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1、淺談水泥機(jī)械設(shè)備故障與維修
淺談水泥機(jī)械設(shè)備故障與維修
摘要:隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的不斷發(fā)展和深入,越來越多的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入到國民的日常工作和生產(chǎn)中來。與此同時(shí),機(jī)械設(shè)備的維修理論也在不斷發(fā)展,生產(chǎn)效果和經(jīng)濟(jì)效益已引起了人們的高度重視,在水泥廠的機(jī)械設(shè)備維修中,人們已應(yīng)用了諸多新技術(shù)新工藝。本文就分析了機(jī)械設(shè)備的故障診斷與維修措施。
關(guān)鍵詞:水泥機(jī)械設(shè)備;故障;維修
中圖分類號:F407文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A
水泥機(jī)械設(shè)備維修管理是生產(chǎn)管理的重要組成部分,它包括了運(yùn)行維修管理、設(shè)備管理、易損件的修復(fù)等,而設(shè)備故障和維修技術(shù)則是設(shè)備維修
2、管理的前提和重要內(nèi)容。水泥機(jī)械的安全穩(wěn)定是保證水泥正常生產(chǎn)的必要條件。本文分析了水泥機(jī)械設(shè)備的故障和維修技術(shù)特點(diǎn),并將其應(yīng)用到實(shí)踐當(dāng)中,必然能夠有效提高機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率,并為機(jī)械維修人員提供有價(jià)值的參考,促進(jìn)其維修技能的提升。
1 機(jī)械設(shè)備維修中常見問題分析
1.1不能正確判斷分析故障, 盲目大拆大卸的現(xiàn)象司空見慣
一些維修人員由于對工程機(jī)械結(jié)構(gòu) 原理不清楚,不認(rèn)真分析故障原因,不能準(zhǔn)確判斷故障部位,憑著大概差不多的思想盲目對機(jī)械大拆大卸,結(jié)果不但原故障未排除,而且由于維修技能和工藝較差,又出現(xiàn)新的問題。
1.2盲目更換零部件,亂用螺栓
一味換件修理的現(xiàn)象
3、增加了消費(fèi)者的開支理單,在維修時(shí),應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象認(rèn)真分析判斷故障原因及部位,對能修復(fù)的零部件要采取修理的方法恢復(fù)技術(shù)性能,杜絕盲目更換零部件的做法。
1.3不注意配件型號以及不注意檢測零部件配合間隙
在維修工程機(jī)械時(shí), 配件代用或錯(cuò)用的現(xiàn)象仍然較普遍, 有些配件應(yīng)急代用是可行的, 但長時(shí)間使用卻有害無益,影響機(jī)械的安全和技術(shù)性能 。
2 水泥機(jī)械設(shè)備故障維修技術(shù)分析
機(jī)械故障維修技術(shù)是隨著信號處理技術(shù)、電子測量技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展而逐漸綜合形成的一種新型技術(shù),此種技術(shù)的出現(xiàn)促使以維修手段來判斷機(jī)械設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)逐漸成為可能,而且有效提高了水泥機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的可靠性,為機(jī)
4、械設(shè)備的維修決策提供了有效的科學(xué)依據(jù),同時(shí)還克服了失修或過度修理的缺點(diǎn)。機(jī)械維修技術(shù)的內(nèi)容主要包括兩個(gè)方面,第一是對設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)測,第二是當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備存在的異常情況后分析設(shè)備故障并進(jìn)行準(zhǔn)確維修。機(jī)械故障維修技術(shù)的主要任務(wù)包括:判斷導(dǎo)致機(jī)械故障或者劣化的主要原因,了解機(jī)械設(shè)備的劣化部位及劣化程度,了解機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)度、性能、效率等,對機(jī)械設(shè)備的使用壽命及可能性進(jìn)行預(yù)測。
3 維修技術(shù)在水泥機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用
3.1機(jī)械設(shè)備故障的檢測
(1)檢查。在設(shè)備無法正常工作的情況下,首先要判斷故障出現(xiàn)的具體位置和產(chǎn)生的原因,我們可以目測故障板,仔細(xì)檢查有無由于電流過大造成的保險(xiǎn)絲熔斷,元
5、器件的燒焦煙熏,有無雜物斷路現(xiàn)象,造成板子的過流、過壓、短路。以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障,縮小檢修范圍,判斷故障產(chǎn)生的原因。
(2)系統(tǒng)自診斷。數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況,立即在CRT上顯示報(bào)警信息或用發(fā)光二級管指示故障的大致起因,這是維修中最有效的一種方法。近年來隨著技術(shù)的發(fā)展,興起了新的接口診斷技術(shù),JTAG邊界掃描,該規(guī)范提供了有效地檢測引線間隔致密的電路板上零件的能力,進(jìn)一步完善了系統(tǒng)的自我診斷能力。
(3)功能程序測試法。功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用 功能和特殊功能用手工編程或自動(dòng)變成的方法,編制成一個(gè)功能測試程序,送人數(shù)
6、控系統(tǒng),然后讓數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行這個(gè)測試程序,借以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確定和可靠性,進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能原因。
(4)接口信號檢查。通過用可編程序控制器在線檢查機(jī)床控制系統(tǒng)的接回信號,并與接口手冊正確信號相對比,也可以查出相應(yīng)的故障點(diǎn)。
(5)診斷備件替換法。在沒有診斷備件的情況下可以采用相同或相容的模塊對故障模塊進(jìn)行替換檢查,對于現(xiàn)代數(shù)控的維修,越來越多的情況采用這種方法進(jìn)行診斷,然后用備件替換損壞模塊,使系統(tǒng)正常工作,盡最大可能縮短故障停機(jī)時(shí)間。
3.2機(jī)械設(shè)備的維修:
(1)機(jī)械設(shè)備故障原因:內(nèi)因。設(shè)計(jì)問題.如設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、尺寸及公差配合、零件材料選擇等不合理:
7、制造同題。如機(jī)械加工未達(dá)到設(shè)計(jì)要求、標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量、零件熱處理、部件裝配等存在問題;運(yùn)輸、保管、安裝不善造成的損傷或潛在因素等。外因。使用環(huán)境原因。如粉塵、磨粒、溫度、壓力、腐蝕、氣候等因素;設(shè)備負(fù)荷原因.如負(fù)荷超過設(shè)計(jì)能力、負(fù)荷不均、短時(shí)負(fù)荷值超過設(shè)計(jì)值等;安裝調(diào)試同題,如安裝調(diào)試不當(dāng)或未達(dá)捌設(shè)計(jì)要求等;未按要求維護(hù)操作設(shè)備。如潤滑不良、密封問題等;上次檢修不當(dāng).如更換或修復(fù)的零件不合要求、裝配同題等。
(2)機(jī)械設(shè)備維修的主要措施:
①事后維修。②預(yù)防維修。③可靠性維修。
(3)維修方法的選擇:如果故障預(yù)兆不可檢測但有較強(qiáng)的周期性(損耗期),應(yīng)采取定期預(yù)防維修;如果故障預(yù)兆可
8、以檢測且故障周期性不強(qiáng)。則采取狀態(tài)預(yù)知維修;如果故障預(yù)兆可以檢測。又有較強(qiáng)的周期性則要比較預(yù)知維修是否比預(yù)防維修更經(jīng)濟(jì)。如果經(jīng)濟(jì)別采用預(yù)知維修反之采用預(yù)防維修;對于設(shè)備故障預(yù)兆既不可檢測,又無周期性規(guī)律的情況。則需重點(diǎn)研究對策。
(4)注意事項(xiàng):(1)由于現(xiàn)代水泥廠機(jī)械設(shè)備的專業(yè)化、現(xiàn)代化水平不斷提高。管理人員、機(jī)械機(jī)長和一般維修負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行職業(yè)化培訓(xùn)。(2)做好機(jī)械臺(tái)班記錄。主要內(nèi)容有工作小時(shí)、工作量、停機(jī)小時(shí)、故障維護(hù)小時(shí)、修理換件記錄等。(3)建立機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案 。
3.3主要水泥設(shè)備的維修
輥壓機(jī),主要維修部位為滾動(dòng)軸承,對此部位實(shí)行溫度檢測和振動(dòng)檢測,對于大型的
9、輥壓機(jī),采用數(shù)據(jù)采集器加計(jì)算機(jī)系統(tǒng)周期進(jìn)行維修。大型風(fēng)機(jī)、水泵等,主要的維修部位包括滾動(dòng)軸承和機(jī)體部位,對于滾動(dòng)軸承主要采用溫度檢測和振動(dòng)檢測方法,對于機(jī)體部位則采用流體脈動(dòng)性狀態(tài)檢測;破碎機(jī),主要的維修部位為滾動(dòng)軸承,對此部位實(shí)行溫度檢測和振動(dòng)檢測,然后進(jìn)行同錕壓機(jī)的檢測;球磨機(jī)的主要維修部位有中空軸滑動(dòng)軸承、磨機(jī)基礎(chǔ)、傳動(dòng)部分如減速機(jī)齒輪、電機(jī)、軸承等,中空軸滑動(dòng)軸承的維修內(nèi)容包括聲發(fā)射、測溫和油樣分析;對于傳動(dòng)部分的主要維修內(nèi)容包括測溫、測振、油樣分析;關(guān)于磨機(jī)基礎(chǔ),主要采用數(shù)據(jù)采集器加計(jì)算機(jī)系統(tǒng)周期進(jìn)行,傳動(dòng)部分,維修系統(tǒng)配置與中空軸滑動(dòng)軸承相同;回轉(zhuǎn)窯,主要的維修部位包括傳動(dòng)部分、托
10、輪滑動(dòng)軸承、筒體與輪帶,傳動(dòng)部分的維修內(nèi)容有測溫、測振、油樣分析,托輪滑動(dòng)軸承有聲發(fā)射、油樣分析、測溫,筒體與輪帶有測間隙、測溫,傳動(dòng)部分,和球磨機(jī)的檢測方法相同。托輪滑動(dòng)軸承同傳動(dòng)部分,筒體與輪帶,采用輪帶間隙儀對輪帶與筒體之間的間隙進(jìn)行測量,采用筒體掃描或者是紅外測溫儀對通體溫度窯襯及曲線進(jìn)行檢測。值得注意的是,不論對那個(gè)部件進(jìn)行維修,都應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,并且維修前做好充分的準(zhǔn)備工作,并且至少應(yīng)當(dāng)進(jìn)行兩次維修,以免發(fā)生誤診現(xiàn)象。
4.結(jié)束語
機(jī)械設(shè)備是當(dāng)前全國施工企業(yè)非常重要的生產(chǎn)工具,隨著我國大型水泥廠建設(shè)和老廠的技術(shù)改造,大型的機(jī)電液一體化裝備大量應(yīng)用于水泥生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)
11、節(jié)。機(jī)械維修技術(shù)對于機(jī)械技術(shù)人員的理論素質(zhì)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)都有較高的要求,為此我們也需要改變傳統(tǒng)單一簡單的設(shè)備維修管理模式,將先進(jìn)的維修思想和技術(shù)應(yīng)用到設(shè)備維護(hù)中,最大程度的降低機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障的機(jī)率,提高運(yùn)轉(zhuǎn)率,并實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修,提高水泥機(jī)械設(shè)備的維修效率。
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