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1、 公司產(chǎn)品研發(fā)管理制度
第一節(jié) 總 則
第一條 產(chǎn)品研發(fā)是公司在激烈的技術競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈,
是實現(xiàn)“生產(chǎn)一代、試制一代、研究一代和構思一代”的產(chǎn)品升級換代宗
旨的重要階段,它對公司產(chǎn)品的發(fā)展方向、產(chǎn)品優(yōu)勢、開拓新市場、提高
經(jīng)濟效益等方面起著決定性的作用。
第二條 為了適應市場需要、滿足用戶要求、提高產(chǎn)品質量、降低制
造成本,同時也為了加強對公司新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改進工作的管理,加快
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公司技術積累、打好技術基礎、加快產(chǎn)品研發(fā)速度、指導產(chǎn)品研發(fā)工作、
提高技術人員素質,因此特制
2、定本制度。
第三條 主要內(nèi)容
(一)產(chǎn)品描述與產(chǎn)品定位
(二)產(chǎn)品研發(fā)進度
(三)產(chǎn)品人員列表和職責
(四)市場分析與市場推廣
(五)效益估算
第四條 本制度中所指的產(chǎn)品研發(fā)包括新產(chǎn)品的開發(fā)和老產(chǎn)品的改進。
既在采用新的技術原理、新的結構、新的制造工藝、新材料等研制成的新
產(chǎn)品的同時還要在結構、材質、工藝等方面不斷改進老產(chǎn)品,力爭所研發(fā)
產(chǎn)品和市場上其他同類產(chǎn)品相比優(yōu)勢明顯,生命周期延長,此外還要明確
在市場上有哪些目標消費群及潛在消費群,將所研發(fā)產(chǎn)品在市場上階段性
推廣,力爭效益蒸蒸日上。
第二節(jié) 分工與授權
3、
第五條 總工程師:負責組織編制年度產(chǎn)品研發(fā)計劃,協(xié)調處理計劃在
執(zhí)行過程中出現(xiàn)的需要集團公司出面解決的問題,并對計劃執(zhí)行情況進行
監(jiān)督和考核。
銷售部:負責收集和提供市場需求產(chǎn)品的信息,并提出產(chǎn)品研發(fā)項目
建議。
人力資源部:負責產(chǎn)品研發(fā)人員的合理配置。
技術研發(fā)部:負責提出產(chǎn)品研發(fā)項目;負責產(chǎn)品研發(fā)項目的設計、試
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驗、試制、評審、鑒定、認證、專利申報;負責產(chǎn)品研發(fā)項目的工藝性審
查、工藝文件編制、現(xiàn)場技術服務和工藝驗證。
生產(chǎn)計劃部:負責產(chǎn)品試制的生產(chǎn)計劃制定和生產(chǎn)的組織。
物資保障部:負
4、責產(chǎn)品試制所涉及到的采購工作。
質量檢查部:負責產(chǎn)品試制的檢測和記錄工作。
各車間:負責按試制計劃組織完成本單位的試制工作。
第三節(jié) 實施與執(zhí)行
第六條 調查研究
(一)調查國內(nèi)市場以及國際重點市場同類產(chǎn)品的技術現(xiàn)狀和改進要
求。
(二)以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率高的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對
象,調查同類產(chǎn)品的質量、價格、市場及使用情況;
廣泛收集國內(nèi)外有關情報和專刊,然后進行可行性分析研究。
(三)根據(jù)國家和地方經(jīng)濟發(fā)展的需要、從公司產(chǎn)品發(fā)展方向、發(fā)展規(guī)
模,發(fā)展水平和技術改造方向、趕超目標以及公司現(xiàn)有條件
5、進行綜合調查
研究和可行性分析,制定公司產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃。
第七條 決策
(一)制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃
公司根據(jù)國家和地方經(jīng)濟發(fā)展的需要、從公司產(chǎn)品發(fā)展方向、發(fā)展規(guī)
模,發(fā)展水平和技術改造方向、趕超目標以及公司現(xiàn)有條件進行綜合調查
研究和可行性分析,制定公司產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃。
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(二)瞄準世界先進水平和趕超目標,提高產(chǎn)品質量。
開展產(chǎn)品壽命周期的研究,促進產(chǎn)品的升級換代,預測公司的盈虧和生存,
為公司提供產(chǎn)品發(fā)展的科學依據(jù);開展對產(chǎn)品升級換代有決定意義的科學
研究、進行新技術、新材料、新工藝、新裝備等方面的應用研究;
6、開展一
些重大工藝改革、重大專用設備、測試儀器及對提高產(chǎn)品質量有重大影響
的新材料研究。
第四節(jié) 監(jiān)督檢查
第八條 行使監(jiān)督檢查權力人員與部門
(一)總工程師要時時對計劃執(zhí)行的情況進行監(jiān)督和檢查。
(二)設計研發(fā)部與生產(chǎn)計劃部要配合質量檢查部對研發(fā)產(chǎn)品的設計
生產(chǎn)試驗進行嚴格監(jiān)督檢查。
(三)課題負責人負責對新產(chǎn)品開發(fā)過程進行管理,新產(chǎn)品開發(fā)部負
責對課題進度和完成工作質量進行監(jiān)督、考核。
(四)技術研發(fā)部主管或工藝師定期對新產(chǎn)品抽查一次,對車間生產(chǎn)
工藝執(zhí)行情況和原始記錄進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題就及時糾正。 考核結果報主
7、
管領導。
第九條 監(jiān)督檢查內(nèi)容
(一)監(jiān)督檢查產(chǎn)品的可靠性、生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設備、各
種技術資料的完備與可靠程度、資源供應、外購外協(xié)件定點定型情況等,
明確產(chǎn)品制造應改進的事項,以確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn),最終報總經(jīng)
理簽字批準,要做到對社會、對用戶和對國家負責,必須嚴肅認真和公正
地進行。
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(二)檢查研發(fā)產(chǎn)品應具備的圖樣及設計文件;正常生產(chǎn)應具備的圖
樣及設計文件;待產(chǎn)品定型后正常投產(chǎn)時,制造、驗收和管理用成套資料
以及隨產(chǎn)品出廠應具備的圖樣及設計文件。
第十條 監(jiān)督檢查依據(jù)
質量
8、檢驗部組織各部門實施質量管理體系,保證產(chǎn)品要求得到滿足,
實現(xiàn)質量方針和質量目標,并進行持續(xù)改進。
監(jiān)督檢查要嚴格按照ISO9000 質量管理標準及公司相關標準對研發(fā)產(chǎn)
品從技術上、經(jīng)濟上作全面的評價。
第十一條 監(jiān)督檢查過程中的問題處理
(一)原材料檢驗不合格
原材料若不合格,首先給物資保障部開具不合格報告,同時將不合格
報告?zhèn)髦临|量檢驗部,并要求物資保障部采購員及時的給與處理,或給出
解決辦法,在材料未合格之前,不準材料入庫,對于已在庫房內(nèi)的不合格
品,保管員應及時有效的給予標識、隔離,絕不允許將不合格的材料發(fā)放
到車間,一旦發(fā)現(xiàn)
9、標記不合格的材料流入車間,將依據(jù)質量處罰規(guī)定,對
責任人給予相應的處罰。
(二)半成品不合格
在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格后首先要求生產(chǎn)者停止生產(chǎn),查找原因,并
給車間開具不合格報告,同時通知質量檢驗部,對相關的責任人給予相應
的處罰。待返修完畢。經(jīng)檢查合格后方可流入下一工序,對于仍舊不合格
的按不合品流程執(zhí)行,絕對禁止流入下一工序。
(三)成品不合格
對于成品在測試中發(fā)現(xiàn)不合格,首先要對其進行隔離、標識,并與生
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產(chǎn)部及質量檢查部聯(lián)系,同時以書面的形式對不合格產(chǎn)品及不合格項進行
說明,上報質量檢驗部,對于放行的產(chǎn)品須有副總以上的領導簽字認可記
錄,由質量檢驗部下發(fā)到檢查員以便實施放行。
第五節(jié) 附 則
第十二條 本制度由技術研發(fā)部負責解釋。
第十三條 本制度自執(zhí)行董事批準后生效。