《機(jī)械加工畢業(yè)設(shè)計(jì)支撐口蓋的加工》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械加工畢業(yè)設(shè)計(jì)支撐口蓋的加工（24頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文1支撐口蓋的加工【摘要】機(jī)械制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，可以說(shuō)，沒有發(fā)達(dá)的機(jī)械制造業(yè)，就不可能有國(guó)家的真正繁榮的富強(qiáng)。而機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展規(guī)模和水平，則是反應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。提高加工效率，降低生產(chǎn)成本，提高加工質(zhì)量，快速更新產(chǎn)品，是機(jī)械制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和發(fā)展的基礎(chǔ)，也是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)志。20 世紀(jì) 50 年代初第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)了，數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，綜合了精密機(jī)械、電子、電力拖動(dòng)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)、故障診斷和計(jì)算機(jī)等方面的技術(shù)。數(shù)控機(jī)床的高精度、高效率及高柔性決定了大力推廣使用數(shù)控機(jī)床是我國(guó)制造業(yè)提高制造能力和水平，提
2、高市場(chǎng)適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力的必由之路。數(shù)控銑削加工是機(jī)械加工中最常用和最主要的數(shù)控加工方法之一，加入 WTO 以來(lái)，我國(guó)汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)得到了快速發(fā)展，大量具有復(fù)雜曲面的零件如模具、葉片和螺旋漿等，都需要用數(shù)控銑床進(jìn)行加工。本設(shè)計(jì)以數(shù)控銑床加工工藝、編程與操作為核心內(nèi)容，介紹了數(shù)控銑床利用計(jì)算機(jī)輔助編程加工典型零件的應(yīng)用實(shí)踐技能。關(guān)鍵詞： 數(shù)控銑床；典型零件;計(jì)算機(jī)輔助編程 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文2目目 錄錄1 1 設(shè)計(jì)說(shuō)明書設(shè)計(jì)說(shuō)明書.21.1 緒論.21.1.1 數(shù)控加工.41.1.2 Masterman 介紹.41.2 畢業(yè)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容.41.2.1 數(shù)控加工工工藝分析
3、.41.2.2 加工程序的編制.51.3 工藝分析與選擇 .51.3.1 零件圖工藝分析.51.3.2 確定裝夾方案.61.3.3 確定加工順序.61.3.4 刀具選擇.61.3.5 切削用量選擇.71.3.6 擬定數(shù)控加工工序卡.81.4 主要加工程序.101.4.1 繪制MASTERCAM實(shí)體.101.4.2 mastercam 實(shí)體加工及導(dǎo)出程序.10結(jié)束語(yǔ)結(jié)束語(yǔ).21謝謝 辭辭.22參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn).23西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文31 1 設(shè)計(jì)說(shuō)明書設(shè)計(jì)說(shuō)明書1.1 緒論緒論數(shù)控機(jī)床即數(shù)字程序控制機(jī)床，是自動(dòng)化機(jī)床的一種。最早出現(xiàn)的數(shù)控銑床。60 年代后，點(diǎn)位控制的機(jī)床迅速發(fā)展
4、，出現(xiàn)了數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床和數(shù)控坐標(biāo)鏜床。這類機(jī)床不需要復(fù)雜的控制運(yùn)算法就可以實(shí)現(xiàn)加工。數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，一個(gè)國(guó)家的數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量和技術(shù)水平在某種深度上就代表這個(gè)國(guó)家的制造業(yè)水平和競(jìng)爭(zhēng)力近年來(lái)，我國(guó)數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng)，數(shù)控化率也顯著提高。另一方面我國(guó)數(shù)控產(chǎn)品的技術(shù)水平和質(zhì)量也不斷提高。目前我國(guó)一部分普及型數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)已經(jīng)形成一定規(guī)模，產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)較為成熟，價(jià)格合理，在國(guó)際市場(chǎng)具有一定競(jìng)爭(zhēng)力。我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)所掌控的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)較成熟，并已有成熟商品走向市場(chǎng)。我國(guó)數(shù)控機(jī)床高端產(chǎn)品的生產(chǎn)上取得了一定的突破。目前我國(guó)已經(jīng)可以供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)化、集成化柔性化的數(shù)控機(jī)床。同時(shí)，我國(guó)也
5、已進(jìn)入世界高速數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)國(guó)和高精度精密度數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)國(guó)的行列。目前我國(guó)已經(jīng)研制成功一批主軸轉(zhuǎn)速在 8000-10000 轉(zhuǎn)/分以上的數(shù)控機(jī)床。我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)近年來(lái)大力推廣應(yīng)用 CAD 等信息技術(shù)，很多企業(yè)已開始和計(jì)劃實(shí)施應(yīng)用 ERP、MRP和電子商務(wù). 如濟(jì)南第二機(jī)床集團(tuán)有限公司的 CAD 普及率達(dá) 100%，是國(guó)家級(jí)“CAD 示范企業(yè)” ，企業(yè)的 MRP系統(tǒng)應(yīng)用也非常成功，現(xiàn)代化管理水平較高。但是和發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)在信息化技術(shù)應(yīng)用上仍然存在很多不足。信息化技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，對(duì)外國(guó)技術(shù)依存度高。我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)總體的技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，信息化技術(shù)應(yīng)用程度不高。行業(yè)現(xiàn)有的信
6、息化技術(shù)來(lái)源主要依靠引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，對(duì)國(guó)外技術(shù)的依存度較高，對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化仍停留在掌握已有技術(shù)和提高國(guó)產(chǎn)化率上，沒有上升到形成產(chǎn)品自主開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力的高度。具有高精、高速、高效、復(fù)合功能、多軸聯(lián)動(dòng)等特點(diǎn)的高性能數(shù)控機(jī)床基本上還得依賴進(jìn)口。生產(chǎn)成熟度較低，可靠性不高。國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)平均無(wú)故障時(shí)間在 10000 小時(shí)以上，國(guó)內(nèi)僅 3000-5000 小時(shí)：整機(jī)平均無(wú)故障實(shí)踐國(guó)外達(dá) 800 小時(shí)以上，國(guó)內(nèi)最好只有 300小時(shí)。創(chuàng)新能力低市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。我國(guó)生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的企業(yè)雖然達(dá)百余家，但大多數(shù)未能形成規(guī)模生產(chǎn)，信息化技術(shù)利用不足，創(chuàng)新能力低，制造成本高、產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力不強(qiáng)。隨著柔性制造系統(tǒng)
7、的迅速發(fā)展和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的不斷成熟，對(duì)數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求。當(dāng)今數(shù)控機(jī)床信息化正朝著以下幾個(gè)方面發(fā)展。高速度、高精度化，速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前，我國(guó)生產(chǎn)的第六代數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)均采用位數(shù)、頻率更高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度，使得高速運(yùn)算、模塊化及多軸組成控制系統(tǒng)成為可能。同時(shí)新一代數(shù)控機(jī)床采用超大規(guī)模集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu)，以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文4力。智能化?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的只能化發(fā)展影響加工精度和物理量進(jìn)行檢測(cè)、建模、提取特征、自動(dòng)感知加工系統(tǒng)的內(nèi)部狀態(tài)及外部環(huán)境，快速做出實(shí)現(xiàn)最佳目標(biāo)的智能決策
8、，對(duì)機(jī)床的工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，使機(jī)床的加工處于最佳狀態(tài)。基于 CAD 和 CAM 的數(shù)控編程自動(dòng)化。隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，目前 CAD/CAM 圖形交互式自動(dòng)編程已得到較多的應(yīng)用，是數(shù)控機(jī)床發(fā)展的新趨勢(shì)。它是利用 CAD 繪制的零件加工圖樣，經(jīng)計(jì)算機(jī)內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和后置處理，從而自動(dòng)生成數(shù)控機(jī)床零部件加工程序，以實(shí)現(xiàn) CAD 與 CAM 的集成。隨著 CIMS 技術(shù)的發(fā)展，當(dāng)前又出現(xiàn)了CAD/CAPP/CAM 集成的全自動(dòng)編程方式，其編程所需的加工工藝參數(shù)不必由人工參與直接從系統(tǒng)內(nèi)部的 CAPP 數(shù)據(jù)庫(kù)獲得，推動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)自動(dòng)化的進(jìn)一步發(fā)展。發(fā)展可靠性最大化。數(shù)控機(jī)床的可靠性
9、一直是用戶最關(guān)心的主要指標(biāo)。新一代的數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片，利用大規(guī)模或超大規(guī)模的專用及混合式集成電路，減少元器件的數(shù)量，從而提高可靠性。同時(shí)通過(guò)自行運(yùn)行診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)硬件、軟件和各種外部設(shè)備進(jìn)行故障診斷和報(bào)警。因此對(duì)數(shù)控機(jī)床研究成為現(xiàn)代機(jī)床設(shè)計(jì)的重要課題。本次設(shè)計(jì)我主要利用計(jì)算機(jī)輔助編程對(duì)典型零件進(jìn)行編程及加工。1.1.11.1.1 數(shù)控加工數(shù)控加工數(shù)控加工就是將加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)輸入到機(jī)床，機(jī)床的控制系統(tǒng)對(duì)輸入信息進(jìn)行運(yùn)算與控制，并不斷的向直接指揮機(jī)床的電動(dòng)機(jī)功能部件機(jī)床的伺服機(jī)構(gòu)發(fā)送脈沖信號(hào)，伺服機(jī)構(gòu)對(duì)脈沖信號(hào)進(jìn)行交換和放大處理，然后由傳動(dòng)
10、機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)數(shù)控機(jī)床，從而加工零件，所以數(shù)控加工的關(guān)鍵是數(shù)控加工和工藝參數(shù)的獲取，即數(shù)控編程。1.1.21.1.2 MastermanMasterman 介紹介紹Mastercam 是美國(guó) CNC Software Inc.公司開發(fā)的基于 PC 平臺(tái)的 CAD/CAM 軟件。它集二維繪圖、三維實(shí)體造型、曲面設(shè)計(jì)、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑摸擬及真實(shí)感摸擬等到功能于一身。它具有方便直觀的幾何造型 Mastercam 提供了設(shè)計(jì)零件外形所需的理想環(huán)境，其強(qiáng)大穩(wěn)定的造型功能可設(shè)計(jì)出復(fù)雜的曲線、曲面零件。 Mastercam9.0以上版本還有支持中文環(huán)境，而且價(jià)位適中，對(duì)廣大的中小企業(yè)來(lái)說(shuō)是理想的選擇，
11、是經(jīng)濟(jì)有效的全方位的軟件系統(tǒng)，是工業(yè)界及學(xué)校廣泛采用的 CAD/CAM 系統(tǒng)。Mastercam 不但具有強(qiáng)大穩(wěn)定的造型功能，可設(shè)計(jì)出復(fù)雜的曲線、曲面零件，而且具有強(qiáng)大的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。其可靠刀具路徑效驗(yàn)功能使Mastercam 可模擬零件加工的整個(gè)過(guò)程，模擬中不但能顯示刀具和夾具，還能檢查出刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況，真實(shí)反映加工過(guò)程中的實(shí)際情況，不愧為一優(yōu)秀的 CAD/CAM 軟件。同時(shí) Mastercam 對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境要求較低，使用戶無(wú)論是在造型設(shè)計(jì)、CNC 銑床、CNC 車床或 CNC 線切割等加工操作中，都能獲得最佳效果 Mastercam 提西安航空
12、職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文5供 400 種以上的后置處理文件以適用于各種類型的數(shù)控系統(tǒng)，比如常用的 FANUC 系統(tǒng)，根據(jù)機(jī)床的實(shí)際結(jié)構(gòu)，編制專門的后置處理文件，編譯 NCI 文件經(jīng)后置處理后便可生成加工程序。1.21.2 畢業(yè)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容畢業(yè)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容1.2.11.2.1 數(shù)控加工工工藝分析數(shù)控加工工工藝分析（1）零件圖的工藝性分析（2）加工方法的選擇（3）工序的劃分（4）加工路線的安排（5）走刀路線及工序順序（6）加工刀具的選擇1.2.21.2.2 加工程序的編制加工程序的編制 （1）數(shù)值計(jì)算（2）mastercam 實(shí)體圖繪制（3）mastercam 實(shí)體加工（4）導(dǎo)出程序（1）零
13、件圖工藝分析（2）確定裝夾方案（3）確定裝夾順序（4）選擇加工用量具（5）合理選擇切削用量（6）擬定數(shù)控銑削加工工序卡（7）根據(jù)加工工序步驟繪制 mastercam 實(shí)體圖并加工導(dǎo)出程序1.31.3 工藝分析與選擇工藝分析與選擇1.3.11.3.1 零件圖工藝分析零件圖工藝分析西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文6該零件圖主要由平面、孔系及外輪廓組成，內(nèi)孔加工方法有鉆孔、鏜孔、絞孔、擴(kuò)孔、拉孔、磨孔及光學(xué)加工方法，下表面的孔為 25 和 12 組成的階梯孔，由于表面粗糙度為 3.2 沒有公差要求，所以可以選用鉆孔和鏜孔直接加工，平面輪廓粗糙度為3.2 可采用粗銑然后精銑完成加工，選擇以上方案完全
14、可以保證尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。1.3.21.3.2 確定裝夾方案確定裝夾方案由于夾具確定了零件在數(shù)控銑床坐標(biāo)系中的位置，因而根據(jù)要求夾具能保證零件在機(jī)床坐標(biāo)系的正確坐標(biāo)方向，同時(shí)協(xié)調(diào)零件與機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)加工上表面。此零件加工可用平口虎鉗裝夾。1.3.31.3.3 確定加工順序確定加工順序加工順序的選擇直接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。按照基面先行、線面后孔、先主后次先粗后精的原則確定加工順序，即先加工基準(zhǔn)面（底面）順序?yàn)?粗西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文7精銑下表面-六邊形內(nèi)腔-12 通孔-25 孔-四個(gè)角落，表面加工 銑表面-加工臺(tái)階面及其內(nèi)孔
15、-兩個(gè)弧-銑四個(gè)角落。手工去多余余量1.3.41.3.4 刀具選擇刀具選擇數(shù)控刀具調(diào)整卡數(shù)控刀具調(diào)整卡型別型材零件圖號(hào)反面加工刀具反面加工刀具零件名稱設(shè)備名稱數(shù)控銑床設(shè)備型號(hào)程序號(hào)基本材料45硬度300340HB工序名稱 數(shù)控銑工序號(hào)刀具參數(shù)刀補(bǔ)地址序號(hào)刀號(hào)刀具名稱刀具圖號(hào)刀片刀尖半徑刀桿規(guī)格半徑形狀加工部位1T01160 面銑刀(一)硬質(zhì)合金下表面2T0222 平頭銑刀(二)硬質(zhì)合金四周輪廓3T0312 平頭銑刀(三)硬質(zhì)合金四角凹槽4T048R3 圓鼻銑刀(四)硬質(zhì)合金中部六邊形腔體5T0530 平頭銑刀(五)硬質(zhì)合金中部 35 內(nèi)孔6T0611 麻花鉆(六)硬質(zhì)合金12 內(nèi)孔7T0722
16、 平頭銑刀(八)硬質(zhì)合金25 內(nèi)孔數(shù)控刀具調(diào)整卡數(shù)控刀具調(diào)整卡型別型材零件圖號(hào)正面加工刀具正面加工刀具零件名稱設(shè)備名稱數(shù)控銑床設(shè)備型號(hào)程序號(hào)基本材料45硬度300340HB工序名稱 數(shù)控銑工序號(hào)刀具參數(shù)刀補(bǔ)地址序號(hào)刀號(hào)刀具名稱刀具圖號(hào)刀片刀尖半徑刀桿規(guī)格半徑形狀加工部位1T01160 面銑刀(一)硬質(zhì)合金上表面2T028R3 圓鼻銑刀(二)硬質(zhì)合金凸臺(tái)3T038 平底立銑刀(三)硬質(zhì)合金中部凸臺(tái)4T0416 平底立銑刀(四)硬質(zhì)合金中部 56 內(nèi)孔5T055 麻花鉆(五)硬質(zhì)合金66 個(gè)內(nèi)孔6T068R1 圓鼻銑刀(七)硬質(zhì)合金四周槽1.3.51.3.5 切削用量選擇切削用量選擇切削用量包括主
17、軸轉(zhuǎn)速（切削速度） 、切削深度或?qū)挾?、進(jìn)給速度（進(jìn)給量）等。切削用量的大小對(duì)切削力、切削速率、刀具磨損、加工質(zhì)量和加工成本均有顯著影響。對(duì)于不同的加工方法，需選擇不同的切削用量。合理選擇切削用量的原則是:粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也考慮經(jīng)濟(jì)性和西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文8加工成本：半精加工或精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書、切削用量手冊(cè)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。該零件材料切削性能較好，銑削平面、25、126、35 以及臺(tái)階面和外輪廓面時(shí)，一次性完成加工。確定主軸轉(zhuǎn)速時(shí)，先查切削用量手冊(cè)，硬質(zhì)合金銑刀加工鋁合金時(shí)的銑削速度為80
18、-120m/min 取 100m/min，然后根據(jù)銑刀直徑計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速并填入工序卡中。N=1000V/3.14D確定進(jìn)給率時(shí)，根據(jù)銑刀齒數(shù)、主軸轉(zhuǎn)速和切削用量手冊(cè)中給的每齒進(jìn)給量，計(jì)算進(jìn)給速度并填入工序卡中：Vf=FnZn背吃刀量的原則應(yīng)根據(jù)加工余量確定。粗加工時(shí)，一次進(jìn)給應(yīng)盡可能切除全部余量。在中等功率的機(jī)床上，背吃刀量達(dá) 8-10mm。半精加工時(shí)，背吃刀量取 0.5-2mm。精加工時(shí)背吃刀量取 0.2-0.4。切削用量刀具下表面主軸轉(zhuǎn)速r/(rmin-1)進(jìn)給速度T01160 面銑刀2000120T0222 平頭銑刀1500150T0312 平頭銑刀2500150T048R3 圓鼻銑刀40
19、00200T0530 平頭銑刀1100200T0611 麻花鉆2000110T0722 平頭銑刀1500150下表面T01160 面銑刀2000120T028R3 圓鼻銑刀4000200T038 平底立銑刀4000200T0416 平底立銑刀2000100T055 麻花鉆5000200T068R1 圓鼻銑刀40002001.3.61.3.6 擬定數(shù)控加工工序卡擬定數(shù)控加工工序卡單位名稱數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文9數(shù)控畢業(yè)設(shè)計(jì)支撐口蓋工藝序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱夾具編號(hào)XK714D數(shù)控加工中心平口虎鉗P1000實(shí)訓(xùn)基地工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格
20、mm主軸轉(zhuǎn)r/min進(jìn)給速度mm反面加工1精銑下表面T01160 面銑刀20001202四周輪廓T0222 平頭銑刀15001503四角凹槽T0312 平頭銑刀25001504中部六邊形腔體T048R3 圓鼻銑刀40002005中部 35 內(nèi)孔T0530 平頭銑刀1100200612 內(nèi)孔T0611 麻花鉆2000110725 內(nèi)孔T0822 平頭銑刀1500150正面加工1上表面T01160 面銑刀20001202凸臺(tái)T028R3 圓鼻銑刀40002003中部凸臺(tái)T038 平底立銑刀40002004中部 56 內(nèi)孔T0416 平底立銑刀200010056 個(gè) 6 內(nèi)孔T055 麻花鉆5000
21、1506四周槽T078R1 圓鼻銑刀4000200編制審核批準(zhǔn)第 1 頁(yè)共 1 頁(yè)西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文101.41.4 主要加工程序主要加工程序1.4.11.4.1 繪制繪制 mastercammastercam 實(shí)體實(shí)體西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文111.4.21.4.2 mastercammastercam 實(shí)體加工及導(dǎo)出程序?qū)嶓w加工及導(dǎo)出程序反面加工圖西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文12西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文13西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文14西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文15自動(dòng)生成的程序%123O0000N100G21N102G0G17G4
22、0G49G80G90(20. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 160.)N104T1M6N106G0G90G54X-301.Y-74.998A0.S50M5N108G43H1Z50.M8N110Z10.N112G1Z-1.F7.2N114X221.N116G3X258.499Y-37.499R37.499N118X221.Y0.R37.499N120G1X-221.N122G2X-258.499Y37.499R37.499N124X-221.Y74.998R37.499西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文16N126G1X3
23、01.N128G0Z50.N130M5N132G91G28Z0.M9N134G28X0.Y0.A0.N136M01(8. FLAT ENDMILL TOOL - 11 DIA. OFF. - 11 LEN. - 11 DIA. - 8.)N138T11M6N140G0G90G54X106.453Y-55.755A0.S50M5N142G43H11Z50.M8N144Z9.N146G1Z0.F4.5N148G2X111.75Y-53.75Z-.303R8.N150X119.75Y-61.75Z-.962R8.N152X117.047Y-67.745Z-1.317R8.N154X111.75Y-6
24、9.75Z-1.621R8.N156X103.75Y-61.75Z-2.279R8.N158X106.453Y-55.755Z-2.634R8正面加工圖西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文17西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文18西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文19自動(dòng)生成程序%456西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文20O0000N100G21N102G0G17G40G49G80G90(8. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 160.)N104T1M6N106G0G90G54X-296.Y-69.998A0.S50M5N1
25、08G43H1Z50.M8N110Z10.N112G1Z-5.F4.5N114X216.N116G3X250.999Y-34.999R34.999N118X216.Y0.R34.999N120G1X-216.N122G2X-250.999Y34.999R34.999N124X-216.Y69.998R34.999N126G1X296.N128G0Z50.N130M5N132G91G28Z0.M9N134G28X0.Y0.A0.N136M01(20. FLAT ENDMILL TOOL - 2 DIA. OFF. - 2 LEN. - 2 DIA. - 22.)N138T2M6N140G0G90
26、G54X-109.975Y70.581A0.S50M5N142G43H2Z50.N144Z5.N146G1Z-25.F7.2N148X-102.778Y77.778N150G2X-95.Y81.R11.N152G1X95.N154G2X102.778Y77.778R11.N156G1X109.975Y70.581N158X120.581Y59.975N160X127.778Y52.778N162G2X131.Y45.R11.西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文21N164G1Y-45.N166G2X127.778Y-52.778R11.N168G1X120.581Y-59.975N170X109
27、.975Y-70.581N172X102.778Y-77.778N174G2X95.Y-81.R11.N176G1X-95.N178G2X-102.778Y-77.778R11.N180G1X-109.975Y-70.581N182X-120.581Y-59.975N184X-127.778Y-52.778N186G2X-131.Y-45.R11.N188G1Y45.N190G2X-127.778Y52.778R11結(jié)束語(yǔ)結(jié)束語(yǔ)完成情況：在王老師與同學(xué)的幫助下，我順利的完成了此次設(shè)計(jì)。所得收獲：此次設(shè)計(jì)不僅讓我溫習(xí)了以前的知識(shí)，從而加強(qiáng)了對(duì)專業(yè)知識(shí)的記憶，而且讓我發(fā)現(xiàn)了許多以前為發(fā)現(xiàn)的學(xué)習(xí)上的
28、疏漏，在做這份畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中我翻閱了許多關(guān)于數(shù)控加工的書籍，使我對(duì)數(shù)控加工的認(rèn)識(shí)更加深了一步，許多原先不會(huì)的加工技巧在這次設(shè)計(jì)中得到了學(xué)習(xí)。 通過(guò)本次的設(shè)計(jì)實(shí)踐，我真切的體會(huì)到理論與生產(chǎn)時(shí)間相結(jié)合，教材中學(xué)到額許多知識(shí)在實(shí)踐中得到驗(yàn)證。經(jīng)過(guò)進(jìn)行的準(zhǔn)備，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于完成了，將近兩個(gè)月的忙碌讓我收獲了很多，我學(xué)會(huì)了如何與同學(xué)、老師溝通，學(xué)會(huì)了與同學(xué)配合完成任務(wù)，學(xué)會(huì)了如何利用圖書、網(wǎng)絡(luò)收集信息等等。西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文22謝謝 辭辭走的最快的總是時(shí)間，來(lái)不及感嘆，大學(xué)生活已近尾聲，四年多的努力與付出，隨著本次論文的完成，將要?jiǎng)澫峦昝赖木涮?hào)。 本論文設(shè)計(jì)在王中勝老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)
29、格要求下業(yè)已完成，從課題選擇到具體的寫作過(guò)程，論文初稿與定稿無(wú)不凝聚著王中勝老師的心血和汗水，在我的畢業(yè)設(shè)計(jì)期間，王老師為我提供了種種專業(yè)知識(shí)上的指導(dǎo)和一些富于創(chuàng)造性的建議，王老師一絲不茍的作風(fēng)，嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的態(tài)度使我深受感動(dòng)，沒有這樣的幫助和關(guān)懷和熏陶，我不會(huì)這么順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。在此向王老師表示深深的感謝和崇高的敬意！在臨近畢業(yè)之際，我還要借此機(jī)會(huì)向在這三年中給予我諸多教誨和幫助的各位老師表示由衷的謝意，感謝他們?nèi)陙?lái)的辛勤栽培。不積跬步何以至千里，各位任課老師認(rèn)真負(fù)責(zé)，在他們的悉心幫助和支持下，我能夠很好的掌握和運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，并在設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn)，順利完成畢業(yè)論文。同時(shí)，在論文寫作過(guò)程中，我
30、還參考了有關(guān)的書籍和論文，在這里一并向有關(guān)的作者表示謝意。西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文23我還要感謝同組的各位同學(xué)以及我的各位室友，在畢業(yè)設(shè)計(jì)的這段時(shí)間里，你們給了我很多的啟發(fā)，提出了很多寶貴的意見，對(duì)于你們幫助和支持，在此我表示深深地感謝！ 參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)1:鞠全勇主編. 數(shù)控技術(shù).程度.成都科技大學(xué)出版 ，19972:張超.郭紅星主編. 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).北京.國(guó)防工業(yè)出版社，20093:王貴明主編. 數(shù)控技術(shù).北京.機(jī)械工業(yè)出版社，19974:張寶林主編. 數(shù)控實(shí)用技術(shù).北京.機(jī)械工業(yè)出版社，20005:李福生主編. 使用數(shù)控機(jī)床技術(shù)手冊(cè).北京.北京出版社，19996:李文杰. 龐勇主編. 數(shù)控機(jī)床培訓(xùn)課程.西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院，20087:何偉.劉浜.主編mastercam 基礎(chǔ)與應(yīng)用教程.北京.機(jī)械工業(yè)出版社 8:李益民主編， 機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè) 。哈爾濱工業(yè)出版社；9:蔡蘭主編， 數(shù)控加工工藝學(xué) 。北京化學(xué)出版社；10:趙長(zhǎng)旭主編， 數(shù)控加工工藝 。西安電子科技大學(xué)出版社；11:王道宏主編， 機(jī)械制造技術(shù) 。浙江大學(xué)出版社；12:徐宏海主編， 數(shù)控加工工藝 。北京化學(xué)出版社；西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文2413:陳洪濤主編， 數(shù)控加工工藝與編程 。北京高等教育出版社；14:艾興、肖詩(shī)綱主編， 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) 。機(jī)械工業(yè)出版社；
機(jī)械加工畢業(yè)設(shè)計(jì)支撐口蓋的加工
