零件圖視圖選擇

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1、精品 零件圖視圖選擇 ?零件的視圖選擇就是選用一組合適的視圖表達(dá)出零件的內(nèi)、外結(jié) 構(gòu)形狀及其各部分的相對(duì)位置關(guān)系。 一個(gè)好的零件視圖表達(dá)方案 是：表達(dá)正確、完整、清晰、簡(jiǎn)練，同時(shí)易于看圖。 ?由于零件的結(jié)構(gòu)形狀是多種多樣的，所以在畫圖前應(yīng)對(duì)零件進(jìn)行 結(jié)構(gòu)形狀分析，并針對(duì)不同零件的特點(diǎn)選擇主視圖及其它視圖， 確定最佳表達(dá)方案。 4■選擇視圖的原則 是：在完整、清晰的表達(dá)零件內(nèi)、外形狀的前提下, 盡量減少圖形數(shù)量，以方便畫圖和看圖 。 零件分析 零件分析 零件分析是認(rèn)識(shí)零件的過(guò)程，是確定零件表達(dá)方案的前提，一個(gè)好 的視圖表達(dá)方案離不開對(duì)零件的全面、透徹、正確分析。同時(shí)，零件分

2、 析也是確定零件的尺寸標(biāo)注以及確定零件的技術(shù)要求的前提， 因此，零 件分析是繪制零件圖的依據(jù)。 通常零件分析主要包括以下四個(gè)方面內(nèi)容: 1、零件的結(jié)構(gòu)形狀分析 通過(guò)對(duì)零件的結(jié)構(gòu)形狀分析，了解它的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀特征，從而可 根據(jù)其結(jié)構(gòu)形狀特征選用適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法和方案， 在完整、清晰地表達(dá) 零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的前提下，力求制圖簡(jiǎn)便。這是選擇主視圖的投影 方向和確定視圖表達(dá)方案的前提。 2 ．零件的功能分析 通過(guò)對(duì)零件的功能分析，了解零件的作用及工作原理，分清其結(jié)構(gòu) 的主要部分、 次要部分， 明確零件在機(jī)器或部件中的工作位置和安裝形 式。這是選擇主視圖時(shí)，需要遵循工作位置原則的依

3、據(jù)。 3 ．零件的加工方法分析 在畫零件圖之前，應(yīng)對(duì)該零件的加工方法和加工過(guò)程有一個(gè)比較完 整、清楚的了解，這樣就可確零件在各加工工序中的加工位置。這是選 擇主視圖時(shí)，需要遵循加工位置原則的依據(jù)。 4 ．零件的工藝結(jié)構(gòu)分析 零件的工藝結(jié)構(gòu)分析就是要求設(shè)計(jì)者從零件的材料、鑄造工藝、機(jī) 械加工工藝乃至于裝配工藝等各個(gè)方面對(duì)零件進(jìn)行分析， 以便在零件的 視圖選擇過(guò)程中， 考慮這些工藝結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化等特需要求和規(guī)定， 使零 件視圖表達(dá)更趨完整、合理。 03r主視圖的選擇 主視圖是表達(dá)零件的主要視圖，零件圖的主視圖選擇除需遵循形狀特征 原則外，還必須遵循工作位置原則和加工位置原則。

4、 主視圖投影方向 零件主視圖投影方向的選擇應(yīng)遵循形狀特征原則，即在分析零件內(nèi) 外結(jié)構(gòu)形狀及各部分相互位置的基礎(chǔ)上，使得主視圖的投影方向能盡可 能較多地顯示出零件的結(jié)構(gòu)形狀特征，更好地反映零件整體概貌。 下圖a所示零件為一齒輪泵的泵體，通過(guò)結(jié)構(gòu)分析不難看出，該泵體從 A方 向（C方向與A方向相似）或B方向作為主視圖的投影方向能較多地反映出泵 體的結(jié)構(gòu)形狀特征，然而從A方向投影，且同時(shí)采用通過(guò)兩軸孔軸線的平面（基 本對(duì)稱面）剖切的全剖視圖（圖b）,對(duì)泵體內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀和相互位置的表達(dá)較 從B方向投影（圖c）為清楚，所以可選定 A方向?yàn)橹饕暦较颉? -可編輯- 精品 -

5、可編輯- bJ e> 口票體b)再方向選捶主視圖C) B方向選攆主授醫(yī) 泉體主視圖選擇比校 工作位置 精品 零件的工作位置是指零件在機(jī)器或部件中的實(shí)際安裝位置。主視圖與工作位 置一致， 便于想象出零件的工作情況， 了解零件在機(jī)器或部件中的功用和工作原 理，有利于畫圖和讀圖。 加工位置 加工位置是指零件加工時(shí)在機(jī)床上的裝夾位置，主視圖與加工位置一致，加 工時(shí)

6、便于圖和物對(duì)照，便于加工和測(cè)量，有利于加工出合格的零件。 - 可編輯 - 精品 a I bJ a）低速軸b）加工位置c）主視圖 減速器低速軸 上圖a所示零件為減速器的低速軸，它的主要結(jié)構(gòu)是由幾段不同直徑的同軸 圓柱體組成，此外還有鍵槽、倒角、螺孔等次要結(jié)構(gòu)。很明顯，圖中 A方向最 能反映出軸的結(jié)構(gòu)形狀特征，對(duì)鍵槽的表達(dá)也最清楚，故確定以 A方向作為主 視圖的投影方向。該軸的大部分加工工序是在車床上和磨床上進(jìn)行的， 而在車床 上和磨床上加工軸類零件時(shí)，通常都是軸線水平放置，見上圖 b,所以軸的主視 圖也按軸線水平放置，以符合加工位

7、置原則。同時(shí)軸線水平放置也符合低速軸的 實(shí)際工作位置。綜上分析，確定上圖 c為減速器低速軸的主視圖。 結(jié)論綜上所述,零件圖的主視圖選擇應(yīng)遵循形狀特征原則、 工作位置原 則和加工位置原則，但不是對(duì)所有零件的主視圖選擇都能滿足上述三個(gè) 原則，此時(shí)應(yīng)以形狀特征為主，在滿足形狀特征原則的前提下兼顧其它 兩個(gè)原則。 -守其它視圖的選擇 其它視圖的選擇 在選擇主視圖的同時(shí)，應(yīng)綜合考慮其它視圖，以補(bǔ)充主視圖表達(dá)的不足，完善零 件的表達(dá)。 對(duì)于主視圖中尚未表達(dá)清楚的主要結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)優(yōu)先選用俯視圖、左視圖等基 本視圖，并在基本視圖上作剖視；次要的局部結(jié)構(gòu)可采用局部視圖、局部剖視、 剖面、局部放大圖

8、及簡(jiǎn)化畫法等表示法。并盡可能按投影關(guān)系配置視圖，以利于 畫圖和讀圖。 如下圖所示的低速軸，當(dāng)主視圖選定后，軸上的兩個(gè)鍵槽的深度以及右端面 上的兩個(gè)螺孔位置和深度尚未表達(dá)清楚。 對(duì)鍵槽的深度一般用剖面較為簡(jiǎn)明，清 晰，所以采用了 A-A和B-B剖面。對(duì)右端面的兩個(gè)螺孔位置若用右視圖，則圖 中要畫出一些同心圓，使得圖形不夠簡(jiǎn)明清晰，所以采用了 C向局部視圖，螺 孔的深度可在主視圖中用局部剖視表達(dá)，也可在 C向局部視圖上注出螺紋尺寸 及其深度。 哥 /I_~ 低速軸視圖表達(dá)方案 又如圖所示的泵體，當(dāng)主視圖確定后，為了表達(dá)泵體左方凸臺(tái)的形狀及右方 端面的形狀和六個(gè)螺孔的分布位置

9、等， 一般考慮優(yōu)先選用基本視圖，所以采用了 左視圖和右視圖表示，并按B-B剖切位置在右視圖中作了局部剖視，以顯示進(jìn)、 出油孔及進(jìn)油孔一側(cè)聯(lián)接螺孔的深度。又因?yàn)橹饕晥D采用了全剖視后則不能反映 進(jìn)油孔端面腰圓形凸臺(tái)的形狀，所以增加一個(gè)調(diào)向視圖來(lái)表達(dá)。 綜上所述，可得 泵體的視圖表達(dá)方案見下圖。 零件表達(dá)方案小結(jié) 零件表達(dá)方案小結(jié) 零件表達(dá)方案的具體步驟和要求： 1 .零件分析 零件的結(jié)構(gòu)分析、功能分析和工藝分析等是正確選擇及繪制零件視圖的前提, 必須仔細(xì)分析透徹，以便對(duì)零件的功用、工作原理、結(jié)構(gòu)形狀。工藝結(jié)構(gòu)以及加 工工藝等有全面。深刻的了解。 2 .選擇主視圖 在以較多地顯

10、示零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀特征為主視圖投影方向的同時(shí)，應(yīng)盡可能 地符合零件 的工作位置和加工位置。 3 .其它視圖的選配 其它視圖的選配主要是補(bǔ)充主視圖表達(dá)的不足，應(yīng)針對(duì)零件形狀特點(diǎn)靈活選 配，可作多種方案的比較，找出最佳的表達(dá)方案，達(dá)到用一組恰當(dāng)?shù)囊晥D正確、 完整、清晰和簡(jiǎn)便地表達(dá)出零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀。 在選擇零件圖的視圖表達(dá)方案時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： (1)應(yīng)優(yōu)先采用基本視圖和在基本視圖上作剖視。 (2)要以遵循形狀特征原則為主，同時(shí)考慮盡可能符合工作位置原則和加工位 置原則。 (3)選擇主視圖時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮其它視圖的選擇，各視圖應(yīng)相互配合，互為補(bǔ) 充，使表達(dá)既完整又不重復(fù)，即應(yīng)同時(shí)

11、考慮整個(gè)視圖表達(dá)方案。 下面以減速器箱蓋的視圖選擇為例來(lái)系統(tǒng)說(shuō)明零件圖視圖選擇的整個(gè)過(guò)程： 如圖所示的箱蓋,它是一個(gè)前后對(duì)稱的零件，從前面或后面作為主視圖的投 影方向，可以較多地反映箱蓋的形狀特征，同時(shí)在主視圖上還可采用局部剖視將 箱蓋的壁厚和裝配螺栓孔表達(dá)清楚； 而從其它方向投影時(shí)，則不能將箱蓋的主要 結(jié)構(gòu):軸承孔和殼形等表達(dá)清楚。 Q那么，究竟采用從前面投影，還是從后面投影？ ?此時(shí)必須考慮其它視圖的選配和表達(dá)方法， 若采用從后面投影，雖然可以 在左視圖中將長(zhǎng)方形視孔表達(dá)出來(lái)，但不能表現(xiàn)出實(shí)形反而使左視圖變得 不清晰。如采用從前面投影則在左視圖中長(zhǎng)方形視孔雖表達(dá)不出， 但可增 加

12、反應(yīng)實(shí)形的C向斜視圖來(lái)表達(dá)，這樣雖然多了一個(gè)視圖，但簡(jiǎn)明而清 晰。因此，選擇從前面投影優(yōu)于從后面投影。 ?此外箱蓋的工作位置和主要加工位置均為蓋口向下。所以，箱蓋選用下圖 所示的主視圖可同時(shí)符合形狀特征原則，加工位置原則和工作位置原則。 此外，在主視圖的左下方采用了局部剖視， 以表達(dá)連接板上螺栓孔及其沉 孔結(jié)構(gòu)。 ?在確定主視圖的同時(shí)，還優(yōu)先選用了俯視圖，以表達(dá)箱蓋下部的連接板形 狀，軸承座旁凸臺(tái)的形狀，以及聯(lián)接板上的螺孔、銷孔數(shù)目及分布位置等。 其次優(yōu)先選用了左視圖，考慮到箱蓋內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀都要表達(dá)，且箱蓋具 有前、后對(duì)稱面，故又采用了 A-A半剖的左視圖，它表達(dá)了箱蓋前、后 壁的厚度、

13、前后壁與頂壁連接處的圓角、三角形肋板、軸承座上螺孔的深 度等。肋板處的重合剖面則表達(dá)了肋板的橫截面形狀。以上這些結(jié)構(gòu)如采 用局部視圖、剖視、剖面等分別表達(dá)，會(huì)使圖形分散，顯得支離破碎，整 體感不強(qiáng)，不利于看圖，現(xiàn)選用左視圖，既集中表達(dá)了這些局部結(jié)構(gòu)的形 狀，又反映了整體間的相互關(guān)系。對(duì)箱蓋左上方視孔凸臺(tái)，因是傾斜方向， 在左、俯視圖中都不能反應(yīng)實(shí)形，所以采用 C向斜視圖來(lái)表達(dá)其形狀及 連接螺孔的數(shù)量和位置（螺孔深度可通過(guò)標(biāo)注尺寸來(lái)表明）。由于箱蓋的前、后壁與左、右壁之間是用圓角連接的，若在俯視圖中以虛線畫出會(huì)影 響俯視圖的清晰，這里采用了 B向局部視圖來(lái)表達(dá)。最終箱蓋的視圖表 達(dá)方案見下圖。 箱羞的盥困表達(dá)方案 -可編輯-