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1、MPS磨煤機(jī)壽命中期運(yùn)行故障分析
90年代以來(lái),300,350MW機(jī)組相繼采用了中速磨煤機(jī),在投產(chǎn)初期磨煤機(jī)運(yùn)行比較穩(wěn)定,但運(yùn)行一段時(shí)間后,出現(xiàn)了磨煤機(jī)振動(dòng)和石子煤量急劇增加的問(wèn)題,給鍋爐的正常運(yùn)行帶來(lái)了很大的影響,現(xiàn)就大連電廠二期機(jī)組MPS磨煤機(jī)運(yùn)行中期出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方案進(jìn)行分析,以供其它電廠參考。
1磨煤機(jī)概況
華能大連電廠二期機(jī)組采用加拿大BW公司生產(chǎn)的MPS89G型中速輥式磨煤機(jī)。投產(chǎn)初期磨煤機(jī)運(yùn)行非常穩(wěn)定,最小穩(wěn)定工作量可以達(dá)到15t/h,石子煤排放周期基本都在10h以上,但磨煤機(jī)運(yùn)行到2500h左右后,有幾臺(tái)磨煤機(jī)相繼出現(xiàn)了煤
2、量低于40t/h時(shí)劇烈振動(dòng)和石子煤量急劇增加的問(wèn)題,造成磨煤機(jī)拉桿多次斷裂、石子煤堵塞、石子煤處理系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行導(dǎo)致高壓海水泵軸斷裂等故障,給機(jī)組安全運(yùn)行帶來(lái)了極大隱患。
2影響磨煤機(jī)運(yùn)行狀況的因素
2.1一次風(fēng)量的影響
制粉系統(tǒng)的出力包括磨煤出力、干燥出力和通風(fēng)出力。運(yùn)行中要維持制粉系統(tǒng)的較大出力,必須合理地進(jìn)行調(diào)整,使磨煤出力、干燥出力和通風(fēng)出力三者在最佳工況下互相平衡。一次風(fēng)量增大,在其它條件不變的情況下,磨煤出力會(huì)升高,石子煤量會(huì)減少。一次風(fēng)量變化對(duì)磨煤機(jī)運(yùn)行狀況的影響見(jiàn)表1。
通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,一次風(fēng)量的調(diào)整并不是造成石子煤增多的
3、直接原因,但增大風(fēng)量能減少石子煤量。
2.2煤質(zhì)的影響
磨煤機(jī)出現(xiàn)異常后,對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行了跟蹤觀察,對(duì)煤種進(jìn)行了詳細(xì)的統(tǒng)計(jì),表2是部分統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
通過(guò)以上數(shù)據(jù)分析可知,可磨性系數(shù)大于56的煤種普遍存在石子煤量急劇增多,并且達(dá)到連續(xù)排放的情況,持續(xù)報(bào)警狀況不消失,導(dǎo)致磨煤機(jī)的石子煤報(bào)警裝置卡損壞。在負(fù)荷為235MW時(shí),3號(hào)機(jī)組2臺(tái)磨煤機(jī)的煤量均達(dá)到52t/h,一次風(fēng)擋板全開(kāi)還不夠,磨煤機(jī)磨碗差壓最高達(dá)到6.94kPa。在這種情況下,各種調(diào)節(jié)手段基本失效,磨煤機(jī)幾乎達(dá)到堵塞的狀態(tài),對(duì)機(jī)組的安全運(yùn)行構(gòu)成相當(dāng)大的威脅。
運(yùn)行初期,在磨制表2中所列煤
4、種時(shí),均運(yùn)行正常,但隨著運(yùn)行時(shí)間的加長(zhǎng),磨煤機(jī)的磨損加劇,磨煤機(jī)對(duì)煤種的適應(yīng)性逐漸減弱,對(duì)有些煤種出現(xiàn)了振動(dòng)加劇、石子煤量增多的現(xiàn)象。
2.3磨煤機(jī)出口分離擋板的影響
磨煤機(jī)分離擋板直接決定磨煤機(jī)內(nèi)部的煤粉循環(huán)量,是磨煤機(jī)運(yùn)行的一個(gè)重要調(diào)整裝置。MPS89G磨煤機(jī)調(diào)整刻度為0~5.5,0對(duì)應(yīng)煤粉最細(xì)刻度,5.5對(duì)應(yīng)煤粉最粗刻度,各臺(tái)磨煤機(jī)出口分離擋板在鍋爐調(diào)整試驗(yàn)中設(shè)為2.75。
2.3.1調(diào)整試驗(yàn)過(guò)程
對(duì)于3C磨煤機(jī),現(xiàn)分離擋板開(kāi)度為3.5,石子煤量正常,無(wú)振動(dòng)。手動(dòng)將出口分離擋板從3.5關(guān)回至2.75,磨煤量在40t/h時(shí),立刻發(fā)生振
5、動(dòng),重新打開(kāi)后,振動(dòng)立即消失。
對(duì)于停運(yùn)了較長(zhǎng)時(shí)間后投運(yùn)的4B磨煤機(jī),手動(dòng)擋板開(kāi)度為3.0時(shí),由于是停運(yùn)較長(zhǎng)時(shí)間后啟動(dòng),石子煤連續(xù)排放,而將出口擋板調(diào)整至3.5,石子煤量迅速減小。
對(duì)于4A磨煤機(jī),將手動(dòng)擋板開(kāi)度從3.5調(diào)整到2.75,已經(jīng)連續(xù)8h無(wú)報(bào)警的石子煤斗在沖洗干凈后1h報(bào)警;手動(dòng)調(diào)整回3.5后,報(bào)警消除,再?zèng)]發(fā)生報(bào)警。
鍋爐進(jìn)行熱效率試驗(yàn),負(fù)荷為350MW時(shí),磨煤機(jī)的總煤量為139t,并有2臺(tái)磨煤機(jī)石子煤連續(xù)排放,報(bào)警無(wú)法消除。磨煤機(jī)出口分離擋板的開(kāi)度由2.75調(diào)整至3.5,鍋爐給煤量很快便從139t降至131t并穩(wěn)定運(yùn)行。
2.3.2結(jié)果分析
從試驗(yàn)過(guò)程看,磨煤機(jī)發(fā)生振動(dòng)時(shí)伴隨著電流增大和電流波動(dòng)變大的現(xiàn)象,磨煤機(jī)石子煤量大時(shí)伴隨著磨煤機(jī)壓差增大;當(dāng)兩種異常兼?zhèn)鋾r(shí),兩種現(xiàn)象也同時(shí)發(fā)生,而這種異常,通過(guò)加大磨煤機(jī)出口分離擋板的開(kāi)度能夠有效消除。