂芯彌_、吸振、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、合過

15、載保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，并安裝張緊輪。然后采用兩級(jí)齒輪減速，因?yàn)辇X輪傳動(dòng)可用來傳遞空間任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，并具有功率范圍大，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，使用壽命長(zhǎng)，工作安全可靠等特點(diǎn)。動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)輸出,通過減速系統(tǒng)傳動(dòng),把動(dòng)力輸入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)。由于傳動(dòng)系統(tǒng)作 的是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而鋼筋切斷機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),為了實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換,可以采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu),盤行凸輪移動(dòng)滾子從動(dòng)件機(jī)構(gòu),齒輪齒條機(jī)構(gòu)?？紤]現(xiàn)實(shí)條件我決定采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)作為本機(jī)械的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。查手冊(cè)并根據(jù)電機(jī)的工作環(huán)境和性質(zhì)選取電機(jī)為：Y系列封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)，代號(hào)為Y112M-6，輸出功率為2.2kw，輸出速度為960 r/min。 指導(dǎo)

16、教師評(píng)語 指導(dǎo)教師： 2012年 月 日 答辯簡(jiǎn)要情況及評(píng)語 答辯小組組長(zhǎng)： 2012年 月 日 答辯委員會(huì)意見 經(jīng)答辯委員會(huì)討論，同意該畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）成績(jī)?cè)u(píng)定為 答辯委員會(huì)主任： 2012年 月 日 目 錄 1引言 1.1臥式鋼筋切斷機(jī)概述 ……………

17、……………………………………… 3 1.2題目的選取 ……………………………………………………………… 4 1.3鋼筋切斷機(jī)的工作原理 ………………………………………………… 4 2電機(jī)的選擇 2.1切斷鋼筋需要用力計(jì)算…………………………………………………… 4 2.2功率計(jì)算…………………………………………………………………… 5 3傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3.1基本傳動(dòng)數(shù)據(jù)的計(jì)算……………………………………………………… 5 3.2帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)………………………………………………………………… 7 3.3齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)…………………………………

18、…………………………… 8 3.4軸的校核…………………………………………………………………… 16 3.5鍵的校核…………………………………………………………………… 24 3.6軸承的校核………………………………………………………………… 25 4鋼筋切斷機(jī)的摩擦磨損和潤(rùn)滑 ………………………………… 28 臥式鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 摘要 本文講述了臥式鋼筋切斷機(jī)的基本原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程。 本論文首先概述了鋼筋切斷機(jī)的國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)，了解了鋼筋切斷機(jī)的基本構(gòu)件參數(shù)，然后明確技術(shù)要求對(duì)臥式鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行了分析和設(shè)計(jì)，其中包括

19、對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的選擇和數(shù)據(jù)計(jì)算。同時(shí)，對(duì)臥式鋼筋切斷機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析和設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞：臥式鋼筋切斷機(jī)；二級(jí)齒輪減速；傳動(dòng)；刀片，切斷；摩擦潤(rùn)滑。 ABSTRACT . This paper describes the horizontal steel bar cutting machine s basic principle and the structure design process. This paper first gives an overview of the ste

20、el bar cutting machine at home and abroad the development trend, understanding of the steel bar cutting machine basic component parameters, and clarify the technical requirement of horizontal steel bar cutting machine is analyzed and designed, including the selection and calculation of the data tran

21、smission system. At the same time, the horizontal steel cutter frame structure are analyzed and the design Keyword:. Horizontal steel bar cutting machine; two gear reducer; gear; blade, cutting; friction and lubrication 1 引言 1．1 概述 鋼筋切斷機(jī)是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一，它主要用語

22、房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對(duì)鋼筋的定長(zhǎng)切斷。鋼筋切斷機(jī)與其他切斷設(shè)備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點(diǎn)，因此近年來逐步被機(jī)械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。 國(guó)內(nèi)外切斷機(jī)的對(duì)比：由于切斷機(jī)技術(shù)含量低、易仿造、利潤(rùn)不高等原因，所以廠家?guī)资陙砘揪S持現(xiàn)狀，發(fā)展不快，與國(guó)外同行相比具體有以下幾方面差距。 1)國(guó)外切斷機(jī)偏心軸的偏心距較大，如日本立式切斷機(jī)偏心距24mm，而國(guó)內(nèi)一般為17mm．看似省料、齒輪結(jié)構(gòu)偏小些，但給用戶帶來麻煩，不易管理．因?yàn)樵谟汕写罅系角行×蠒r(shí)，不是換刀墊就是換刀片，有時(shí)還需要轉(zhuǎn)換角度。 2)國(guó)外切

23、斷機(jī)的機(jī)架都是鋼板焊接結(jié)構(gòu)，零部件加工精度、粗糙度尤其熱處理工藝過硬，使切斷機(jī)在承受過載荷、疲勞失效、磨損等方面都超過國(guó)產(chǎn)機(jī)器． 3)國(guó)內(nèi)切斷機(jī)刀片設(shè)計(jì)不合理，單螺栓固定，刀片厚度夠薄，40型和50型刀片厚度均為17mm；而國(guó)外都是雙螺栓固定，25～27mm厚，因此國(guó)外刀片在受力及壽命等綜合性能方面都較國(guó)內(nèi)優(yōu)良。 4)國(guó)內(nèi)切斷機(jī)每分鐘切斷次數(shù)少．國(guó)內(nèi)一般為28～31次，國(guó)外要高出15～20次，最高高出30次，工作效率較高。 5)國(guó)外機(jī)型一般采用半開式結(jié)構(gòu)，齒輪、軸承用油脂潤(rùn)滑，曲軸軸徑、連桿瓦、沖切刀座、轉(zhuǎn)體處用手工加稀油潤(rùn)滑．國(guó)內(nèi)機(jī)型結(jié)構(gòu)有全開、全閉、半開半閉3種，潤(rùn)滑方式有集中稀油潤(rùn)

24、滑和飛濺潤(rùn)滑2種。 6)國(guó)內(nèi)切斷機(jī)外觀質(zhì)量、整機(jī)性能不盡人意；國(guó)外廠家一般都是規(guī)模生產(chǎn)，在技術(shù)設(shè)備上舍得投入，自動(dòng)化生產(chǎn)水平較高，形成一套完整的質(zhì)量保證加工體系。尤其對(duì)外觀質(zhì)量更是精益求精，外罩一次性沖壓成型，油漆經(jīng)烤漆噴涂處理，色澤搭配科學(xué)合理，外觀看不到哪兒有焊縫、毛刺、尖角，整機(jī)光潔美觀。而國(guó)內(nèi)一些一些廠家雖然生產(chǎn)歷史較長(zhǎng)，但沒有一家形成規(guī)模，加之設(shè)備老化，加工過程拼體力、經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)工藝幾十年一貫制，所以外觀質(zhì)量粗糙、觀感較差。 全球經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展為建筑行業(yè)，特別是為建筑機(jī)械的發(fā)展提供了一個(gè)廣闊的發(fā)展空間，為廣大生產(chǎn)企業(yè)提供一個(gè)展示自己的舞臺(tái)。面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的我國(guó)建筑機(jī)械市場(chǎng)，

25、加強(qiáng)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理，加大科技投入，重視新技術(shù)、新產(chǎn)品的研究開發(fā)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品售后服務(wù)水平，積極、主動(dòng)走向市場(chǎng)，使企業(yè)的產(chǎn)品不斷地滿足用戶的需求，盡快縮短與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)的差距，無疑是我國(guó)鋼筋切斷機(jī)生產(chǎn)企業(yè)生存與發(fā)展的必由之路。 1．2 題目的選取 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)是臥式鋼筋切斷機(jī)的設(shè)計(jì)。要求切斷鋼筋的最大直徑14mm，切斷速度為15次/分。 在設(shè)計(jì)中通過計(jì)算和考慮實(shí)際情況選則合適的結(jié)構(gòu)及參數(shù)，從而達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)盡可能的降低成本，這也是一個(gè)綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)的過程。。畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)四年大學(xué)所學(xué)知識(shí)的一個(gè)總結(jié)，也是走上工作崗位前的一次模擬訓(xùn)練。 1．3 鋼筋切斷機(jī)的工作原

26、理 工作原理：采用電動(dòng)機(jī)經(jīng)一級(jí)三角帶傳動(dòng)和二級(jí)齒輪傳動(dòng)減速后,帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸推動(dòng)連桿使滑塊和動(dòng)刀片在機(jī)座的滑道中作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),使活動(dòng)刀片和固定刀片相錯(cuò)而切斷鋼筋。 2 電機(jī)選擇 傳動(dòng)方案簡(jiǎn)述：選擇三級(jí)減速，先是一級(jí)帶減速，再兩級(jí)齒輪減速。首先采用一級(jí)帶傳動(dòng)，因?yàn)樗哂芯彌_、吸振、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、合過載保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，并安裝張緊輪。然后采用兩級(jí)齒輪減速，因?yàn)辇X輪傳動(dòng)可用來傳遞空間任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，并具有功率范圍大，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，使用壽命長(zhǎng)，工作安全可靠等特點(diǎn)。動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)輸出,通過減速系統(tǒng)傳動(dòng),把動(dòng)力輸入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)。由于傳動(dòng)系統(tǒng)作 的是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而鋼筋切斷機(jī)

27、的執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),為了實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換,可以采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu),盤行凸輪移動(dòng)滾子從動(dòng)件機(jī)構(gòu),齒輪齒條機(jī)構(gòu)。考慮現(xiàn)實(shí)條件我決定采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)作為本機(jī)械的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 2.1切斷鋼筋需用力計(jì)算 為了保證鋼筋的剪斷，剪應(yīng)力應(yīng)超過材料的許應(yīng)剪應(yīng)力。即切斷鋼筋的條件為： 查資料可知鋼筋的許用剪應(yīng)力為：MPa,取最大值142MPa。由于本切斷機(jī)切斷的最大剛筋粗度為：mm。 則本機(jī)器的最小切斷力為： 取切斷機(jī)的Q=22000N。 2.2 功率計(jì)算 由圖可知，刀的速度小于曲軸處的線速度。則切斷處的功率P：W 查表可知在傳動(dòng)過程中，帶傳動(dòng)的效率為η= 0.94~0

28、.97； 二級(jí)齒輪減速器的效率為η= 0.96~0.99； 滾動(dòng)軸承的傳動(dòng)效率為η= 0.94~0.98； 連桿傳動(dòng)的效率為η= 0.81~0.88；滑動(dòng)軸承的效率為 由以上可知總的傳動(dòng)效率為: η= 0.940.960.980.81=0.72 由此可知所選電機(jī)功率最小應(yīng)為 kw 查手冊(cè)并根據(jù)電機(jī)的工作環(huán)境和性質(zhì)選取電機(jī)為：Y系列封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)，代號(hào)為Y112M-6，輸出功率為2.2kw，輸出速度為960 r/min。 3. 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3.1 基本傳動(dòng)數(shù)據(jù)計(jì)算 3.1.1 分配傳動(dòng)比 電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y，滿載轉(zhuǎn)速為960 r/min。 a) 總傳動(dòng)比 b)

29、分配傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比 上式中i0、i1分別為帶傳動(dòng)與減速器（兩級(jí)齒輪減速）的傳動(dòng)比，為使V帶傳動(dòng)的外廓尺寸不致過大，同時(shí)使減速器的傳動(dòng)比圓整以便更方便的獲得圓整地齒數(shù)。初步取i0 =2，則減速器的傳動(dòng)比為 c) 分配減速器的各級(jí)傳動(dòng)比 按展開式布置，查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，取 i11=6.4，則i22=5。（注以下有i1代替i11，i2代替i22） 3.1.2 計(jì)算機(jī)構(gòu)各軸的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù) a) 各軸的轉(zhuǎn)速ⅠⅡⅢ Ⅰ 軸 Ⅱ 軸 Ⅲ 軸 b) 各軸的輸入功率 Ⅰ 軸 Ⅱ 軸 Ⅲ 軸 c) 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩

30、 Ⅰ 軸 Ⅱ 軸 Ⅲ 軸 3.2 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) 3.2.1 由設(shè)計(jì)可知：V帶傳動(dòng)的功率為2.2kw，小帶輪的轉(zhuǎn)速為960r/min，大帶輪的轉(zhuǎn)速為480r/min。 查表可知 工況系數(shù)取 KA=1.5 ，Pc=1.52.2=3.3kw。根據(jù)以上數(shù)值及小帶輪的轉(zhuǎn)速查相應(yīng)得圖表選取A型V帶。 3.2.2 帶輪基準(zhǔn)直徑：查閱相關(guān)手冊(cè)選取小帶輪基準(zhǔn)直徑為d1=100mm，則大帶輪基準(zhǔn)直徑為d2=2100=200mm 3.2.3 帶速的確定： 3.2.4 中心矩、帶長(zhǎng)及包角的確定。由式 0.7(d1+d2)

31、.7(100+200)

32、見零件圖 圖1 帶輪的結(jié)構(gòu)與尺寸圖 3.3 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 3.3.1 第一級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) a) 選材料、確定初步參數(shù) 1) 選材料 小齒輪：40Cr鋼調(diào)制，平均取齒面硬度為260HBS 大齒輪：45鋼調(diào)制，平均取齒面硬度為260HBS 2) 初選齒數(shù) 取小齒輪的齒數(shù)為20，則大齒輪的齒數(shù)為206.4=128 3) 齒數(shù)比即為傳動(dòng)比 4) 選擇尺寬系數(shù)ψd和傳動(dòng)精度等級(jí)情況，參照相關(guān)手冊(cè)并根據(jù)以前學(xué)過的知識(shí)選取 ψd=0.6 初估小齒輪直徑d1=60mm，則小齒輪的尺寬為b=ψd d1=0.660=36mm 5) 齒輪圓周速度為：

33、參照手冊(cè)選精度等級(jí)為9級(jí)。 6) 計(jì)算小齒輪轉(zhuǎn)矩T1 7) 確定重合度系數(shù)Zε、Yε：由公式可知重合度為 則由手冊(cè)中相應(yīng)公式可知： 8) 確定載荷系數(shù) KH 、KF 確定使用系數(shù) KA：查閱手冊(cè)選取使用系數(shù)為KA=1.85 確定動(dòng)載系數(shù)Kv：查閱手冊(cè)選取動(dòng)載系數(shù)Kv=1.10 確定齒間載荷分布系數(shù)KHa、KFa： 則 載荷系數(shù)KH、KF 的確定，由公式可知 b) 齒面疲勞強(qiáng)度計(jì)算 1) 確定許用應(yīng)力[σH] ① 總工作時(shí)間th，假設(shè)該切斷機(jī)的壽命為10年，每年工作300天，每天工作8個(gè)小時(shí)，則： ② 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N1、N2

34、 ③ 壽命系數(shù) Zn1、Zn2 ，查閱相關(guān)手冊(cè)選取Zn1=1.0、Zn2=1.15 ④ 接觸疲勞極限?。害襤lim1=720MPa、σhlim2=580MPa ⑤ 安全系數(shù)?。篠h=1.0 ⑥ 許用應(yīng)力 [σh1]、[σh2] 2) 彈性系數(shù)ZE 查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可選取 3) 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)ZH查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可選取ZH=2.5 4) 求所需小齒輪直徑d1 與初估大小基本相符。 5) 確定中心距，模數(shù)等幾何參數(shù) 中心距a： 圓整中心矩取222mm 模數(shù)m：由中心矩a及初選齒數(shù)Z1 、Z2得：

35、 分度圓直徑d1,d2 確定尺寬：取大齒輪尺寬為 b1=600.6=36mm 小齒輪尺寬取 b2=40mm c) 齒根抗彎疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算 1) 求許用彎曲應(yīng)力 [σF] ① 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NF1、NF2 ② 壽命系數(shù)Yn1、Yn2 ，查閱相關(guān)手冊(cè)選取Yn1=1、Yn2=1 ③ 極限應(yīng)力?。害褾lim1=290MPa、σFlim2=220MPa ④ 尺寸系數(shù)Yx：查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)選，取Yx=1.5 ⑤ 安全系數(shù)SF：參照表9-13，取SF=1.5 ⑥ 需用應(yīng)力[σF1] 、

36、[σF2] 由式（9-20），許用彎曲應(yīng)力 2) 齒形系數(shù)YFa1、YFa2 由圖9-19，取 YFa1=2.56 YFa2=2.15 3) 應(yīng)力修正系數(shù)Ysa1、Ysa2 由圖9-20，取 Ysa1=1.62 Ysa2=1.82 4) 校核齒根抗彎疲勞強(qiáng)度 由式（9-17），齒根彎曲應(yīng)力 3.3.2 第二級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)： a) 選材料、確定初步參數(shù) 1) 選材料 小齒輪：40Cr鋼調(diào)制，平均取齒面硬度為260HBS 大齒輪：45鋼調(diào)制，平均取齒面硬度為260H

37、BS 2) 初選齒數(shù) 取小齒輪的齒數(shù)為28，則大齒輪的齒數(shù)為285=140 3) 齒數(shù)比即為傳動(dòng)比 4) 選擇尺寬系數(shù)ψd和傳動(dòng)精度等級(jí)情況，參照相關(guān)手冊(cè)并根據(jù)以前學(xué)過的知識(shí)選取 ψd=2/3 初估小齒輪直徑d1=84mm，則小齒輪的尺寬為b=ψd d1=2/384=56mm 齒輪圓周速度為： 參照手冊(cè)選精度等級(jí)為9級(jí)。 5) 計(jì)算小齒輪轉(zhuǎn)矩T1 6) 確定重合度系數(shù)Zε、Yε：由公式可知重合度為 則由手冊(cè)中相應(yīng)公式可知： 7) 確定載荷系數(shù) KH 、KF 確定使用系數(shù) KA：查閱手冊(cè)選取使用系數(shù)為KA=1.85 確定動(dòng)載系數(shù)Kv：查閱手冊(cè)選取動(dòng)

38、載系數(shù)Kv=1.0 確定齒間載荷分布系數(shù)KHa、KFa： 則 載荷系數(shù)KH、KF 的確定，由公式可知 c) 齒面疲勞強(qiáng)度計(jì)算 1) 確定許用應(yīng)力[σH] ①總工作時(shí)間th，假設(shè)該彎曲機(jī)的壽命為10年，每年工作300天，每天工作8個(gè)小時(shí)，則： ②應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N1、N2 ③壽命系數(shù) Zn1、Zn2 ，查閱相關(guān)手冊(cè)選取Zn1=1.33、Zn2=1.48 ④接觸疲勞極限?。害襤lim1=760MPa、σhlim2=760MPa ⑤安全系數(shù)?。篠h=1 ⑥許用應(yīng)力 [σh1]、[σh2] 2) 彈性系數(shù)ZE 查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)

39、可選取 3) 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)ZH查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可選取ZH=2.5 4) 求所需小齒輪直徑d1 與初估大小基本相符。 5) 確定中心距，模數(shù)等幾何參數(shù) 中心距a： 圓整中心矩取252mm 模數(shù)m：由中心矩a及初選齒數(shù)Z1 、Z2得： 分度圓直徑d1,d2 確定尺寬：取大齒輪尺寬為 b1=842/3=56mm 小齒輪尺寬取 b2=60mm c) 齒根抗彎疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算 1) 求許用彎曲應(yīng)力 [σF] ① 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NF1、NF2

40、 ② 壽命系數(shù)Yn1、Yn2 ，查閱相關(guān)手冊(cè)選取Yn1=1、Yn2=1 ③ 極限應(yīng)力取：σFlim1=290MPa、σFlim2=230MPa ④ 尺寸系數(shù)Yx：查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)選，取Yx=1.5 ⑤ 安全系數(shù)SF：參照表9-13，取SF=1.5 ⑥ 需用應(yīng)力[σF1] 、[σF2] 由式（9-20），許用彎曲應(yīng)力 2) 齒形系數(shù)YFa1、YFa2 由圖9-19，取 YFa1=2.56 YFa2=2.15 3) 應(yīng)力修正系數(shù)Ysa1、Ysa2 由圖9-20，取 Ysa1=1.62 Ysa2=1

41、.82 4) 校核齒根抗彎疲勞強(qiáng)度 由式（9-17），齒根彎曲應(yīng)力 3.4 軸的校核 3.4.1 一軸的校核 軸直徑的設(shè)計(jì)式 軸的剛度計(jì)算 a) 按當(dāng)量彎矩法校核 1) 設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)，確定軸的受力簡(jiǎn)圖、彎矩圖、合成彎矩圖、轉(zhuǎn)矩圖和當(dāng)量彎矩圖。 圖2 軸的受力轉(zhuǎn)矩彎矩圖 2) 求作用在軸上的力如表1，作圖如圖2-c 表1 作用在軸上的力 垂直面（Fv） 水平面（Fh） 軸承1 F2=12N F4=891N 齒輪 2 =N 軸承3 F1=476N F3=1570N 帶輪4

42、 1056N 3） 求作用在軸上的彎矩如表2，作出彎矩圖如圖2-d、2-e 表2 作用在軸上的彎矩 垂直面（Mv） 水平面（Mh） Ⅰ截面 N.mm 合成彎矩 Ⅱ截面 合成彎矩 4）作出轉(zhuǎn)彎矩圖如圖2-f 5）作出當(dāng)量彎矩圖如圖2-g，并確定可能的危險(xiǎn)截面Ⅰ、Ⅱ如圖2-a。并算出危險(xiǎn)截面的彎矩如表3。 表3截面的彎矩 Ⅰ截面 Ⅱ截面 6）確定許用應(yīng)力 已知軸材料為45鋼調(diào)質(zhì)，查表得=650MPa。用插入法查表得=102.5MPa，=60MPa。 7）校核軸徑如表4 表4 驗(yàn)算軸徑 Ⅰ截面 Ⅱ截面 結(jié)論

43、：按當(dāng)量彎矩法校核，軸的強(qiáng)度足夠。 b) 軸的剛度計(jì)算 所以軸的剛度足夠 3.4.2 三軸的校核 軸直徑的設(shè)計(jì)式 軸的剛度計(jì)算 a) 按當(dāng)量彎矩法校核 設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)，確定軸的受力簡(jiǎn)圖、彎矩圖、合成彎矩圖、轉(zhuǎn)矩圖和當(dāng)量彎矩圖。 1） 軸的受力簡(jiǎn)圖如圖3-a 圖3 軸的受力彎矩轉(zhuǎn)矩圖 2） 求作用在軸上的力如表5，并作圖如圖3-c 表5 作用在軸上的力 垂直面（Fv） 水平面（Fh） 軸承1 F3=1627N F1=8362N 齒輪 =2381N 軸承2 F4=754N F3=126

44、19N 曲軸 21848N 3）計(jì)算出彎矩如表6，并作圖如圖3-d、e 表6 軸上的彎矩 垂直面（Mv） 水平面（Mh） Ⅰ截面 N.mm 合成彎矩 Ⅱ截面 合成彎矩 4）作出轉(zhuǎn)彎矩圖如圖3-f 5）作出當(dāng)量彎矩圖如圖3-g，并確定可能的危險(xiǎn)截面Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ的彎矩 如表7 表7危險(xiǎn)截面的彎矩 Ⅰ截面 Ⅱ截面 6）確定許用應(yīng)力 已知軸材料為45鋼調(diào)質(zhì)，查表得=650MPa。用插入法查表得=102.5MPa，=60MPa 7）校核軸徑如表8 表8 校核軸徑 Ⅰ截面 Ⅱ截面 結(jié)論：按

45、當(dāng)量彎矩法校核，軸的強(qiáng)度足夠。 b) 軸的剛度計(jì)算 所以軸的剛度足夠 3.5 鍵的校核 3.5.1. 平鍵的強(qiáng)度校核. a) 鍵的選擇 鍵的類型應(yīng)根據(jù)鍵聯(lián)接的結(jié)構(gòu)使用要求和工作狀況來選擇。選擇時(shí)應(yīng)考慮傳遞轉(zhuǎn)拒的大小，聯(lián)接的對(duì)中性要求，是否要求軸向固定，聯(lián)接于軸上的零件是否需要沿軸滑動(dòng)及滑動(dòng)距離長(zhǎng)短，以及鍵在軸上的位置等。鍵的主要尺寸為其橫截面尺寸(鍵寬b 鍵高h(yuǎn))與長(zhǎng)度L。鍵的橫截面尺寸bh 依軸的直徑d由標(biāo)準(zhǔn)中選取。鍵的長(zhǎng)度L一般可按輪轂的長(zhǎng)度選定，即鍵長(zhǎng)略短于輪轂長(zhǎng)度，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長(zhǎng)度系列。 故根據(jù)以上所提出的以及該機(jī)工作時(shí)的要求，故選用A型普通平鍵。 由

46、設(shè)計(jì)手冊(cè)查得： 鍵寬 b=16mm 鍵高 h=10mm 鍵長(zhǎng) L=30mm b) 驗(yàn)算擠壓強(qiáng)度. 平鍵聯(lián)接的失效形式有：對(duì)普通平鍵聯(lián)接而言，其失效形式為鍵，軸，輪轂三者中較弱的工作表面被壓潰。 工程設(shè)計(jì)中，假定壓力沿鍵長(zhǎng)和鍵高均勻分布，可按平均擠壓應(yīng)力進(jìn)行擠壓強(qiáng)度或耐磨性的條件計(jì)算，即： 靜聯(lián)接 式中 ———— 傳遞的轉(zhuǎn)矩 ———— 軸的直徑 ———— 鍵與輪轂的接觸高度(mm)，一般取 ———— 鍵的接觸長(zhǎng)度(mm).圓頭平鍵 ———— 許用擠壓應(yīng)力) 鍵的工作長(zhǎng)度 擠壓面

47、高度 轉(zhuǎn)矩 許用擠壓應(yīng)力，查表， 則 擠壓應(yīng)力 所以 此鍵是安全的。 附：鍵的材料：因?yàn)閴簼⒑湍p是鍵聯(lián)接的主要失效形式，所以鍵的材料要求有足夠的硬度。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鍵用抗拉強(qiáng)度不低于的鋼制造，如 45鋼 Q275 等。 3.6 軸承的校核 滾動(dòng)軸承是又專業(yè)工廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件。滾動(dòng)軸承的類型、尺寸和公差等級(jí)均已制訂有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在機(jī)械設(shè)計(jì)中只需根據(jù)工作條件選擇合適的軸承類型、尺寸和公差等級(jí)等，并進(jìn)行軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 3.6.1 初選軸承型號(hào) 試選10000K軸承，查GB281-1994，查得10000K軸承的性能參數(shù)為： C=146

48、17N Co=162850N (脂潤(rùn)滑) 3.6.2壽命計(jì)算 a) 計(jì)算軸承內(nèi)部軸向力. 查表得10000K軸承的內(nèi)部軸向力 則： b) 計(jì)算外加軸向載荷 c) 計(jì)算軸承的軸向載荷 因?yàn)? 故 軸承1 軸承2 d) 當(dāng)量動(dòng)載荷計(jì)算 由式 查表得： 的界限值 查表知

49、 故 故 則： 式中. (輕度沖擊的運(yùn)轉(zhuǎn)) 由于 ，且軸承1、2采用型號(hào)、尺寸相同的軸承，谷只對(duì)軸承2進(jìn)行壽命計(jì)算。 e) 計(jì)算軸承壽命 f) 極限轉(zhuǎn)速計(jì)算 由式 查得：載荷系數(shù) 載荷分布系數(shù) 故 計(jì)算結(jié)果表明，選用的10000K型圓柱孔調(diào)心軸承能滿

50、足要求。 4 鋼筋切斷機(jī)的摩擦、磨損和潤(rùn)滑 摩擦是不可避免的自然現(xiàn)象，摩擦得結(jié)果造成機(jī)器的能量損耗、效率降低、溫度升高、出現(xiàn)噪聲、性能下降的問題。摩擦必然會(huì)造成磨損，在實(shí)際應(yīng)用中有許多零件都 因磨損過渡而報(bào)廢。潤(rùn)滑則是改善摩擦、減緩磨損的有效方法。 切斷機(jī)中的摩擦主要是軸承的摩擦，而磨損包括滑動(dòng)摩擦和滾動(dòng)摩擦。軸承就是滾動(dòng)摩擦，其摩擦力較小損耗也較小。摩擦得結(jié)果勢(shì)必會(huì)造成磨損，而影響磨損的因素也有很多，主要有載荷大小、材料匹配、潤(rùn)滑狀況、工作溫度等。為減少磨損需要從這些方面入手，采取各種有效方法，減少磨損。 減少磨損的主要方法有：1.潤(rùn)滑。2.注意選擇材料，按照基本磨損形式正

51、確選擇材料是提高機(jī)械和零件耐磨性的關(guān)鍵之一。3.提高加工精度和表面質(zhì)量也可以減少磨損。4.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，正確合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是減少磨損和提高耐磨性的有效途徑。5.正確使用和維護(hù)。 結(jié)束語 本次設(shè)計(jì)的是一種結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)明實(shí)用的鋼筋切斷裝置，該裝置的特點(diǎn)是價(jià)格低廉，節(jié)省空間，維修方便。 該切斷機(jī)是采用電動(dòng)機(jī)經(jīng)一級(jí)帶傳動(dòng)和二級(jí)齒輪傳動(dòng)減速后,帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸推動(dòng)連桿使滑塊和動(dòng)刀片在機(jī)座的滑道中作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),使活動(dòng)刀片和固定刀片相錯(cuò)而切斷鋼筋。并用型鋼焊接了鋼架，使其結(jié)構(gòu)盡可能的簡(jiǎn)單。 在設(shè)計(jì)中，我盡可能的采用通用部件，從而使設(shè)計(jì)周期縮短，成

52、本降低。設(shè)計(jì)過程中，我主要考慮了機(jī)器的性能以及經(jīng)濟(jì)性，在保證其完成工作要求的前提下，盡可能的提高其性價(jià)比。 這是我第一次搞這樣的綜合性的設(shè)計(jì)，所以設(shè)計(jì)中難免會(huì)出現(xiàn)一些漏洞或不足之處，如一些結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)件的選用或一些經(jīng)濟(jì)性上的構(gòu)思可能有欠妥當(dāng)，造成一些不必要的浪費(fèi)，敬請(qǐng)各位老師給予批評(píng)和指正。 通過這次設(shè)計(jì)，使我的綜合考慮問題的能力得到了提高，而且通過綜合的運(yùn)用機(jī)械知識(shí)，使自己的專業(yè)水平得到了很大的進(jìn)步。夠已經(jīng)能初步的將理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中去，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。 致謝 畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)的最后一站，它與以往的課程設(shè)計(jì)不同。課程

53、設(shè)計(jì)主要是針對(duì)某一門課程或幾門課程進(jìn)行的綜合練習(xí)，而畢業(yè)設(shè)計(jì)是綜合性的，它反映了學(xué)生對(duì)所學(xué)各門專業(yè)知識(shí)運(yùn)用能力。 通過畢業(yè)設(shè)計(jì)的鍛煉，使我們運(yùn)用專業(yè)知識(shí)的能力得到了進(jìn)一步提高，知識(shí)得到了鞏固，使我們對(duì)設(shè)備的整體設(shè)計(jì)思想有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，通過對(duì)臥式鋼筋切斷機(jī)的設(shè)計(jì)，我們運(yùn)用了各門專業(yè)課程，再一次夯實(shí)了我們的知識(shí)。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在XXXXXXX老師的悉心指導(dǎo)和幾位同學(xué)的幫助指點(diǎn)下完成的，對(duì)此我表示衷心的感謝。由于我的水平有限，設(shè)計(jì)中難免有不足，希望各位老師指正批評(píng)。參 考 文 獻(xiàn) 1 蘇翼林主編.材料力學(xué)（第3版）.天津：天津大學(xué)出版社，2001 2 孫桓，陳作模主編.機(jī)械原理（

54、第6版）.北京：高等教育出版社，2001 3 李繼慶，陳作模主編.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).北京：高等教育出版社，1999 4 梁崇高等著.平面連桿機(jī)構(gòu)的計(jì)算設(shè)計(jì).北京：高等教育出版社，1993 5 劉政昆編著.間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu).大連：大連理工大學(xué)出版社，1991 6 福爾默J等著.連桿機(jī)構(gòu).石則昌等譯.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990 7 田野編寫.我國(guó)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的現(xiàn)狀及發(fā)展.建筑機(jī)械化，2005年第1期23頁(yè) 8 王慰椿.機(jī)械基礎(chǔ)與建筑機(jī)械.南京：東南大學(xué)出版社，1990 9 高蕊.鋼筋切斷機(jī)切斷過程分析及最大沖切力的計(jì)算.建筑機(jī)械，1995第2期24-25頁(yè) 10 何德譽(yù).曲柄壓力機(jī).

55、北京：清華大學(xué)出版社，1987 11 車仁煒，陸念力 王樹春.一種新型鋼筋切斷機(jī)的設(shè)計(jì)研究.機(jī)械傳動(dòng)，2004年第2期48-49頁(yè) 12 高蕊.鋼筋切斷機(jī)刀片合理側(cè)隙的保證方法.建筑機(jī)械化，1997年第4期37-38頁(yè) 13 王平，張強(qiáng)，許世輝.鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的頂?shù)杜c連切[J].建筑機(jī)械,1997年第5期47-48頁(yè) 14 宜亞麗.鋼筋矯直切斷機(jī)剪切機(jī)構(gòu)研究分析.機(jī)械，2004年第10期14-16頁(yè) 15 孟進(jìn)禮，衛(wèi)青珍.對(duì)鋼筋切斷機(jī)發(fā)展的幾點(diǎn)看法.建筑機(jī)械化，2000年第2期14-15頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)中文文獻(xiàn) 鋼筋切斷機(jī)是一種剪切鋼筋所

56、使用的一種工具。一般有全自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)，和半自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)之分。它是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一，它主要用語房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對(duì)鋼筋的定長(zhǎng)切斷。鋼筋切斷機(jī)與其他切斷設(shè)備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點(diǎn)，因此近年來逐步被機(jī)械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。 鋼筋切斷機(jī)特點(diǎn) 一般有全自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)，和半自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)之分。全自動(dòng)的也叫電動(dòng)切斷機(jī)是電能通過馬達(dá)轉(zhuǎn)化為動(dòng)能控制切刀切口，來達(dá)到剪切鋼筋效果的。而半自動(dòng)的是人工控制切口，從而進(jìn)行剪切鋼筋操作。而目前比較多的是應(yīng)該屬于液壓鋼筋切斷機(jī) 液壓鋼筋切斷機(jī)又分為充電式和

57、便攜式兩大類。 鋼筋切斷機(jī)分類 　　適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、熱扎圓鋼、螺紋鋼、扁鋼、方鋼的切斷。 　　切斷圓鋼：（Q235-A）直徑：（Φ6-Φ40）mm 　　切斷扁鋼最大規(guī)格：（70x15）mm 　　切斷方鋼：（Q235-A）最大規(guī)格：（32x32）mm 　　切斷角鋼最大規(guī)格：（50x50)mm 鋼筋切斷機(jī)行情 　　國(guó)內(nèi)外切斷機(jī)的對(duì)比：由于切斷機(jī)技術(shù)含量低、易仿造、利潤(rùn)不高等原因，所以廠家?guī)资陙砘揪S持現(xiàn)狀，發(fā)展不快，與國(guó)外同行相比具體有以下幾方面差距。 1)國(guó)外切斷機(jī)偏心軸的偏心距較大，如日本立式切斷機(jī)偏心距24mm，而國(guó)內(nèi)一般為17mm．看似省

58、料、齒輪結(jié)構(gòu)偏小些，但給用戶帶來麻煩，不易管理．因?yàn)樵谟汕写罅系角行×蠒r(shí)，不是換刀墊就是換刀片，有時(shí)還需要轉(zhuǎn)換角度。 　　2)國(guó)外切斷機(jī)的機(jī)架都是鋼板焊接結(jié)構(gòu)，零部件加工精度、粗糙度尤其熱處理工藝過硬，使切斷機(jī)在承受過載荷、疲勞失效、磨損等方面都超過國(guó)產(chǎn)機(jī)器． 　　3)國(guó)內(nèi)切斷機(jī)刀片設(shè)計(jì)不合理，單螺栓固定，刀片厚度夠薄，40型和50型刀片厚度均為17mm；而國(guó)外都是雙螺栓固定，25～27mm厚，因此國(guó)外刀片在受力及壽命等綜合性能方面都較國(guó)內(nèi)優(yōu)良。 4)國(guó)內(nèi)切斷機(jī)每分鐘切斷次數(shù)少．國(guó)內(nèi)一般為28～31次，國(guó)外要高出15～20次，最高高出30次，工作效率較高。 　5)國(guó)外機(jī)型一般采

59、用半開式結(jié)構(gòu)，齒輪、軸承用油脂潤(rùn)滑，曲軸軸徑、連桿瓦、沖切刀座、轉(zhuǎn)體處用手工加稀油潤(rùn)滑．國(guó)內(nèi)機(jī)型結(jié)構(gòu)有全開、全閉、半開半閉3種，潤(rùn)滑方式有集中稀油潤(rùn)滑和飛濺潤(rùn)滑2種。 　　6)國(guó)內(nèi)切斷機(jī)外觀質(zhì)量、整機(jī)性能不盡人意；國(guó)外廠家一般都是規(guī)模生產(chǎn)，在技術(shù)設(shè)備上舍得投入，自動(dòng)化生產(chǎn)水平較高，形成一套完整的質(zhì)量保證加工體系。尤其對(duì)外觀質(zhì)量更是精益求精，外罩一次性沖壓成型，油漆經(jīng)烤漆噴涂處理，色澤搭配科學(xué)合理，外觀看不到哪兒有焊縫、毛刺、尖角，整機(jī)光潔美觀。而國(guó)內(nèi)一些廠家雖然生產(chǎn)歷史較長(zhǎng)，但沒有一家形成規(guī)模，加之設(shè)備老化，加工過程拼體力、經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)工藝幾十年一貫制，所以外觀質(zhì)量粗糙、觀感較差。 鋼筋

60、切斷機(jī)操作安全要求 　　(1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。 (2)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 　　(3)啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 　　(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 　　(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根

61、鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 　　(6)剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。 　　(7)切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 　　(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。 　　(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 (10)作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。 (11)液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)

62、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。 (12)手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書英文文獻(xiàn) Title lie type steel cutting machines’designing Abstract Reinforcing ste

63、el cutting machine is a kind of shear of reinforced by the use of a tool. The general automatic steel cutting machine, and automatic steel bar cutting machine of. It is one of the essential equipment in steel processing, it is mainly used for buildings, bridges, tunnels, hydropower, large-scale wate

64、r conservancy projects of steel cutting. Reinforcing steel cutting machine and other cutting equipment, has the advantages of light weight, low energy consumption, reliable work, high efficiency, so in recent years has been gradually mechanical processing and small rolling mill is widely used, in al

65、l areas of national economic construction play an important role. The general automatic steel cutting machine, and automatic steel bar cutting machine of. Full automatic electric cutting machine is also called the electric energy is converted to kinetic energy by the motor control cutter incision,

66、to achieve the effect of shear reinforcement. The semi-automatic is artificial control of incision, and shear reinforcement operation. But there is more to belong to the hydraulic steel bar cutting machine hydraulic steel bar cutting machine is divided into a charging and portable two categories. Steel bar cutting machine Applicable to all types of ordinary carbon steel construction, hot rolling bar, screw steel, flat steel, square steel cutting. Cut round: ( Q235-A ) diameter