煤礦安全基礎(chǔ)常識

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1、煤礦安全基礎(chǔ)常識 一、入井須知 　　1.煤礦是高危行業(yè)，入井前要吃好、睡好、休息好，千萬不能喝酒，以保持充沛精力。 　　2.明火和靜電可導(dǎo)致瓦斯爆炸及火災(zāi)，不能穿化纖衣服和攜帶香煙及點火物品下井。 　　3.入井前要隨身佩帶礦燈、佩戴安全帽、攜帶自救器，配備不齊或設(shè)備不完好不能入井工作。 　　4.攜帶鋒利工具時,要套好護(hù)套,防止傷人。 　　5.通過班前會可了解工作地點的安全生產(chǎn)情況、明確安全注意事項、掌握防范措施，保證作業(yè)安全，因此要按時參加班前會。 　　6.自覺遵守《入井檢身制度》，聽從指揮,排隊入井,接受檢身。 　　二、安全乘車與行走 　　7.上下井乘罐、乘車、乘皮帶要聽從

2、指揮，不能嬉戲打鬧、搶上搶下。 　　8.要按照定員乘罐、乘車，并關(guān)好罐籠門、車門，掛好防護(hù)鏈。不能在機(jī)車上或兩車廂之間搭乘。 　　9.人貨混裝十分危險，不要乘坐已裝物料的罐籠、礦車和皮帶。 　　10.開車信號已發(fā)出和罐籠、人車沒有停穩(wěn)時，嚴(yán)禁上下。 　　11.運(yùn)送火工品時，要聽從管理人員安排，千萬不能與上、下班人員同時乘罐、乘車。 　　12.乘罐、乘車、乘皮帶行駛途中，不能在罐內(nèi)、車內(nèi)躺臥和打瞌睡，不能將頭、手腳和攜帶的工具伸到罐籠和車輛外面;不能在皮帶上仰臥、打瞌睡和站立、行走，不能用手扶皮帶側(cè)幫。 　　13.乘坐"猴車"(無級繩絞車)時，不觸摸繩輪，做到穩(wěn)上、穩(wěn)下。 　　14

3、.在巷道中行走時，要走人行道，不在軌道中間行走，不隨意橫穿電機(jī)車軌道、絞車道，攜帶長件工具時，要注意避免碰傷他人和觸及架空線，當(dāng)車輛接近時要立即進(jìn)入躲避硐室暫避。 　　15、在橫穿大巷，通過彎道、交叉口時，要做到"一停、二看、三通過";任何人都不能從立井和斜井的井底穿過;在兼作行人的斜巷內(nèi)行走時，按照"行人不行車，行車不行人"的規(guī)定，不要與車輛同行。 　　16.釘有柵欄和掛有危險警告牌的地點十分危險, 不能擅自進(jìn)入;爆破作業(yè)經(jīng)常傷人，不可強(qiáng)行通過爆破警戒線、進(jìn)入爆破警戒區(qū)。 　　17.嚴(yán)禁扒車、跳車和乘坐礦車，嚴(yán)禁在刮板輸送機(jī)上行走;在帶式輸送機(jī)巷道中，不能鉆過或跨越輸送帶。 　　三、

4、災(zāi)害預(yù)防 　　18.礦井瓦斯是礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時單獨(dú)指甲烷(沼氣)。它是在煤的生成和煤的變質(zhì)過程中伴生的氣體。在成煤的過程中生成的瓦斯是古代植物在堆積成煤的初期，纖維素和有機(jī)質(zhì)經(jīng)厭氧菌的作用分解而成。另外，在高溫、高壓的環(huán)境中，在成煤的同時，由于物理和化學(xué)作用，繼續(xù)生成瓦斯。 　　瓦斯是無色、無味、無臭的氣體，但有時可以聞到類似蘋果的香味，這是由于芳香族的碳?xì)錃怏w同瓦斯同時涌出的緣故。瓦斯對空氣的相對密度是0.554，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下瓦斯的密度為0.716kg，所以，它常積聚在巷道的上部及高頂處。瓦斯的滲透能力是空氣的1.6倍，難溶于水，不助燃也不能維持呼吸，達(dá)

5、到一定濃度時，能使人因缺氧而窒息，并能發(fā)生燃燒或爆炸。瓦斯是礦井主要災(zāi)害之一。 　　瓦斯有四大危害：一是可以燃燒，引起礦井火災(zāi);二是會爆炸，導(dǎo)致礦毀人亡;三是濃度過高時會導(dǎo)致人員缺氧窒息、甚至死亡;四是會發(fā)生煤(巖)與瓦斯突出，摧毀、堵塞巷道，甚至引起人員窒息死亡、瓦斯爆炸。 　　19.礦井瓦斯等級是以相對瓦斯涌出量的大小來劃分的?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，在一個礦井中，只要有一個煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即定為瓦斯礦井，并依照礦井瓦斯等級工作制度進(jìn)行管理。 　　礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為： 　　(1)低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等

6、于10立方米/噸且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40立方米/分。 　　(2)高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10立方米/噸且礦井絕對瓦斯涌出量大于40立方米/分。 　　(3)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。 　　煤(巖)與瓦斯突出(簡稱突出)，是在一瞬間(幾秒鐘或幾分鐘)突然噴出大量瓦斯和煤炭(巖石)，并伴隨有強(qiáng)烈的聲響和強(qiáng)大的沖擊動力現(xiàn)象。 　　瓦斯突出是指隨著煤礦開采深度的增加、瓦斯含量的增加，在煤層中形成了在地應(yīng)力作用下，瓦斯釋放的引力作用下，使軟弱煤層突破抵抗線，瞬間釋放大量瓦斯和煤而造成的一種地質(zhì)災(zāi)害。煤礦開采深度越深，瓦斯瞬間釋放的能量也會越大。煤和瓦斯突出主要發(fā)生在煤

7、層平巷掘進(jìn)、上山掘進(jìn)和石門揭煤時，有的礦井在回采工作面也發(fā)生煤和瓦斯突出。瓦斯突出和瓦斯爆炸是兩個概念，但災(zāi)害都來自于瓦斯。瓦斯突出是一種地質(zhì)災(zāi)害，在大量的有害氣體瞬間涌入后，會形成窒息，但不一定會發(fā)生爆炸事故。但如果出現(xiàn)以下三種情況后，會引發(fā)爆炸事故，一是與空氣中氧氣含量達(dá)到12%以上，二是瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%至16%之間，三是遇到明火，點火溫度達(dá)到650度以上。 　　礦井瓦斯爆炸就其本質(zhì)來說，是一定濃度的甲烷和空氣中度作用下產(chǎn)生的激烈氧化反應(yīng)。的氧氣在一定溫度作用下產(chǎn)生的激烈氧化反應(yīng)。 　　瓦斯爆炸的條件是：一定濃度的瓦斯、高溫火源的存在和充足的氧氣。 瓦斯爆炸界限為5%～16%。 當(dāng)瓦斯

8、濃度低于5%時，遇火不爆炸，但能在火焰外圍形成燃燒層，當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?.5%時，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反應(yīng));瓦斯?jié)舛仍?6%以上時，失去其爆炸性，但在空氣中遇火仍會燃燒。 瓦斯爆炸界限并不是固定不變的，它還受溫度、壓力以及煤塵、其它可燃性氣體、惰性氣體的混入等因素的影響。 　　瓦斯的引火溫度，即點燃瓦斯的最低溫度。一般認(rèn)為，瓦斯的引火溫度為650℃～750℃。 　　高溫火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要條件之一。井下抽煙、電氣火花、違章放炮、煤炭自燃、明火作業(yè)等都易引起瓦斯爆炸。實踐證明，空氣中的氧氣濃度降低時，瓦斯爆炸界限隨之縮小，當(dāng)氧氣濃度減少到12%以下時，瓦斯混合氣體即失去爆炸

9、性。這一性質(zhì)對井下密閉的火區(qū)有很大影響，在密閉的火區(qū)內(nèi)往往積存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的濃度低，并不會發(fā)生爆炸。如果有新鮮空氣進(jìn)入，氧氣濃度達(dá)到12%以上，就可能發(fā)生爆炸。因此，對火區(qū)應(yīng)嚴(yán)加管理，在啟封火區(qū)時更應(yīng)格外慎重，必須在火熄滅后才能啟封。 　　20.瓦斯事故是可以預(yù)防的，只要認(rèn)真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)章制度，防止瓦斯積聚和出現(xiàn)火源就可以預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生。 　　21.監(jiān)測監(jiān)控是有效預(yù)防瓦斯積聚的重要措施，要愛護(hù)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備;不能因為監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)報警、斷電影響生產(chǎn)而擅自調(diào)高監(jiān)測探頭的報警值、破壞瓦斯監(jiān)測探頭或用泥巴、煤粉及其他物品將瓦斯監(jiān)測探頭封堵上。 　　22.礦

10、井通風(fēng)就是把地面空氣連續(xù)不斷的送往井下，同時連續(xù)不斷地把井下污濁空氣排出井外。通風(fēng)的作用如下：(1)供給井下人員足夠的新鮮空氣，滿足人員呼吸需要;(2)沖淡、排除井下有毒氣體和粉塵，保證工作人員不中毒、保持空氣的清潔度以防止瓦斯和煤塵爆炸事故;(3)稀釋、排除井下的熱量和水蒸氣，創(chuàng)造合適的氣候條件，改善職工的勞動環(huán)境。 　　23.井下的風(fēng)筒、風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)障等通風(fēng)設(shè)施是為礦工提供新鮮空氣和防止瓦斯積聚、預(yù)防瓦斯事故的最重要的基礎(chǔ)設(shè)施，這些通風(fēng)設(shè)施一旦被破壞，風(fēng)流就可能紊亂、導(dǎo)致瓦斯事故，造成重大人員傷亡;所以，一是要自覺愛護(hù)井下通風(fēng)設(shè)施，二是通過風(fēng)門時，要立即隨手關(guān)好，不能將兩道風(fēng)門同時打開

11、，以免造成風(fēng)流短路。發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施破損、工作不正常或風(fēng)量不足時，要及時報告，修復(fù)處理。 　　24.掘進(jìn)工作面是最易發(fā)生瓦斯積聚、發(fā)生瓦斯事故的地點之一，保證局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)可有效防范瓦斯事故的發(fā)生。局部通風(fēng)機(jī)通常由專人負(fù)責(zé)管理，其他人不可隨意停開。 　　25.工作面在瓦斯超限的情況下仍然堅持生產(chǎn)作業(yè)，極易引起重特大人員傷亡事故。各種規(guī)章規(guī)定，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)： 　　當(dāng)采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳超過1.5%時，必須停止作業(yè)，從超限區(qū)域撤出。 　　26.由礦燈、機(jī)電設(shè)備產(chǎn)生的火花都能引起瓦斯爆炸和礦井火災(zāi)，導(dǎo)致人員重大傷亡，所以在井下不能隨意拆開、敲打、

12、撞擊礦燈，不準(zhǔn)帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，更不能使用明刀閘開關(guān)。 　　27.吸煙引發(fā)的瓦斯爆炸時有發(fā)生，為了確保井下全體礦工的人身安全，井下禁止吸煙和使用火柴、打火機(jī)等點火物品。 　　28.出現(xiàn)以下一種或多種征兆時，就可能發(fā)生煤與瓦斯突出，因此在觀察到以下征兆時要立即停止作業(yè)、從作業(yè)地點撤出，并報告有關(guān)部門。 　　29.有些煤礦的煤塵具有爆炸性，一旦發(fā)生煤塵爆炸，會造成礦毀人亡，后果十分嚴(yán)重;但只要認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)章制度，有效實施煤層注水、濕式打眼、使用水炮泥、噴霧灑水、沖洗巷幫等綜合防塵措施，煤塵爆炸是完全可以預(yù)防的。在井下工作時要愛護(hù)防塵設(shè)施、設(shè)備，不可隨意拆卸、損壞。

13、 　　30.頂板事故是最常見、最容易發(fā)生的事故，要注意防范。當(dāng)出現(xiàn)以下一種或幾種征兆時，要及時采取措施防范：頂板、支架發(fā)出響聲;頂板掉渣;煤壁片幫;頂板出現(xiàn)裂縫;頂板脫層;直接頂漏頂?shù)取? 　　31.頂板是否會發(fā)生冒落，可采用以下方法進(jìn)行觀察： 　　一是敲幫問頂。即用鋼釬或手鎬敲擊頂板，聲音清脆響亮的，表明頂板完好;發(fā)出"空空"或"嗡嗡"聲的，表明頂板巖石已離層，有冒落的危險，應(yīng)采取措施把脫離的巖塊挑下來。 　　二是打木楔。即在頂板裂縫中打入一小木楔，過一段時間如果發(fā)現(xiàn)木楔松動或松脫，說明裂縫在擴(kuò)大，頂板有冒落的危險，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。 　　根據(jù)引火的熱源不同，通常將礦井火災(zāi)分為兩大類：外因火災(zāi)、內(nèi)因火災(zāi)。 　　34.火災(zāi)發(fā)生初期是滅火的最好時機(jī)，因而應(yīng)主動學(xué)會使用滅火器具，掌握滅火知識。在發(fā)生火災(zāi)時，若火勢不大，可直接組織身邊人員滅火;若火災(zāi)范圍大或火勢太猛，現(xiàn)場人員無力搶救、自身安全受到威脅時，應(yīng)迅速戴好自救器撤離災(zāi)區(qū)或根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示行事。