地下室施工設(shè)計(jì) 地下室施工基礎(chǔ)施工方案

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1、 目 錄 一、 工程概況……………………………………………………………1 二、 分部工程目標(biāo)………………………………………………………1 三、 施工準(zhǔn)備……………………………………………………………1 四、 流水段劃分及施工程序……………………………………………4 五、 主要施工方法………………………………………………………5 5.1、工程樁施工…………………………………………………….5 5.2、土方開挖、降水和基坑支護(hù)………………………………….5 5.3、人工清土、余樁處理………………………………………….5 5.4、基槽磚胎膜施工…………………………………………

2、…….6 5.5、砼墊層………………………………………………………….6 5.6、鋼筋工程……………………………………………………….6 5.7、模板工程……………………………………………………….8 5.8、混凝土工程…………………………………………………….10 5.9、防水工程……………………………………………………….11 六、 施工進(jìn)度計(jì)劃表……………………………………………………12 七、 質(zhì)量控制措施………………………………………………………14 八、 安全生產(chǎn)控制措施…………………………………………………15 紫金大廈地下室施工方案 一、

3、 工程概況 南京河西新城區(qū)H地塊商務(wù)綜合樓工程由我公司中標(biāo)，位于新城區(qū)的經(jīng)四東路以西，青石埂路以北地塊，占地面積1.377公頃；由南京紫金房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建，工程名稱為紫金大廈，地下室一層，地上20層，地下室建筑面積11500M2；層高4.6m；由南京市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，江蘇華寧交通工程咨詢監(jiān)理公司監(jiān)理，南通四建集團(tuán)有限公司承建。 二、 基礎(chǔ)分部工程目標(biāo) 地下室底板、外墻混凝土澆筑質(zhì)量目標(biāo)一次成優(yōu)，無滲漏，混凝土結(jié)構(gòu)外觀達(dá)清水砼要求；工期符合進(jìn)度計(jì)劃安排，施工過程中無安全事故（樁基及基坑支護(hù)（子）分部工程一次通過驗(yàn)收）。 三、 施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備 該工程規(guī)模較大，基礎(chǔ)

4、工程需用材料見下表1；甲、乙方材料采購要求：供應(yīng)商應(yīng)隨貨帶質(zhì)保書（合格證）原件，無原件由監(jiān)理人員見證取樣，作抽樣測試報(bào)告。采、保管員作外觀驗(yàn)收，合格后方可驗(yàn)收入庫。 序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 備注 1 鋼筋φ6.5~Φ28 T 約1900.0 剪力墻圖未到 2 C20墊層商品砼 M3 1726.0 3 C40S6商品砼 M3 9106.5 4 C55商品砼 M3 設(shè)計(jì)圖未到 5 標(biāo)準(zhǔn)磚 M3 577.6 6 后澆帶防水卷材 M2 780.0 7 32.5級(jí)水泥 T 240.0 包括臨時(shí)準(zhǔn)備 8 砂

5、 T 1260.0 9 模板 M2 18000.0 10 -3300鋼板止水帶 M 2372.4 11 外墻防水 M2 2500.0 2、小型機(jī)具、設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃（大型設(shè)備見原施工組織設(shè)計(jì)設(shè)備計(jì)劃表） 序號(hào) 機(jī)具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 鋼筋加工機(jī)械 套 3 2 木工加工機(jī)械 套 3 3 攪拌機(jī) Z350 臺(tái) 2 4 插入振動(dòng)器 D50 臺(tái) 10 振動(dòng)棒20根 5 平板振動(dòng)器 臺(tái) 2 6 潛水泵 臺(tái) 8 7 污水泵 臺(tái) 2 8

6、 抗壓試模 150mm3 組 8 9 抗?jié)B試模 Φ150 組 2 10 砂漿試模 70.7 mm3 組 4 11 坍落度筒 只 1 12 麻袋或彩布 M2 3000 3、人員、組織落實(shí) 南京項(xiàng)目管理公司組織成立紫金項(xiàng)目部，由國家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理吳達(dá)擔(dān)任工程總負(fù)責(zé)（項(xiàng)目經(jīng)理），二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理莊永國現(xiàn)場負(fù)責(zé)，組成施工安全科、技術(shù)質(zhì)量、材料計(jì)劃、后勤保障等科室，對(duì)工程全過程實(shí)施監(jiān)控管理；勞動(dòng)力用本部實(shí)體隊(duì)伍，基礎(chǔ)階段準(zhǔn)備投入240人。 4、應(yīng)急突發(fā)事件處理機(jī)制 基礎(chǔ)工程施工中，緊密配合省、市主管部門對(duì)新城區(qū)建設(shè)的需要，服從南京

7、市建筑主管部門調(diào)動(dòng)，做好如抗洪搶險(xiǎn)支援，防止各種流行疾病的傳播等工作。由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)；工地上做好夏季食堂衛(wèi)生、施工用電等重點(diǎn)管理工作，成立后勤管理小組，負(fù)責(zé)實(shí)施工作。對(duì)基礎(chǔ)砼大型工程澆筑，做好防停電、暴雨、塌方等措施，由專人記錄收聽天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好3000M2彩布，下暴雨期間派專人巡查基坑周邊裂縫，下水通暢等情況，確保工程施工順利進(jìn)行。 四、 流水段劃分及施工程序 本工程基礎(chǔ)地下室尺寸為105109.6m，以設(shè)計(jì)后澆帶為界，劃分為9個(gè)區(qū)段，形成平行交叉流水作業(yè)（見下圖） Ⅸ區(qū) Ⅷ區(qū) Ⅶ區(qū) Ⅵ區(qū) Ⅴ區(qū)

8、 Ⅳ區(qū) Ⅲ區(qū) Ⅱ區(qū) Ⅰ區(qū) 流水順序：Ⅰ區(qū)→Ⅳ區(qū)→Ⅶ區(qū)→Ⅷ區(qū)→Ⅸ區(qū)→Ⅱ、Ⅲ區(qū)→Ⅴ、Ⅵ區(qū) 施工程序：（業(yè)主已將樁基、土方、基坑支護(hù)（子）分部工程分包施工結(jié)束） 承臺(tái)、地梁人工挖土、清槽→余樁處理→承臺(tái)、地梁砌磚胎膜→砼墊層→放線→底板鋼筋綁扎→后澆帶、外墻水平施工縫鋼板止水帶安裝及吊摸→分塊底板砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→地下室墻、柱放線→墻、柱鋼筋綁扎→墻板、框架柱立模→頂板、梁立?！蚣苤?、剪力墻澆C55砼→外墻、頂板梁澆注砼→養(yǎng)護(hù)。 五、 主要施工方法 5.1、工程樁施工（由業(yè)主分包專業(yè)隊(duì)伍施工，施工方案交一份總包單位） 5.2、土方開挖、降

9、水和基坑支護(hù)及計(jì)算方案（由業(yè)主分包，施工方案交一份總包單位） 5.3、人工清土、余樁處理： 基坑土方機(jī)械開挖，我公司配合人工清槽（200厚以內(nèi)），地梁、承臺(tái)二次放線人工挖土；由專業(yè)測量員跟蹤標(biāo)高測量，放軸線，并組織勞動(dòng)力分塊按計(jì)劃完成土方開挖平整工作。 工程樁樁頭處理：挖土后露出樁頭，測量員根據(jù)標(biāo)高做截樁標(biāo)高控制線，由樁基公司組織機(jī)械切割的辦法，原則是：樁頭嵌入承臺(tái)內(nèi)50mm高；Ⅰ、Ⅱ、Ⅶ區(qū)為抗拔樁，樁頂留錨固筋長30d，即450mm高，管樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)要求，按蘇G03-2002圖籍49頁節(jié)點(diǎn)施工，預(yù)應(yīng)力管樁樁頂填芯綁扎錨固鋼筋籠做法是：抗拔樁鋼筋籠為6Φ22，L=2.0m+la，φ6

10、@100，非抗拔樁6Φ20， L=2.0m+la，φ6@100；放置鋼筋籠前檢查管樁內(nèi)壁清洗干凈，無泥漿污染和積水，深度達(dá)2.5m深。驗(yàn)收合格后，方可下鋼筋籠澆筑C45砼，頂標(biāo)高低于管口20mm，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 5.4、基槽磚胎膜施工 地下室承臺(tái)、地梁、集水坑、電梯井坑及底板外圈外側(cè)均應(yīng)用磚胎膜砌筑，并用1：3水泥砂漿粉刷壓光。保證磚胎膜外側(cè)土方回填夯實(shí)及砼墊層順利施工。磚胎膜使用Mu10標(biāo)準(zhǔn)磚或承重墻空心磚，澆水濕潤，用M5水泥砂漿砌筑，并留置相應(yīng)試塊，砌筑灰縫飽滿；地梁、承臺(tái)的標(biāo)高、幾何尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。對(duì)電梯井、集水坑位置要核實(shí)以建筑圖為準(zhǔn)。 基坑內(nèi)排水措施：基坑四周設(shè)排水溝至集水坑，

11、磚砌集水井800*500，深600。位置如圖1。水泵抽出基坑外，基坑內(nèi)利用深集水坑用自吸泵抽排水。局部加深要增加降水措施，由監(jiān)理、業(yè)主、施工三方現(xiàn)場確定。5.5、砼墊層 設(shè)計(jì)要求：基礎(chǔ)墊層采用150厚C20，經(jīng)業(yè)主同意，統(tǒng)一使用商品砼，泵送澆筑，面層壓光，平整度小于5mm。按區(qū)段留置相應(yīng)自養(yǎng)試塊，每區(qū)不少于1組；后澆帶墊層應(yīng)按結(jié)施-03大樣施工。 5.6、鋼筋工程 地下室鋼筋加工、安裝應(yīng)遵守GB50204-2002第5節(jié)的有關(guān)要求，設(shè)計(jì)圖及人防要求，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： A、所有進(jìn)場鋼筋均應(yīng)有質(zhì)保書，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣試驗(yàn)合格，方可驗(yàn)收入庫；若現(xiàn)場加工發(fā)現(xiàn)明顯脆斷，焊接性能不好等現(xiàn)象，及

12、時(shí)報(bào)監(jiān)理公司對(duì)該批產(chǎn)品重新抽樣做力學(xué)性能和化學(xué)分析試驗(yàn)，合格后方可使用。不合格無償及時(shí)辦理退場。若供貨規(guī)格不齊，鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員同意辦理代換手續(xù)方可實(shí)施。 B、鋼筋加工：地下室鋼筋集中加工配料，由于場地窄小，借用Ⅴ、Ⅵ區(qū)墊層面做加工場；根據(jù)施工圖及規(guī)范要求由鋼筋施工員進(jìn)行鋼筋下料翻樣；經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖中的抗震要求執(zhí)行。堆放在砼或石子墊層上，保證無泥土污染。 C、鋼筋連接：本工程結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋連接：垂直方向當(dāng)直徑大于Φ22以上的鋼筋，采用墩粗直螺紋連接，Φ16~Φ20采用電渣壓力焊連接；水平方向一

13、般采用閃光對(duì)焊連接接頭，當(dāng)鋼筋直徑大于Φ25以上或Ⅲ級(jí)鋼時(shí)采用套筒機(jī)械連接；其他規(guī)格采用搭接接頭，其搭接長度和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；機(jī)械連接接頭按規(guī)范要求，每批每個(gè)臺(tái)班300個(gè)接頭取一組試件，及時(shí)送檢試驗(yàn)，合格后方可綁扎施工。 D、鋼筋綁扎：本工程地下室鋼筋規(guī)格多，用量大，承臺(tái)、地梁、墻、柱交接復(fù)雜，頂板標(biāo)高復(fù)雜多變，因此鋼筋成型前，要認(rèn)真熟悉圖紙，了解現(xiàn)場操作面的情況，弄清各部位鋼筋的相互位置，并結(jié)合鋼筋構(gòu)造要求和規(guī)范要求，嚴(yán)格控制鋼筋成型和綁扎質(zhì)量。 ① 水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋工程綁扎流程： 底板面劃線→驗(yàn)線（運(yùn)鋼筋到使用部位）→綁扎從低到高處（底板筋、暗梁）→水平管線預(yù)埋→驗(yàn)收→綁扎面層筋

14、→柱、墻豎向筋綁扎固定→驗(yàn)收②豎向構(gòu)件鋼筋綁扎流程： 整理預(yù)留搭接筋→主筋連接（機(jī)械）→綁扎豎向結(jié)構(gòu)骨架→綁扎拉接支撐筋→綁掛墊塊→驗(yàn)收 ③箍筋加工、綁扎彎鉤應(yīng)交錯(cuò)綁扎，鋼筋彎鉤為135度，平直段長度滿足10d要求。 ④抗爆結(jié)構(gòu)受拉鋼筋最小錨固長度要求laB 序 號(hào) 砼強(qiáng)度等級(jí) C30 C35 ≥C40 鋼筋直徑dmm <25 ≥25 <25 ≥25 <25 ≥25 1 鋼筋種類 HPB235 25d 25d 23d 23d 21d 21d 2 HRB335 32d 34d 28d 32d 26d 28d 3 HRB4

15、00 38d 41d 34d 38d 32d 35d ⑤抗爆結(jié)構(gòu)受拉鋼筋最小搭接長度laB（mm）見結(jié)施-03第十三條要求。 ⑥鋼筋保護(hù)層要求，地下室外墻、底板、水池壁板迎水一側(cè)，保護(hù)層厚50mm，地梁、承臺(tái)底面、側(cè)面保護(hù)層為50mm，框架梁、柱側(cè)面保護(hù)層為30mm，現(xiàn)澆板、墻保護(hù)層為20mm； ⑦框架柱、剪力墻插筋落到底板下部筋上，剪力墻水平筋從底板下向上排列；集水坑四周水平筋按設(shè)計(jì)要求有加密、不加密區(qū)，統(tǒng)一按加密間距綁扎。 ⑧底板、頂板、墻板均設(shè)拉結(jié)、支撐筋。間距符合設(shè)計(jì)要求。 ⑨特別注意梁、柱節(jié)點(diǎn)處理，底板面筋從地梁上部筋下通過；人防穿墻管洞周邊均加筋處理等方面，嚴(yán)

16、格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 5.7、模板工程 地下室模板準(zhǔn)備：根據(jù)工程的重要性，預(yù)備投入大量十一夾板模，按公司《清水砼模板施工》工法施工，模板工程主要考慮以下五方面： A、加強(qiáng)模板面料的選擇：根據(jù)柱、梁、剪力墻截面變化幅度小，但數(shù)量多的特點(diǎn)，配置1~2套固定新組合大模板，整裝整拆。陽角采用重疊式50100mm木方重復(fù)包邊，確保陽角一線直，不漏漿露砂?，F(xiàn)澆板、樓梯、電梯井等構(gòu)件模板采用光滑新十一夾模板，（雙面覆膜膠合板可正反面使用）。 B、保證模板剛度：投入HR門式腳手架支撐體系，配置大模板和48100mm木楞@300設(shè)置，框架柱、墻用φ12對(duì)拉螺栓固定，框架梁高>700mm增加穿腹螺桿緊固

17、，經(jīng)同類工程使用、計(jì)算，滿足施工荷載要求。 C、模板配置設(shè)計(jì)定型化、標(biāo)準(zhǔn)化：根據(jù)柱、梁、板、墻斷面尺寸統(tǒng)計(jì)，配置為標(biāo)準(zhǔn)型和非標(biāo)準(zhǔn)型兩種，一般豎向結(jié)構(gòu)模板統(tǒng)一分區(qū)編號(hào)。配成預(yù)拼大模板(新夾板)1~2套，為標(biāo)準(zhǔn)型；異形、吊模賠制成非標(biāo)型。梁、板等水平構(gòu)件配置整拼散裝件（3套），根據(jù)施工實(shí)際情況隨時(shí)可作調(diào)整。 D、提高模板周轉(zhuǎn)率：配備專人進(jìn)行模板翻樣，配模、支模、拆模管理工作，保證模板按配設(shè)的周轉(zhuǎn)路線進(jìn)行。對(duì)模板拆除作如下要求，拆模需報(bào)驗(yàn)，取得同條件試塊報(bào)告后，核對(duì)規(guī)范要求，由負(fù)責(zé)人審批，方可拆除承重支撐體系。拆除順序：先支后拆、后支先拆，拆除模板要輕放，拆除后，板面清刮干凈，涂刷非油性隔離劑，

18、十一夾板拼、刨邊應(yīng)及時(shí)批刮油膩?zhàn)颖ｐB(yǎng)或貼防水膠帶。 E、人防臨空墻及地下室外墻、水池墻板立模，使用帶有防水圈螺桿：如圖2。地下室底板上水平施工縫及后澆帶施工縫做法見結(jié)施01圖要求。 F、后澆帶支撐要求：該工程地下室后澆帶達(dá)430m，后澆帶支撐必須待砼強(qiáng)度達(dá)100%，上部無荷載時(shí)，方可拆除；為此要求該跨支撐形成獨(dú)立支撐體系，便于長期支撐；一般連續(xù)四層以上，兩邊砼強(qiáng)度達(dá)100%時(shí)，拆除底模后，對(duì)承重梁懸臂端要重新頂撐，待后澆帶補(bǔ)澆砼。 5.8、混凝土工程（以底板砼為例） 該工程地下室一層，分水平、豎向結(jié)構(gòu)兩種，兩次澆筑；設(shè)計(jì)地下室底板砼等級(jí)為C40S6級(jí)，底板厚度為550、450m

19、m，承臺(tái)厚1100mm，所以按大體積混凝土澆筑要求施工。以后澆帶為界面分若干區(qū)進(jìn)行澆筑，底板砼工程量約9000M3。 A、配合比設(shè)計(jì)：根據(jù)南京地區(qū)商品砼供應(yīng)情況及工程特點(diǎn)，配合比設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是：一方面選用低水化熱的水泥，摻用粉煤灰，降低水化熱；另一方面提高砼極限抗拉強(qiáng)度，摻用高強(qiáng)外加劑和設(shè)計(jì)PF-1抗裂纖維（摻量不少于1%），提高石子二級(jí)顆粒級(jí)配，減小坍落度等措施，保證底板砼質(zhì)量，由商品砼廠家提前試驗(yàn)出施工配合比。 B、施工準(zhǔn)備和方法：澆筑砼應(yīng)遵循“斜面分層、薄層澆筑、循序后退、一次到位”連續(xù)作業(yè)的施工經(jīng)驗(yàn)?，F(xiàn)場準(zhǔn)備工作要充分，做好天氣預(yù)報(bào)的收集，商品砼連續(xù)供應(yīng)要求，澆筑路線用電情況統(tǒng)籌

20、考慮，由監(jiān)理出具同意澆筑令方可開機(jī)。成立底板砼澆筑工作小組，安排2班次24小時(shí)輪流連續(xù)作業(yè)。管理人員現(xiàn)場值班。在模板和水電預(yù)埋等工序驗(yàn)收合格后，方可開機(jī)澆筑，做好對(duì)填充墻拉接筋和構(gòu)造柱預(yù)埋工作。 C、混凝土振搗：流動(dòng)性混凝土澆筑方向，順著長方向布管下料，2臺(tái)泵車同時(shí)順同一方向后退澆注，插入式振動(dòng)器布置在每個(gè)澆筑下料口前、后各1根振動(dòng)棒；第一道布置在混凝土上部負(fù)責(zé)砼振實(shí)，由于底板承臺(tái)筋較密，第二道振動(dòng)棒布置在砼坡腳上，以確保底板砼振實(shí)，循環(huán)后退，第三道振動(dòng)棒在初凝后30分鐘至1小時(shí)內(nèi)必須對(duì)已澆部位進(jìn)行復(fù)振，對(duì)底板上拔除腳手眼跟蹤振實(shí)。嚴(yán)禁“三振”現(xiàn)象出現(xiàn)漏振、過振、死振。同時(shí)安排鋼筋工對(duì)預(yù)留鋼

21、筋護(hù)理。 D、表面收糙：商品砼按操平控制線找平，對(duì)商品砼泌水現(xiàn)象加強(qiáng)混凝土表面振動(dòng)密實(shí)，或鐵滾子碾壓出漿，對(duì)砼表面處理，做到“三壓二平”，在終凝前用木蟹打磨壓實(shí)，及時(shí)覆蓋麻袋保濕保養(yǎng)，該底板砼澆筑在夏季，表面溫度較高，易收縮裂縫，24小時(shí)后采取蓄水5cm保溫養(yǎng)護(hù)。以防砼表面干縮裂縫出現(xiàn)。 E、基坑排水：由于商品砼泌水較多，坡向較深的集水坑等部位，必須備用2臺(tái)污水自吸泵，及時(shí)由專人負(fù)責(zé)抽出基坑外，與底板澆砼同步安排。 F、砼試塊留置要求：按規(guī)范規(guī)定，每100M3留1組抗壓試塊，每500M3留1組抗?jié)B試塊，且每個(gè)區(qū)不少于4組抗壓試塊，不少于2組抗?jié)B試塊。拆模后及時(shí)送試驗(yàn)室作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；留置同條

22、件試塊要求：規(guī)范要求同一構(gòu)件不少于3組，每個(gè)區(qū)留置抗壓試塊1組。頂板梁澆筑砼需增加留置同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊，每個(gè)區(qū)不少于1組。 G、地下室外墻與頂板砼一次澆筑，獨(dú)立框架柱與剪力墻先澆筑。豎向構(gòu)件養(yǎng)護(hù)較困難，盡量推遲拆模，終凝后將模板上口松開，便于澆水養(yǎng)護(hù)，拆模后掛濕麻袋專人澆水養(yǎng)護(hù)。 H、當(dāng)?shù)装屙藕穸却笥?000mm時(shí)，一次澆筑1000m3以上屬大體積混凝土施工。對(duì)澆筑砼進(jìn)行測溫記錄，保持表面溫度與砼中心溫度差小于25度，采取砼終凝后蓄水養(yǎng)護(hù)辦法。通知商品砼廠家對(duì)原材料進(jìn)行降溫，砂、石澆水后方可進(jìn)入后臺(tái)攪拌，坍落度控制在142cm。 5.9、防水工程 按設(shè)計(jì)要求地下室外墻做柔性防水層及保

23、護(hù)層，待業(yè)主明確材料后，由專業(yè)隊(duì)伍施工，另報(bào)施工方案。 六、施工進(jìn)度計(jì)劃表 該工程深基坑?xùn)|、南立面為交通馬路，采用支護(hù)樁，局部有變形現(xiàn)象，為了保證地下室施工安全，對(duì)南立面西段采?。捍龞|段基礎(chǔ)澆筑好再施工的順序。地下室結(jié)構(gòu)按業(yè)主要求60天編排本計(jì)劃（從2004.8.1起） 自上部圖紙齊全后（施工許可證等手續(xù)齊全），調(diào)整計(jì)劃，進(jìn)行周計(jì)劃控制；按階段，按工程量充實(shí)調(diào)整現(xiàn)場技術(shù)工種人員，滿足進(jìn)度要求。 17/15 序號(hào) 分項(xiàng)工程名稱 工程量 進(jìn)度計(jì)劃 8.1 5 10 15 20 25 30 9.5 10 15 20 25 30 1 余樁處理 776

24、根 2 砼墊層、磚胎膜 1726m3 3 底板鋼筋工程 8.7 9.2 4 底板C40P6砼 9106.5m3 8.17 5 地下室柱墻鋼筋 6 地下室柱墻立模 8.22 9.22 7 地下室頂板立模 9

25、.27 8 地下室柱墻C55砼 8.26 9 地下室柱墻、頂板C40 8.27 七、質(zhì)量控制措施 1、建立完整的技術(shù)管理系統(tǒng)和質(zhì)量保證體系，建立完善的組織體系，配備高素質(zhì)的管理人員，從技術(shù)方案的制定、技術(shù)交底、操作過程的檢查指導(dǎo)，進(jìn)行全過程的技術(shù)質(zhì)量管理工作。建立并認(rèn)真實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，從組織、制度上保證施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 2、鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式及錯(cuò)開要求。墊塊要滿足設(shè)計(jì)鋼筋保護(hù)層的要求，墊塊設(shè)置間距控制在每平方米1塊。按設(shè)

26、計(jì)要求的數(shù)量、規(guī)格綁扎鋼筋，在各節(jié)點(diǎn)處滿足規(guī)范的搭接長度和錨固長度要求，并按正確順序擺放各構(gòu)件鋼筋位置。 3、認(rèn)真熟悉圖紙，了解每個(gè)構(gòu)件的截面尺寸、標(biāo)高。根據(jù)構(gòu)件大小配置相應(yīng)的模板，對(duì)其支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，設(shè)計(jì)支撐體系。并做好技術(shù)交底。 4、安裝模板及支撐前必須彈出安裝位置及標(biāo)高控制線，柱墻模板安裝前，先將原砼面鑿平，模板安裝完成后，在底部四周抹1：3水泥砂漿封住縫隙，確保不漏漿。 5、模板門式腳手架駁接必須在同一軸線上，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂在同一豎向中心上，并要保證門架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。 6、當(dāng)梁底跨度大于4米時(shí)，梁底按規(guī)范起拱，高度為1/1000~3/1000。 7、砼

27、質(zhì)量要符合施工及工程標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度及和易性達(dá)到操作規(guī)程要求，加強(qiáng)對(duì)商品砼廠家的監(jiān)控。坍落度在卸料口測試，偏差不宜大于30mm，超標(biāo)退貨。隨時(shí)對(duì)混凝土攪拌站的水泥、砂、石子、外加劑及計(jì)量器具進(jìn)行質(zhì)量檢查。 8、不做冷接縫：一次澆筑厚度控制在振動(dòng)棒長度2/3以內(nèi)，防止?jié)仓穸冗^大，水泥砂漿流動(dòng)遠(yuǎn)而造成冷接縫?；炷灵g隙澆筑時(shí)間不超過60min。 9、做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，明確專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)范規(guī)定，使混凝土處于有利于硬化及強(qiáng)度增長的濕潤環(huán)境中，使硬化后的混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。 八、安全生產(chǎn)措施： 1、配備足夠的安全防護(hù)用品，并正確使用安全用品； 2、鋼筋綁扎時(shí)，超過2米墜落高度綁

28、扎鋼筋和安裝模板時(shí)，應(yīng)采用活動(dòng)平臺(tái)或臨時(shí)腳手架，并保證活動(dòng)平臺(tái)或臨時(shí)腳手架的穩(wěn)定性，做好防傾覆支撐。禁止在骨架上攀登和行走。 3、綁扎周邊柱、墻、梁鋼筋應(yīng)搭設(shè)防護(hù)架，高空綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)防護(hù)馬道。 4、多人搬運(yùn)鋼筋時(shí)，起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，人工傳遞不得在同一直線上，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當(dāng)，防止傾角和塌落。 5、模板支撐體系要按設(shè)計(jì)方案正確設(shè)置豎向桿件和水平桿件，正確設(shè)置各類構(gòu)造措施，保證支撐體系的剛度和強(qiáng)度以及整體穩(wěn)定性的要求。 6、支模時(shí)要做到工完場清，不得亂堆放模板、鋼管等，保證場內(nèi)道路通暢；地下室頂板支模時(shí)應(yīng)注意攜帶好榔頭等工具，防止墜落傷及臨近區(qū)段下部操作人員。 7、混凝土澆筑前應(yīng)準(zhǔn)備防雨安全用品，如絕緣手套等，枕搗工人應(yīng)穿戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，防止觸電事故的發(fā)生；接拆泵管要注意落物傷人，出現(xiàn)堵管松扣時(shí)應(yīng)側(cè)身以防漿液濺入眼中； 8、夜間作業(yè)準(zhǔn)備足夠的照明，所有機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和試用。 9、文明施工：根據(jù)現(xiàn)場規(guī)劃，各類材料堆放整齊，保持場內(nèi)道路暢通，保持場地排水通暢，每天施工應(yīng)做到工完料清。