日處理1600噸大豆油精煉工藝車間設(shè)計食品工廠課程設(shè)計

《日處理1600噸大豆油精煉工藝車間設(shè)計食品工廠課程設(shè)計》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《日處理1600噸大豆油精煉工藝車間設(shè)計食品工廠課程設(shè)計（34頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 食品工廠課程設(shè)計說明書 題 目: 1600T/Ｄ大豆油精煉工藝設(shè)計 院系名稱： 糧油食品學(xué)院 專業(yè)班級：食工P1203 學(xué)生姓名： 李彪 學(xué)號： 201211010805 指導(dǎo)教師： 王動民 教師職稱： 講 師 2015/11/10

2、

3、

4、

5、 - 31 - 目錄 1.流程介紹………………………………………………………………………………3 2.工藝流程……………………………………………………………………………4 2.1 堿煉工藝流程 ……………………………………………………………………4 2.2 脫色工藝流程……………………………………………………………………

6、4 2.3 脫臭工藝流程……………………………………………………………………5 2.4工藝說明……………………………………………………………………………5 3.品質(zhì)要求………………………………………………………………………………6 4.物料衡算………………………………………………………………………………7 4.1 堿煉工序…………………………………………………………………………7 4.2 脫色工序 ……………………………………………………………………8 4.3 脫臭工序 …………………………………………………………………9 4.4物料衡算表…………………………………………………

7、…………………9 5.熱量衡算及換熱器選型……………………………………………………10 5.1脫膠脫酸工藝………………………………………………………………………10 5.2 脫色工藝 …………………………………………………………………………13 5.3脫臭工藝……………………………………………………………………………15 6.設(shè)備選型與計算………………………………………………………………………19 7.其他定型設(shè)備的選用…………………………………………………………………25 8.泵的選型………………………………………………………………………………26 9.參考文獻………

8、………………………………………………………………………30 河南工業(yè)大學(xué) 1流程介紹 毛油中含有一定量的非甘油三酸脂的成分。如游離脂肪酸，磷脂，水分，懸浮雜質(zhì)，色素，揮發(fā)性物質(zhì)，臭味物質(zhì)等。因此，需要采用一定的工藝手段，將油脂與其中的雜質(zhì)分離開來，從而提高大豆油脂的食用性、營養(yǎng)性、儲藏的穩(wěn)定性和安全性。 1.1 脫膠脫酸工段 脫膠脫酸工段采用化學(xué)精煉法。首先使大豆毛油經(jīng)過袋式過濾器過濾，然后用經(jīng)過兩次螺旋加熱器換熱使大豆毛油的溫度至

9、60℃左右，然后添加濃度為85%的磷酸，用量為大豆毛油量的0.1%。首先在多效混合器中混合，然后在酸油反應(yīng)罐中進行充分反應(yīng)，反應(yīng)15min后，根據(jù)大豆毛油的質(zhì)量和毛油中脂肪酸含量，添加適量的18Be的堿液。首先在多效混合器中混合均勻，然后進入堿反應(yīng)罐，反應(yīng)30min后，進入自清式離心機離心，分離出的皂、膠體混合物進入皂腳暫存罐，同時分離出的離心油進入多效混合器中，并用泵將占油重10%的熱的軟水打入混合器中，充分混合后進入水洗反應(yīng)罐中滯留10min，然后經(jīng)水洗離心機進行脫水，隨后進入板式換熱器，用水蒸氣加熱至105℃左右，最后后進入真空干燥器中進行連續(xù)脫水，脫水后的油進入堿煉油暫存罐儲存。 1

10、.2 脫色工段 脫色工段采用常規(guī)連續(xù)脫色法，脫膠脫酸后的堿煉油由泵輸送進入白土預(yù)混合罐中和占油重1%的脫色白土充分混合，混合10min后進入連續(xù)脫色塔，在4kPa左右的真空度下與脫色劑完成吸附平衡，使油中的色素盡可能被活性白土吸附除去。脫色20min后，由泵打入由兩臺交替作業(yè)的連續(xù)式葉片式過濾機進行過濾，分離出廢白土。分離后的脫色油由泵泵入安全過濾機進一步濾除微量的廢白土。白土濾餅則經(jīng)蒸汽擠壓后，卸入廢白土房。蒸汽擠壓出的污油則進入污油罐，由泵轉(zhuǎn)入毛油罐重新回煉。 1.3 脫臭工段 從脫色油暫存罐出來的油先經(jīng)過析氣器除氧后，再用兩臺換熱器換熱，兩臺換熱器中間油溫為155℃，換熱后最終

11、使油升溫到200℃，再用8Mpa高壓蒸汽加熱使油升溫到255℃，然后進入脫臭塔中脫臭處理，脫臭后出來的油溫度為240℃，與待脫臭油進行換熱，這樣可以充分利用熱量。從換熱器中出來的油溫為148.4℃，然后再用板式換熱器與毛油換熱，換熱后油溫為93℃，而后與濃度為5%占油重0.01%的檸檬酸混合后進入冷卻器中冷卻到40℃，用精過濾器過濾后進入成品油罐中儲存。如果是剛進行開機，則要用高壓蒸汽將脫色油直接加熱到脫臭工藝所需的溫度[12]。 此外，蒸餾出來的脂肪酸等餾出物，經(jīng)塔內(nèi)捕集后，從塔內(nèi)流出來進入脂肪酸暫存罐中冷卻，然后通過泵打入脫臭塔的塔頂，通過上部填料方式進行氣體捕集。 2 工藝流程 2

12、.3脫臭工藝流程 檸檬酸 真空 高壓蒸汽 ↓ ↑ ↓ 脫色油儲罐→析氣器→螺旋板換熱器→螺旋板換熱器→真空加熱器 檸檬酸 ↓ →脫臭塔→螺旋板換熱器→螺旋板換熱器→板式換熱器→板式冷卻器 ↓ 脂肪酸捕集器→脂肪酸循環(huán)罐→脂肪酸儲罐 ↓ 真空 →

13、袋式過濾器→成品油罐 2.1 堿煉工藝流程(脫膠脫酸) 磷酸 ↓ 毛油→毛油暫存罐→管道網(wǎng)狀過濾器→板式換熱器→離心混合器→酸反應(yīng)罐 堿液

14、 熱水 ↓ ↓ →離心混合器→混合罐→板式加熱器→自清式離心機→混合器→混合罐 ↓ 真空 膠質(zhì) ↑ 旋液分離器→儲液罐→毛油暫存罐 ↑ →自清式離心機→板式加熱器→真空干燥器→脫膠油暫存罐 ↓ 水洗廢水

15、 2.2脫色工藝流程 白土 旋液分離器→真空 ↓ ↑ 脫膠油暫存罐→白土預(yù)混罐→脫色塔→立式葉片過濾機→袋式過濾器 ↓ 廢白土 →脫色油儲罐 2.4 工藝說明 2.4.1 脫膠和脫酸工段 由于大豆精煉油質(zhì)量穩(wěn)定、經(jīng)濟效益和大處理量等問題，所以一般采用長混堿煉工藝。該工藝通過將一定量的磷酸加入到毛油中進行充分的混合，在磷酸的作用下，能夠?qū)⒂椭械姆撬字D(zhuǎn)化為能溶于水的磷脂從而將其除去。然后按條件的不同計算相應(yīng)的堿液添加量，以便能

16、更好的除去毛油中的游離脂肪酸。該工藝階段要求有兩臺兩臺自清式離心機，一臺用來分離皂腳，另一臺用來洗滌，這樣不僅酸價煉耗比低、精煉率高，而且脫膠更徹底，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。 2.4.2 脫色工段 向油脂中加入白土做吸附劑，在不斷接觸的情況下，通過色素和吸附劑吸附平衡而達到毛油脫色的目的。經(jīng)過加熱后的毛油在脫色塔內(nèi)，在真空條件下，與計算確定吸附劑的量進行充分混合，在不斷地完成吸附平衡后，在通過泵將毛油泵入壓濾機內(nèi)通過多次循環(huán)過濾，將吸附劑與毛油分離。此過程在負壓下進行，操作壓力一般為2.5～4.0kPa，一定要避免空氣中的氧氣接觸到熱油。該工藝脫色效率高，操作簡單方便，油品的質(zhì)量好（酸值回升少，

17、過氧化值低）。 2.4.3 脫臭工段 脫臭工段采用薄膜式填料塔與熱脫色用的傳統(tǒng)的塔盤式組合的新型軟塔脫臭系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的塔盤式脫臭塔比較,該系統(tǒng)在真空下壓力損失很小,從而可以在較低的溫度下(250℃),使用較少的蒸汽(原有量的三分之一),較短的時間(從原有的2.5～3h減少為不到1h)，將游離脂肪酸和臭味有效地去除，同時能夠有效地抑制維生素E的損失及反式脂肪酸的生成(殘存量0.6%～1%) 3品質(zhì)要求 3.1.原料油品質(zhì)（浸出毛油） 酸價 2.7 含水量 0.2% FFA% 1%以下 殘溶 0.03%(300ppm) 磷脂量 2.3% 含雜量 0

18、.17% 臭味組分 0.1% 3.2成品油質(zhì)量指標 水分及揮發(fā)物 0.05% 酸價 0.2以下(即FFA% 0.1%以下) 雜質(zhì) 0.05%以下 過氧化值 5.0mmol/kg 色澤 Y20，R2.0（羅維朋比色計133.4槽） 3.3各工序品質(zhì)要求 毛油過濾： 雜質(zhì)降至0.05%以下 脫膠： 水分0.5%，磷脂含量70ppm，雜志0.01% 脫酸： AV 0.8（即FFA 0.4%） 水洗： 水分0.5%，磷脂量20ppm 真空干燥： 水分0.1% 殘溶 10ppm 吸附脫色： 雜質(zhì)0.05%，色澤 Y20，R2.0，磷脂量5

19、ppm 真空脫臭： 色澤Y20，R2.0，水分及揮發(fā)物0.05%，酸價 0.2以下，透明 度：澄清透明 氣味純正 口感好 4.物料衡算 4.1堿煉工序 （1）過濾 輸入：毛油 16001000/24=66666.67kg/h，含雜：66666.670.17%=113.33kg/h 過濾后，設(shè)含雜質(zhì)：xkg/h 則x/(66666.67-113.33+x)=0.05% 解得x=33.3kg/h 輸出：毛油G1=66666.67-113.33+33.3=66586.64kg/h （2）酸混合 輸入：G油=66586.64kg/h 加入的濃度為85%的磷酸量為油重的

20、0.1% (0.05%-0.2%之間) 即磷酸的量為66.59kg/h 輸出：G混=66586.64+66.59=66653.23kg/h （3）堿混合 輸入：G油：66653.23kg/h 選用18Be（即12.59%）的NaOH溶液（按經(jīng)驗，加入0.1％的磷酸，計算理論堿時要多算約1.6個酸價的堿）。 GNaOH理=G油AV(MNaOH/MKOH)0.001=66653.234.3(40.0/56.1)0.001=204.36kg/h 對于連續(xù)式的堿煉工藝，超堿量

21、以占理論堿量的10％-50％計算，這里選25％ GNaOH超=G理25%=51.09kg/h 所以加入的堿溶液量為GNaOH= (G理+ G超)/C=(204.36+51.09)/12.59%=2028.98kg/h 輸出：混合油量：66653.23+2028.98=68682.21kg/h （4）自清式離心機 輸入：總混合油68682.21kg/h 輸出：脫膠油：X，油腳：Y， 設(shè)油腳中含油25% X+Y=68682.21 X+25%Y=X*(0.5%+0.01%+0.007%+0.05%+0.4%)+66666.67*(1-2.3%-0.2%-1.35%

22、-0.17%-0.1%-0.03%) 解得：X=63119.76kg/h Y=5562.45kg/h （5）水洗離心機 輸入：G油：63119.76kg/h 含水：0.5% 加水量占油量的8%，即G水= G油8%=5049.58kg/h 總輸入量63119.76+5049.58=68169.34kg/h 輸出：設(shè)廢水中含油0.2%，水洗油X Kg/h，廢水Y Kg/h X+Y=68169.34 X+0.2%Y=63119.76(1-0.5%-0.01%-0.007%-0.05%-0.4%)+X

23、 (0.002%+0.1%+0.1%+0.5%+0.01%) X=62947.13kg/h， Y=5222.21kg/h 即水洗后的油為62947.13kg/h，廢水為Y=5222.21kg/h （6）真空干燥 輸入：水洗離心油62947.13kg/h 含水0.5%，即含水量為314.74kg/h 油重為：62947.13-314.74=62632.39 kg/h 輸出：設(shè)干燥后含水量為X kg/h，含水為0.1% X/(X+62632.39)=0.1% X=62.70k

24、g/h 即干燥后油為62632.39+62.70=62695.09kg/h 4.2脫色工序 （1）白土預(yù)混合罐 輸入：干燥后油重為62695.09kg/h 取白土量為油重的2%，即1253.90kg/h 輸出：白土混合油62695.09+1253.90=63948.99kg/h （2）立式葉片過濾機 輸入：混合油漿為63948.99kg/h 輸出：設(shè)廢白土含油20%，脫色油為X kg/h，廢白土為Y kg/h X+Y=63948.99 X+20%Y=62695.09 X=62381.61kg/h

25、 Y=1567.38kg/h 即脫色油62381.61kg/h，廢白土1567.38kg/h （3）精過濾 輸入：脫色油62381.61kg/h 含雜質(zhì)0.05%，其量為62381.610.05%=31.19kg/h 輸出：含雜0.02%，設(shè)雜質(zhì)的量為X kg/h X/（62381.61-31.19+X）=0.02% 解得：X=12.47kg/h 過濾后的油：62381.61-31.19+12.47=62362.89kg/h 4.3脫臭工序 輸入：混合油：62362.89kg/h，加入檸檬酸0.01%

26、 檸檬酸量：62362.890.01%=6.24kg/h 總輸入量：62362.89+6.24=62369.13kg/h 輸出： FFA含量：0.1% 一般脫臭過程油脂損失0.4%左右 設(shè)輸出混合油：X Kg/h 脫臭餾出物：Y kg/h X+Y=62369.13 0.1%X+62362.89(0.4%-0.05%）=Y X=62088.77Kg/h Y=280.36Kg/h 即輸出混合油為62088.77Kg/h，脫臭餾出物280.36Kg/h 所以，成品油：62082.53kg/h，精煉油率=62082.53/66666.67

27、100%=93.13% 4.4物料衡算表 工序 輸入 輸出 過濾 毛油：66666.67kg/h 毛油含雜：113.33 Kg/h 過濾后毛油：66586.64kg/h 雜質(zhì)：33.3kkg/h 酸混 過濾后毛油：66586.64kg/h 磷酸：66.59kg/h 混合油：66653.23kg/h 堿混 混合油：66653.23kg/h 180BeNaOH溶液：2028.98kg/h 混合油：68682.21kg/h 自清式 離心機 混合油68682.21kg/h 脫膠油：63119.76kg/h

28、 油腳：5562.45kg/h 水洗 離心機 脫膠油：63119.76kg/h 軟水量：5049.58kg/h 水洗油：62947.13kg/h 廢水：5222.21kg/h 真空干燥 輸入油量：62947.13kg/h 干燥油：62695.09kg/h 含水：62.70kg/h 脫色 混合罐 干燥油：62695.09kg/h 白土量：1253.90kg/h 混合油漿：63948.99kg/h 葉片過 濾機過濾 混合油漿：63948.99kg/h 脫色油：62381.61kg/h 廢白土：1567.38kg/h 安全過濾 微雜脫色油: 62

29、381.61kg/h 過濾油：62362.89kg/h 雜質(zhì)：12.47kg/h 脫臭塔 真空加熱器 混合油：62362.89kg/h 脫臭油：62088.77kg/h 檸檬酸：6.24kg/h 脫臭油:62088.77kg/h 脫臭餾出物: 280.36kg/h 成品油：62082.53kg/h 5 熱量衡算及換熱器選型 有關(guān)計算公式： 油比熱C=（C。+T）4.187（KJ/Kg℃） 其中C。=0.465kcal/kg℃，T為溫度（℃） =0.0007 選用0.2Mpa的蒸氣，汽化潛熱為

30、2204.6KJ/Kg，T為120℃， 精煉車間毛油溫度取為30℃ 5.1 脫膠脫酸工藝 （1）E301螺旋板式換熱器 毛油 30℃ → 80℃ 蒸氣 120℃（液）← 120℃（氣） 1）毛油比熱 C=（0.465+0.0007T）4.19=（0.465+0.0007（30+80）/2）4.19=2.11 KJ/ kg.0C 毛油吸熱量為：Q=G1Cp△T=66586.642.1150=7024890.52KJ/ h 設(shè)熱損失5%，則因為（1+5%）△Q油=△Q蒸氣=G蒸氣r 所以 G蒸氣=1.05△Q油/r=1.05702

31、4890.52/2204.6=3345.79 Kg/h 2）換熱器換熱面積A的計算 △t1=120-30=900C，△t2=120-80=400C △Tm=(△t2-△t1)/㏑（△t2/△t1）=61.70C 所以 A=（1+5%）△Q油/K△Tm=7024890.521.05/（0.561.73600）=66.42m2 3）選型 選用無錫阿法拉法化工裝備科技有限公司的設(shè)備，型號：I6I16B60-1.0/1100-10 公稱換熱面積m2 通道間距mm 計算換熱面積m2 流 速Im/ces時處理量m3/h 接管公稱直徑dg 型 號 參考重量(kg) I 6B型

32、I16B型 60 10 66.42 35.3 100 I6I16B60-1.0/1100-10 1920 2112 材質(zhì)：不銹鋼；外形尺寸：φ10001500 （2）E302螺旋板式換熱器 毛油 60℃ → 80℃ 蒸氣 120℃（液）← 120℃（氣） 1）油的平均比熱Cp=2.2KJ/Kg℃ 因為（1+5%）△Q油=△Q蒸氣=G蒸氣r 所以 G蒸氣=1.05△Q油/r=1.052.268682.2120/2204.6=1439.32Kg/h 2）換熱面積的計算 △Tm=[（120-60）-（1

33、20-80）]/[ln（120-60）/（120-80）]=49.4℃ 所以A=（1+5%）△Q油/K△Tm=1.052.268682.2120/（49.436000.5）=35.69m2 3）選型 選用無錫市誠信化工設(shè)備廠，型號：Ⅰ6，Ⅰ16B40-1.0/1000-14 公稱換熱面積m2 通道間距mm 計算換熱面積m2 流 速Im/ces時處理量m3/h 接管公稱直徑dg 型 號 參考重量(kg) I 6B型 I16B型 40 14 35.69 19.4 125 Ⅰ6，Ⅰ16B40-1.0/1000-14 1200 1630 材質(zhì)：不銹鋼；外形尺寸

34、：φ12502500 （3）E303a螺旋板式油油換熱器 毛油 75℃ → 95℃ 脫臭油 T℃ ← 148.4℃ 1）毛油比熱 C=（0.465+0.0007T）4.19=（0.465+0.0007（75+95）/2）4.19=2.14KJ/ kg.0C 油吸熱量為：Q=G油Cp△T=63119.762.1420=2701525.73KJ/ h 脫臭油的平均比熱為Cp=2.24KJ/ kg0C 設(shè)熱損失5%，則 2701525.73（1+5%）=62088.772.24（148.4-X） 得 X=128.00C 2）換熱面積

35、的計算 △Tm=△t1=128.0-75=53.00C，△t2=148.4-95=53.40C △Tm=(△t2-△t1)/㏑（△t2/△t1）=53.20C 所以 A=（1+5%）△Q油/K△Tm=2701525.731.05/（0.553.23600）=29.62m2 3）選型 選用無錫市誠信化工設(shè)備廠，型號：Ⅰ6，Ⅰ16B30-0.8/800-14 公稱換熱面積m2 通道間距mm 計算換熱面積m2 流 速Im/ces時處理量m3/h 接管公稱直徑dg 型 號 參考重量(kg) I6B型 I16B型 30 10 29.62 28.1 100 Ⅰ6，Ⅰ

36、16B30-0.8/800-14 750 1180 材質(zhì)：不銹鋼；外形尺寸：φ10001500 （4）E303b板式換熱器 毛油 30℃ → 80℃ 蒸氣 120℃（液）← 120℃（氣） 1）設(shè)有5%的熱損失： 因為（1+5%）△Q油=△Q蒸氣=G蒸氣r △Q油=4.19（0.465+0.0007（30+80）/2）66586.6450=7023775.22kJ 所以G蒸氣=1.05△Q油/r=1.057023775.22/2204.6=3345.26Kg/h 2）換熱面積的計算 △Tm=[（120-30）-（120-80）]/[ln（120-

37、30）/（120-80）]=61.7℃ 所以A=（1+5%）△Q油/K△Tm=1.057023775.22/（360061.70.5）=66.41m2 3）選型 選用江陰市雙峰板式換熱器有限公司 型號BR60 型號 接管口徑 最大組裝面積 最大處理量 BR60D DN200mm 180㎡ 600m3/h 材質(zhì)：不銹鋼；板片外形尺寸1000400，管口直徑DN=65mm設(shè)備外形尺寸（長寬高）：5007001400（mm） 5.2 脫色工藝 （1）E304a 螺旋板式油油換熱器（加熱介質(zhì)為從脫臭塔出來的脫臭油） 待脫色油 60℃ →

38、90℃ 脫臭油 T℃ ← 240℃ 1） 待脫臭油的平均比熱為Cp=2.11KJ/ kg0C 脫臭油的平均比熱為Cp=2.53KJ/ kg0C 設(shè)熱損失為5%，則（1+5%）△Q油=△Q脫臭 即1.0562695.092.11（90-60）=62088.772.53（240- T） 所以 T=213.5℃，即從E304a出來的脫臭油的溫度為213.5℃ 2）換熱面積A的計算 △Tm=[（213.5-60）-（240-90）]/ln（153.5/150）=151.7℃ 所以 A=（1+5%）△Q油/K△Tm=1.0562695.092.11（90-60

39、）/（0.5151.73600）=15.26m2 3）選型： 選用無錫市誠信化工設(shè)備廠，型號：Ⅰ6，Ⅰ16B15-0.8/700-14 公稱換熱面積m2 通道間距mm 計算換熱面積m2 流 速Im/ces時處理量m3/h 接管公稱直徑dg 型 號 參考重量(kg) I6B型 I16B型 15 10 15.26 39.30 100 Ⅰ6，Ⅰ16B15-0.8/700-14 505 680 材質(zhì)：不銹鋼；外形尺寸：φ10001500 （2）E304b 螺旋板式換熱器 待脫色油 30℃ → 80℃ 蒸汽 12

40、0℃（L） ← 120℃ （g） 1）待脫臭油的平均比熱為Cp=2.24KJ/ kg0C 蒸汽的汽化潛熱 r= 2204.6kJ/㎏ 設(shè)該過程的熱量損失率：5%；則 （1+5%）ΔQ油=ΔQ汽 （1+5%）62695.092.24（80-30）=M汽2204.6 則，M汽= 3344.34㎏/h △t1=120-30=90℃；△t2=120-80=40℃ △Tm=(△t2-△t1)/㏑(△t2/△t1) =(90-40)/㏑(90/40) =60.9℃ （1+5%）ΔQ油=KSΔTm K=0.5Kw./m.℃ S=（1+5%）ΔQ油/KΔTm =[（1+5%）

41、62695.092. 24（80-30）]/0.5360060.9 =67.26㎡ 3）選型： 選用無錫市誠信化工設(shè)備廠，型號：Ⅰ6，Ⅰ16B80-1.0/1200-10 公稱換熱面積m2 通道間距mm 計算換熱面積m2 流 速Im/ces時處理量m3/h 接管公稱直徑dg 型 號 參考重量(kg) I6B型 I16B型 80 10 67.26 35.30 100 Ⅰ6，Ⅰ16B80-1.0/1200-10 2560 2816 材質(zhì)：不銹鋼；材質(zhì)：不銹鋼；外形尺寸：φ10001500 （3）E305冷卻器 脫色油 90℃ → 40℃

42、 水 50℃ ← 25℃ 1）脫臭油的平均比熱為Cp=2.14KJ/ kg0C 水的比熱為C水=4.2KJ/Kg℃ 因為（1+5%）△Q油=△Q水= G水 C水△T水 ，所以 G水=1.05△Q油/ C水△T水 =1.0562088.772.14（90-40）/4.225=66434.98Kg/h 2）換熱面積的計算 △Tm=[（90-50）-（40-25）]/[ln（90-50）/（40-25）]=25.5℃ A=（1+5%）△Q油/K△Tm=1.0562088.772.1450/（36000.525.5）=151.981m2 3）換熱器選型 選用無錫市誠信化工

43、設(shè)備廠，型號：Ⅰ6，Ⅰ16B150-1.0/1890-14 公稱換熱面積m2 通道間距mm 計算換熱面積m2 流 速Im/ces時處理量m3/h 接管公稱直徑dg 型 號 參考重量(kg) I6B型 I16B型 150 14 151.98 49.4 125 Ⅰ6，Ⅰ16B150-1.0/1890-14 4702 5172 材質(zhì)：不銹鋼；外形尺寸：φ12502500 5.3脫臭工藝 (1)E306a螺旋板式油油換熱器： 1）熱量損失率：5%；K=0.5Kw./m.℃； 脫臭塔出來的油油溫：230℃，設(shè)換熱后油溫為x℃。則 脫色油 40℃ 140℃

44、 脫臭油 x℃ 230℃ 大豆毛油在40℃～120℃之間的比熱容為2.18kJ/㎏， 而在x℃～230℃之間的比熱容為2.53 kJ/㎏。 （1+5%）ΔQ油1=ΔQ油2 （1+5%）62362.872.18（140-40）=62088.772.53（250-x） X=159.1℃ 2）換熱面積的計算 Δt2=159.1-40=119.1℃；Δt1=250-140=110℃ ΔTm=(Δt2-Δt1)/㏑(Δt2/Δt1) =(119.1-110)/㏑(119.1/110) =115℃ （1+5%）ΔQ油=KSΔTm K=0.5Kw./m.℃ S=（1+5%）ΔQ

45、油/KΔTm =[（1+5%）62362.872.18（140-40）]/（0.53600115） =68.96㎡ 3）選型： 選用無錫市誠信化工設(shè)備廠，型號：Ⅰ6，Ⅰ16B80-1.0/1400-14 公稱換熱面積m2 通道間距mm 計算換熱面積m2 流 速Im/ces時處理量m3/h 接管公稱直徑dg 型 號 參考重量(kg) I6B型 I16B型 80 14 68.96 49.40 125 Ⅰ6，Ⅰ16B80-1.0/1400-14 2667 1934 材質(zhì)：不銹鋼；外形尺寸：φ12502500 (2)E306b螺旋板式換熱器: 1）脫色油

46、 140℃ 230℃ 蒸汽294.8℃（L） 294.8℃(g) 大豆毛油在140℃～230℃之間的平均比熱容2.53 kJ/㎏ 蒸汽在212.2℃時的汽化潛熱：r=1403.7 熱量損失率：5% （1+5%）ΔQ油=ΔQ汽 （1+5%）62362.872.53（230-140）= M汽1403.7 M汽=10621.94㎏/h Δt2=294.8-140=154.8℃；Δt1=294.8-230=64.8℃ ΔTm=(Δt2-Δt1)/㏑(Δt2/Δt1) =(154.8-64.8)/㏑(154.8/64.8) =103.45

47、℃ 2）換熱面積的計算 （1+5%）ΔQ油=KSΔTm K=0.5Kw./m.℃ S=（1+5%）ΔQ油/KΔTm =[（1+5%）62362.872.53（230-140）]/（0.53600103.45） =80.07㎡ 3）選型： 選用無錫市誠信化工設(shè)備廠，型號：IⅠ6，Ⅰ16B80-1.0/1400-14 公稱換熱面積m2 通道間距mm 計算換熱面積m2 流 速Im/ces時處理量m3/h 接管公稱直徑dg 型 號 參考重量(kg) I6B型 I16B型 80 14 80.07 49.40 125 Ⅰ6，Ⅰ16B80-1.0/1400-1

48、4 2667 1934 材質(zhì)：不銹鋼；材質(zhì)：不銹鋼；外形尺寸：φ12502000 （3）真空加熱器G301 選用8Mpa的飽和水蒸氣，溫度為294.8度，r=1403.6kg/h 待脫臭油： 200oC → 255 oC 蒸汽： 294.8（液）← 294.8（氣體） 1）C油 =（0.465+0.0007（200+255）/2）4.19=2.6KJ/Kg℃ 設(shè)熱損失為5%，則 （1+5%）△Q油= G蒸汽r，即1.0562088.772.655= G蒸汽1403.6 所以 G蒸汽=6641.94Kg/h 2）換熱面積的計算 △Tm=（94.8

49、-39.8）/[ln（94.8/39.8）]=60.7℃ 取K=0.5Kw/Kg oC A=（1+5%）△Q油/K△Tm=1.052.662088.7755/0.560.73600=85.33㎡ 3）選型 選用無錫市誠信化工設(shè)備廠，型號：Ⅰ6，Ⅰ16B80-1.0/1200-10 公稱換熱面積m2 通道間距mm 計算換熱面積m2 流 速Im/ces時處理量m3/h 接管公稱直徑dg 型 號 參考重量(kg) I6T型 I16T型 80 10 85.33 35.3 100 Ⅰ6，Ⅰ16B80-1.0/1200-10 2560 2816 材料：不銹鋼；

50、外形尺寸：ф16001800 （4）脂肪酸冷卻器E307螺旋板式換熱器 1）脂肪酸 230℃ → 60℃ 水 70℃ ← 25℃ 脂肪酸的平均比熱為Cp=3.2KJ/ kg0C 水的比熱為C水=4.2KJ/Kg℃，脂肪酸量G=12.47180%=22.446 Kg/h 因為（1+5%）△Q油=△Q水= G水 C水△T水 ，所以 G水=1.05△Q油/ C水△T水 =1.0522.4463.2（230-60）/4.245=67.83Kg/h 2）換熱面積的計算 △Tm=[（230-70）-（60-25）]/[ln（230-70）/（60-25）]=82.2℃

51、A=（1+5%）△Q油/K△Tm=1.0522.4463.2170/（36000.582.2）=0.084m2 3）換熱器選型 選用無錫市誠信化工設(shè)備廠，型號：Ⅰ6，Ⅰ16B1-0.2/300-6 公稱換熱面積m2 通道間距mm 計算換熱面積m2 流 速Im/ces時處理量m3/h 接管公稱直徑dg 型 號 參考重量(kg) I6T型 I16T型 1.0 6 0.084 3.89 40 Ⅰ6，Ⅰ16B1-0.2/300-6 44 50 材料：不銹鋼； 外形尺寸：ф500800 （5）E308螺旋板式換熱器 1） 成品油128.1℃

52、 40℃； 水 65℃ 25℃ 脂肪酸在128.1℃～40℃之間平均比熱容：2.23 kJ/㎏ 在65℃～25℃之間水的平均比熱容：4.187 kJ/㎏ （1+5%）ΔQ=ΔQ2 62088.772.23（128.1-40）=M水4.184（65- 25） M水=72885.67㎏/h 2）換熱面積的計算 △t2=128.1-65=63.1℃；△t1=40-25=15℃ △Tm=(△t2-△t1)/㏑(△t2/△t1) =33.4℃ （1+5%）ΔQ油=KSΔTm S=（1+5%）ΔQ/KΔTm =1.0562088.772.23（1

53、28.1-40）/（0.5360033.4） =213.04㎡ 3）換熱器選型 選用無錫市誠信化工設(shè)備廠，型號：Ⅰ6，Ⅰ16B150-1.0/2010-18 公稱換熱面積m2 通道間距mm 計算換熱面積m2 流 速Im/ces時處理量m3/h 接管公稱直徑dg 型 號 參考重量(kg) I6T型 I16T型 150 18 213.04 63.5 150 Ⅰ6，Ⅰ16B150-1.0/2010-18 4962 5458 6 設(shè)備選型與計算 油的密度ρ=ρ15℃-0.0007（t-15 oC），其中ρ15℃=923.1Kg/m3 若無特別說明，設(shè)充

54、滿系數(shù)為ψ=0.8 6.1脫膠脫酸工藝 毛油暫存罐 處理量G=66666.67Kg/h，密度ρ=912.6Kg/m3（油溫取30 oC），其充滿系數(shù)ψ=0.8，暫存時間t=20min ，則V=v/ψ=Gt/(ψρ)=66666.6720/（0.8912.660）=30.44m3 設(shè)取H=2D，則V=πDDH/4=30.44m3，所以D=2.69m H=5.38m 查化工機械手冊選φ28005600mm ，平底平蓋罐體。 磷酸罐 處理量G=66.59kg/h，密度ρ=1560Kg/m3，ψ=0.8,暫存時間t=12h V=v/ψ=Gt/(ψρ)=0.64m3 設(shè)取H=2D，則

55、V=πDDH/4=0.64 m3，所以 D=0.74m H=2D=1.48m 查化工機械手冊選φ8001600mm ，平底平蓋，90度折邊封頭 酸反應(yīng)罐 處理量G=66653.23kg/h，密度ρ=913.2Kg/m3，其充滿系數(shù)ψ=0.8，暫存時t=8min V=v/ψ=Gt/(ψρ)=12.16m3 設(shè)取H=2D，則V=πDDH/4=12.16，所以D=1.98m H=2D=3.96m 查化工機械手冊選φ20004000mm 采用錐形底橢圓形封頭 堿液罐 處理量G=2028.98kg/h，密度ρ=1143Kg/m3，其充滿系數(shù)ψ=0.8，暫存時間t=8h，V=v/ψ=G

56、t/(ψρ)=17.75m3 設(shè)取H=2D，則V=πDDH/4=17.75，所以 D=2.24m H=2D=4.48m 查化工機械手冊選φ23004600mm 一個平底平蓋，60度折邊錐型封頭 堿反應(yīng)罐 處理量G=68682.21kg/h，密度ρ=922Kg/m3其充滿系數(shù)ψ=0.8 暫存時間t=10min，V=v/ψ=Gt/(ψρ)=15.52m3 設(shè)取H=2D，則V=πDDH/4=15.52，所以 D=2.15m H=2D=4.30m 查化工機械手冊選φ22004400mm，立式橢圓形封頭， 水洗混合罐 處理量G=68169.34kg/h 密度ρ=867.1Kg/

57、m3，其充滿系數(shù)ψ=0.8 暫存時間10min，則 V=v/ψ=Gt/(ψρ)= 68169.3410/(600.8867.1)=16.38m3 設(shè)取H=2D，則V=πDDH/4=16.38，所以 D=2.19m H=2D=4.38m 查化工機械手冊選φ22004400mm，立式橢圓形封頭， 水洗廢水罐 處理量G=5222.21Kg/h密度ρ=1000Kg/m3，其充滿系數(shù)ψ=0.8 暫存時間t=8h，則 V=v/ψ=Gt/(ψρ)= 5222.218/（0.81000）=52.22m3 設(shè)取H=2D，則V=πDDH/4=52.22m3，所以D=3.22m H=2D=6.44

58、m 查化工機械手冊 選φ33006600mm ，一個橢圓型封頭，一個平蓋 熱水罐 處理量G=5049.58kg/h，密度ρ=1000Kg/m3，其充滿系數(shù)ψ=0.8，暫存時間t=2h V=v/ψ=Gt/(ψρ)=5049.582/(0.81000)=12.62m3 設(shè)取H=2D，則V=πDDH/4=12.62m3，所以D=2.00m H=2D=4.00m 查化工機械手冊選φ20004000mm，采用錐形底橢圓形封頭， 油腳罐 理量G=5562.45kg/h，密度ρ=1000Kg/m3，其充滿系數(shù)ψ=0.8，暫存時間t=8h V=v/ψ=Gt/(ψρ)=556

59、2.458/(0.81000)=55.64m3 設(shè)取H=2D，則V=πDDH/4=13.91m3，所以D=3.30m H=2D=6.60m 查化工機械手冊選φ33006600mm，一個橢圓型封頭，一個平蓋 脫膠油暫存罐 油的處理量：G=63119.76Kg/h，密度ρ=898.6Kg/m3 ，充滿系數(shù)ψ=0.8 暫存時間t=20min，則V= Gt/(ρψ)=29.27m3 設(shè)取H=2D，則V=πDDH/4=29.27m3，所以D=2.65m H=2D=5.30m 查化工機械手冊選φ27005400mm，立式橢圓形封頭，封頭高h=600mm 真空干燥器 真空度為730mm

60、Hg（即殘壓4kpa）,溫度：105℃,去除水量：62.70Kg/h 蒸汽停留時間為3-5S,取4s,油停留時間4min 由PV=NRT，N=62.701000/18=3483.33mol/h V=NRT/P=2772.96m3/h 水蒸氣所占體積：2772.964/3600=3.08m3 油的處理量：G=62695.09Kg/h，密度ρ=910Kg/m3 ，充滿系數(shù)ψ=0.8 暫存時間4min，油所占的體積：V= Gt/(ρψ)=5.74m3 所以真空干燥器的總體積為3.08+5.74=8.82m3 實際取理論體積得1.2 陪 V

61、=1.2V總=1.28.82=10.58m 設(shè)H=3D πDH/4=1058 D=1.65 H=4.95m 查化工機械手冊 選取Ф17005100mm，兩個立式橢圓型標準封 兩臺離心機 選用PX-110型 處理量t/d:1300 轉(zhuǎn)速r/min:8200 分離因素α:8969 排液壓力MPa:0.1-0.3 電機功率kw:68.5 外形尺寸mm:24501800250

62、0 機重kg:4190 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑mm:800 6.2脫色工藝 白土?xí)捍婀? 處理量G=1253.90Kg/h，密度ρ=1000Kg/m3，其充滿系數(shù)ψ=0.8，暫存時間t=2h V=v/ψ=Gt/(ψρ)=1253.902/(10000.8)= 3.13m3 設(shè)取H=2D，則V=πDDH/4=3.13m3，所以D=1.26m H=2D=2.52m 外形尺寸：φ13002600mm，一個折邊錐型封頭，一個平蓋折邊錐型封頭一只 白土-油預(yù)混罐 處理量G=63948.99Kg/h，密度ρ=920Kg/m3，其充滿系數(shù)ψ=0.8

63、 暫存時間t=10min，則V=v/ψ=Gt/(ψρ)=14.48m3 設(shè)取H=2D，則V=πDDH/4=14.48m3，所以 D=2.10m ，H=2D=4.20m 查化工機械手冊選φ21004200mm，兩個橢圓型封頭 脫色油暫存罐 處理量G=62381.61Kg/h，密度ρ=910Kg/m3，其充滿系數(shù)ψ=0.8 暫存時間t=0.5h 則V=v/ψ=Gt/(ψρ)= 62381.610.5/(0.8910)=42.84m3 設(shè)取H=2D，則V=πDDH/4=42.84m3，所以 D=3.00m H=2D=6.00m 查化工機械手冊選φ30006000mm，立式橢圓

64、形封頭， 濁油罐 處理量為脫色油的12%至16%，取15% G=62381.6115%=9357.24g/h，密度ρ=910Kg/m3，其充滿系數(shù)ψ=0.8，暫存時間t=2h 則V=v/ψ=Gt/(ψρ)=9357.242/(0.8910)=25.71m3 設(shè)取H=2D，則V=πDDH/4=25.71m3，所以 D=2.54m H=2D=5.08m 查化工機械手冊選φ26005200mm，立式橢圓形封頭， 脫色塔 處理量G=63948.99Kg/h，溫度為110℃，密度為911.8Kg/m （1）進入脫色塔的原料油的體積 V=G/ρ=63948.99/911.860=1.

65、17m/min （2）設(shè)油脂在每層脫色段停留的時間t1=4min，在下部接受段t2=15min 1）每層脫色層的體積，取充滿系數(shù)φ=0.6 V1=Vt1/φ=1.174/0.6=7.8m 2）用于接受過濾前漂白的含油懸浮物的下段體積 V2=Vt2/φ=1.1715/0.6=29.25m （3）設(shè)取脫色塔直徑D=3m，則選兩個橢圓封頭h=1100mm 則脫色塔的截面積S=πDD/4=3.1433/4=7.065m 每層脫色層的高度：h1=V1/S=7.8/7.065=1.10m 接受油層高度為: h2=29.25/7.065=4.14m