果園水果采摘升降平臺(tái)的設(shè)計(jì)

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《果園水果采摘升降平臺(tái)的設(shè)計(jì)》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《果園水果采摘升降平臺(tái)的設(shè)計(jì)(14頁珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 1緒論 1.1課題研究的目的及意義 1.1.1果園水果采摘液壓升降平臺(tái)設(shè)計(jì)的目的 1、理論目的:綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程、液壓技術(shù),材料力學(xué)及其他與相關(guān)課程的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際,進(jìn)行液壓升降臺(tái)設(shè)計(jì)實(shí)踐,使理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)踐緊密結(jié)合起來,并得到進(jìn)一步的鞏固和提高。由于這里不能上傳完整的畢業(yè)設(shè)計(jì)(完整的應(yīng)包括畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書、相關(guān)圖紙CAD/PROE、中英文文獻(xiàn)及翻譯等),此文檔也稍微刪除了一部分內(nèi)容(目錄及某些關(guān)鍵內(nèi)容)如需要其他資料的朋友,請(qǐng)加叩扣:2215891151 2、實(shí)踐目的:在設(shè)計(jì)實(shí)踐中學(xué)習(xí)和掌握通用液壓元件,尤其是各類標(biāo)準(zhǔn)元件的選用原則和回路的組合方法,培養(yǎng)

2、設(shè)計(jì)技能,提高分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的能力,為今后的設(shè)計(jì)制造工作打好的基礎(chǔ)。 1.1.2果園水果采摘升降平臺(tái)車設(shè)計(jì)的意義 隨著當(dāng)代農(nóng)業(yè)機(jī)械化及其自動(dòng)化的不斷發(fā)展,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)率的要求也越來越高,因此,在農(nóng)業(yè)機(jī)械化的發(fā)展中,具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,升降平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)的果園水果液壓升降機(jī)起著極其重要的作用。果園水果采摘液壓升降平臺(tái)是一種新型的液壓升降機(jī),主要由機(jī)械元件和液壓泵等組成,我們有必要對(duì)它進(jìn)行深入研究。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目來源于水果采摘第一道工序,所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品具有實(shí)用價(jià)值,針對(duì)已有成熟產(chǎn)品的廣泛使用,分析其存在的優(yōu)缺點(diǎn)并對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品做出的改進(jìn)設(shè)計(jì),使產(chǎn)品機(jī)構(gòu)更合理、更實(shí)用、更可靠。

3、 1.2國內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢(shì) 1.2.1研究現(xiàn)狀 目前,我國水果采摘大部分單憑人工爬樹或使用梯子采摘,移動(dòng)較為困難并存在安全問題,大大降低了采收效率。因水果的成熟期較短,采收效率低直接影響水果的品質(zhì)及貯藏。然而,在工廠用很多先進(jìn)的升降平臺(tái),如固定式液壓裝卸平臺(tái),折臂式升降平臺(tái),移動(dòng)式升降平臺(tái)等,對(duì)其進(jìn)行簡單改裝,使其適應(yīng)果園環(huán)境,有利于實(shí)現(xiàn)采收的方便性,安全性及及時(shí)性。升降平臺(tái)的核心部件在于液壓提升設(shè)備。因此,國內(nèi)外對(duì)液壓提升設(shè)備主要進(jìn)行動(dòng)力分析和運(yùn)動(dòng)分析,確定液壓缸的主要性能參數(shù)和主要尺寸。如液壓缸的推力速度,作用時(shí)間,內(nèi)徑,液壓升降機(jī)行程及活塞桿直徑等。 1.2.2發(fā)展趨

4、勢(shì) 隨著全球科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,世界液壓升降臺(tái)工業(yè)相繼發(fā)生了一系列重大的技術(shù)革命,極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模,降低了產(chǎn)品熱耗、能耗,有效控制了煙塵、粉塵、有害氣體的排放,由此引發(fā)了世界液壓技術(shù)工業(yè)快速發(fā)展,解決了全球?qū)σ簤寒a(chǎn)品的巨大需求。在最近20年,世界液壓工業(yè)新技術(shù)絕大部分是在上世紀(jì)幾大創(chuàng)新技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)或發(fā)展的,這些新技術(shù)包括降低熱耗、提高自動(dòng)化程度、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、利用廢物、環(huán)境保護(hù)、產(chǎn)品深加工等方面。其中玻璃鋼復(fù)合材料的技術(shù)有著良好的發(fā)展前景,就是要大力開拓玻璃鋼復(fù)合材料的應(yīng)用范圍,不斷提高先進(jìn)性能。此外,隨著人們生活水平的提高,建筑面積不段增加,像車

5、間、倉庫等面積小又急需節(jié)省人力資源,提高勞動(dòng)效率高,減少噪音和污染的場(chǎng)所,液壓升降平臺(tái)車應(yīng)運(yùn)而生。國內(nèi)外研究人員正針對(duì)這些場(chǎng)所,根據(jù)人們的不同需要在不斷的完善升降平臺(tái)車的結(jié)構(gòu)性能,改變體積的大??!研發(fā)出能夠更加實(shí)現(xiàn)重物的平穩(wěn)升降、節(jié)省人力、占用空間小、安全可靠并能迅速地對(duì)承載物重量的改變做出反應(yīng)的液壓升降平臺(tái)車。 1.3本課題研究內(nèi)容 首先對(duì)液壓升降技術(shù)參數(shù)進(jìn)行分析研究,結(jié)合具體實(shí)例,對(duì)機(jī)構(gòu)中兩種液壓缸布置方式分析比較,并根據(jù)要求對(duì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)個(gè)部分進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算最終確定液壓執(zhí)行元件-液壓缸,通過對(duì)叉桿的各項(xiàng)受力分析確定臺(tái)板與叉桿的載荷要求,最終完成液壓升降臺(tái)的設(shè)計(jì)要求。 2果園水

6、果采摘升降平臺(tái)的設(shè)計(jì)的總機(jī)設(shè)計(jì) 2.1總體方案的分析比較和確定 經(jīng)過多方面考慮,對(duì)液壓升降平臺(tái)車的設(shè)計(jì)初擬定兩種方案 方案一分析:如圖2-1所示,液壓升降臺(tái)采用的液壓缸兩端都可在一定空間內(nèi)自由活動(dòng),這樣一來對(duì)液壓缸易受到徑向剪切力和較大彎矩,從而對(duì)其壓桿穩(wěn)定性要求很高。從外形結(jié)構(gòu)上來說,尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算和力的計(jì)算都很復(fù)雜,而且要滿足升降臺(tái)升降時(shí)的最大最小高度,需要較大的液壓缸行程。此外從安全方面考慮,與液壓缸上端作用點(diǎn)相連接的肋板部分作用在連接鉸架的軸上,則軸對(duì)該處鉸架截面作用力將很大,則該截面可能成為危險(xiǎn)截面。且當(dāng)液壓缸活塞到底部時(shí),升降臺(tái)還可能將有較大高度,不能滿足升降臺(tái)的設(shè)計(jì)要

7、求。 圖2-1 液壓升降平臺(tái)方案一 方案二分析:如圖2-2所示,該方案和方案一不同之處之一在于,液壓缸一端通過軸固定在底座上,另一端通過肋板固定在鉸架上,這樣液壓缸的一端繞另一端在某個(gè)較小角度內(nèi)旋轉(zhuǎn),能保證液壓缸具有較好的壓桿穩(wěn)定性,而且液壓缸作用在鉸架的實(shí)心截面處,使鉸架受力分配較均勻。另外,在此方案中,液壓缸的作用點(diǎn)較低,那么的液壓缸的行程只需變化很小,便載物臺(tái)就可以實(shí)現(xiàn)較大幅度的升降,易于滿足設(shè)計(jì)要求,因此它能節(jié)省工作人員的體力,提高工作人員的工作效率。 通過以上的方案分析,果園水果采摘液壓升降平臺(tái)采用方案二設(shè)計(jì)。 圖2-2 液壓升降平臺(tái)方案一 2.2

8、液壓升降平臺(tái)車的結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)原理 液壓升降平臺(tái)主要由動(dòng)力源和機(jī)架兩部分組成,動(dòng)力源部分主要由液壓泵和單作用液壓缸組成,機(jī)架部分由工作平臺(tái),內(nèi)外剪式鉸架板和底座導(dǎo)軌槽,支撐板等構(gòu)件組成(如圖2-3所示)。 圖2-3 液壓升降平臺(tái)車結(jié)構(gòu) 1鏈輪鋼架,2滑輪,3液壓升縮機(jī)構(gòu),4內(nèi)腳架,5載物平臺(tái), 6鉸接軸7外鉸架,8液壓缸轉(zhuǎn)軸,9肋板,10導(dǎo)軌,11底座 果園水果采摘液壓升降平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)原理如下所述: 首先,升降平臺(tái)的升降是通過液壓缸的伸縮運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)地的。液

9、壓缸一端通過軸和兩肋板與外鉸架相連。另一端通過軸固定在底座導(dǎo)軌槽的中部位置;其次,內(nèi)、外鉸架與導(dǎo)軌槽連接的方式為:圖示鉸架右端通過安裝了軸承的滾輪與上下導(dǎo)軌槽相連接,圖示鉸架左端通過鉸支連接固定在上下導(dǎo)軌槽左部;液壓泵經(jīng)過油管與液壓缸相連,則當(dāng)手拉液壓泵滑輪時(shí),油壓將頂起液壓缸使柱塞伸出,當(dāng)卸荷時(shí),重物的重力將使肋板壓縮柱塞,使柱塞回縮進(jìn)去。由前述的連接方式得,與外鉸架7右側(cè),內(nèi)鉸架4右側(cè)相連接的滾輪將左右滾動(dòng),從而工作平臺(tái)將上升或下降,起到升降貨物的作用。 3 升降臺(tái)尺寸初步分析計(jì)算 XXXXXXXXXX......此處刪除無數(shù)+N個(gè)字,完整設(shè)計(jì)請(qǐng)加扣扣:2215891151

10、 圖4-1 整體受力分析圖 4.2外鉸架受力分析圖 外鉸架L1受力分析如圖4-2, 圖4-2 外鉸架受力分析圖 圖中: , ; , ; 4.3內(nèi)鉸架受力分析圖 內(nèi)鉸架L2受力分析如圖4-3, 圖4-3 內(nèi)鉸架受力分析圖 圖中; , ; ; 以上了圖中所示力的方向皆為事先假設(shè)力的方向,其中規(guī)定水平方向(x方向)向上為正,向下為負(fù);豎直方向(y方向)向右為正,向左為負(fù)。 4.4力和力矩的分析計(jì)算 4.4.1鉸架上端鉸支受力 先忽略平臺(tái)自重,則由上圖 因?yàn)椋? 所以

11、 而 (令,且有,為軸承滾輪與平臺(tái)導(dǎo)軌槽間的摩擦系數(shù)) ,則至此能計(jì)算出 、 、 、 4.4.2整體受力分析計(jì)算 對(duì)平臺(tái),重物及兩鉸架組成的整體進(jìn)行受力分析:(4.1) =0 =0 ?。?) =0   (2) 4.4.3內(nèi)、外鉸架單獨(dú)受力分析 對(duì)L1單獨(dú)進(jìn)行受力平衡分析: =0 =0 (3) =0 =0 (4)

12、   由(3)、(4)得 ?。?)                由(2)、(4)得 (6) . 對(duì)L2單獨(dú)進(jìn)行受力平衡分析: =0 =0 (7) =0 =0 (8) 4.4.4力矩平衡分析 若規(guī)定逆時(shí)針為正,順時(shí)針為負(fù),則對(duì)L1的c點(diǎn)的轉(zhuǎn)矩平衡得: =0 =0   (a) 對(duì)L2有: (1),d點(diǎn)的轉(zhuǎn)矩平衡得:

13、 =0 =0 (b) (2),o點(diǎn)的轉(zhuǎn)矩平衡得: =0 =0 (c) =0 (d) 又因?yàn)? —軸承滾輪與底座導(dǎo)軌槽間的摩擦系數(shù) 4.5液壓缸受力分析 4.5.1液壓缸受力公式的導(dǎo)出 由(c),(d)兩式得: 則至此能算出 由上(5) 、(6)式分別可得:

14、 (e) =- (f) 將以上(e)、(f)式代入至(a)式得: F= = (g) 至此可算出力F,由于這些力是按對(duì)稱鉸架的一邊來考慮的,所以F為鉸架與底座成時(shí)液壓缸所承受的一半力的大小。 則T=2F= 其中:T-液壓缸受力大小 4.5.2液壓缸最大受力時(shí)數(shù)值及角度計(jì)算 分析液壓缸產(chǎn)生最大力時(shí),鉸架與底座所成角度大小

15、根據(jù)上面一系列的式子有,當(dāng)為不同大小時(shí),對(duì)應(yīng)各鉸支點(diǎn)受力大小不同,從而液壓缸受力大小相應(yīng)不同。現(xiàn)根據(jù)以上所列式子將部分關(guān)鍵數(shù)據(jù)輸入如下表4-1, 表 4-1 關(guān)鍵數(shù)據(jù)計(jì)算 12º 18º   24º 30º 36º 42º 48º 54º 59º -24.5 -24.4 -24.4 -24.4 -24.3 -24.3 -24.2 -24.2 -24.1 2447.7 2375.2 2268.9 2122.0 1923.6

16、1657.1 1295.8 794.4 212.3 12.2 12.6 13.1 13.8 14.8 16.1 17.9 20.4 23.2 1223.6 1258.4 1310.1 1382.0 1479.4 1610.5 1788.7 2036.2 2322.8 64.8 87.6 106.8 122.9 136.3 147.1 155.3 161.0 163.8 305.0 270.0 239.8 212.9 187.6 163.3 139.8 116.9 98.4 28.35 29.4

17、0 29.95 30.07 29.84 29.32 28.55 27.57 26.62 435 435 435 435 435 435 435 435 435 (N) 20635 19394 18310 17284 16253 15170 13997 12705 11517 此外經(jīng)過更精確的計(jì)算得,液壓缸受力曲線圖如下圖4-4, 圖4-4 液壓缸受力曲線圖 由上圖得,當(dāng)升降臺(tái)處于最低位置,即 =時(shí),液壓缸受力最大,此時(shí)有有 T = 20635 N,考慮到工作平臺(tái),工作平臺(tái)導(dǎo)軌槽,內(nèi)、外鉸架等的重量,經(jīng)咨詢,可取一系數(shù)

18、=1.3,則液壓缸所受最大壓力為 = T= 20635 1.3 =26825.5 26826N 5 液壓系統(tǒng)的分析 5.1 受載分析 該液壓升降臺(tái)的工作循環(huán)過程是:當(dāng)工作平臺(tái)處于最低位置時(shí),手拉液壓升降機(jī)構(gòu),升降臺(tái)升起,當(dāng)?shù)竭_(dá)最大高度時(shí),升降臺(tái)停止上升,液壓系統(tǒng)進(jìn)入保壓階段;在升降臺(tái)上升的過程中,升降臺(tái)的傾角不斷地發(fā)生變化;升降臺(tái)開始下降,下降到最低點(diǎn)停止運(yùn)動(dòng),至此升降臺(tái)一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。在升降臺(tái)的整個(gè)工作循環(huán)過程中,在最低位置時(shí)液壓缸推力最大。隨著上平臺(tái)高度的增加,液壓缸的推力將逐漸減小。 5.2 液壓系統(tǒng)方案設(shè)計(jì) 5.2.1設(shè)計(jì)要求

19、 結(jié)合設(shè)計(jì)要求,液壓升降平臺(tái)車的動(dòng)力元件為手動(dòng)式液壓泵,執(zhí)行元件為單作用液壓缸,其中手動(dòng)液壓泵自帶油箱和卸荷閥,其內(nèi)部已有一部分液壓回路,原理如下:1, 當(dāng)要使工作平臺(tái)上升時(shí),換向閥7左位接通,液壓泵3,1中油液進(jìn)入液壓缸下端,從而將液壓缸活塞頂出,平臺(tái)上升。2,當(dāng)要使工作平臺(tái)下降時(shí),換向閥7右位接通,液壓缸6中的油液因重物產(chǎn)生的壓力而被壓出,經(jīng)由換向閥和節(jié)流閥流回油箱,節(jié)流閥8則控制油液的流速,從而使升降臺(tái)能緩慢卸載。 5.2.2 液壓系統(tǒng)原理圖 綜上所述,只需用油管將液壓泵出油口連接至液壓缸的進(jìn)油口即可組一完整的液壓回路,如圖5-1所示, 圖5-1 液壓系統(tǒng)原理圖 1油箱

20、 ,2單向閥 ,3手動(dòng)液壓泵 ,4單向閥 , 5溢流閥 ,6液壓缸,7手動(dòng)換向閥 ,8節(jié)流閥 其中1、2、3、4、5、7、8都集中在液壓泵中 6液壓缸﹑液壓泵具體選型 6.1液壓缸的選擇 由以上計(jì)算得出:液壓升降平臺(tái)車平臺(tái)處于最低高度,即 =時(shí),液壓缸受力最大,,此時(shí)液壓缸所受的力是= 26826 N。選擇缸徑為的液壓缸,其所能提供的最大推力為= 31420 N。其輸出壓力位=700kgf/cm2,儲(chǔ)油量為1升,重量為12kg;此外液壓泵配有1m高壓油管/接頭。 6.2液壓泵設(shè)計(jì)計(jì)算及選型 由于液壓缸承受的最大壓力為26826 N, 所以腳液壓泵至少要提供268

21、26 N的力,根據(jù)以上要求選擇油壓泵F-1000型,其外形尺寸為L×b×h=530×160×200mm。 6.3油量的校核 由上得液壓缸需滿足的行程為180mm,而液壓缸直徑為50mm,則當(dāng)升降臺(tái)達(dá)最高位置時(shí)液壓缸內(nèi)儲(chǔ)油儲(chǔ)油=180×10 ̄ ² × = 0.353 L。 此外,此時(shí)油管中也儲(chǔ)存有一定的油量,而液壓缸所配油管為1m,內(nèi)徑為20mm,則油管儲(chǔ)油量為=10 = 0.314 L。 則液壓缸所需出油量至少應(yīng)為= + =0.353+0.314 = 0

22、.667L ,小于液壓缸而儲(chǔ)油量1L,故液壓缸儲(chǔ)油量足夠,滿足要求。 7 各構(gòu)件參數(shù)設(shè)計(jì) 7.1內(nèi)、外鉸架材料及設(shè)計(jì)尺寸選擇 內(nèi)外鉸架主要用于支撐升降臺(tái)面,是該液壓升降臺(tái)的重要組成構(gòu)件,因此其使用材料的性能至關(guān)重要,選擇型號(hào)為Q235的普通碳素鋼,初選實(shí)心處截面基本尺寸為30×60mm,長度已確定約為870mm。 7.2滾道材料及設(shè)計(jì)尺寸選擇 根據(jù)滾道的工作情況,并且考慮到滾輪的直徑,選擇熱軋普通槽鋼,型號(hào)為5。 7.3升降工作臺(tái)材料及設(shè)計(jì)尺寸選擇 工作臺(tái)的,對(duì)于翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)骨架,基本尺寸為L×B=1010×520,翻轉(zhuǎn)平臺(tái)面則

23、用熱軋普通鋼板,公稱厚度為5mm。 7.4底座材料及設(shè)計(jì)尺寸選擇 底座主要用于支撐作用,選用熱軋不等邊角鋼 8 應(yīng)力計(jì)算及強(qiáng)度校核 8.1 內(nèi)、外鉸架力的分解 首先外鉸架L1和內(nèi)較架L2受的力分解成沿鉸架方向(稱方向1)的力和垂直于該方向的方向(稱方向2)上的力 在上述分解合成力的過程中,由于豎直均很小,故這些力在1、2方向上的分解力可忽略不計(jì)。 8.2 外鉸架軸力圖、剪力圖和彎矩圖分析 圖8-1 外鉸架L1受力分析 圖8-2 外鉸架L1軸力圖 圖8-3 外鉸架L1縱向剪力圖 圖

24、8-4 外鉸架L1縱向彎矩圖 由上述圖有: 其中, 則外鉸架L1所受最大拉應(yīng)力為 或 ; 其中= 外鉸架L1所受最大壓應(yīng)力為 上式中、產(chǎn)生于液壓缸作用點(diǎn)截面處,產(chǎn)生于o點(diǎn)截面處。分別記為L1:拉、L1:壓、L1:拉。 8.3內(nèi)鉸架軸力圖、剪力圖和彎矩圖分析 圖8-5 內(nèi)鉸架L2受力分析 圖8-6 內(nèi)鉸架L2軸力圖 圖8-7 內(nèi)鉸架L2縱向剪力圖 圖8-8 內(nèi)鉸架L2縱向彎矩圖 由上述圖有:

25、 ;其中 則內(nèi)鉸架L2所受最大拉應(yīng)力為 ; 其中 內(nèi)鉸架L2所受最大壓應(yīng)力為 ; 其中 上式中產(chǎn)生于o點(diǎn)處上半部分界面,產(chǎn)生于o點(diǎn)處下半部分界面。分別記為L2:拉、L2:壓。 8.4 鉸架應(yīng)力強(qiáng)度校核 8.4.1鉸架截面尺寸的確定 經(jīng)過精確計(jì)算和篩選,已選取內(nèi)外鉸架實(shí)心截面為3060mm,經(jīng)更詳細(xì)的計(jì)算發(fā)現(xiàn),所選截面寬度太長,考慮到材料的節(jié)省和強(qiáng)度要求,現(xiàn)可將截面尺寸暫定為=2060mm。 此外,在內(nèi)外鉸架相連接處,鉸架截面處應(yīng)加工有一孔,其直徑經(jīng)過計(jì)算可選取為=30mm。 8.4.2鉸架截面應(yīng)力分析校核

26、 結(jié)合8.3中內(nèi)容,可能產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力為 ①L1:拉,②L1:拉,③L2:拉??赡墚a(chǎn)生的最大壓應(yīng)力為①L1:壓,②L2:壓。此外,在鉸架與水平線所成角度不同的時(shí)候,這些力又相應(yīng)地發(fā)生變化,結(jié)合相關(guān)數(shù)據(jù)得,其變化曲線如以下各圖所示, 圖8-11 外鉸架L1中產(chǎn)生的可能最大拉應(yīng)力變化曲線 圖8-12 外鉸架L1中產(chǎn)生的可能最大拉應(yīng)力變化曲線 圖8-13 外鉸架L1中產(chǎn)生的可能最大壓應(yīng)力變化曲線 圖8-14 內(nèi)鉸架L2中產(chǎn)生的可能最大拉應(yīng)力變化曲線 圖8-15 內(nèi)鉸架L2中產(chǎn)生的可能最大壓應(yīng)力變化曲線 鉸架所選材料為Q235普通碳素鋼,其屈服極限=2

27、16235Mpa,若選取安全因數(shù)=2,則鉸架許用應(yīng)力==108117.5Mpa。 以上數(shù)據(jù)比較有<,且<,則校核得內(nèi)外鉸架所受應(yīng)力小于許用應(yīng)力,因此滿足內(nèi)、外鉸架支撐起貨物的強(qiáng)度要求而不至于鉸架斷裂,故所選用鉸架滿足設(shè)計(jì)要求。 致 謝 經(jīng)過幾個(gè)月的努力,最終還是順利地完成了此次畢業(yè)設(shè)計(jì)。值此畢業(yè)設(shè)計(jì)論文完成之際,當(dāng)我再次回首這幾個(gè)月的經(jīng)歷時(shí),真是頗有感慨,當(dāng)然最多的還是成就感。 通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì),我從中受益匪淺,不僅學(xué)會(huì)應(yīng)用大學(xué)里所學(xué)到的一些基礎(chǔ)知識(shí)去解決設(shè)計(jì)中遇到的問題,而且比較全面系統(tǒng)的理解了機(jī)械設(shè)計(jì)的一些設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)步驟,同時(shí)還認(rèn)識(shí)到

28、作為一個(gè)設(shè)計(jì)人員必須具備的一些素質(zhì)。 在設(shè)計(jì)過程中也會(huì)遇到一些自己解決不了的問題,通過查閱相關(guān)資料文獻(xiàn)以及在王旭峰老師的悉心的指導(dǎo)和幫助下,問題都迎刃而解。 至此,我衷心地感謝我的指導(dǎo)老師王旭峰老師,在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中他都給予了我悉心的指導(dǎo)和一次又一次的幫助。此外還要感謝和我一起做畢業(yè)設(shè)計(jì)的同學(xué)們,他們?cè)诒敬卧O(shè)計(jì)中給予了我很大的幫助和支持。在設(shè)計(jì)的過程中,我也得到了許多同學(xué)的寶貴建議和不斷的啟發(fā),和幾位課題相近的同學(xué)學(xué)習(xí)探討畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí),我學(xué)到了不少的設(shè)計(jì)知識(shí)和創(chuàng)作方法,正是因?yàn)橛辛四銈兊膸椭抛屛也粌H學(xué)到了本次課題所涉及的新知識(shí),更讓我感覺到了知識(shí)以外的東西。同時(shí)我還要感謝

29、我的學(xué)校,在我們即將離校的最后一段時(shí)間里,能夠更多地讓我們學(xué)會(huì)一些實(shí)踐應(yīng)用知識(shí),增加我們實(shí)踐操作和動(dòng)手能力。再一次對(duì)我的母校表示感謝! 最后,向在百忙中抽出時(shí)間對(duì)本論文進(jìn)行評(píng)審的各位老師表示衷心地感謝!謝謝你們的評(píng)審和教誨。四年的大學(xué)生活在這個(gè)季節(jié)即將劃上一個(gè)圓滿的句號(hào),我將帶著你們的期盼和對(duì)自己的承諾再次起航。 參考文獻(xiàn) [1].仆炎主編. 機(jī)械傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)上冊(cè)[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1999。 [2].濮良貴

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