某國際大酒店中央空調(diào)及衛(wèi)生熱水工程施組

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1、目 錄 一、 工程概況……………………………………………………………………3 1、工程簡介……………………………………………………………………3 2、工程主要內(nèi)容………………………………………………………………3 3、工程特點……………………………………………………………………4 4、工程施工執(zhí)行的技術(shù)標準和規(guī)范…………………………………………4 二、 施工部署……………………………………………………………………5 1、施工作業(yè)流程與工程的分項、分部………………………………………5 2、施工組織……………………………………………………………………6 （1）施工項目

2、部的組建………………………………………………………6 （2）勞動配備…………………………………………………………………8 （3）主要工、機具計劃………………………………………………………9 3、施工準備……………………………………………………………………9 三、 施工方案及工藝要求………………………………………………………10 1、設備安裝……………………………………………………………………10 制冷（熱）機組安裝………………………………………………………10 熱水鍋爐安裝………………………………………………………………11 冷卻塔安裝………………………………………………………

3、…………12 水泵安裝 …………………………………………………………………13 風機盤管安裝………………………………………………………………14 2、管道與管配件安裝…………………………………………………………15 空調(diào)水管道安裝……………………………………………………………15 閥門安裝……………………………………………………………………16 管道系統(tǒng)試壓和清洗………………………………………………………16 焊接工藝要求………………………………………………………………17 3、風管制作和安裝……………………………………………………………19 風管制作……………………………

4、………………………………………19 風管安裝……………………………………………………………………20 4、電氣控制設備及線路的安裝………………………………………………21 5、防腐和保溫…………………………………………………………………23 防腐…………………………………………………………………………23 保溫…………………………………………………………………………23 6、系統(tǒng)調(diào)試與試運行…………………………………………………………24 四、 施工進度控制及保證措施…………………………………………………26 五、 施工技術(shù)保證措施…………………………………………………………2

5、8 六、 施工質(zhì)量保證措施…………………………………………………………29 七、 安全生產(chǎn)保證措施…………………………………………………………33 八、 文明施工管理措施…………………………………………………………35 高盛國際大酒店中央空調(diào)及衛(wèi)生熱水工程 施工組織設計 本施工組織設計根據(jù)高盛國際大提供的中央空調(diào)及衛(wèi)生熱水工程施工設計圖紙和招標文件所述要求，遵照有關(guān)技術(shù)標準和施工驗收規(guī)范進行編制的。 一、 工程概況 1、工程簡介 該高盛國際大酒店地處婁底市繁華的湘陽街，是集旅館、休閑、餐飲、辦公于一體的綜合性建筑物。大廈建筑面積為12000平方米，建筑總高度50米，其

6、中地下室有一層、地上十三層。地下層主要用作設備用房和車庫；首層主要是賓館大堂及餐飲；二層為茶座和餐飲；三至四層為休閑；五層為辦公用房；六至十二層為客房；十三層為賓館管理用房。 中央空調(diào)主機房設地下一層，冷負荷為1231KW,熱負荷為920 KW，其中螺桿式冷水機組（1231W）帶熱回收123KW 1臺，制熱采用燃氣雙回路真空熱水鍋爐1臺，制熱量為920KW。其中空調(diào)部分700KW，衛(wèi)生熱水220KW配套設備：冷卻水泵、冷凍水泵、采暖泵、熱水外循環(huán)泵、熱水內(nèi)循環(huán)泵各2臺，冷卻塔（300m3/h）1臺，大樓末端設備主要采用臥式暗裝風機盤管，型號不等，共計191臺。 衛(wèi)生熱水系統(tǒng)采用燃氣雙回路

7、真空熱水鍋爐1臺，及螺桿熱回收制熱量為343KW。供水溫度為60℃。 2、工程主要內(nèi)容 （1）空調(diào)制冷機組、熱水鍋爐及配套循環(huán)泵、冷卻塔安裝。 （2）供冷（熱）管道系統(tǒng)及管配件安裝。 （3）冷卻水管道系統(tǒng)、補水系統(tǒng)及管配件安裝。 （4）空調(diào)末端設備（風機盤管）及配套設施（包括風管）的安裝。 （5）衛(wèi)生熱水鍋爐、熱水管道的安裝。 （6）管道與設備的除銹、防腐、刷油及保溫。 （7）配電系統(tǒng)的安裝。 （8）單機及系統(tǒng)調(diào)試。 3、工程特點 本中央空調(diào)系統(tǒng)設置完善、功能齊全，系統(tǒng)性強。供冷（熱）管道系統(tǒng)、水平管均為逆程布置，但立管則為同程布置，水量平衡的調(diào)節(jié)就只能依賴每層樓主管上的

8、總閥門，調(diào)節(jié)比較困難。衛(wèi)生熱水系統(tǒng)則由熱水鍋爐和供熱管道組成，其中管道要做好保溫。 4、工程施工執(zhí)行的技術(shù)管理標準和規(guī)范 GB50300-2001建筑安裝工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50241-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50242-2002采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 GB50243-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50236-98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50185-93工業(yè)設備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB50231-98機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50274-98制冷設備、空氣分離設備安裝工程施

9、工及驗收規(guī)范 GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50254-96電氣裝置安裝工程、施工及驗收規(guī)范 GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 JGJ59-99建筑施工安全檢查標準 GB/T19001-2000（ide ISO9001-2000）質(zhì)量管理體系 公司《質(zhì)量手冊》《程序文件》《作業(yè)指導書》 37 二、施工部署 1、 施工作業(yè)流程與工程的分項、分部 （1） 施工作業(yè)流程圖 設備安裝 調(diào)校 膨脹水箱制安、補水系統(tǒng)配管 管道、配件安裝 基礎 驗收 主機房設備 除銹 刷油 管道分區(qū)及系統(tǒng)試壓沖洗

10、 保溫 風機盤管安裝 設備配管與管配件等安裝 驗收交工 系統(tǒng)調(diào)試 單機調(diào)試 末端設備 風管制作安裝 閥門、儀表等安裝 熱水管道的安裝 熱水箱的制作安裝 衛(wèi)生熱水鍋爐的安裝 空調(diào)水主干管及閥門安裝 吊桿支架測位、制作 衛(wèi)生熱水系統(tǒng) 電線穿管 設備檢查接線 電線管敷設 動力箱及控制開關(guān)安裝 空調(diào)配電 （2） 工程項目的分部、分項 本中央空調(diào)工程、熱水系統(tǒng)只是大樓工程的一個組成部分，所以空調(diào)工程、熱水工程就是一個分部工程，或者稱為“子單位”工程。工程的分項，按建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理部門編制檢驗批的分類，

11、可分為設備，水系統(tǒng)設備與管道、空調(diào)末端設備，防腐保溫等分項，對于安裝分布較廣、數(shù)量較多的設備、管道，為避免漏檢，還可以分區(qū)域或分樓層劃分子分項，如下所示： 設備分項 主機房管道子分項 機房設備分項 主立管子分項 水系統(tǒng)管道分項 各層水平管子分項 熱水、空調(diào)分部 熱水管道子分項 （子單位）工程 各層空調(diào)末端設備分項 風管制作安裝分項

12、 電控箱（柜）安裝分項 電氣管線安裝分項 防腐油漆分項 保溫分項工程 2、施工組織 （1） 施工項目部的組建 為了按期、保質(zhì)、保量、順利完成本項目的施工任務，按照實際工作環(huán)境和工作需要，組建一個完全可以勝任本項目施工的領導班子和挑選一批精干人員組成該工程施工的項目經(jīng)理部，主要成員有項目經(jīng)理、技術(shù)負責人以及施工、質(zhì)管、安管、材料管理 等職能人員。施工隊伍的編排詳見項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖。 公司相應各職能部門對項目班子負有指導和監(jiān)督的職能，實施縱向管理，以總工程師為首的技術(shù)層負責解決施工中的各種技術(shù)難題，并對

13、該工程的進度、質(zhì)量、安全實施公司內(nèi)部的監(jiān)控，確保工程各項指標的完成。 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖 項目經(jīng)理 項目技術(shù)負責人 防腐保溫施工班組 水系統(tǒng)管道施工班組 設備安裝班組 電氣安裝班組 質(zhì)量驗評小組 綜合調(diào)試組 技術(shù)員 施工員 質(zhì)量員 安全員 材 料 員 設備材料工機具倉 庫 （2） 勞動配備 根據(jù)本工程施工內(nèi)容、技術(shù)含量、工期和施工人員的思想品德、操作技能等因素進行施工人員的選配，同時考慮施工組織中的交叉平行作業(yè)，勞動力的綜合使用，要求施工隊伍既要全面、又要精悍有力。在項目經(jīng)理選定以后，以項目經(jīng)理為主進行

14、人員選拔和組合。項目主要施工人員計劃表如下： 序號 工種 人數(shù) 備注 1 鉗工 6 2 起重工 2 3 管道工 8 4 焊工 6 5 電工 6 6 油漆工 2 7 保溫工 8 8 風管加工安裝 4 9 其他 8 合計 50 說明：1、設備到貨卸車，托運用工不在本計劃范圍內(nèi)。 2、空調(diào)施工勞動組織和調(diào)度必須適時、合理，尤其是專業(yè)性較強的工種。 （3） 主要工、機具計劃 序號 機具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 汽車 1.

15、5t 臺 1 2 交流電焊機 BX-300 臺 4 3 交流電焊機 BX-200 臺 2 氣體保護焊機 臺 2 4 卷揚機 JJM-3t 臺 1 5 砂輪切割機 φ350 臺 4 6 臺鉆 Z512 臺 2 7 電鍾 ZIJ10-32 臺 6 8 手電鉆 φ6 φ13 臺 4 9 試壓泵 4MPa 臺 2 10 角向磨光機 STMJ-125 臺 4 11 拉鏈葫蘆 1.3.5t 個 4 12 千斤頂 10t 個

16、2 13 氣割焊 套 3 14 人工絞絲機 DN20.25.32 臺 4 15 風速儀 EM8A 只 1 16 噪聲儀 HS5920 只 1 17 絕緣表 M500 只 1 3、施工準備 (1)組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)施工規(guī)范，參加圖紙會審，并作好會審記錄。 (2)編制和完善施工組織設計（質(zhì)量計劃），報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。 (3)辦理工程開工報告的審批。 (4)編制設備、材料采購計劃，按施工進度計劃安排供貨時間。 (5)與甲方代表或監(jiān)理工程師聯(lián)系，辦理施工場地的劃分和移交，必要時搭建施工大臨設

17、施。 (6)申辦施工用電和用水手續(xù)，并著手接通水源和電源，為施工創(chuàng)造條件。 (7)組織人員和工、機具進場，安排好施工人員的生活，確保工程順利開工。 三、施工方案及工藝要求 1、 設備安裝 制冷（熱）機組安裝 本工程所采用制冷機組為螺桿冷水機組，其制冷量為1044KW，電機功率為212KW。 安裝方法如下： 安裝程序：設備開箱檢查、基礎檢查驗收及處理——設備搬運到位——設備找正找平和對中心——一次灌漿——精確找平和對中——二次灌漿——試運轉(zhuǎn)驗收。 (1)開箱檢查 開箱時進行詳細檢查，并填寫開箱檢查記錄。機組設備必須有圖紙說明書、合格證等隨機文件，開箱人員可由建設、監(jiān)理

18、、施工單位的代表組成。如有下列情況應分清責任，由有關(guān)責任方進行處理和修復。 a.外部有嚴重損傷或變形 b.機組內(nèi)部元件有損壞 c.風機、電機有松動 (2)機組安裝前，先要進行基礎檢查驗收和找平，并定好縱、橫向中心線，以利機組吊裝時準確落位。 (3)機組吊裝時，起吊工、機具必須安全可靠，并注意防止碰撞和擦傷箱體。 (4)機組安裝應在基礎上加裝減振器或減振墊，以減少機組運行時的振動，同時要保證機組的水平度。 (5)機組的四周應留有足夠的空間，尤其是檢修門及外接水管一側(cè)，要保證維修、操作方便。 (6)機組外部接管，應裝設軟接頭過渡，管道的重量不能讓機組承受。 (7)機組的進、出水端

19、管道上應裝設水壓和水溫的監(jiān)測儀表。 (8)機組初次投入使用時，必須在水系統(tǒng)清洗完畢后，才能系統(tǒng)注水，投入運行。 (9)水系統(tǒng)必須安裝水處理裝置和水過濾器，在系統(tǒng)清洗和調(diào)試后，應進行過濾器的清掃，在投入使用后，應定期檢查和清掃。 (10)機組在試運行時，要注意電機的旋轉(zhuǎn)方向，傾聽和觀察機組各部位是否正常，否則應停機處理。 (11)機組在運行中，應檢查電機運行電流是否超過額定值，防止機組過載。 熱水鍋爐安裝 鍋爐屬于特種設備，其制造安裝質(zhì)量直接關(guān)系到人民生命和財產(chǎn)的安全，以及社會的安定。鍋爐安裝工程的施工管理除符合一般設備安裝的施工管理要求外，還必須符合國務院頒布的《特種設備安全監(jiān)

20、察條例》和國家特種設備安全監(jiān)督管理部門頒布的《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等的規(guī)定。 (1)鍋爐到貨后，應檢查鍋爐生產(chǎn)的許可證，隨機技術(shù)文件、質(zhì)量文件必須符合國家規(guī)定且與實物相符。 (2)鍋爐質(zhì)量證明文件包括出廠合格證，金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗證明。 (3)配套附件、附屬設備零部件齊全無損。管材、管件閥門等材料規(guī)格型號符合設計要求且質(zhì)量良好。 (4)安全閥排放量的計算結(jié)果符合要求，必要時送專業(yè)監(jiān)察部門檢驗。 (5)對鍋爐安裝所使用的器材（包括儀表及控制裝置等）進行嚴格的檢驗和驗收。 (6)鍋爐及其輔助設備就位前，檢查其基礎尺寸、螺孔位置及標高，應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定

21、。 (7)鍋爐用閥門均應逐個進行嚴密性試驗和強度試驗，試驗結(jié)果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 (8)鍋爐、鍋爐附屬設備及附件的安裝偏差應符合安裝技術(shù)要求。 (9)鍋爐安裝完工試運行及竣工驗收后，其技術(shù)資料應移交給建設單位。 冷卻塔的安裝 冷卻塔供貨一般均為散件，到貨后由供貨廠家進行組裝，配合安裝必須滿足下列要求。 (1)冷卻塔基礎尺寸必須與供貨廠家提供的基礎圖紙相符，水平度一致。 (2)冷卻塔安裝平穩(wěn)，地腳螺栓固定牢靠。 (3)冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置正確，布水均勻，冷卻塔的風機轉(zhuǎn)動靈活。有轉(zhuǎn)動布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動部分必須靈活，噴水空宜向下與水平呈30夾角，且

22、方向一致，不應垂直向下。 (4)循環(huán)水管道的進出水管連接正確無誤。 (5)溢流管道從水槽的溢流口向下放坡，水槽溢流口應稍高于冷卻塔正常運行水槽水位。 (6)冷卻塔的補水量要達到設計要求。 (7)玻璃鋼冷卻塔和用塑料制品作填料的冷卻塔，安裝應執(zhí)行防火規(guī)定。 水泵安裝 (1)開箱時進行外觀檢查，并填寫開箱記錄。 (2)水泵安裝時應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道內(nèi)有無雜物，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。 (3)凡電機與水泵為整體結(jié)構(gòu)時，安裝時無需調(diào)整。 (4)為了減輕水泵在運行中的振動，應采用柔性聯(lián)接安裝，即在水泵聯(lián)接板（基座板）與水泥基礎間，裝設減振器或減振墊，減振墊適用于

23、小型水泵（≤11KW）安裝。 (5)采用柔性聯(lián)接安裝時，須認真找平與校正，且保證基座四角的靜態(tài)下沉度基本一致。 (6)水泵與電機以聯(lián)軸器聯(lián)接的，要進行聯(lián)軸器的同心度校核，聯(lián)軸器外圓四周的誤差不得超過0.1mm，端面平行誤差不得超過0.3mm。 (7)外接管道重量不能由水泵承受，水泵與管道連接必須采用柔性接頭過度，把水泵運行時的振動對建筑物與管道系統(tǒng)的影響減小到最低限度。 (8)為了維修和使用安全需要，在水泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥，在出口端安裝一只壓力表。 (9)為了防止突然斷電等產(chǎn)生水錘對水泵的影響，在水泵出口端需裝設一止回閥。 (10)水泵投入試運行前，必須檢測電機的絕緣

24、電阻，試運行時要注意其轉(zhuǎn)動方向是否正確，閥門全開啟時是否有超負荷問題。 風機盤管安裝 （1）開箱時要詳細檢查，并填寫記錄。 （2）風機盤管為支、吊方式安裝時，支、吊架應牢固可靠，并加裝橡膠減振墊，同時應使上平面保持水平，立式機可通過調(diào)節(jié)螺栓使其調(diào)整到水平。 （3）暗裝風機盤管機組必須留出維修檢查孔。 （4）安裝進、出水管時，要用力均勻速度，防止擰裂風機盤管管接頭，進、出水為低進高出。 （5）進出水管應通過軟接頭連接，均需配裝閥門和進水過濾器，供、回水閥及水過濾器應靠近盤管安裝。 （6）風管、風口與盤管連接，應采彈性連接（金屬或非金屬軟管）并密封。 （7）冷凝水管需保持一定的

25、坡度，保證冷凝水順暢排放。 （8）風機試運行前應打開排氣閥進行排氣。 （9）風機運行中應無異常噪聲。 2、管道與管配件安裝 空調(diào)水管道安裝 （1）按設計選用管材，本工程設計規(guī)定，所有空調(diào)供回水干管和立管均采用鍍鋅無縫鋼管，其余為熱鍍鋅鋼管。 (2)各種管道在安裝之前應勘測管道所通過之建筑、裝飾面的標高和途徑是否適宜，以保證管道在安裝時順利通過。 (3)管道穿越樓板和過墻處應設置套管，穿越樓板的套管，下端與樓面平齊，上端要高出樓面30-50mm，過墻套管兩端與裝飾面齊平，套管應與管道同心安裝，其內(nèi)徑應比相應管徑大一至兩級，以保證保溫管道的保溫厚度，非保溫管與套管之間以不燃材

26、料填塞，管道在套管內(nèi)應無焊接頭及其他接口。 (4)鋼管采用法蘭連接處，相對接的法蘭間以厚度為3 mm的石棉橡膠墊圈密封。 (5)空調(diào)冷（熱）水管，支、吊架管卡內(nèi)應設導熱系數(shù)小的木墊，并作防腐處理。 (6)管道（保溫鋼管）支、吊架的最大跨距應不超過下表規(guī)定： 管道直徑（mm） 15-25 32-50 65-80 100 125 150 200 250 300 350 最大跨度（m） 2 3 4 4.5 5 6 7 8 8.5 9 (7)空調(diào)水管敷設，供、回水管坡度為千分之三，冷凝水管為千分之五，管道系統(tǒng)最高點應裝設自動排氣閥，最低點應裝設泄水閥

27、或排污閥。 (8)管道安裝前必須清除管內(nèi)污垢，雜物，以免日后堵塞設備管路。 (9)管道安裝直線長度超過50 m或跨越建筑物伸縮縫時，應裝設膨脹節(jié)。 閥門安裝 (1)安裝前，應按設計文件核對其型號、規(guī)格、質(zhì)量，查對合格證。 (2)進行密封性試驗，使用數(shù)量較多的閥門可按10%-20%抽檢，并填寫試驗報告。 (3)閥門安裝時，應按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 (4)閥門水平安裝時，手輪、閥桿一般為豎直向上，如果受空間限制不能豎直向上，也可偏斜一定角度，設置位置應以操作方便為宜。 (5)閥門垂直安裝時，手輪、閥桿的方向應以設置美觀，操作方便、不妨礙別的作業(yè)為宜。 (6)管道并列安裝，閥

28、門的設置安裝應排列整齊，手輪閥桿方向一致。 (7)當閥門與管道法蘭或螺紋方式連接時，閥門應為關(guān)閉狀態(tài)，但焊接時閥門不宜關(guān)閉。 管道系統(tǒng)試壓和清洗 (1)管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應按設計要求進行水壓試驗，如設計無規(guī)定時，冷凍水和冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但最低不得小于0.6Mpa。 (2)空調(diào)水系統(tǒng)試壓可分為分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓兩種方法： 分區(qū)、分層試壓、在試驗壓力10 MPa下，穩(wěn)壓10分鐘壓力不得下降，再將試驗壓力降至工作壓力，在60分鐘內(nèi)壓力不下降、外觀檢查無滲漏為合格。 系統(tǒng)試壓，在試驗壓力10 MPa下穩(wěn)壓10分鐘，壓力下降不大于0.2M

29、Pa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，系統(tǒng)檢查無滲漏為合格。 (3)管道水壓試驗后，利用灌水流量及壓力對管路進行初次沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達到最大壓力和流量進行，直到出水口的水色和進水一致為合格。 (4)整個系統(tǒng)安裝完畢后，經(jīng)初次沖洗，在加水之前，將所有設備的進出水閥關(guān)閉，打開所有旁通閥門，系統(tǒng)加滿水后，開動水泵進行管道清洗，運行一段時間后，清除過濾器內(nèi)的雜物，反復進行數(shù)次，直到過濾器無雜物，干凈為合格，然后打開系統(tǒng)最低點排污閥，排放管內(nèi)存水和污物，關(guān)閉管網(wǎng)旁通閥，打開所有設備的進出閥門，進行系統(tǒng)充水。 (5)填寫好壓力試驗，管道清洗記錄，并由甲方或監(jiān)理工程師的簽字認可。 焊接工藝要求

30、本節(jié)以管道焊接為宜 (1)焊接施工中用的母材和焊接材料均具產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 (2)焊接施工所用焊接設備參數(shù)適宜、穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活，滿足焊接工藝要求和安全運行的性能。 (3)管道焊接，當管壁厚度大于4mm時應打坡口，坡口一般采V形對口，坡口的加工采用機械方式（角向砂輪磨削法）為佳。坡口尺寸和質(zhì)量能得到保證，采用氣割也可。 (4)管道焊接坡口型式組對應符合下表規(guī)定： 管道焊接坡口型式： (5)施焊前須將坡口表面及邊緣內(nèi)外不少于20mm范圍的油、漆垢、銹及毛刺清理干凈。 (6)管道水平固定的對口及定位焊，除了應滿足坡口，鈍邊，清洗工作等要求外，還必須滿足管子軸線的對正，以免焊后中心線偏斜

31、，并留出對口間隙，上部間隙應稍放大0.5mm—2.0mm，作為反變形量。 (7)管道焊接在裝搭時，管徑小于或等于42mm時，只需定位一處，管徑為42-76mm時，定位焊兩處，管徑為76-133mm時，定位焊三處，管徑更大時，可適當增加定位焊數(shù)量。 (8)管道對焊時，打底焊條應采用φ2.5mm，填充層及蓋面焊條應為φ3.2mm。 (9)不同管徑的管道焊接，如兩管徑相差不超過小管的15%，可將大管端部直接縮小，與小管對口焊接，如管徑相差超過小管的15%，應將大管端部抽條加工成錐形，或采用異徑管（大小頭）過渡。 (10)管道的對口焊接或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎

32、點應不小于1個管徑，且不小于100 mm，接口焊縫距支，吊架邊緣應不小于50 mm。 (11)焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2 mm，并不得將分支管插入主管的管孔中，分支管管端應加工成馬鞍形。 (12)管道焊接后，應將焊渣、飛濺物清理干凈，檢查焊縫表面不得有裂紋，氣孔、夾渣及綜合性飛濺，咬邊深度不得大于0.5 mm，兩側(cè)咬邊總長度應小于周長的20%，且不得超過40 mm。 (13)對外觀檢查不合格的焊縫必須及時返修，同一焊口返修不允許超過3次。 3、風管的制作和安裝 風管制作 本工程空調(diào)系統(tǒng)按設計采用鍍鋅鋼板加工制作，其制作質(zhì)量與技術(shù)指標必須達到規(guī)范要求。 （1）

33、通風空調(diào)風管的制作，其規(guī)格應按照設計圖紙要求進行加工組合。 （2）制作風管的鋼板厚度應符合下表中的規(guī)定： 類別 風管直徑D 或長邊尺寸b 圓 形 風 管 矩形風管 除塵系統(tǒng) 風管 中、低 壓系統(tǒng) 高壓 系統(tǒng) D(b)≤320 0.5 0.5 0.75 1.5 320＜D(b)≤450 0.6 0.6 0.75 1.5 450＜D(b)≤630 0.75 0.6 0.75 2.0 630＜D(b)≤1000 0.75 0.75 1.0 2.0 1000＜D(b)≤1250 1.0 1.0 1.0 2.0 125

34、0＜D(b)≤2000 1.2 1.0 1.2 按設計 2000＜D(b)≤4000 按設計 1.2 按設計 注：1.螺旋風管的鋼板厚度可適當減小10%～15%。 2.排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。 3.特殊除塵系統(tǒng)風管鋼板厚度應符合設計要求。 4.不適用于地下人防與防火隔墻的預埋管。 （3）、風管板材的連接應采用咬口連接或鉚接，不得采用損害其保護層防腐性能的焊接方法。 （4）、風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。 （5）、金屬風管法蘭材料及連接螺栓應符合下表規(guī)定： 金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm） 風管長邊尺寸b 法蘭規(guī)格型號

35、 螺栓規(guī)格 b≤630 253 M6 630＜b≤1500 303 M8 1500＜b≤2500 404 2500＜b≤4000 505 M10 （6）、金屬矩形風管邊長大于6300 mm，保溫風管邊長大于8000 mm，管段長度大于1250 mm，均應采取加固措施。 （7）、風管與配件咬口縫應緊密，寬度一致。風管兩端面要平行，風管無明顯扭曲與翹角，表面應平整，凹凸不大于10 mm。 （8）、法蘭與風管的鉚接要牢固、緊密，鉚釘間距要均勻。翻邊應平整，寬度要一致，且不小于6 mm，四角處無開裂和孔洞。 （9）、風管外徑或邊長的允許偏差，當小于或等于300 mm時，

36、為2 mm；當大于300 mm，為3 mm。管口平面的允許偏差為2 mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3 mm。 風管的安裝 （1）風管安裝前應清除內(nèi)、外雜物，保持內(nèi)、外清洗。 （2）風管安裝的位置，標高、走向，應符合設計要求。 （3）風管的連接應平直，暗裝風管位置正確，無明顯偏差。 （4）風管接口的連接要嚴密，牢固，法蘭緊固螺栓的間隔不應大于120mm，法蘭之間的墊片材質(zhì)要求具備難燃、耐油的性能。厚度不小于3mm，墊片不應凸入管內(nèi)和凸出管外。 （5）風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，支吊架間距不大于4m，大于400mm不應大于3m；風管垂直安裝支架間距不應

37、大于4m。 （6）單根風管至少應有1個固定支、吊架，風管長度超過20m時應設2個固定支、吊架。 （7）支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)外，離風口的距離不應小于200mm。 （8）空調(diào)保溫風管的支吊架應有防冷橋措施，風管與支、吊架的承載面應隔墊導熱系數(shù)小的物料。 （9）風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越。 （10）各類風管部件及操作機構(gòu)的安裝，應能保證其正常使用功能，并便于操作。 （11）風管系統(tǒng)安裝后，必須進行嚴密性試驗，合格后方能交付下道工序，通風空調(diào)風管一般采用漏光法檢測。 4、電氣控制設備及線路的安裝 本節(jié)適合空調(diào)工程配套的電控設施。 （1）制冷站制冷機組和水泵、

38、冷卻塔等設備的動力控制箱（柜）。安裝于預埋槽鋼的磚混結(jié)構(gòu)基礎上，以便于箱體的固定和配線。 （2）基礎槽鋼要求平直，以保證控制箱安裝的水平度和垂直度，箱體垂直度偏差不超過2‰，水平偏差不超過5‰，箱體不平度不超過5‰。 （3）動力箱內(nèi)配線要求整齊、美觀、清晰、接線正確、牢固可靠。 （4）末端設備的控制箱砌墻暗裝。 （5）調(diào)速開關(guān)的速度檔位（快、中、慢）要與風機盤管的實際轉(zhuǎn)速相對應。 （6）箱面上名稱和操作標簽要求清楚、正確無誤。 （7）明敷管線要求橫平豎直，沿墻或天棚卡固；暗敷管線應根據(jù)敷設條件，以線路長度教短為佳。 （8）敷線管超過兩個完頭時應配接線盒過渡，以便于穿線。 （9）

39、保護接地：金屬穿線管、設備的金屬外殼、控制箱柜的金屬外殼以及電控系統(tǒng)有關(guān)的不帶電金屬構(gòu)件都必須有良好牢固的接地。 （10）金屬敷線管的連接采用外套管焊接為佳，如果直接采用 管接頭套接，兩端管子應作跨接線，以保證接地良好。 （11）電線保護管彎曲處，其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，而且不應產(chǎn)生折皺、凹陷和裂縫。 （12）、電氣管與熱水管、蒸汽管同側(cè)敷設時，應敷設在熱水管、蒸汽管下方。當施工有困難時，可敷設在其上面，其相互間的凈距不宜小于下列數(shù)值： ①、當電線管在熱水管下面時為0.2m，在上面時為0.3m。 ②、當電線管在蒸汽管下面時為0.5m，在上面時為1m。 當不能符合上述要求時，

40、應采取隔熱措施。對有保溫措施的蒸汽管，上下凈距均可減至0.2m 。當電線管與水管同側(cè)敷設時，宜敷設在水管的上面。管線相互交叉時的距離，不宜小于相應上述情況的平行凈距。 （13）、電線管在穿過建筑物伸縮、沉降縫時，應結(jié)合建筑物形式采取相應的保護措施。 （14）、所有設備金屬外殼、穿線鋼管均應接好保護線。 （15）、未盡事宜，按《電氣裝置安裝工程施工和驗收規(guī)范》執(zhí)行。 5、防腐和保溫 防腐 ①空調(diào)系統(tǒng)管道在水壓實驗合格后，應作防腐處理。 ②風、水管道與設備的吊支架應與管道一樣進行防腐處理。明裝部分必須涂刷面漆，其顏色按設計要求或與設備一致。 ③防腐涂料和油漆必須是有效保質(zhì)期內(nèi)的合格

41、產(chǎn)品。 ④噴涂油漆的漆膜應均勻、無堆積、皺紋、氣泡、混色及漏涂等缺陷。 ⑤設備及配件油漆有損壞處，應以同色的油漆補涂。如損壞面積較大的，應重作面漆。要注意不遮蓋銘牌標志。 保溫 ①管道及部件的保溫應在水壓與嚴密性試驗合格和防腐處理后進行。 ②本工程采用橡塑復合保溫材料。其保溫厚度按設計要求或施工技術(shù)標準進行控制。 ③保溫材料到貨后，在驗收時必須進行阻燃試驗，合乎設計要求方可使用。 ④管道及部件的保溫。要求密實、無裂縫、空隙等缺陷。表面應平整，當使用板材時，允許偏差5mm. ⑤風管保溫采用粘結(jié)方法固定，粘結(jié)劑與保溫材料應相匹配，保溫材料與風管、部件及設備表面應緊密貼合，無空隙

42、，縱橫向和多層粘結(jié)，接縫應錯開。 ⑥閥門的保溫不得影響操作功能，水過濾器的保溫要便于檢查、清洗。 ⑦管道轉(zhuǎn)彎處的保溫可按彎頭制作方法放樣、裁料，進行粘接。 ⑧在保溫管道穿越墻體和樓板時，保溫層不得間斷，套管中可以用松散保溫材料填充飽滿。 6、系統(tǒng)調(diào)試與試運行 （1）空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容： ①所有設備的單體試運行。 ②系統(tǒng)無負荷聯(lián)合測定和調(diào)試。 ③系統(tǒng)設計負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。 ④系統(tǒng)自動控制測試。 （2）調(diào)試步驟： 單體試運轉(zhuǎn)（鍋爐、冷卻塔、風機盤管等）→空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試→空氣系統(tǒng)調(diào)試→設計負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)整。 （3）單體設備調(diào)試： ①空調(diào)機組中的風機：轉(zhuǎn)向正確，運轉(zhuǎn)平

43、穩(wěn)，無異常振動與噪聲，電機負荷電流、轉(zhuǎn)動軸承溫升正常。在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2小時。 ②水泵旋轉(zhuǎn)方向正確，在設計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應少于2小時，緊固件無松動，無異常振動和聲響，殼體密封處不得滲漏，負荷電流、轉(zhuǎn)動軸承溫升正常。電動機的電流和功率不應超過額定值。 ③風機盤管機組的三速開關(guān)的動作應正確，并與機組運行狀態(tài)相對應。 ④風、水系統(tǒng)閥門操作靈活、可靠。 （4）系統(tǒng)負荷聯(lián)合試運行及調(diào)試 ①系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，設備及主要部件的聯(lián)動必須符合設計要求，動作協(xié)調(diào)、正確。 ② 風系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風口（包括新風口）或吸風罩的風量與設計風量的偏差不應大于15%。 ③水系統(tǒng)平衡調(diào)整后，各區(qū)

44、域或各空調(diào)機組的水流量應符合設計要求。 ④空調(diào)末端室溫應達到設計要求。 ⑤系統(tǒng)自動控制監(jiān)測。包括壓差平衡控制，各設備的進、出水處工作介質(zhì)的壓力、溫度、流量等參數(shù)。觀察測量結(jié)果是否與設計吻合，如與設計不符，應調(diào)節(jié)相應的閥門，直至所測結(jié)果與設計相符。 四、施工進度控制及保證措施 （1）工期目標 ①工期目標確定原則： 主要以業(yè)主的整體計劃為前提，按施工圖紙計算的工程量和國家統(tǒng)一建筑安裝工程工期定額為依據(jù)。同時考慮公司能投入的施工設備機具、勞動力、材料、資金等資源情況，對整個工程的計劃實施動態(tài)優(yōu)化管理，確保質(zhì)量、安全、按期完成

45、任務。 ②工期目標 工期目標是業(yè)主對施工進度的要求和控制，也是施工單位履行合同的主要因素之一。根據(jù)業(yè)主提供的工期信息，對空調(diào)施工進行施工進度的安排。根據(jù)目前招投標的進程，空調(diào)工程在春節(jié)假期后開工，中央空調(diào)施工工期為40天，其中風機盤管及其配管安裝為30天（為配合裝修的進行），熱水系統(tǒng)工期為25個日歷日，配電系統(tǒng)工期為30個日歷日，按平行作業(yè)組織施工，總工期為40天。施工工期是比較緊的，必須加強科學管理，精心組織，合理安排，確保工期目標的實現(xiàn)。 施工進度詳見施工進度表 （2）工期保證措施 ①組織措施，即組織強有力的項目經(jīng)理部，選派有高度責任心，技術(shù)全面的人才作為項目經(jīng)理部管理人員。組合

46、個專業(yè)技術(shù)精干、經(jīng)驗豐富、作風頑強的專業(yè)化施工隊伍進場施工，健全項目管理的組織體系。 根據(jù)項目工程量和施工進度計劃科學地配備勞動力，按照施工現(xiàn)場變化及時調(diào)整，最大限度地提高勞動效率，保證施工進度。根據(jù)施工的實際情況，安排平行作業(yè)和交叉作業(yè)，必要時適量加班加點，以加快工程進度、縮短工期。 ②機具保證措施 所提供的機具在種類和數(shù)量上能滿足本工程各種作業(yè)需要，機具的性能優(yōu)良，確保各項工作的優(yōu)質(zhì)成果，機況良好，經(jīng)久耐用。 ③材料供應措施 按項目施工進度和設備材料到貨周期合理安排物資采購，不能因設備、材料的到貨影響施工，材料采購必須對供應商嚴格考查，要向產(chǎn)品質(zhì)量好、信譽好、供貨及時的供應商訂貨

47、。 ④施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)措施 嚴把施工質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)則，杜絕一切由于施工質(zhì)量問題的出現(xiàn)而造成返工現(xiàn)象，杜絕由于安全事故造成的停工現(xiàn)象。 ⑤施工環(huán)境措施 加強施工現(xiàn)場的安全和文明施工管理。為順利施工提供一個良好的施工環(huán)境。做好職工的生活與食宿工作，保證員工以旺盛的精力投入到施工中去。 ⑥經(jīng)濟措施 工期目標控制的經(jīng)濟措施涉及資金需求計劃，資金供應的條件和經(jīng)濟激勵措施等。為確保進度目標的實現(xiàn)，編制與進度相適應的資源需求計劃，以反映工程實施的各時期所需要的資源。通過資源需求的分析，以檢驗所編制的進度計劃實現(xiàn)的可行性，應根據(jù)資源條件調(diào)整進度計劃資金的來源，包括自有資金和外來資金。

48、資金提供時間亦為資金供應條件之一。 在工程預算成本控制中考慮加快工程進度所需要的資金，其中包括為實現(xiàn)進度目標將要采取的激勵措施所需要的費用。 五、施工技術(shù)保證措施 1.施工技術(shù)組織措施 （1）公司成立以總工程師為首的技術(shù)攻關(guān)領導小組，負責工程施工技術(shù)指導工作和研究解決項目施工提出的各類技術(shù)難題。 （2）公司在項目班子人員的配備上充分考慮技術(shù)人員結(jié)構(gòu)的需要，首先挑選一位有多年現(xiàn)場施工經(jīng)驗并能主持項目技術(shù)管理工作的項目經(jīng)理，下設一名項目技術(shù)負責人，作為項目的技術(shù)、質(zhì)量保證工程師。 2.施工技術(shù)準備工作 （1）組織以項目技術(shù)負責人為主的有關(guān)人員，認真全面對施工設計圖紙進行審閱。對發(fā)現(xiàn)有

49、問題有矛盾和不明確處做好記錄，在建設方組織的圖紙會審（設計交底）會上提出，要求給予解答或做出設計變更等處理。 （2）組織本項目施工人員閱看和熟悉圖紙。學習施工組織設計及有關(guān)規(guī)范資料。了解工程規(guī)模和施工內(nèi)容，以及對施工的要求。 3.施工技術(shù)措施 （1）按分部分項工程對施工人員進行技術(shù)交底。同時進行質(zhì)量、安全交底，應填寫技術(shù)交底書，防止盲目施工。 （2）堅持按圖施工，按規(guī)范檢驗，設計變更通知必須有設計院簽署，建設方或監(jiān)理工程師認可方能執(zhí)行。 （3）堅持按程序（工藝流程）施工，防止造成返工。 （4）多專業(yè)施工場所（如：風、水、電、消防等），施工平面或斷面布置如設計沒有明確規(guī)定，應提出布置

50、方案圖，經(jīng)有關(guān)方面研究認可，建設方（或監(jiān)理工程師）批準，方可進行施工。 六、施工質(zhì)量保證措施 1.質(zhì)量目標 根據(jù)本工程的實際情況，制釘如下質(zhì)量目標。 a.分項、分部工程合格率100%。 b.單位工程（子單位）一次驗收合格。 c.顧客滿意度達良好印象。 上述質(zhì)量目標進行層層分解，落實到每一個管理人員與每一項作業(yè)及每一道工序。通過每一個施工人員的努力，實行全過程控制，實現(xiàn)工程的整體質(zhì)量目標。 2.質(zhì)量管理體系 ①嚴格按ISO9001-2000質(zhì)量管理體系標準進行整個工程的管理。建立以公司質(zhì)量主管，項目質(zhì)量監(jiān)控員、班組長三級管理體制，明確各層的質(zhì)量管理責任，確保公司的質(zhì)量管理體

51、系在本項目持續(xù)有效的運行。實施全員和全過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)。詳見質(zhì)量控制流程圖。 ②按影響工程質(zhì)量的因素進行策劃 在質(zhì)量控制過程中，施工人員、施工機具、設備材料、施工方法及環(huán)境是影響工程實體質(zhì)量的五個重要因素，應分別深入分析和控制。 1、 學習圖紙、技術(shù)資料、設計交底 2、 圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題 3、 學習工作程序和技術(shù)規(guī)程 4、 學習施工方案、作業(yè)指導書 5、 設備、材料、勞動力準備 6、 原材料檢查、試驗 質(zhì)量控制流程圖 施工準備 施工準備階段 1、 書面交底 、 2、 現(xiàn)場技術(shù)交底 技術(shù)交底 1、 班組按圖紙、技術(shù)交底

52、、操作規(guī)程度行施工，班組互檢 2、 施工過程中施工員跟蹤檢查 3、 施工后班組自互檢 4、 質(zhì)檢員跟蹤全過程 5、 不合格處理或返工 6、 質(zhì)量改進 7、 施工員、質(zhì)檢員對改進點驗收 施工過程階段 施工 質(zhì)量驗收 1、 質(zhì)量驗收評定 2、 質(zhì)量改進及施工小結(jié) 1、 原材料合格證，進場檢驗記錄 2、 施工記錄 3、 施工試驗記錄 4、 調(diào)試記錄 5、 驗收記錄 施工 成品保護 交工驗收階段 1、 用戶操作人員培訓 2、 用戶使用意見反饋與改進 竣工交付使用 質(zhì)量問題保修，回訪記錄 回訪、保

53、修 a.掌握參與施工人員的生產(chǎn)技能、文化素養(yǎng)、生理體能等方面的個體素質(zhì)，合理組織充分發(fā)揮其潛在能力的群體素質(zhì)，保證勞動主體在質(zhì)量控制中發(fā)揮主體自控作用。 b.對施工所用的機械設備，包括加工機械、起重設備、專項技術(shù)設備、檢查儀器儀表等。根據(jù)本工程需要和要求。從其性能參數(shù)及使用操作等方面進行控制。 c.對原材料、半成品及設備等勞動對象、主要控制規(guī)格性能，技術(shù)指標，檢測數(shù)據(jù)與設計要求、規(guī)范標準的規(guī)定相符。并要求具備的技術(shù)資料、質(zhì)量證件齊全。 d.施工工藝、施工方法、施工流向、施工區(qū)段劃分及勞動組織等要先進、科學、合理，把施工質(zhì)量控制落實到施工全過程。 e.施工環(huán)境控制主要是現(xiàn)場作業(yè)條件

54、。如通風、照明、安全、衛(wèi)生等以及生活環(huán)境的改善。 3.質(zhì)量保證措施 ①質(zhì)檢員要參加圖紙會審和技術(shù)交底工作。參加產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃和本工程質(zhì)量計劃的編制。并進行落實和監(jiān)控檢查。 ②實行“首件定標，樣板引路”的控制方法。特別是關(guān)鍵工序或特殊過程，按作業(yè)程序安排組織力量率先制作樣板工程：其后按樣板工程操作。 ③特殊作業(yè)人員堅持執(zhí)證上崗。 ④做好過程檢驗控制工作。施工班組應先做好自檢工作，并留好施工原始資料和記錄，質(zhì)檢員再進行專檢，合格后，進行標識，然后通知監(jiān)理和業(yè)主進行中間驗收或隱蔽驗收，并在驗收記錄上簽字認可。 過程檢驗工作流程 項目部制定檢驗計劃

55、 不合格 合格 班組自檢和互檢 上一工序 合格 班組標識 合格 不合格 質(zhì)安員檢查 合格 不合格 監(jiān)理、業(yè)主驗

56、收 合格 驗收、簽證 合格 記錄歸檔 ⑤實行質(zhì)量責任與職工收入掛鉤。實施“質(zhì)量否決權(quán)”，無自檢記錄、無原始資料的、無驗收簽證及質(zhì)量不合格者，一律不予結(jié)算。⑥對施工中出現(xiàn)的不合格品，技術(shù)、質(zhì)量員嚴格執(zhí)行《不合格品的控制程序》，填寫不合格品報告通知單和

57、糾正預防措施，并督促及時糾正。 ⑦工程竣工后，向建設單位提出竣工報告，由建設單位組織進行工程質(zhì)量檢驗及質(zhì)量評定工作。在驗收檢驗中提出的問題及時改進。 ⑧工程交付使用后，堅持定期回訪，按建設部頒發(fā)的《建筑工程保修辦法》有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的要求實施保修。保修期為2年。 七、安全生產(chǎn)保證措施 1、安全生產(chǎn)方針及目標 在本項目施工過程中，堅持貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，實現(xiàn)以下安全目標： A.杜絕死亡、重傷、火災、爆炸等惡性事故。 B.控制輕傷事故率不超過1‰。 2、安全生產(chǎn)管理體系持續(xù)有效運行，按公司的三級管理體制，層層負責，責任上肩，通過對施工過程中涉及的計劃、組織、措施

58、、監(jiān)控、改造、驗證等職能進行管理。 3、嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，反對野蠻施工，安全員有權(quán)直接制止施工中的一切違章作業(yè)和違章指揮行為。 4、施工前對所有施工人員進行入場安全教育及安全交底。 5、定期對施工用的安全勞動保護用品、機具設備做安全可靠性檢查。腳手架及安全防護裝置設置合格才能使用。 6、項目部應堅持每周的安全活動日與安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，消除事故隱患，并作好記錄。 7、對從事高空作業(yè)人員，要隨時掌握其身體狀況，凡是身患高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、低血壓等不適應高空作業(yè)的人員不得從事高空作業(yè)。 8、高空作業(yè)超過2M應配戴安全帶，使用樓梯從事高處作業(yè)時，樓梯必須架設穩(wěn)靠。

59、 9、高處作業(yè)所用工具、物料應堆放平穩(wěn)、傳遞物件嚴禁拋擲。 10、施工臨時用電要嚴格執(zhí)行JGS0194—93《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》。 11、施工臨時用電線路必須堅持三相、一零、一地的五線制。一般要求采用絕緣電纜，而且敷設時要避免防礙交通和受碾壓等問題。 12、如果采用普通絕緣電線做臨時供電線路，應該做正規(guī)架設，不許隨便敷設于地面或直接綁扎在金屬構(gòu)件上。 13、電氣設備和線路必須絕緣良好，各種電動工具及用電設備的金屬外殼必須按規(guī)定接地。 14、專職電工要持證上崗，要定期進行現(xiàn)場電氣裝置的檢查和維護保養(yǎng)，非電工人員不許隨意拆裝和維修電氣設備及線路。 15、施工臨時用電系統(tǒng)必須裝設

60、漏電保護裝置，運行中的漏電保護裝置發(fā)生跳閘，必須查明原因并消除故障才能重新合閘送電，嚴禁漏電裝置撤出或在失靈狀態(tài)下繼續(xù)運行。 16、對易燃、易爆物品（氧氣、乙炔、油漆、油料等）應按規(guī)定妥善保管，正確使用。 17、倉庫或特殊作業(yè)場所要按規(guī)定配備消防器材，要保持消防通道及安全門道的暢通。 18、積極配合建設單位和地方安全監(jiān)督部門的安全監(jiān)督檢查，虛心聽取意見，及時整改，已求達到安全生產(chǎn)正常施工的要求。 八、文明施工管理措施 1、現(xiàn)場文明施工的目標：用文明的制度，培養(yǎng)文明的職工，創(chuàng)文明施工現(xiàn)場，為業(yè)主提供滿意的服務，從而樹立我方良好的社會形象，增強我方的市場競爭能力。 2、推行現(xiàn)

61、代管理方法，科學組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。 3、嚴格貫徹公司文明施工管理制度，包括個人崗位責任制及獎罰等制度，定期進行現(xiàn)場文明檢查，包括施工區(qū)、生活區(qū)、場容場貌，環(huán)境文明及制度落實，檢查發(fā)現(xiàn)的問題應采取整改措施，并加強考核與獎懲管理。 4、教育全體員工，遵紀守法，服從當?shù)卣姆ㄖ?，遵守當?shù)剜l(xiāng)規(guī)民約，維護當?shù)厝嗣竦恼Ｉa(chǎn)和生活秩序。 5、加強施工隊伍精神文明教育，注重施工隊伍精神風貌，做到文明禮貌，不講臟話，互諒互讓，以禮待人，上班時著裝整齊，不打赤膊，不穿拖鞋。 6、充分尊重業(yè)主、工程設計、監(jiān)理工程師的意見，認真領會建設單位關(guān)于本工程建設管理的意圖和精神實質(zhì)，正確處理與

62、其他施工隊伍的關(guān)系。 7、對各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷地進行整理、清掃和改善。 8、把全工地施工期間所需物資在空間上合理布置，做到秩序井然規(guī)范化，以體現(xiàn)我方的文明施工水平。 9、施工中要愛護所有建筑設施，如在已建好的墻面、地面及屋面上施工，特別是使用混凝土切割機、電錘進行開槽、鉆孔時，必須對建筑物進行保護，而且在施工完畢后要及時盡量恢復原貌。 10、對需二次裝修后才能安裝的風口及電氣開關(guān)等部件的施工，不但要和裝修施工單位搞好配合，而且還要采取得力的保護措施，使二次裝修的成果不受損壞。 11、在已裝修好的地面進行施工，必須注意保護地面，必要時應在地面設保護層。 12、在施工時，要防止和減

63、少噪音污染，夜間加班施工時不得干擾周圍居民及有關(guān)人員的正常休息。 13、嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物資。 14、根據(jù)施工前、過程中、竣工驗收期三個階段的特點確定成品、半成品保護措施；特殊物資、設備的防護按產(chǎn)品保管的技術(shù)條件要求、設置專用防護措施。 說明 杭州嘉意德科技有限公司是由業(yè)內(nèi)資深人士新興組建而成。主營項目：為建筑行業(yè)信息化應用提供一系列解決方案，業(yè)務方向為兩大塊：1，行業(yè)性站點（ “好創(chuàng)意，好品德”一直是公司倡導的人文文化。我們注重人品，即：好品德；注重員工品味，尊重員工創(chuàng)意，即：好創(chuàng)意。 您可能對下面產(chǎn)品會感興趣： 工程竣工資料制作與管理軟件 臨時用電設計計算軟件 施工安全驗算軟件 標書制作與管理軟件 網(wǎng)絡計劃編制制作軟件 施工平面圖布置軟件 電力工程資料軟件 高支模架計算軟件 建邦監(jiān)理工程師 鋼結(jié)構(gòu)工程設計cad圖紙及效果圖大全 別墅設計cad圖紙及效果圖大全 室內(nèi)裝飾模型及效果圖大全 杭州嘉意德科技有限公司 0571-88980586 0571-88192651 13735520851