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1、拉伸壓力機(jī)設(shè)計(jì)管理
摘要
本文詳細(xì)介紹了變頻器與PLC控制技術(shù)在壓力機(jī)機(jī)床上的應(yīng)用,在本設(shè)計(jì)中將壓力機(jī)的電氣控制環(huán)節(jié)分為兩部分來實(shí)現(xiàn),一部分是對變頻器的操作和控制,主要通過在變頻器調(diào)速器進(jìn)行操作.在該環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)中詳細(xì)闡述了PLC與變頻器之間的控制過程.另一部分是利用PLC實(shí)現(xiàn)對其他電氣部分的控制,最終實(shí)現(xiàn)對壓力機(jī)床的控制功能和保護(hù)功能.第三部分為凸輪控制器部分為壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)提供所需的角度
關(guān)鍵詞壓力機(jī),變頻驅(qū)動(dòng),PLC,凸輪控制器力機(jī)變頻驅(qū)動(dòng),PLC,凸輪控
前言
在變頻調(diào)速技術(shù)飛速發(fā)展的同時(shí),可編程控制器PLC的技術(shù)也在快速的發(fā)展著.PLC憑借它可靠性高.抗干撓能力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)在現(xiàn)代
2、化的工業(yè)自動(dòng)化控制中有著重要而廣泛的應(yīng)用.因而,應(yīng)用變頻調(diào)速及PLC控制技術(shù)相結(jié)合的控制方法能夠融合兩種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),在現(xiàn)代工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用和深入的研究.
傳統(tǒng)的調(diào)速與控制電路復(fù)雜,體積龐大,給設(shè)備維護(hù)帶來極大的不便,且效率較低.而采用先進(jìn)電力電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的變頻調(diào)速及PLC控制系統(tǒng),可以克服以上的局限性,具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn):
1]變頻器系統(tǒng)屬于轉(zhuǎn)差功率不變型調(diào)速系統(tǒng).無論低速換是高速,其轉(zhuǎn)差功率不變,效率最高.
2]采用無觸電電力電子元件,節(jié)省了大量繼電器和接觸器,簡化了外部接線,縮小了控制設(shè)備的體積.
3]變頻器及PLC內(nèi)部控制的核心是CPU單元,具有較強(qiáng)的運(yùn)算和控制能力,
3、能夠?qū)崿F(xiàn)參數(shù)化調(diào)速控制,設(shè)置合理的電機(jī)運(yùn)行參數(shù),保證起重機(jī)各機(jī)構(gòu)有較大的調(diào)速范圍和較高的調(diào)速精度.
4]變頻器內(nèi)部具有故障自診斷功能,能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的過電壓,過電流和過栽保護(hù)等功能,液晶顯示界面可顯示出故障信息.該系統(tǒng)性能可靠,故障率極低.
變頻調(diào)速及PLC控制技術(shù)常應(yīng)用于實(shí)際中,如機(jī)床自動(dòng)化控制系統(tǒng),由于系統(tǒng)控制過程較復(fù)雜,要求控制系統(tǒng)恒速可調(diào)可控,節(jié)能可靠,因此采用PLC與變頻調(diào)速控制系統(tǒng)是最佳選擇.這可以大幅度節(jié)約電能,提高系統(tǒng)的自動(dòng)化程度,并使系統(tǒng)運(yùn)行可靠穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單,維修.維護(hù).調(diào)整方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用易配置,取代了傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng).在機(jī)誡行業(yè)中,變頻調(diào)速及PLC控制技術(shù)已經(jīng)得到了比
4、較廣泛的應(yīng)用
各種機(jī)床中的主要電動(dòng)機(jī)大都使用PLC控制下的變頻調(diào)速技術(shù),使加工精度和加工效率都有了很大的提升.另外,變頻調(diào)速及PLC的應(yīng)用不僅節(jié)省了大量的繼電器接觸器等電器元件,而且在電能的節(jié)約方面有著很大的貢獻(xiàn).
第二章壓力機(jī)整體控制方案的設(shè)計(jì)
本壓力機(jī)主要用于小型機(jī)誡零件的沖壓,定形.生產(chǎn)線經(jīng)送料裝置送材料進(jìn)入壓力機(jī)沖壓成型,經(jīng)過輸料線輸出并集料.本壓力機(jī)采用可編程控制器PLC控制;利用一臺(tái)變頻器變頻驅(qū)動(dòng)一臺(tái)異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī).通過對一臺(tái)電動(dòng)機(jī)速度的調(diào)節(jié)來控制沖壓速度的大小.并通過凸輪控制器發(fā)出壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)所需的角度.壓力機(jī)的功能及結(jié)構(gòu)描述如下:
J45系列壓力機(jī)是普通型壓力機(jī),其結(jié)構(gòu)簡
5、單,操作方便,性能可靠
J45-25AJ45-40AJ45-63型采用剛性轉(zhuǎn)鍵式離合器,使用維修方便.其中.型號中帶A的均為安全型壓力機(jī),均裝有緊急制動(dòng)裝置,可以使滑快急停在0-13后范圍內(nèi),并可配置光電侯器,J45-100BJ45-125采用鑄鐵機(jī)床,曲軸橫置,偏心套結(jié)構(gòu),工作平穩(wěn),沖擊小,可以使滑塊停在任何位置,J131系列閉式單點(diǎn)壓力機(jī)機(jī)身直線型設(shè)計(jì),均衡受力不變形,剛性強(qiáng),超高的封閉高度,裝摸空間大,滑塊矩形六面導(dǎo)向,精度高,穩(wěn)定性好,具有最高機(jī)床穩(wěn)定性.安全性,內(nèi)置式油路,電路,美觀整潔,更具安全性,可靠性,雙手操作,按鈕開關(guān),符合壓力機(jī)守則,安全標(biāo)準(zhǔn).
壓力機(jī)的檢測
檢驗(yàn)剛性
6、離合器與制動(dòng)器的零部件安裝位置的正確性,緊閉性.檢驗(yàn)剛性離合器,制動(dòng)器動(dòng)作的靈活性,可靠性,在規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi),單次行程規(guī)范,不允許出現(xiàn)連沖,檢驗(yàn)滑塊的制動(dòng)形式.
檢驗(yàn)剛性離合器,制動(dòng)器與其操作機(jī)構(gòu)配合動(dòng)作的真確性,工作狀態(tài)的穩(wěn)定,可靠性,檢驗(yàn)轉(zhuǎn)鍵不得卡死,滑銷不得卡死,滑銷不得折斷和彈簧應(yīng)處于正常工作狀態(tài),負(fù)荷試驗(yàn)后應(yīng)該扯查剛性離合器零件
檢測制動(dòng)后不大于規(guī)定數(shù)轉(zhuǎn),對常監(jiān)控裝置的應(yīng)檢查其可靠性
在規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi),檢驗(yàn)雙手超作及其它安全保護(hù)和控制裝置與剛性離合器,制動(dòng)器工作的協(xié)調(diào)準(zhǔn)確與可靠性.
摩擦摩擦離合器與制動(dòng)器的安全檢驗(yàn).
檢驗(yàn)?zāi)Σ岭x合器與制動(dòng)器的聯(lián)鎖控制的靈敏可靠,相互協(xié)調(diào)
7、情況
檢驗(yàn)控制氣路的雙聯(lián)安全聯(lián)鎖閥的聯(lián)鎖功能的可靠性,模擬試驗(yàn)不少于三次.
檢驗(yàn)單人雙手操作或協(xié)同超作時(shí),同時(shí)檢驗(yàn)安全保護(hù)控制裝置與摩擦離合器.制動(dòng)器工作的協(xié)調(diào),準(zhǔn)確與可靠性,在規(guī)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)不得出現(xiàn)異步現(xiàn)象
檢驗(yàn)壓縮空氣回路的氣壓控制裝置的可靠性.
檢驗(yàn)飛輪制動(dòng)器的安裝情況與工作的靈活性,可靠性,飛輪制動(dòng)器的制動(dòng)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
檢驗(yàn)傳動(dòng)外部分的防護(hù)裝置的安全與可靠性,檢驗(yàn)回轉(zhuǎn)方向與指示箭頭的一致性,
滑塊平衡裝置的安全檢驗(yàn)
檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的安全防護(hù)情況
檢驗(yàn)滑塊彈簧平衡位置,在發(fā)生事故狀態(tài)下,在行程任何位置可以平衡住滑塊.
1]主機(jī)傳動(dòng):
機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)由一級三角皮帶傳動(dòng)組
8、成,結(jié)構(gòu)簡單,噪音小.采用變頻器調(diào)速,它通過改變電壓和頻率來調(diào)整電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速達(dá)到調(diào)節(jié)速度的目的.電動(dòng)機(jī)的輸出帶動(dòng)飛輪的旋轉(zhuǎn),飛輪后部裝有離合器,制動(dòng)器.離合器結(jié)合后飛輪帶動(dòng)雙拐曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸帶動(dòng)兩連桿使滑塊在機(jī)身導(dǎo)軌內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng).在曲軸輸出端通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)軸凸輪控制器旋轉(zhuǎn),凸輪控制器是整個(gè)機(jī)床的發(fā)訊部分.該部分電動(dòng)機(jī)同樣采用變頻器調(diào)速控制技術(shù),通過設(shè)定不同的頻率來控制電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而精確地控制了機(jī)床的沖壓速度與頻率,大大地提高了機(jī)床加工精度和水平.
2]控制臺(tái):
整個(gè)生產(chǎn)線的大部分控制超作都在一個(gè)可移動(dòng)的控制臺(tái)上進(jìn)行.在控制臺(tái)的操作面板上分布有不同功能的控制開關(guān)’按鈕.指示燈以.通過它們操作者可以很容易的實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)線的操作和工作狀態(tài)的監(jiān)視.它是整個(gè)生產(chǎn)線的控制中心.
一.壓力機(jī)控制系統(tǒng)機(jī)構(gòu)
根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求,PLC作為上位機(jī),實(shí)現(xiàn)對各輸出量和一臺(tái)變頻器的控制,從而實(shí)現(xiàn)對一臺(tái)異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速控制.最終達(dá)到控制整個(gè)壓力機(jī)床在設(shè)定的狀態(tài)下工作.一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的速度控制都采用開環(huán)的控制方式.