石油化工靜置設(shè)備分類

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1、 石油化工靜置設(shè)備分類 石油化工靜置設(shè)備（或稱：靜止設(shè)備、化工設(shè)備、工藝設(shè)備、非定型設(shè)備、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備）簡稱“靜設(shè)備”。在石油化工生產(chǎn)中用于傳熱、存儲、和化學(xué)反應(yīng)等過程的容器。由于生產(chǎn)過程的多種需要，設(shè)備種類繁多，形狀各異為了掌握設(shè)備的共同特點(diǎn)和共同規(guī)律，將它們按一定的原則進(jìn)行科學(xué)的分類。 一、按設(shè)備在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分類 1、 反應(yīng)設(shè)備（代號R）： 這類設(shè)備主要用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)過程的容器。大多數(shù)設(shè)備是在加溫加壓并有催化劑存在的情況下進(jìn)行過程反應(yīng)的；或在介質(zhì)直接接觸的情況下，伴隨著換熱的物理過程及化學(xué)反應(yīng)過程的設(shè)備。如反應(yīng)釜、反應(yīng)器、分解鍋、分解塔、聚合釜、高壓釜、

2、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、煤氣發(fā)生爐等。 2、換熱設(shè)備（代號E）： 這類設(shè)備主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換，熱量通過介質(zhì)的器壁進(jìn)行傳導(dǎo)。有板式、列管式、套管式、噴淋式等換熱設(shè)備。如熱交換器、冷卻器、蒸發(fā)器、加熱器、硫化鍋、消毒鍋、染色器、烘缸、預(yù)熱鍋、蒸鍋、電熱蒸汽發(fā)生器等。 3、分離設(shè)備（代號S）： 分離設(shè)備主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體凈化等物料分離的容器。如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收器、銅洗塔、干燥塔、氣提塔、分汽缸除氧器等。 4、存儲設(shè)備（代號C，其中球罐代號B）： 這類設(shè)備主要用于盛裝生產(chǎn)用的原料氣體、液體、液化氣體等儲存物料的設(shè)備。如各種型式的儲罐

3、（球罐、氣柜等）。 二、按設(shè)備的形狀分類 工廠中使用的設(shè)備形狀很多，常見的形狀主要有三種類型 1、方形或矩形設(shè)備： 由平板焊制成，制造簡單，但承壓能力差，故只用作小型常壓貯罐。 2、球形設(shè)備： 有數(shù)塊球瓣板拼接焊成。球瓣制造工藝不同于其他設(shè)備，具有一些特殊的技術(shù)要求。球形設(shè)備容積都很大，盛裝物料多，工作壓力也比較高，技術(shù)要求也比較嚴(yán)格。隨著石油化工工業(yè)的發(fā)展，需要更多貯存液態(tài)或氣態(tài)物料的貯槽。因此近年來球形設(shè)備得到日益廣泛的應(yīng)用。 3、圓筒形設(shè)備： 是由圓柱形筒體和各種成型封頭（橢圓形、半球形、蝶形、錐形）所組成的立式、臥式容器。由于使用目的的不同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)各不相同。該形狀設(shè)備

4、制造較容易，承壓能力較好，因此這類設(shè)備應(yīng)用最廣。 三、按設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力分類 按設(shè)備的承壓性質(zhì)，可將設(shè)備分為內(nèi)壓設(shè)備和外壓設(shè)備兩類。當(dāng)設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)壓力大于外界壓力時(shí)為內(nèi)壓設(shè)備，反之為外壓設(shè)備。按設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力分為： 1、超高壓設(shè)備? ? ? ? ? ?P≥100mpa 2、高壓設(shè)備? ? ? ? ? ? 10≤P＜100mpa 3、中壓設(shè)備? ? ? ? ? ? 1.6≤P＜10pma 4、低壓設(shè)備? ? ? ? ? ? 0.1≤P＜1.6mpa 5、常壓設(shè)備? ? ? ? ? ? P＜0.1mpa 6、真空設(shè)備? ? ? ? ? ? 負(fù)壓 在石油化工裝置中許多設(shè)備是在高溫高壓

5、下運(yùn)行的。如氨和尿素合成裝置的操作壓力可達(dá)38.8mpa，溫度達(dá)430℃左右。在石油化工裝置中也有低溫低壓設(shè)備。聚乙烯生產(chǎn)則要求達(dá)100—300Mpa的超高壓設(shè)備，它的設(shè)備要用整體高強(qiáng)度鍛件制造。 四、按設(shè)備結(jié)構(gòu)材料分類 制造設(shè)備所用的材料應(yīng)滿足使用條件和制造工藝兩方面的需要。大體上分為兩大類，即金屬設(shè)備和非金屬設(shè)備。金屬設(shè)備中，目前應(yīng)用最多的是低碳鋼和普通低合金鋼?；捰驮O(shè)備大多數(shù)與有一定腐蝕性的介質(zhì)接觸，材料應(yīng)具有優(yōu)良的耐腐蝕性，因此在腐蝕嚴(yán)重或產(chǎn)品純度要求嚴(yán)格的情況下，一般多采用不銹鋼，不銹復(fù)合鋼板或鋁制的設(shè)備。在低溫、深度冷凍的操作條件下，一般則選用鋁、鋁合金或銅和銅合金設(shè)備。還

6、有用鑄鐵制造的設(shè)備。根據(jù)生產(chǎn)過程的需要，非金屬材料的設(shè)備也很多。非金屬材料可作設(shè)備襯里或獨(dú)立構(gòu)件。常用的非金屬材料如聚氯乙烯、玻璃鋼、不銹性石墨化工搪瓷以及耐酸磚、橡膠襯里等等。 五、按監(jiān)督管理分類 為了加強(qiáng)壓力容器的安全技術(shù)管理和監(jiān)督檢查，按國家勞動部“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”，將壓力容器劃分為三類。分類的原則：1、根據(jù)壓力P、壓力乘容積P*V（單位：Mpa.m3），介質(zhì)特性、用途以及設(shè)計(jì)、制造特點(diǎn)綜合分類； 2、介質(zhì)的毒性程度參照GB5044“職業(yè)性接觸毒物危害程度分級”的規(guī)定，分為四級。 ⑵ 高度危害（Ⅱ級）。其最高允許濃度（C）為0.1mg/m3＜C≤1.0mg/m3。如甲醛

7、、甲酸、二硝基苯等。 ⑶ 中度危害（Ⅲ級）。其最高允許濃度（C）為1.0mg/m3＜C≤10mg/m3。例如乙酸、二氧化硫、硝酸、笨、乙炔等等。 ⑷ 輕度危害（Ⅳ級）。其最高允許濃度（C）為C＞10mg/m3。易燃、易爆介質(zhì)。易燃介質(zhì)亦即爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)，系指其氣體或液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成爆炸混合物，且其爆炸下限小于10%，或爆炸上限與下限之差值不小于20%的介質(zhì)。如氫的爆炸下限為4%，上限為74.2%；乙醇的爆炸下限為3.28%，上限為18.95%。 3、壓力容器中的介質(zhì)為混合物質(zhì)時(shí)，應(yīng)以介質(zhì)的組成并按毒性程序或易燃介質(zhì)的劃分原則，由設(shè)計(jì)單位的工藝設(shè)計(jì)或使用單位的生產(chǎn)技術(shù)部門，決定

8、介質(zhì)毒性程度是否屬于易燃介質(zhì)。屬第三類壓力容器的是：超高壓容器；高壓的管殼式余熱鍋爐、貯運(yùn)容器、分離容器、換熱容器、反應(yīng)容器；中壓的PV大于等于0.5的易燃或中度危害介質(zhì)的反應(yīng)器、極度或高度危害介質(zhì)的壓力容器、PV大于10的易燃或中度危害介質(zhì)的壓力容器、管殼式余熱鍋爐。低壓的PV大于等于0.2的極度或高度危害介質(zhì)的壓力容器。屬于第二類壓力容器的是：除第三類外的中壓貯運(yùn)容器、分離容器、換熱容器、反應(yīng)容器；搪玻璃壓力容器；低壓的管殼式余熱鍋爐、易燃或中度危害介質(zhì)的貯存容器、易燃或中度危害介質(zhì)的反應(yīng)器。屬于第一類壓力容器的是：除第二、第三類外的低壓貯運(yùn)容器、分離容器、換熱容器、反應(yīng)容器。 六、按設(shè)備重量（G）等級分類 1、小型設(shè)備：G≤40t 2、中型設(shè)備：40t＜G≤80t 3、大型設(shè)備：G＞80t