火力發(fā)電生產(chǎn)工作場地的要求

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1、火力發(fā)電生產(chǎn)工作場地的要求 1 項目簡述 該項目所涉及的主要內(nèi)容：照明的配備、消防器材的配備、應(yīng)急救護(hù)設(shè)施的配備、安全防護(hù)設(shè)施的配置、安全警示標(biāo)志的設(shè)置、檢修工作區(qū)域與周圍區(qū)域的隔離、工作前道路與地面障礙物的清理、檢修現(xiàn)場物品（部件、備品備件、使用的工器具和材料）的放置、檢修現(xiàn)場物品（部件、備品備件、使用的工器具和材料）的清理等。 2 潛在風(fēng)險 2.1 人身傷害方面 ⑴ 在無照明或照明不足的工作現(xiàn)場工作造成人身傷害。 ⑵ 工作場所的井、坑、孔、洞、溝道等未有蓋板、護(hù)攔、警告標(biāo)志等，不符合基本安全要求造成人身傷害。 ⑶ 工作場所的樓梯、平臺、通道、欄桿不完整或不合格且未

2、有安全警告標(biāo)志，地面有灰漿污泥、油垢、積水結(jié)冰，通道或地面上堆有障礙物等不符合安全要求造成人身傷害。 ⑷ 工作場所的廠房傾斜、塌陷、裂紋、漏水、高處有易墜落物品等廠房設(shè)施不符合安全要求造成人身傷害。 ⑸ 生產(chǎn)廠房使用的電梯未經(jīng)過檢驗合格、有重大安全隱患、未制定安全使用規(guī)定和定期檢驗維護(hù)制度等而不符合安全要求造成人身傷害。 ⑹ 工作場所存有汽油、煤油、酒精等易燃易爆物品，氣瓶儲存不符合規(guī)定而造成人身傷害。 ⑺ 工作場所油系統(tǒng)設(shè)備、油管漏油未及時處理，油系統(tǒng)設(shè)備使用材料不符合規(guī)定要求而導(dǎo)致火災(zāi)，造成人身傷害。 ⑻ 工作場所的消防設(shè)備配備不全、未定期檢查和試驗、消防工具移作他用等

3、不符合安全要求造成人身傷害。 ⑼ 工作場所的高溫的管道、容器等設(shè)備保溫設(shè)施不符合要求造成人身傷害。 ⑽ 工作場所的電纜孔洞未封堵而造成人身傷害。 ⑾ 廠房外墻和煙囪等處固定爬梯銹蝕、固定不牢固或有其他安全隱患而造成人身傷害。 ⑿ 工作現(xiàn)場轉(zhuǎn)動機(jī)械無防護(hù)設(shè)施、設(shè)備運行期間工作、未經(jīng)許可或批準(zhǔn)就工作、安全措施未可靠執(zhí)行等因措施不當(dāng)而造成人身傷害。 ⒀ 鍋爐帶壓放水、排污、除焦、放灰、安全閥拉試等重大運行操作區(qū)域造成人身傷害。 ⒁ 靠近或長時間停留在可能受到燙傷的地方而造成人身傷害。 ⒂ 現(xiàn)場的電氣設(shè)備安全防護(hù)缺少或被無關(guān)人員移動造成人身傷害。 ⒃ 制粉系統(tǒng)現(xiàn)場積粉清

4、理不及時或處理不當(dāng)造成人身傷害。 ⒄ 爐內(nèi)、煙道內(nèi)工作現(xiàn)場通風(fēng)降溫不好、上部有大塊積灰結(jié)焦、交叉作業(yè)、照明不足、爐內(nèi)檢修平臺或腳手架不合格等因措施不當(dāng)造成人身傷害。 ⒅ 汽包、凝汽器、水箱等容器內(nèi)工作現(xiàn)場通風(fēng)降溫不好、不符合安全用電規(guī)定、監(jiān)護(hù)不到位等因措施不當(dāng)造成人身傷害。 ⒆ 動火工作不辦理審批手續(xù)、動火監(jiān)護(hù)不當(dāng)、動火作業(yè)區(qū)與重點防火部位的安全防火距離不符合規(guī)定而造成人身傷害。 ⒇ 轉(zhuǎn)機(jī)試車現(xiàn)場不滿足條件、人員站位不當(dāng)?shù)仍斐扇松韨Α? 2⑴ 水壓試驗升壓過程現(xiàn)場有人繼續(xù)工作、超壓期間安排檢查等安全措施不當(dāng)造成人身傷害。 2⑵ 密閉容器內(nèi)、煤粉倉內(nèi)、燃燒室內(nèi)、地下維護(hù)室和溝

5、道等特殊工作現(xiàn)場的照明未使用安全電壓，不符合規(guī)定造成人身傷害。 2⑶ 金屬容器（如汽鼓、凝汽器、槽箱等）內(nèi)工作時未使用安全電壓、電源線敷設(shè)不符合規(guī)定、檢修電源箱不合格、非電工私自拆接線等因工作現(xiàn)場電源使用不符合規(guī)定造成人身傷害。 2⑷ 燃油區(qū)工作場所檢修用臨時動力和照明電線不符合規(guī)定造成人身傷害。 2⑸ 燃油區(qū)工作場所的安全設(shè)施配置不規(guī)范、不齊全、不遵守燃油區(qū)工作場所管理制度、油泵房內(nèi)通風(fēng)不好等不符合規(guī)定要求造成的人身傷害。 2⑹ 井下和溝內(nèi)工作時，工作前未仔細(xì)檢查、安全隔離措施不到位、溫度高、周圍區(qū)域未設(shè)置安全隔離防護(hù)等因措施不當(dāng)造成人身傷害。 2⑺ 鍋爐吹管、安全閥試驗檢驗或轉(zhuǎn)動

6、機(jī)械等工作區(qū)域，因噪聲超標(biāo)未采取防護(hù)措施而造成人體危害。 2⑻ 化學(xué)工作區(qū)域未配備必要的急救用防護(hù)用品造成人身傷害。 2⑼ 有毒性、易燃或有易爆的藥品的區(qū)域藥品存放不當(dāng)、保管不好而造成人身傷害。 30 制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近區(qū)域，安全設(shè)施設(shè)置不符合規(guī)定、放置易燃易爆物品、未經(jīng)許可動火作業(yè)等造成人身傷害。 3⑴ 電氣焊工作附近區(qū)域，儲有易燃易爆物品、金屬熔渣飛濺、特殊場所焊接措施不當(dāng)、現(xiàn)場殘留火種、氧氣瓶和乙炔瓶放置不符規(guī)定要求等造成人身傷害。 3⑵ 高處作業(yè)區(qū)域，未搭設(shè)腳手架或采取防止墜落措施、下面未設(shè)置圍欄和隔離帶、交叉作業(yè)時中間隔層未設(shè)置防護(hù)而造成人身傷害。 3⑶

7、起重作業(yè)區(qū)域有障礙物、與周圍設(shè)施安全距離不夠、工作人員被砸傷碰傷而造成人身傷害。 3⑷ 大風(fēng)、雨雪天、低溫、霧天等惡劣天氣情況下的工作區(qū)域造成人身傷害。 3⑸ 放射性、高輻射工作區(qū)域未穿戴專用防護(hù)服裝、未做好隔離措施、無關(guān)人員靠近、監(jiān)護(hù)不當(dāng)?shù)仍斐扇松韨Α? 2.2 設(shè)備損壞方面 ⑴ 工作場所油系統(tǒng)設(shè)備、油管漏油未及時處理，油系統(tǒng)設(shè)備使用材料不符合規(guī)定要求而導(dǎo)致火災(zāi)，造成設(shè)備損壞。 ⑵ 工作場所的消防設(shè)備配備不全、未定期檢查和試驗、消防工具移作他用等不符合安全要求造成設(shè)備損壞。 ⑶ 工作場所的電纜孔洞未封堵而造成設(shè)備損壞。 ⑷ 現(xiàn)場的電氣設(shè)備安全防護(hù)缺少或被無關(guān)人員移動造

8、成設(shè)備損壞。 ⑸ 制粉系統(tǒng)現(xiàn)場積粉清理不及時或處理不當(dāng)造成設(shè)備損壞。 ⑹ 汽包、凝汽器、水箱等容器內(nèi)工作現(xiàn)場通風(fēng)降溫不好、不符合安全用電規(guī)定、監(jiān)護(hù)不位等因措施不當(dāng)造成設(shè)備損壞。 ⑺ 動火工作不辦理審批手續(xù)、動火監(jiān)護(hù)不當(dāng)、動火作業(yè)區(qū)與重點防火部位的安全防火距離不符合規(guī)定而造成設(shè)備損壞。 ⑻ 轉(zhuǎn)機(jī)試車現(xiàn)場不滿足條件、人員站位不當(dāng)?shù)仍斐稍O(shè)備損壞。 ⑼ 水壓試驗升壓過程現(xiàn)場有人繼續(xù)工作、超壓期間安排檢查等安全措施不當(dāng)造成設(shè)備損壞。 ⑽ 燃油區(qū)工作場所的安全設(shè)施配置不規(guī)范齊全、不遵守燃油區(qū)工作場所管理制度、油泵房內(nèi)通風(fēng)不好等不符合規(guī)定要求造成的設(shè)備損壞。 ⑾ 電氣焊工作附近區(qū)

9、域，儲有易燃易爆物品、金屬熔渣飛濺、特殊場所焊接措施不當(dāng)、現(xiàn)場殘留火種、氧氣瓶和乙炔瓶放置不符規(guī)定要求等造成設(shè)備損壞。 ⑿ 高處作業(yè)區(qū)域，未搭設(shè)腳手架或采取防止墜落措施、下面未設(shè)置圍欄和隔離帶、交叉作業(yè)時中間隔層未設(shè)置防護(hù)而造成設(shè)備損壞。 ⒀ 起重作業(yè)區(qū)域有障礙物、與周圍設(shè)施安全距離不夠、工作人員被砸傷碰傷而造成設(shè)備損壞。 ⒁ 大風(fēng)、雨雪天、低溫、霧天等惡劣天氣情況下的工作區(qū)域造成設(shè)備損壞。 3 防范措施 3.1 防人身傷害方面的措施 ⑴ 防在無照明或照明不足的工作現(xiàn)場工作造成人身傷害的措施 ①工作現(xiàn)場常用照明應(yīng)該保證足夠的亮度。在裝有水位計、壓力表、真空表、溫度表、

10、各種記錄儀表等的儀表盤、樓梯、通道以及所有靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明，尤須光亮充足。 ②在操作盤、重要表計(如水位計等)、主要樓梯、通道等地點，還必須設(shè)有事故照明。 ③工作地點應(yīng)備有相當(dāng)數(shù)量的完整手電筒，以便必要時使用。 ④危險性較大或者重要的檢修工作、有重大操作的地點和通道上，如照明不滿足要求時，工作人員應(yīng)停止工作。 ⑵ 防工作場所的井、坑、孔、洞、溝道等未有蓋板、護(hù)攔、警告標(biāo)志等，不符合基本安全要求造成人身傷害的措施 ①工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的堅固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，必須設(shè)臨時圍欄和警示標(biāo)志。臨時打的孔、洞，施工結(jié)

11、束后，必須恢復(fù)原狀。 ②在樓板和結(jié)構(gòu)上打孔或在規(guī)定地點以外安裝起重滑車或堆放重物等，必須事先經(jīng)過本單位有關(guān)技術(shù)部門的審核許可。規(guī)定放置重物及安裝滑車的地點應(yīng)標(biāo)以明顯的標(biāo)記(標(biāo)出界限和荷重限度)。 ③所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，必須裝設(shè)不低于1050毫米高欄桿和不低于100毫米高的護(hù)板。 ④如在檢修期間需將欄桿拆除時，按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)并得到批準(zhǔn)，在拆除后必須及時裝設(shè)臨時遮欄和警示標(biāo)志，并在檢修結(jié)束時將欄桿立即裝回恢復(fù)。 ⑶ 防工作場所的樓梯、平臺、通道、欄桿不完整或不合格且未有安全警告標(biāo)志，地面有灰漿污泥、油垢、積水結(jié)冰，通道或地面上堆有障礙物等不符合安全要求造成人身傷害的措施

12、 ①所有樓梯、平臺、通道、欄桿都應(yīng)保持完整，鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌。 ②門口、通道、樓梯和平臺等處，不準(zhǔn)放置雜物或有其他障礙物，以免阻礙通行。 ③電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上，以免妨礙通行。 ④地板上臨時放有容易使人絆跤的物件（如鋼絲繩等），必須設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。 ⑤地面有灰漿污泥、油垢、積水結(jié)冰等，要及時清除,必要時鋪設(shè)草氈子、草袋子等以防滑跌。 ⑥樓梯、平臺、通道、欄桿等不合格區(qū)域，應(yīng)采取措施整改合格。如暫不能整改，應(yīng)在周圍區(qū)域做出可靠隔離，并設(shè)置明顯的警告標(biāo)志牌。 ⑷ 防工作場所的廠房傾斜、塌陷、裂紋、漏水、高處有易墜落物品等廠房設(shè)施不符

13、合安全要求造成人身傷害的措施 ①廠房上部有易墜落物品，如銹蝕嚴(yán)重的管段、設(shè)備脫開的保溫鐵皮、易被風(fēng)吹落的設(shè)施部件、材料等，必須及時清除。 ②寒冷地區(qū)的廠房、煙囪、水塔等處的冰溜子，若有掉落傷人的危險時，應(yīng)及時清除。如不能清除，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。 ③廠房必須定期檢查，廠房的結(jié)構(gòu)應(yīng)無傾斜、裂紋、風(fēng)化、下塌的現(xiàn)象，門窗應(yīng)完整。 ④加強廠房設(shè)施的維護(hù)修繕，保證質(zhì)量。 ⑸ 防生產(chǎn)廠房使用的電梯未經(jīng)過檢驗合格、有重大安全隱患、未制定安全使用規(guī)定和定期檢驗維護(hù)制度等而不符合安全要求造成人身傷害的措施 ①生產(chǎn)廠房裝設(shè)的電梯，在使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，取得合格證并制訂安全使用規(guī)定和定期檢驗維

14、護(hù)制度。 ②電梯應(yīng)有專責(zé)人負(fù)責(zé)維護(hù)管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置、機(jī)械部分、信號照明等有缺陷時必須停止使用，并采取必要的安全措施，防止高空摔跌等傷亡事故。 ③電梯內(nèi)要有應(yīng)急報警電話。 ⑹ 防工作場所存有汽油、煤油、酒精等易燃易爆物品，氣瓶儲存不符合規(guī)定而造成人身傷害的措施 ①禁止在工作場所存儲易燃物品例如：汽油、煤油、酒精等。運行中所需小量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍，必須存放在指定地點的儲藏室內(nèi)。 ②裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶儲存在同一倉庫。儲存氣瓶的倉庫內(nèi)，必須備有消防用具，并應(yīng)采用防爆照明，室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。 ③儲存氣瓶倉庫周圍10m距離以內(nèi)，不準(zhǔn)

15、堆置可燃物品，不準(zhǔn)進(jìn)行鍛造、焊接等明 火工作，也不準(zhǔn)吸煙。 ⑺ 防工作場所油系統(tǒng)設(shè)備、油管漏油未及時處理，油系統(tǒng)設(shè)備使用材料不符合規(guī)定要求而導(dǎo)致火災(zāi)，造成人身傷害的措施 ①在油管的法蘭盤和閥門的周圍，如敷設(shè)有熱管道或其他熱體，為了防止漏油而引起火災(zāi)，必須在這些熱體保溫層外面再包上鐵皮。 ②不論在檢修或運行中，如有油漏到保溫層上，應(yīng)將保溫層更換。 ③油管應(yīng)盡量少用法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤，必須裝金屬罩殼。禁止使用塑料墊或膠皮墊。 ④油管的法蘭和閥門以及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油。如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時修好；漏油應(yīng)及時拭凈，不許任其留在地面上。 ⑻ 防工作場所的消防設(shè)

16、備配備不全、未定期檢查和試驗、消防工具移作他用等不符合安全要求造成人身傷害的措施 ①生產(chǎn)廠房及倉庫應(yīng)備有必要的消防設(shè)備，例如：消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、石棉布和其他消防工具等。 ②消防設(shè)備應(yīng)定期檢查和試驗，保證隨時可用。 ③消防工具不準(zhǔn)移作它用。 ⑼ 防工作場所的高溫的管道、容器等設(shè)備保溫設(shè)施不符合要求造成人身傷害的措施 ①所有高溫管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫，保溫層應(yīng)保證完整。當(dāng)室內(nèi)溫度在25℃時，保溫層表面的溫度一般不超過50℃。 ②發(fā)現(xiàn)保溫破損，及時安排修復(fù)處理。 ⑽ 防工作場所的電纜孔洞未封堵而造成人身傷害的措施 生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜，在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制

17、柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴(yán)密封閉。 ⑾ 防廠房外墻和煙囪等處固定爬梯銹蝕、固定不牢固或有其他安全隱患而造成人身傷害的措施 ①廠房外墻和煙囪等處固定爬梯，必須牢固可靠，應(yīng)設(shè)有護(hù)圈，高百米以上的爬梯，中間應(yīng)設(shè)有休息的平臺，并應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。 ②上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固，上下爬梯必須抓牢，并不準(zhǔn)兩手同時抓一個梯階。 ⑿ 防工作現(xiàn)場轉(zhuǎn)動機(jī)械無防護(hù)設(shè)施、設(shè)備運行期間工作、未經(jīng)許可或批準(zhǔn)就工作、安全措施未可靠執(zhí)行等因措施不當(dāng)而造成人身傷害的措施 ①機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備（如柵欄），露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋，以防絞卷衣服。禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動時，從靠背輪

18、和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。 ②對于正在轉(zhuǎn)動中的機(jī)器，不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶，或直接用手往皮帶上撒松香等物。 ③設(shè)備檢修必須辦理工作票手續(xù)并得到批準(zhǔn)。 ④在機(jī)器完全停止之前，不準(zhǔn)進(jìn)行修理工作。修理中的機(jī)器應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施：如切斷電源（電動機(jī)開關(guān)、刀閘或熔絲應(yīng)拉開，開關(guān)操作電源的熔絲也應(yīng)取下）；切斷風(fēng)源、水源、氣源；所有有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉；上述地點都掛上警告牌。必要時還應(yīng)采取可靠的制動措施。檢修工作負(fù)責(zé)人在工作前必須對上述安全措施進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可開始工作。 ⒀ 防鍋爐帶壓放水、排污、除焦、放灰、安全閥拉試等重大運行操作區(qū)域造成人身傷害的措施 鍋爐帶壓放水、排污、

19、除焦、放灰等操作前，應(yīng)檢查系統(tǒng)設(shè)備附近應(yīng)無人工作或逗留。 ⒁ 防靠近或長時間停留在可能受到燙傷的地方而造成人身傷害的措施 ①工作人員應(yīng)盡可能避免靠近或長時間停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔及檢查孔和防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計等處。如因工作需要，必須在這些處所長時間停留時，應(yīng)做好安全措施。 ②設(shè)備異常運行可能危及人身安全時，應(yīng)停止設(shè)備運行。在停止運行前除必須的運行維護(hù)人員外，其他清掃、油漆等作業(yè)人員以及參觀人員不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。 ⒂ 防現(xiàn)場的電氣設(shè)備安全防護(hù)缺少或被無關(guān)人員移動造成人身傷害的措

20、施 ①所有的電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置，使用中不準(zhǔn)把接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。 ②任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運行值班人員外，其他任何人員不準(zhǔn)移動。 ⒃ 防制粉系統(tǒng)現(xiàn)場積粉清理不及時或處理不當(dāng)造成人身傷害的措施 ①制粉設(shè)備的廠房內(nèi)不應(yīng)有積粉，積粉應(yīng)隨時清除，以防自燃。 ②發(fā)現(xiàn)積粉自燃時，應(yīng)用噴壺或其他器具把水噴成霧狀，熄滅著火的地方，不準(zhǔn)用壓力水管直接澆注著火的煤粉，以防煤粉飛揚引起爆炸。 ③禁止在制粉設(shè)備的附近吸煙或點火。不準(zhǔn)在運行的制粉設(shè)備上進(jìn)行焊接工作，如需在運行設(shè)備附近進(jìn)行焊接工作，必須采取必要的安全措施，并得到上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 ⒄

21、防爐內(nèi)、煙道內(nèi)工作現(xiàn)場通風(fēng)降溫不好、上部有大塊積灰結(jié)焦、交叉作業(yè)、照明不足、爐內(nèi)檢修平臺或腳手架不合格等因措施不當(dāng)造成人身傷害的措施 ①燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時，不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修和清掃工作。若有必要進(jìn)入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進(jìn)行短時間的工作時，應(yīng)制定出具體的安全措施設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準(zhǔn)。 ②在工作人員進(jìn)入燃燒室、煙道以前，應(yīng)充分通風(fēng)，不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的煙道內(nèi)部進(jìn)行工作。檢修的鍋爐不應(yīng)漏進(jìn)爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。 ③檢查有無耐火磚、大塊焦塊塌落的危險，遇有可能塌落的磚塊和焦渣，應(yīng)先用長棒從人孔或看火孔等處打落。檢查有無尚未完全燃燒的燃料堆積在死

22、角等處所，如有須立即清除掉。 ④在燃燒室上部或排管處有人進(jìn)行工作時，下部不準(zhǔn)有人同時進(jìn)行工作。清掃煙道或空氣預(yù)熱器上部時，下部不準(zhǔn)有人工作或停留。 ⑤燃燒室內(nèi)搭設(shè)的腳手架必須牢固，要經(jīng)過有關(guān)安監(jiān)人員和工作負(fù)責(zé)人驗收合格后方能使用。腳手架搭設(shè)的位置要便于工作人員出入。 ⑥保證爐內(nèi)工作有足夠的照明。爐內(nèi)有人工作時，照明電源嚴(yán)禁隨意切斷。燃燒室內(nèi)工作如需加強照明時，可由電工安設(shè)110V、220V臨時性的固定電燈，電燈及電線須絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。禁止帶電移動110V、220V的臨時電燈。 ⑦在燃燒室內(nèi)進(jìn)行清灰等工作如需啟動風(fēng)機(jī)以加強通風(fēng)降溫，需先通知內(nèi)部工作人員撤出，待風(fēng)

23、機(jī)啟動和鍋爐內(nèi)部灰塵減少后再進(jìn)入。 ⒅ 防汽包、凝汽器、水箱等容器內(nèi)工作現(xiàn)場通風(fēng)降溫不好、不符合安全用電規(guī)定、監(jiān)護(hù)不當(dāng)?shù)纫虼胧┎划?dāng)造成人身傷害的措施 ①容器內(nèi)工作必須加強通風(fēng)，保證通風(fēng)良好。 ②工作人員進(jìn)入汽包前，檢查內(nèi)部溫度一般不超過40℃，并有良好的通風(fēng)方可允許進(jìn)入。在汽包內(nèi)工作的人員應(yīng)根據(jù)身體狀況輪流工作與休息。 ③汽包內(nèi)工作時，底部的管口用膠皮墊或者木堵等封堵嚴(yán)密，避免異物落入。 ④進(jìn)入容器的工作人員，衣袋中不準(zhǔn)有零星物件，以防落入爐管內(nèi)。拿入容器內(nèi)部使用的工具、材料必須登記。 ⑤凡在容器、槽箱內(nèi)部進(jìn)行工作時，工作人員不得少于2人，其中一人在外監(jiān)護(hù)。在可能發(fā)生有害氣體的情

24、況下，則工作人員不得少于3人，其中兩人在外面監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能夠看到或聽到容器內(nèi)工作人員的地方，以便隨時進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時擔(dān)任其他工作。 ⑥汽包內(nèi)禁止放置電壓超過24伏的電動機(jī)。電壓超過24伏的電動機(jī)只能放在汽包外面使用。 ⑦容器內(nèi)部照明使用電壓不超過12V的行燈。 ⑧工作未結(jié)束，工作負(fù)責(zé)人在人員全部撤離現(xiàn)場后，將人孔門關(guān)閉或者貼封條。 ⒆ 防動火工作不辦理審批手續(xù)、動火監(jiān)護(hù)不當(dāng)、動火作業(yè)區(qū)與重點防火部位的安全防火距離不符合規(guī)定而造成人身傷害的措施 ①動火區(qū)必須符合《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》規(guī)定的安全防火距離。 ②按規(guī)定辦理動火工作手續(xù)，審批后方可執(zhí)行。 ③動火工作做好監(jiān)

25、護(hù)。 ⒇ 防轉(zhuǎn)機(jī)試車現(xiàn)場不滿足條件、人員站位不當(dāng)?shù)仍斐扇松韨Φ拇胧? ①轉(zhuǎn)機(jī)試車前，檢修工作負(fù)責(zé)人和運行值班人員必須認(rèn)真檢查設(shè)備具備啟動條件，現(xiàn)場周圍無影響啟動的障礙物，現(xiàn)場周圍沒有無關(guān)人員走動或停留，工作人員已經(jīng)撤離到安全區(qū)域。 ②在轉(zhuǎn)動機(jī)械試運行啟動時，除運行操作人員外，其他人員應(yīng)先遠(yuǎn)離，站在轉(zhuǎn)動機(jī)械的軸向位置，以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。 2⑴ 防水壓試驗升壓過程現(xiàn)場有人繼續(xù)工作、超壓期間安排檢查等安全措施不當(dāng)造成人身傷害的措施 ①專門制定水壓試驗安全措施，經(jīng)審批后嚴(yán)格執(zhí)行。 ②水壓試驗前，試驗系統(tǒng)設(shè)備范圍內(nèi)的現(xiàn)場區(qū)域用臨時遮攔、安全警示繩等進(jìn)行隔離，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。與試

26、驗無關(guān)的人員不得入內(nèi)。 ③水壓試驗升壓過程中，應(yīng)停止水壓試驗系統(tǒng)范圍內(nèi)外的所有檢修工作。工作負(fù)責(zé)人在升壓前檢查爐內(nèi)及設(shè)備周圍區(qū)域的工作人員都已撤離后，然后才可開始升壓。 ④水壓試驗過程中，現(xiàn)場安排專人負(fù)責(zé)設(shè)備超壓事故防范措施的操作。 ⑤超壓試驗時，在保持試驗壓力期間不準(zhǔn)進(jìn)行任何檢查，應(yīng)待壓力降到工作壓力后，方可進(jìn)行檢查。 ⑥水壓試驗過程中，除規(guī)定的運行操作人員外，嚴(yán)禁其他人員隨意啟停、開關(guān)操作與系統(tǒng)設(shè)備試驗有關(guān)的任何設(shè)備。 2⑵ 防密閉容器內(nèi)、煤粉倉內(nèi)、燃燒室內(nèi)、地下維護(hù)室和溝道等特殊工作現(xiàn)場的照明未使用安全電壓，不符合規(guī)定造成人身傷害的措施 ①行燈電壓不準(zhǔn)超過36V。在特別潮濕或

27、周圍均屬金屬導(dǎo)體的地方工作時，如在汽鼓、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器以及其他金屬容器或水箱等內(nèi)部，行燈電壓不準(zhǔn)超過12V。行燈電源應(yīng)由攜帶式或者固定式的降壓變壓器供給，變壓器不準(zhǔn)放在汽鼓、燃燒室及凝汽器等的內(nèi)部。 ②煤粉倉內(nèi)必須使用12V的行燈，橡皮線和等頭絕緣應(yīng)良好，行燈不準(zhǔn)埋入殘留在煤粉倉內(nèi)死角處的積粉內(nèi)。 ③燃燒室內(nèi)工作如需加強照明時，可由電工安設(shè)110V、220V臨時性的固定電燈，電燈及電線須絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。禁止帶電移動110V、220V的臨時電燈。 ④在地下維護(hù)室和溝道內(nèi)工作，禁止使用煤油燈，可用12-36V行燈。在有有害氣體的地下維護(hù)室及溝道內(nèi)工作

28、，應(yīng)使用攜帶式的防爆電燈或者礦工用的蓄電池?zé)簟? ⑤油區(qū)照明應(yīng)采用防爆型。 2⑶ 防金屬容器（如汽鼓、凝汽器、槽箱等）內(nèi)工作時未使用安全電壓、電源線敷設(shè)不 符合規(guī)定、檢修電源箱不合格、非電工私自拆接線等因工作現(xiàn)場電源使用不符合規(guī)定造成人身傷害的措施 ①工作現(xiàn)場電源使用必須符合上級有關(guān)規(guī)程要求和本單位安全用電的有關(guān)規(guī)定。 ②在金屬容器（如汽鼓、凝汽器、槽箱等）內(nèi)工作時，必須使用24伏以下的電氣工具，否則使用Ⅱ類（結(jié)構(gòu)符號—◎）工具，裝設(shè)額定動作電流不大于15毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護(hù)器，且應(yīng)設(shè)專人在外不間斷地監(jiān)護(hù)。漏電保護(hù)器、電源連接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面。 ③電源

29、線不準(zhǔn)接觸高溫管道或其他熱體，不能放在濕地上，并避免載重車輛和重物壓在電線上。 ④臨時電源線要架空敷設(shè)整齊，固定牢靠。因客觀條件限制而必需放在地面的電源線必須采取防止車輛、重物擠壓的可靠措施。 ⑤電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應(yīng)立即找電工修好，否則不準(zhǔn)使用。 ⑥現(xiàn)場檢修配電箱、照明電源箱、臨時施工電源箱必須符合規(guī)定要求，專人負(fù)責(zé)管理。電源接線、拆線須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。 ⑦油區(qū)的一切電氣設(shè)施（如開關(guān)、刀閘、照明燈、電動機(jī)、電鈴、自啟動儀表接點等）均應(yīng)為防爆型。電力線路必須是暗線或電纜。不準(zhǔn)有架空線。油區(qū)內(nèi)的一切電氣設(shè)備的維修，都必須停電進(jìn)行。 ⑧制氫室和機(jī)組的供氫站

30、應(yīng)采用防爆型電氣裝置。所有電氣設(shè)備的運行維護(hù)以及檢修工作，遵守電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）的有關(guān)規(guī)定。 2⑷ 防燃油區(qū)工作場所檢修用臨時動力和照明電線不符合規(guī)定造成人身傷害的措施 ①電源應(yīng)設(shè)在油區(qū)外面。 ②橫過通道的電線，應(yīng)有防止被扎斷的措施。 ③全部動力線或照明線均有可靠的絕緣及防爆性能。 ④禁止把臨時電線跨越或架設(shè)在有油或熱體管道設(shè)備上。 ⑤禁止把臨時電線引入未經(jīng)可靠地沖洗、隔絕和通風(fēng)的容器內(nèi)部。 ⑥用手電筒照明時應(yīng)使用塑料電筒。 ⑦所有臨時電線在檢修工作結(jié)束后，應(yīng)立即拆除。 2⑸ 防燃油區(qū)工作場所的安全設(shè)施配置不規(guī)范齊全、不遵守燃油區(qū)工作場所管理制度、油泵

31、房內(nèi)通風(fēng)不好等不符合規(guī)定要求造成的人身傷害的措施 ①油區(qū)周圍必須設(shè)置圍墻，其高度不低于2m，并掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警告標(biāo)示牌。 ②油區(qū)內(nèi)動火要辦理動火工作票。 ③油區(qū)必須制定油區(qū)出入制度。進(jìn)入油區(qū)應(yīng)進(jìn)行登記，交出火種，不準(zhǔn)穿釘有鐵掌的鞋子。 ④油區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔，無雜草，無油污，不準(zhǔn)儲存其他易燃物品和堆放雜物，不準(zhǔn)搭建臨時建筑。 ⑤油區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合消防要求的消防設(shè)施，必須備有足夠的消防器材，并經(jīng)常處于完好的備用狀態(tài)。油區(qū)周圍必須有消防車行駛的通道，并經(jīng)常保持暢通。 ⑥卸油區(qū)及油灌區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線與電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)。輸油管路有明顯的接地點。 ⑦油區(qū)的一

32、切電氣設(shè)施（如開關(guān)、刀閘、照明燈、電動機(jī)、電鈴、自啟動儀表接點等）均應(yīng)為防爆型。電力線路必須是暗線或電纜。不準(zhǔn)有架空線。 ⑧油區(qū)內(nèi)的一切電氣設(shè)備的維修，都必須停電進(jìn)行。 ⑨油區(qū)內(nèi)系統(tǒng)設(shè)備運行操作應(yīng)使用銅制工具或?qū)Ｓ梅辣ぞ?。油區(qū)檢修應(yīng)盡量使用有色金屬制成的工具，否則必須采取防止產(chǎn)生火花的措施。 ⑩油泵房應(yīng)保持良好的通風(fēng)，及時排除可燃?xì)怏w。 2⑹ 防井下和溝內(nèi)工作時，工作前未仔細(xì)檢查、安全隔離措施不到位、溫度高、周圍區(qū)域未設(shè)置安全隔離防護(hù)等因措施不當(dāng)造成人身傷害的措施 ①開始工作前，工作負(fù)責(zé)人必須檢查電纜溝、疏水溝、下水道和井下等地點是否安全，通風(fēng)是否良好，并檢查有無瓦斯或其他有害氣體

33、存在（應(yīng)用小動物、儀器、或礦燈檢查，不準(zhǔn)用明火檢查）。 ②進(jìn)入疏水溝、下水道和井下進(jìn)行檢修工作前必須采取措施，防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán)、上鎖并掛警告牌。 ③溝道內(nèi)或井下的溫度超過50℃時，不準(zhǔn)進(jìn)行工作，溫度在40～50℃時，應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。若有必要在50℃以上進(jìn)行短時間的工作時，應(yīng)制定具體的安全措施并經(jīng)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準(zhǔn)。 ④井下和溝內(nèi)工作時，地面必須有一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。 ⑤井下和溝內(nèi)工作時，周圍用臨時遮攔圍護(hù)，設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。夜間施工要設(shè)置安全警告用的紅燈。 2⑺ 防鍋爐吹管、安全閥試驗檢驗或轉(zhuǎn)動機(jī)械等工作區(qū)域，因噪聲超標(biāo)未采

34、取防護(hù)措施而造成人體危害的措施 對工作人員加強個體防護(hù),鍋爐吹管、安全閥試驗檢驗或轉(zhuǎn)動機(jī)械噪音超標(biāo)等現(xiàn)場工作時要配帶耳塞或耳罩、防護(hù)棉、隔音罩、頭盔等防護(hù)用品，以減輕噪聲對人體的危害。 2⑻ 防化學(xué)工作區(qū)域未配備必要的急救用防護(hù)用品造成人身傷害的措施 ①化驗室內(nèi)應(yīng)有自來水，通風(fēng)設(shè)備，消防器材，急救箱，急救酸、堿傷害時中和用的溶液以及毛巾、肥皂等物品。 ②在進(jìn)行酸堿類工作的地點，應(yīng)備有自來水、毛巾、藥棉及急救時中和用的溶液。 2⑼ 防有毒性、易燃或有易爆的藥品的區(qū)域藥品存放不當(dāng)、保管不好而造成人身傷害的措施 ①凡有毒性、易燃或有易爆的藥品不準(zhǔn)放在化驗室的架子上，應(yīng)儲放在隔離的房間和柜

35、內(nèi)，或遠(yuǎn)離廠房的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管。 ②易爆物品、劇毒物品應(yīng)用兩把鎖，鑰匙分別有兩人保管。 ③使用和報廢的藥品應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度。 ④對有揮發(fā)性的藥品亦應(yīng)存放在專門的柜內(nèi)。 30防制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近區(qū)域，安全設(shè)施設(shè)置不符合規(guī)定、放置易燃易爆物品、未經(jīng)許可動火作業(yè)等造成人身傷害的措施 ①制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近，均必須嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁放置易燃易爆物品，并應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)示牌。 ②儲氫罐周圍（一般在10m以內(nèi)）應(yīng)設(shè)有圍欄，在制氫室中和發(fā)電機(jī)附近，應(yīng)備有必要的消防設(shè)備。 ③制氫室內(nèi)應(yīng)備有橡膠手套和防護(hù)眼鏡，還應(yīng)備有稀硼酸溶液。 ④禁止與工作無關(guān)的進(jìn)入人員制氫

36、室。工作人員不準(zhǔn)穿有釘子的鞋。 ⑤禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機(jī)與儲氫罐近旁進(jìn)行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作。如必須在氫氣管道附近進(jìn)行焊接或者點火的工作，應(yīng)事先經(jīng)過氫量測定，證實工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%并經(jīng)過廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準(zhǔn)后方可工作。 ⑥制氫室和機(jī)組的供氫站應(yīng)采用防爆型電氣裝置，并采用木質(zhì)門窗，門應(yīng)向外開，室外還應(yīng)裝防雷裝置。 3⑴ 防電氣焊工作附近區(qū)域，儲有易燃易爆物品、金屬熔渣飛濺、特殊場所焊接措施不當(dāng)、現(xiàn)場殘留火種、氧氣瓶和乙炔瓶放置不符規(guī)定要求等造成人身傷害的措施 ①禁止在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接。在易燃易爆材料附近進(jìn)行焊接時，其 最小水平距離不得

37、小于5米，并根據(jù)現(xiàn)場情況，采取安全可靠的措施（如用圍屏或石棉布遮蓋）。 ②禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)上或其他物體上進(jìn)行焊接。 ③在可能引起火災(zāi)的場所進(jìn)行焊接工作，工作現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器材。 ④對于存有殘余油脂或可燃液體的容器，必須打開蓋子，清理干凈；對存有殘余易燃易爆物品的容器或管道，應(yīng)用水蒸汽或用熱堿水沖洗干凈，并將其蓋口或封口打開，方可準(zhǔn)許焊接。 ⑤進(jìn)行焊接工作時，必須鋪設(shè)高溫石棉布等防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前，必須進(jìn)行檢查，確保現(xiàn)場不殘留任何火種。 ⑥容器內(nèi)工作，應(yīng)做好防止觸電措施。 ⑦在密閉容

38、器內(nèi)，不準(zhǔn)同時進(jìn)行電焊及氣焊工作。 ⑧使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔瓶的距離不得小于8m。 ⑨電焊工離開工作場所，必須把電源切斷。 3⑵ 防高處作業(yè)區(qū)域，未搭設(shè)腳手架或采取防止墜落措施、下面未設(shè)置圍欄和隔離帶、交叉作業(yè)時中間隔層未設(shè)置防護(hù)而造成人身傷害的措施 ①高處作業(yè)均須先搭設(shè)腳手架或采取防止墜落措施，方可進(jìn)行。 ②高處作業(yè)時下面應(yīng)拉好圍欄，設(shè)置隔離帶，禁止無關(guān)人員停留或通行。 ③在腳手架周圍設(shè)置臨時防護(hù)遮欄，并在遮攔四周外側(cè)配置“當(dāng)心墜落”標(biāo)志牌。 ④冬季腳手板上積雪或積冰，工作前，首先清理腳手板上的冰雪，并撒上沙子、鋸末或爐灰，防止工作人員滑跌。

39、 ⑤禁止交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時，中間隔層必須搭設(shè)牢固可靠的防護(hù)隔板或護(hù)網(wǎng)。 3⑶ 防起重作業(yè)區(qū)域有障礙物、與周圍設(shè)施安全距離不夠、工作人員被砸傷碰傷而造成人身傷害的措施 ①清除工作范圍內(nèi)的障礙物。 ②與工作無關(guān)人員禁止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留。起重機(jī)正在吊物時，任何人不準(zhǔn)在吊桿和吊物下停留或行走。 ③起吊時，注意檢查周圍設(shè)備、設(shè)施與起重機(jī)械之間的安全距離，避免被誤碰而損壞。 3⑷ 防大風(fēng)、雨雪天、低溫、霧天等惡劣天氣情況下的工作區(qū)域造成人身傷害的措施 ①風(fēng)力超過5級時禁止露天進(jìn)行氣焊或氣割。但風(fēng)力在5級以下3級以上進(jìn)行露天焊接或氣割時，必須搭設(shè)防風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)

40、。 ②下雨雪時，不可露天進(jìn)行焊接或切割工作。如必須進(jìn)行焊接時，應(yīng)采取防雨雪的措施。 ③冬季在低于零下10℃進(jìn)行露天高處作業(yè)，必要時應(yīng)該在施工區(qū)附近設(shè)有取暖的休息所。 ④在6級及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。 ⑤遇有6級以上大風(fēng)時，禁止露天進(jìn)行起重作業(yè)。 ⑥遇有大霧、照明不足、指揮人員看不清各工作地點或起重駕駛?cè)藛T看不見指揮人員時，不準(zhǔn)進(jìn)行起重工作。 ⑦雷電時，禁止進(jìn)行電氣倒閘操作。 ⑧根據(jù)季節(jié)特點，做好防臺風(fēng)、防風(fēng)暴潮、防汛、防凍、防暑降溫的措施，避免人身傷害、設(shè)備損壞。 3⑸ 防放射性、高輻射工作區(qū)域未穿戴專用防護(hù)服裝、未做好隔離措施、無關(guān)人員靠近、監(jiān)護(hù)不當(dāng)?shù)仍斐扇松韨Φ拇胧? ①特殊工作人員持證上崗。 ②穿戴專用防護(hù)服裝，盡可能避免長時間工作。 ③放射性、高輻射的危險工作區(qū)域做好隔離，設(shè)置明顯警告標(biāo)志。 ④現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離，不得隨意進(jìn)入危險區(qū)域。