《卷線大盤放線機構的成功開發(fā)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《卷線大盤放線機構的成功開發(fā)（3頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、卷線大盤放線機構的成功開發(fā)
摘要：為匹配公司大盤化生產(chǎn)的工藝流程，大盤制繩絲在卷線工序要求能實現(xiàn)大盤放線。在設計開發(fā)中進行了兩種卷線大盤放線機構，即上抽式和旋轉(zhuǎn)式放線架試制，經(jīng)現(xiàn)場生產(chǎn)實踐證明。最終選擇了旋轉(zhuǎn)式放線架就能滿足生產(chǎn)需要。
關鍵詞：卷線上抽式；大盤放線
一、緒論
兩年來，分廠對拉絲機、熱處理先后進行了大盤化改造，使得鋼絲熱處理成品和半成品生產(chǎn)已具備大盤化生產(chǎn)規(guī)模；根據(jù)制繩工藝流程，卷線的放線必須實行大盤化生產(chǎn)放線。但國內(nèi)生產(chǎn)的放線機結構多為小把放線，而國外生產(chǎn)的放線機盡管自動化程度較高，但價格昂貴。為此，公司決定對卷線大盤放線機構進行自行設計開發(fā)。第一次設計的卷線放線機構
2、在實際生產(chǎn)中對鋼絲直徑較小的運行較好，放線已比較平穩(wěn)，但放線撥線桿在鋼絲盤越來越小時速度較快，存在著平安隱患，特別是線徑達φ1.5以上時，鋼絲自身扭轉(zhuǎn)大易跳出撥線桿過線輪，導致卡鋼絲拉斷，達不到工藝要求。在第一次試驗的根底上，我們進行了第二次設計。該機構在推廣使用中，我們發(fā)現(xiàn)大盤鋼絲在放線時，采取側抽式同樣能滿足正常卷取。因此，最終我們選擇了側抽式放線，即節(jié)約了制造本錢，又滿足了大盤放線要求。
二、設計過程
〔一〕卷線放線機構的首次設計
〔1〕卷線放線機的根本參數(shù)：
a.放線鋼絲盤尺寸：
外徑為φ750mm，徑芯為φ374mm，高度為300mm；
b.卷線機收線的主要參數(shù)：因卷線收
3、線電機型號為YR160M8，電機帶輪D電機=190mm，D從=260mm，由公式：n=n1i=n1190260，可得收線轉(zhuǎn)速n=467.5n/min。
c.收線工字輪規(guī)格：φ300輪子和φ400輪子芯徑均為φ115mm；
d.卷線收線速度分五擋，速度分別為：
300機〔平均〕：250、390、450、510、550〔r.p.m〕
400機〔平均〕：220、315、390、410、490〔r.p.m〕
〔2〕300機和400機的最大與最小線速度計算：
〔3〕由以上計算可知，放線盤的調(diào)速范圍極限值為：
nmin=Vmin/πDmax=90.275/3.140.76
4、=38轉(zhuǎn)/分
采用變速調(diào)速：電機定為2極，0.75kW調(diào)速范圍990轉(zhuǎn)/分～3600轉(zhuǎn)/分，
按1擋啟動時放線轉(zhuǎn)盤要求轉(zhuǎn)動不可能成立；
取減速機傳動比i=9，反推卷線機轉(zhuǎn)速：
nmax=3600/9=400轉(zhuǎn)/分nmin=990/9=110轉(zhuǎn)/分
a.當300輪子處于芯徑，而放線處于最大外徑時，速度最低，最大外徑取750mm，由0.115nmax/0.75=110推出nmax=1100.75/0.115=717.4轉(zhuǎn)/分〔卷線轉(zhuǎn)速〕顯然卷線收線速度達不到要求。
b.當放線轉(zhuǎn)盤按110轉(zhuǎn)/分旋轉(zhuǎn)，而線盤直徑最大，φ750mm，此時收線輪直徑為：1100.75/550=150mm〔
5、可行〕
因此，當放線盤處于最大時，撥線桿轉(zhuǎn)速到達110轉(zhuǎn)/分以上，放線電機開始工作，工作轉(zhuǎn)速為990轉(zhuǎn)/分，逐步遞增；當要到達芯徑時，轉(zhuǎn)速為3600轉(zhuǎn)/分。
c.當400輪子處于芯徑，而放線盤處于最大外徑時，線盤轉(zhuǎn)速要求最低，由0.155nmax/0.75=110推出nmax=1100.75/0.155=532轉(zhuǎn)/分。為了統(tǒng)一到撥線臂轉(zhuǎn)速到110轉(zhuǎn)/分，線盤開始啟動，可調(diào)整400卷最高轉(zhuǎn)速為532轉(zhuǎn)/分。
d.從以上計算可得出：
400卷最高速提高到535轉(zhuǎn)/分，設計為三擋：315、460、535
300卷最高速提高到580轉(zhuǎn)/分，設計為三擋：390、510、580
〔4〕在結構上
6、，放線架的底部安裝一電機，除經(jīng)蝸輪減速箱帶開工字輪放線外，還對工字輪上的鋼絲在放線時有補償作用。在該機構工作時，為了阻止撥線臂由于慣性作用而產(chǎn)生與鋼絲的線速度不一致導致鋼絲亂線，故在撥線盤上用一剎車裝置，其剎車的松緊程度用螺桿來調(diào)節(jié)；同時，為了撥線盤在工作過程中運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在撥線桿的相反方向上配一與撥線桿重量相等的配重塊，以使摩擦盤運行平穩(wěn)。
〔5〕運行效果：在試機運行過程中，當試驗線徑為φ1.2mm～φ1.5mm時，該機構放線的效果良好，機構運行平穩(wěn)。當線徑達φ1.5mm以上時，該機構在放線過程中由于鋼絲易跳出撥線桿上的過線輪導致卡鋼絲造成被拉斷的現(xiàn)象；在經(jīng)過電機的速度調(diào)整后，斷線的頻次降低
7、，但還是不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。經(jīng)過屢次不同線徑的試驗，可以得出：該機構不能滿足φ1.5mm以上的線徑放線。要解決φ1.5mm以上的線徑放線，得解決電機在鋼絲放線過程中線速度的補給問題。
〔二〕卷線放線機構第二次設計
通過以上的試驗，結合現(xiàn)有關卷線放線機構的特點，我們將放線機構改為一簡單的旋轉(zhuǎn)式放線架機構。
該機構取消了驅(qū)開工字輪的電機和撥線機構，放線的動力由卷線端提供；工字輪放線的快慢與卷線機同步，其機構的制動用剎車帶來實現(xiàn)的。其卷線放線的結構圖為：
三、結語
該卷線放線機經(jīng)生產(chǎn)試用，運行情況良好，能滿足分廠一鋼繩車間各類繩絲的卷線要求，該結構簡單，制造本錢低，維修方便，既實現(xiàn)了
8、大盤放線，而且降低了工人的勞動強度，得到公司全面推廣。
參考文獻：
【1】蔡春源.機電液設計手冊.北京：機械工業(yè)出版社，沈陽：東北大學出版社，1997.1.
【2】國家發(fā)改委，產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄[M].北京：國家發(fā)改委，2021：8192.
【3】徐建平.鋼絲與鋼繩設備[M].北京：兵器工業(yè)出版社，2021.
【4】宋為.國產(chǎn)電鍍黃銅生產(chǎn)線技術研發(fā)[J].金屬制品，2021〔1〕：4144.
【5】何吉林.鋼絲生產(chǎn)[M].北京：兵器工業(yè)出版社，2021.
【6】宋為，王寶玉，等.新型高效率環(huán)保盤條外表處理生產(chǎn)線研制[J].金屬制品，2021〔4〕：225.
【7】張紅云.高效大盤重厚鍍層熱鍍鋅鋼絲生產(chǎn)線[J].金屬制品，2021〔5〕：4546.
[8]張紅云，唐成寬.大盤重連續(xù)化高效節(jié)能熱鍍鋅生產(chǎn)線[J].金屬制品，2021〔4〕：57.
卷線大盤放線機構的成功開發(fā)
