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1、帶氣動(dòng)夾緊裝置的組合夾具制作
摘要：本文將組合夾具系統(tǒng)分為兩個(gè)模塊進(jìn)行制作說(shuō)明，根據(jù)不同的情況建立不同的模型，分別為夾緊模塊和定位模塊，在此基礎(chǔ)上還包含了對(duì)氣動(dòng)裝置、連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)等。
關(guān)鍵詞：組合夾具，氣動(dòng)夾緊裝置
1. 引言
組合夾具是一種模塊化的專(zhuān)用夾具。標(biāo)準(zhǔn)的模塊元件有較高的精度和耐磨性，可組裝成各種夾具；夾具用完畢后可進(jìn)行拆卸，留待組裝新的夾具。用在單件，中、小批多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中，是一種較經(jīng)濟(jì)的夾具。組合夾具也已商品化。
2. 制作內(nèi)容的構(gòu)思和規(guī)劃
構(gòu)思設(shè)計(jì)一套銑床專(zhuān)用組合夾具，使其能夠在保證一定精度的情況下，在圓柱體上面加工斜面、打斜孔。并且斜面和孔
2、的傾斜角度能夠變化。
2.1 保證工件的加工精度。保證加工精度的關(guān)鍵，首先在于正確地選定定位基準(zhǔn)、定位方法和定位元件，必要時(shí)還需進(jìn)行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結(jié)構(gòu)對(duì)加工精度的影響，確保夾具能滿(mǎn)足工件的加工精度要求。
2.2 提高生產(chǎn)效率。專(zhuān)用夾具的復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)，應(yīng)盡量采用各種快速高效的裝夾機(jī)構(gòu)，保證操作方便，縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
2.3 ）工藝性能好。專(zhuān)用夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單、合理，便于制造、裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維修等。專(zhuān)用夾具的制造屬于單件生產(chǎn)，當(dāng)最終精度由調(diào)整或修配保證時(shí)，夾具上應(yīng)設(shè)置調(diào)整和修配結(jié)構(gòu)。
2.4 使用性能好。專(zhuān)用夾具的操作應(yīng)簡(jiǎn)
3、便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經(jīng)濟(jì)適用的前提下，應(yīng)盡可能采用氣動(dòng)、液壓等機(jī)械化夾緊裝置，以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。專(zhuān)用夾具還應(yīng)排屑方便。必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)，防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具，防止切屑的積聚帶來(lái)大量的熱量而引起工藝系統(tǒng)變形。
2.5 經(jīng)濟(jì)性好。專(zhuān)用夾具應(yīng)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)元件和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易，以降低夾具的制造成本。因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對(duì)夾具方案進(jìn)行必要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。
3. 總體方案以及各個(gè)方案的實(shí)施過(guò)程
圖1
3.1 確定工件的定位方式，選擇定位元件。
在本設(shè)計(jì)中，定位方式為采用五點(diǎn)定位，消除五個(gè)自由度
4、，分別消除X，Y，的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)和Z軸的移動(dòng)這五個(gè)自由度，滿(mǎn)足定位要求。定位元件則由V型鐵和一些基礎(chǔ)件組成。如圖1所示。
3.2 確定工件的夾緊方案和設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)。
圖3
圖2
加緊方案的確定由一個(gè)V型鐵來(lái)完成，從而使加緊和定位都是有V型鐵來(lái)完成，這樣兩塊V型鐵就使得工件完全的定位和加緊。在加緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)過(guò)程中，由汽缸加連桿機(jī)構(gòu)來(lái)完成。在連連機(jī)構(gòu)的二號(hào)桿連接加緊用的V型鐵，再將一號(hào)桿末端固定起來(lái)，使其能夠繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，然后在三號(hào)桿一端連接汽缸，起到推動(dòng)作用，這樣就可以使工件加緊，完成加工。其示意圖如圖2所示。
3.3 確定夾具的其它組成部分，如分度裝置、對(duì)刀塊或引導(dǎo)元件、微
5、調(diào)機(jī)構(gòu)等。
夾具其他的組成部分主要由底座的基礎(chǔ)件，可調(diào)角度的分度裝置，以及在加緊過(guò)程中對(duì)V型塊起引導(dǎo)作用的引導(dǎo)塊等，如圖3所示。
圖4
4. 協(xié)調(diào)各元件、裝置的布局，確定夾具體的總體結(jié)構(gòu)和尺寸
在確定方案的過(guò)程中，會(huì)有各種方案供選擇，但應(yīng)從保證精度和降低成本的角度出發(fā)，我們將選擇一個(gè)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)的最佳方案。
4.1 夾具在機(jī)床上定位
由圖4我們可以看出來(lái)，本套夾具在機(jī)床上的定位有家具下面的基礎(chǔ)件來(lái)完成，在加工零件的過(guò)程中我們只需要將家具底座的基礎(chǔ)件固定在銑床上。
4.2 夾具的具體組合方式
因?yàn)槭墙M合夾具，所以整套夾具有一塊塊基礎(chǔ)件，定位件，加緊件，組合而成，沒(méi)個(gè)元
6、件之間都由定位方鍵進(jìn)行定位，通過(guò)螺母進(jìn)行連接組合而成，每個(gè)塊之間的連接都是十字鍵連接，這樣就起到了保證精度的作用。
4.3 各組成元件的選擇及作用。
在設(shè)計(jì)過(guò)程中所用的各個(gè)模塊的代號(hào)和作用如下表所示。
序號(hào)
名稱(chēng)
待添加的隱藏文字內(nèi)容2代號(hào)
作用
數(shù)量
1
對(duì)稱(chēng)槽方支承
201010
支承
1
2
對(duì)稱(chēng)槽方支承
201008
支承
5
3
對(duì)稱(chēng)槽方支承
201009
支承
2
4
簡(jiǎn)式方支承
200001
支承
2
5
長(zhǎng)方形基礎(chǔ)板
111010
基礎(chǔ)件
1
6
簡(jiǎn)式長(zhǎng)方形基礎(chǔ)板
111002
基礎(chǔ)件
1
7
7、
60寬單槽延伸板
251003
支承
1
8
90寬單槽延伸板
254002
支承
1
9
加筋角鐵
260004
支承
1
10
加筋角鐵
260001
支承
1
11
V型支承
361003
定位
1
12
V型支承
361001
夾緊
1
13
平鍵
300001
定位
20
14
偏心鍵
302010
定位
2
15
汽缸
M3025
夾緊
1
16
其他
自選
禁錮
20
4.4 裝置的功能
此專(zhuān)用組合夾具的主要功能是，在圓柱體零件上加工斜孔，圓柱體的零件的直徑范圍為30MM到
8、80MM。其加工孔的角度可以根據(jù)夾具任意調(diào)整。
4.5 裝置的使用方法。
在加工生產(chǎn)的過(guò)程中，首先將夾具本身固定在機(jī)床的工作臺(tái)上，將要加工的零件放入夾具的定位位置上，只需將啟動(dòng)裝置的兩位五通開(kāi)關(guān)搬與打開(kāi)狀態(tài)，夾具夾緊裝置會(huì)自動(dòng)將工件夾緊，從而進(jìn)行加工。
圖5
5. 設(shè)計(jì)結(jié)果
圖5是將零件夾在本夾具裝置中夾持并銑削的效果圖。
6. 結(jié)束語(yǔ)
本文較完整的考慮了各有關(guān)組合夾具的有關(guān)因素，組合出了一套完整的加工斜面的夾具。夾具分為通用夾具，專(zhuān)用夾具，可調(diào)夾具，組合夾具。而組合夾具，能使用于中小批量的生產(chǎn)加工，組合夾具是一種模塊化的專(zhuān)用夾具。標(biāo)準(zhǔn)的模塊元件有較高的精度和耐磨性，可組
9、裝成各種夾具；夾具用完畢后可進(jìn)行拆卸，留待組裝新的夾具。用在單件，中、小批多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中，是一種較經(jīng)濟(jì)的夾具。
通過(guò)本次設(shè)計(jì)，讓我很好的鍛煉了理論聯(lián)系實(shí)際，與具體項(xiàng)目、課題相結(jié)合開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)產(chǎn)品的能力。既讓我們懂得了怎樣把理論應(yīng)用于實(shí)際，又讓我們懂得了在實(shí)踐中遇到的問(wèn)題怎樣用理論去解決?？傊ㄟ^(guò)這次制作，我們從中學(xué)習(xí)到了很多關(guān)于組合夾具的知識(shí)，而且讓我們對(duì)組合夾具又有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)。
參考文獻(xiàn)：
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帶氣動(dòng)夾緊裝置的組合夾具制作
