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1、管磨機設計管理
摘要
本課題是設計管磨機的總體及其回轉(zhuǎn)部分。進料口螺旋的改進,不僅解決了堵料現(xiàn)象,而且加大了通風面積;各種新型襯板的使用,對研磨體運動狀態(tài)的調(diào)節(jié)以及對物料的適應性都有了較大的改善；隔倉板不僅增加了控制料流及平衡各倉粉碎能力的功能，而且可以實現(xiàn)粗細顆粒的分級作用；磨機尾倉選用雙曲面襯板，在軸向和圓周方向均有傾斜曲面，不僅能夠增加鋼球的橫向分級，還能提高鋼鍛、鋼球的研磨效率。如果這些要求可實現(xiàn)的話，那么也就能提高水泥的產(chǎn)量、降低能源消耗、延長球磨機的工作時間，也就能滿足客戶的實際需要，最終給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。
關(guān)鍵詞：球磨機的回轉(zhuǎn)部分；隔倉板；襯板.
Abstract
2、
Thesubjectistodesignballmillanditsrotator.Firstofall,theimprovingfeedinghelixcannotonlygetmaterialintotheballmillsuccessfully,butalsoincreaseventilatedproportion;Secondly,makinguseofallsortsofnewscaleboardscanreformtheworkingconditionofskivesubstanceandraisethematerialadaptability;Third,separating
3、storehouseboard,havenotonlyincreasedcontrolmaterialtoflow,andbalancedeachstorehousesmashthefunctionofability,butalsorealizethicknesspelletgraderole;Grindtailstorehousechoosehyperboloiddrumliner,inaxialandcircumferencedirectionhaveinclinecurvedsurface,cannotonlyincreasesteelballlateralgrade,butalsost
4、illraisesteelforge,steelballgrindefficiency.Ifthesepointscometure,thecementoutputwillbeincreasedandtheenergywillbedebased.Atthesametime,itcanprolongrunninghoursoftheballmill，italsomeansthatitcanbeadaptedtotherequirementoftheclientsandbringmoreeconomicbenefitsultimately.
Keywords：someofgyrationofthe
5、ballmill;separatethestorehouseboard;welt
我國是水泥大國,而水泥粉磨技術(shù)又直接影響到水泥工業(yè)的振興和發(fā)展。顯而易見，提高水泥廠粉磨工藝水平對企業(yè)綜合效益的影響是十分顯著的。降低能源消耗、減輕工人勞動強度以及延長球磨機的工作運轉(zhuǎn)時間等問題是目前和今后研究和從事水泥生產(chǎn)工作者的首要任務。
顯然，全面增強節(jié)能意識、優(yōu)質(zhì)意識和環(huán)保意識已成為廣大水泥企業(yè)的當務之急。隨著體制的改革，企業(yè)內(nèi)部的經(jīng)濟搞活，各部門對水泥的需求量在逐漸增多。由于建材行業(yè)起步較晚、歷史較晚，無論是水泥的質(zhì)量，還是水泥的產(chǎn)量，都一時難以滿足廣大社會的需要。為此，就影響提高水泥的產(chǎn)量、降低能
6、源消耗、減輕工人勞動強度的因素很多，一般可分為工藝因素和機械因素兩大類：
1影響球磨機產(chǎn)質(zhì)量的工藝因素
a入磨物料粒度
b入磨物料水分
c入磨物料的特征與易磨性
d粉磨工藝流程
e對粉磨成品的比表面積要求
2影響磨機產(chǎn)質(zhì)量的機械因素
a磨機筒體內(nèi)的通風
b磨內(nèi)結(jié)構(gòu)
c研磨體級配和填充率。
同時它存在著下列一些問題：
a當磨機結(jié)構(gòu)一定時，轉(zhuǎn)速不變的情況下，同層物料之脫離角不變，物料在磨內(nèi)被攪動，效果差，粉磨效率受到影響;
b磨內(nèi)增設隔倉板。它不僅減少了粉磨空間，而且隔倉板附近粉磨效率很低，加劇了隔倉板的磨損;
c由于研磨體運動單調(diào)性，粉磨效率較低，裝載磨體量大，而且球
7、徑也大，這樣功能大大地增加;
d一般開流磨機被廣泛地應用而存在欠粉磨現(xiàn)象，不僅降低了粉磨效率，增加電耗，而且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
本次畢業(yè)設計是參照徐州力大集團的生產(chǎn)情況，得到老師與其他同學的大力支持，在此一并致謝。
1磨機的總體設計
1．1閉路循環(huán)系統(tǒng)與開流粉磨系統(tǒng)
對于開流系統(tǒng)，其流程簡單、投資省、操作簡便，但物料必須全部達到成品細度后才能出磨，因此要求產(chǎn)品細度較細時，已被磨細的物料將會產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象，并在磨內(nèi)形成緩沖層，妨礙粗料進一步磨細。有時甚至出現(xiàn)細粉包球現(xiàn)象，從而降低粉磨效率，提高了電耗，采用閉路系統(tǒng)可以消除過粉磨現(xiàn)象，使磨機的產(chǎn)量提高、電耗降低，同時閉路系統(tǒng)的產(chǎn)品粒度均勻，
8、尤其是生料粉顆粒均勻，對煅燒熟料有利。
在閉路系統(tǒng)粉磨時，由于要求出磨物料的細度較粗，一般采用球磨或中長磨與分級設備組成閉路系統(tǒng)，與二臺球磨機組成閉路時，稱為二級閉路系統(tǒng)。
粉磨系統(tǒng)的選擇應考慮入磨物料的性能產(chǎn)品種類、產(chǎn)品細度、產(chǎn)量、電耗、投資以及是否便于操作與維修等因素。對長徑比L/D=4-6的磨機，根據(jù)工廠經(jīng)驗，選用開流水泥磨，我們設計的水泥磨規(guī)格為Φ2.613mm,L/D=13/2.6=5,根據(jù)經(jīng)驗選用圈流水泥磨。
圈流系統(tǒng)流程圖
1.2磨機的通風方式和水冷卻
1.2.1磨內(nèi)溫升原因及危害
對于干法原料磨及水泥磨而言，由于磨機在運轉(zhuǎn)過程中，沖擊和研磨物料的同時，大部分的電耗轉(zhuǎn)
9、換為熱能，必然要引起磨機本身研磨體及物料溫度的升高，一般可使溫度升高幾十度。對于沒有冷卻措施的干法磨機內(nèi)的物料出磨溫度可達１００℃，其危害如下：
a對機械設備來說，由于磨機在運轉(zhuǎn)過程中和停止運轉(zhuǎn)時溫差很大，可使磨機產(chǎn)生顯著的熱變形及熱應力，引起機體的損傷，如：襯板的幾何變形、襯板螺栓的折斷、主軸承維護要求要易燒毀等。
b物料的易磨性隨溫度的升高而降低，因為隨著溫度的升高,細小微粒的靜電作用增強，使之易于凝聚和粘附，造成糊球現(xiàn)象嚴重，并使水泥質(zhì)量降低式中：v-從磨內(nèi)抽出的風量，m/h；
D-磨機有效內(nèi)徑，m；
Φ-鋼球填充率，以小數(shù)表示；
L-磨機的有效長度，m；
則v=π(2.6-
10、20.03)13(1-0.27)603/4=3406m/h
通風管的斜度不小于50度，管道的風速為12-16m/sec,通風管道后的風量還應考慮30-40%的漏風系數(shù)，即：v=130-140%v.
式中：v-通過管道后的風量m/h；
v-從磨內(nèi)抽出的風量m/h；
風管的直徑可按下式計算：
d=1000(mm)式中：d-風管的直徑，v-管道內(nèi)的風速m/sec，取v=14m/sec；
則d=1000=341(mm)
圓整取d=340mm
1.2.3磨機的水冷卻
1.2.3.1磨機筒體外部淋水冷卻，設備簡單，耗水量大，效果不甚理想，特別是對于大直徑磨機，由于傳動不良，效果不佳，且水
11、還會腐蝕筒體，有礙衛(wèi)生等，已日趨減少。
附件清單
1球磨機總裝圖QMJ2613-03-01A0
2球磨機回轉(zhuǎn)部分裝配圖QMJ2613-03-02A0
3球磨機筒體零件展開圖QMJ2613-03-03A0
4中心篩板QMJ2613-03-04A3
5磨頭襯板QMJ2613-03-05A3
6盲板1QMJ2613-03-06A4
7盲板2QMJ2613-03-07A4
8篦板1QMJ2613-03-08A3
9篦板2QMJ2613-03-09A3
10導料堆QMJ2613-03-10A4
11階梯襯板QMJ2613-03-11A3
12隔倉板架QMJ2613-03-12A3
13進料中空軸QMJ2613-03-13A2
14出料中空軸QMJ2613-03-14A2
15雙隔倉QMJ2613-03-15A2
管磨機設計管理
