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1、氣柜的原理
1. 性能特征
該型橡膠膜型干式氣柜的外部不動殼體包括側(cè)板、底板、頂板等,內(nèi)部移動體包括活塞、 T 擋板及連 接側(cè)板與 T 擋板的外橡膠膜和 T 擋板與活塞擋板的內(nèi)橡膠膜構(gòu)成。
2. 氣柜的組織結(jié)構(gòu)
(1)側(cè)板;( 2)立柱;( 3)底板;( 4)柜頂;( 5)活塞;( 6)T 擋板;( 7)T 擋板支架;( 8)活 塞調(diào)平裝置;( 9 )燃?xì)庾詣?/手動放散裝置;( 10)橡膠膜的性能及其密封與導(dǎo)向;( 11)容量指示器。
3. 橡膠膜運(yùn)行簡介
當(dāng)氣柜處于停氣狀態(tài)時,此時的橡膠膜不受壓,呈自然下垂?fàn)顟B(tài),當(dāng)柜內(nèi)充入瓦斯氣,瓦斯氣的壓 力就會施加于橡膠膜上,對于內(nèi)橡膠膜來
2、說,就會壓向活塞擋板的外側(cè),由于活塞擋板的外徑小于內(nèi)橡膠 膜在自然狀態(tài)下的筒徑,橡膠膜必然呈折皺狀態(tài)。于是在活塞擋板的外側(cè)貼有波紋板來吸納。隨著瓦斯氣 的儲容量增加,活塞將上升,貼附于活塞擋板外側(cè)的內(nèi)橡膠膜會部分地轉(zhuǎn)向 T 擋板的內(nèi)側(cè),由于 T 擋板的 內(nèi)徑大于內(nèi)橡膠膜在自然狀態(tài)下的筒徑,橡膠膜必然呈拉伸后的平滑狀態(tài),于是在 T 擋板的內(nèi)側(cè)有光滑的 內(nèi)側(cè)護(hù)板來承接。 活塞擋板繼續(xù)上升到將要頂起 T 擋板時的狀態(tài) ,此時的 T 擋板處于著陸狀態(tài)。 此前的氣柜 內(nèi)氣體壓力維持在下限水平。此后 T 擋板與活塞擋板一起上升,隨著 T 擋板上升,柜內(nèi)氣體壓力維持在上 限水平。外橡膠膜不斷地由 T 擋板外
3、側(cè)移向側(cè)板內(nèi)壁,當(dāng) T 擋板升至 100% 的高位時(活塞擋板的行程亦 達(dá) 100% )?;钊谐踢_(dá) 100% 后,若再上升就會觸及燃?xì)庾詣臃派⒀b置放散閥的開啟頂桿進(jìn)行柜內(nèi)氣體的 自動放散,若活塞回落,則按相反程序運(yùn)行?;钊谐痰?10%以下及 90% 以上,均屬非安全運(yùn)行區(qū),設(shè)計 上均有柜位安保聯(lián)鎖措施 ,操作運(yùn)行區(qū)應(yīng)避開非安全區(qū)運(yùn)行。
如果在設(shè)計時對橡膠膜的高度能設(shè)計的準(zhǔn)確,即設(shè)計的橡膠膜松緊適度,則不會出現(xiàn)類似的情況。 因為橡膠膜的移動間隙上方拱形段每米(圓周方向)的抬升力約為 100 公斤力,此力促使橡膠膜在高度方 向上突出段過渡到平滑段。 橡膠膜的移動和載體間既不發(fā)生摩擦也不發(fā)生滑
4、動, 這是該型氣柜的運(yùn)行特征。
4. 氣柜操作要領(lǐng)
4.1 在運(yùn)轉(zhuǎn)開始前的檢查
⑴確認(rèn)氣柜、瓦斯氣出、入口配管和附件的外觀無異常發(fā)現(xiàn)。
⑵確認(rèn)氣柜內(nèi)的水平、密封間隙等無異常。
⑶確認(rèn)殼體人孔、活塞人孔完全封閉。
⑷內(nèi)部檢查之后,確認(rèn)全部檢修門完全關(guān)閉(如果沒有關(guān)閉,密封膜會露出來造成損傷)。
⑸確認(rèn)柜頂通風(fēng)孔關(guān)閉。屋頂通風(fēng)孔只在氣柜內(nèi)部檢查且天空無雨時才為采光而打開。通常由于防止雨水 進(jìn)入氣柜內(nèi)部而關(guān)閉。
⑹確認(rèn)各調(diào)平配重的貫通沒有障礙。
⑺確認(rèn)高度發(fā)信器處于 0 點(diǎn)位置。
⑻確認(rèn)調(diào)平鋼繩無異常(從滑輪滑出、斷線等)。
⑼各軸承給油或給脂是否充分。 ⑽確認(rèn)各放散閥是否關(guān)閉
5、。
(11)確認(rèn)瓦斯氣吹掃用 N2管道上切斷閥是否關(guān)閉。
4.2 空氣、氮?dú)獯祾?
因為制作安裝結(jié)束、 檢查完了的氣柜中, 由于在柜內(nèi)的死空間存在著一些空氣, 所以在氣柜通過瓦斯 氣之前首先要吹掃這部分死空氣。
① 打開氣柜本體的放散閥,使氣柜內(nèi)部壓力為 0,然后關(guān)閉。
② 根據(jù)氮?dú)夤芫W(wǎng)的供氣能力,送入適當(dāng)?shù)拇祾哂玫牡獨(dú)?。此時送入的氮?dú)饬渴够钊仙?2~ 3m,并且壓力
為燃?xì)夤竦脑O(shè)定壓力。在此狀態(tài)下放置適當(dāng)?shù)臅r間,使吹掃氮?dú)馀c空氣擴(kuò)散混合。
③ 手動地打開燃?xì)夤竦姆派㈤y,慢慢地放出上述的混合氣體,這樣,吹掃氮?dú)鈴南虏克腿耄瑥纳喜糠懦鼍?起到了對空氣的置換作用。
④ 重復(fù)若干次
6、4.2.2 、4.2.3 項,反復(fù)送入和放出吹掃氮?dú)庵翙z測混合氣體氧含量降至安全濃度。
⑤ 氮?dú)獯祾吆细窈?,關(guān)閉氮?dú)忾y,送入適當(dāng)?shù)拇祾哂玫耐咚箽?。此時送入的瓦斯氣量使活塞上升 2~ 3m ,
并且壓力為燃?xì)夤竦脑O(shè)定壓力。在此狀態(tài)下放置適當(dāng)?shù)臅r間,使吹掃瓦斯氣與氮?dú)鈹U(kuò)散混合。
⑥ 手動地打開燃?xì)夤竦姆派㈤y,慢慢地放出上述的混合氣體,這樣,吹掃瓦斯氣從下部送入,從上部放出 就起到了對氮?dú)獾闹脫Q作用。
⑦ 重復(fù)若干次 4.2.5 、4.2.6 項,反復(fù)送入和放出吹掃瓦斯氣,從瓦斯氣放散閥取樣口取樣,做爆破試驗合 格或氣體檢測合格后,終止吹掃。
4.3 氣柜充瓦斯氣
① 空氣、氮?dú)獯祾呓Y(jié)束
7、后就可以正式往柜內(nèi)充瓦斯氣。
② 活塞稍微開始浮動后,就可緩慢地送入瓦斯氣,然后以規(guī)定的活塞速度(約 1m/分)送入瓦斯氣。
③ 送入瓦斯氣時,一定要一開始就把 T擋板升到最高位置,即送入瓦斯氣達(dá)到滿量。這樣做是為了避免使
密封膜陷入不正確的狀態(tài)。如果只一次就使密封膜上升到最高位置,密封膜就能處于正常位置上,以后, 不管活塞處于何位置,密封膜都能正常地工作。
4.4 氣柜的停運(yùn)
① 現(xiàn)將活塞降至低位,然后關(guān)斷氣柜的進(jìn)、出口閥門并在瓦斯氣進(jìn)、出口閥門與氣柜間加設(shè)盲板閥切斷氣 柜與外部管網(wǎng)的通路。
② 打開柜頂放散閥,將柜內(nèi)殘留瓦斯氣放出。
③ 打開置換氮?dú)忾y,充入置換氮?dú)?,?zhí)行用氮
8、氣置換瓦斯氣的作業(yè),執(zhí)行 425、426項的反向操作。從
瓦斯氣放散閥取樣口取樣,待爆破試驗合格或氣體檢測合格后,終止用氮?dú)庵脫Q的作業(yè)。
④ 接入檢修風(fēng)機(jī),往柜內(nèi)送入空氣,執(zhí)行用空氣吹掃氮?dú)獾淖鳂I(yè),執(zhí)行 422、423項的反向操作。至檢
測混合氣體氧含量等檢測合格后。終止用空氣置換的作業(yè)。
⑤ 送入空氣使活塞上升并將 T擋板頂升約2?3m,檢修人員由側(cè)板門進(jìn)入轉(zhuǎn)至活塞混凝土擋墻處,利用環(huán) 鏈?zhǔn)掷J將活塞周邊支柱插入活塞混凝土擋墻的套管內(nèi)并將活塞支柱的法蘭蓋與套管法蘭用螺栓緊固。 執(zhí)行該操作最好 2 人一組在活塞的對稱位置同時操作,并有專人監(jiān)視風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和活塞位置(因為活塞處 于高位,
9、亦可根據(jù) 情況停運(yùn)風(fēng)機(jī))。待全部活塞周邊支柱安好后,檢修人員撤出,并關(guān)好側(cè)板門(進(jìn)入后亦應(yīng)隨機(jī)關(guān)門)。
⑥ 在風(fēng)機(jī)停運(yùn)的情況下,利用氣柜下部的手搖卷揚(yáng)機(jī),打開柜頂放散閥,放散柜內(nèi)空氣,使活塞降下,在
活塞著陸前活塞下降速度應(yīng)控制在 0.5m/分以下,便與活塞緩著陸。待活塞著陸后,會在活塞板與底板間
形成1.2?1.4m的檢修空間。
⑦ 待氣柜檢修作業(yè)完了時,需利用風(fēng)機(jī)再一次將活塞升起執(zhí)行與 4.4.5項的反向操作,將活塞周邊支柱抽
出,將套管的法蘭蓋封好,將周邊支柱放在專用擱架上,待全部支柱抽出后且后續(xù)作業(yè)完成后,檢修人員 即可撤出氣柜,并關(guān)好側(cè)板門。
⑧ 利用風(fēng)機(jī)將T擋板升至100%的位置。停運(yùn)風(fēng)機(jī),降下活塞,使活塞緩著陸,準(zhǔn)備氣柜的下一次啟運(yùn)。
(為了下一次橡膠膜的順利運(yùn)行,將 T擋板升至上限后再下落,盡管費(fèi)事,但是是必須的)。氣柜處于停
運(yùn)狀態(tài)時,應(yīng)該打開放散閥使活塞板上、下壓力均衡,以免由于受到環(huán)境溫度的影響使活塞板下產(chǎn)生負(fù)壓 而招致活塞板發(fā)生癟塌事故。