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1、單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,精益思想在價值鏈各環(huán)節(jié)中應用,主講人:,胡伯根,一、價值鏈,企業(yè)在生產(chǎn)、經(jīng)營與管理中一系列活動的集合,通常也稱為企業(yè)內部的供應鏈。它基于企業(yè)的立場考慮競爭關系。,企業(yè)基礎設施及布置,人力資源管理與組織結構,產(chǎn)品研發(fā),其它管理,供應,生產(chǎn),服務,營銷,差 額,差 額,企業(yè)通用的價值鏈,下一張,價值流,價值流,是對特定的產(chǎn)品從原材料到成品的全部活動,它是從用戶的角度來考察其所得,一般來說不同的產(chǎn)品的價值流是不一樣的。,下一張,企業(yè)經(jīng)營活動三大流動主體,供應商,企業(yè)經(jīng)營過程,客戶,資金流、信息流、物流,資金流、信
2、息流、物流,返 回,二、精益思想下的營銷,主動銷售(以B to C的方式為主)。,將顧客看成產(chǎn)品生產(chǎn)過程的組成部分,以深厚的情感與優(yōu)質服務維持與顧客的長期合作關系(培養(yǎng)顧客忠誠感),經(jīng)銷商也是精益生產(chǎn)體系的一部分。,按需供貨、均衡銷售、銷售網(wǎng)絡穩(wěn)定。,信息與價值在同一渠道內反向流動。,成本,企業(yè)利益,顧客需求,成本,企業(yè)利益,顧客需求,下一張,精益營銷的售后服務,以尋找顧客新的尋求為主,補救型服務為輔。,解決產(chǎn)品銷售給顧客帶來的不便。,全力培養(yǎng)顧客的忠誠,利用感情滲透的方式擴大市場,下一張,大量生產(chǎn)方式下的營銷,促銷、推銷(被動銷售,以B to B和C to B為主)。,顧客獨立于生產(chǎn)企業(yè),經(jīng)
3、銷層次較多,經(jīng)銷商與生產(chǎn)企業(yè)是相對獨立的利益主體(雖有較強的聯(lián)系),大企業(yè)往往以勢壓人,合作期較短,合作不穩(wěn)定。,廣告、促銷是宣傳手段,靠品牌、質量、信譽吸引顧客和培養(yǎng)顧客忠誠度。,銷量經(jīng)常波動,不穩(wěn)定,市場銷售網(wǎng)絡不穩(wěn)定。,信息交流渠道被堵塞,需求預測靠市場調研。,下一張,大量生產(chǎn)方式下的售后服務,保修和例行保養(yǎng)、提供維修、理賠等,實現(xiàn)銷售者的承諾。,完善服務體系,克服消費者對產(chǎn)品可靠性的擔心。,顧客滿意度調查,收集服務信息,改進服務。,盡可能的滿足顧客要求,提高顧客滿意度。,下一張,兩種營銷思想的核心區(qū)別,精益營銷思想,保持持久合作關系,發(fā)現(xiàn)用戶需求,及時滿足用戶需求,識別價值,目標成本,
4、利潤,大量生產(chǎn)方式下的營銷思想,短時合作,創(chuàng)造需求,推銷與促銷,創(chuàng)造價值,壓縮成本,利潤,下一張,傳統(tǒng)營銷體制與精益營銷體制的差異,傳統(tǒng)營銷體制,精益營銷體制,產(chǎn)生規(guī)模經(jīng)濟的生產(chǎn)供給體制,大量生產(chǎn),大量配送,預測生產(chǎn),對流通的控制(系列化),較寬的產(chǎn)品線,持續(xù)不斷的產(chǎn)品革新,商人中介的營業(yè)組織,融通型交易制度,產(chǎn)生速度的生產(chǎn)供給體制,多品種小批量生產(chǎn),頻繁少量配送,訂貨生產(chǎn),共生性的戰(zhàn)略聯(lián)盟,產(chǎn)品種類的精選,確定商品的培育,網(wǎng)絡化、建議性經(jīng)營,標準化的交易制度,返回,三、精益企業(yè)的生產(chǎn)管理與質量管理,精益生產(chǎn)管理,精益質量管理,下一張,精益生產(chǎn)方式,精益生產(chǎn)系統(tǒng)設計與計劃技術,精益思想,精益生
5、產(chǎn)的現(xiàn)場管理,下一張,精益思想的目的,零廢品,零庫存,零準備時間,搬運量最低,機器設備零故障,生產(chǎn)提前期最短,最小批量,下一張,精益生產(chǎn)系統(tǒng)設計與計劃技術,設計易生產(chǎn)易裝配的產(chǎn)品與零部件。,生產(chǎn)單元的布置應能保證平穩(wěn)順暢的工作流。,拉動式計劃系統(tǒng),準時補貨制供應系統(tǒng)。,生產(chǎn)單元按產(chǎn)品對象化原則布置,混合流水線。,推行全面質量管理。,實行均衡排產(chǎn),力求穩(wěn)定計劃。,與供應商充分合作。,下一張,精益生產(chǎn)的現(xiàn)場管理,實行拉動式的同步生產(chǎn)(一個流生產(chǎn)方式)。,實行看板管理,以看板為生產(chǎn)指令。,全員設備管理。,可視控制。,現(xiàn)場“5S”(“6S”)管理。,實行快速換模等技術,下一張,精益生產(chǎn)與大批大量生產(chǎn)比
6、較,1、精益生產(chǎn)方式是對大批大量生產(chǎn)方式的繼承與發(fā)展。,2、精益生產(chǎn)與大批大量生產(chǎn)有著根本的區(qū)別。,精益生產(chǎn),大批大量生產(chǎn),計劃,比較項目,拉動,小批量、單件,人本管理,保持合理限度,短期和局部利益,科學管理,生產(chǎn),對員工,庫存,追求業(yè)績,浪費,長遠和整體利益,推動,大量重復,追求盡善盡美,分工,專門化,寶塔式,盡可能好,生產(chǎn)目標,工作方式,管理方式,多能綜合工作組,權力下放,下一張,比較項目,精益生產(chǎn)方式,大批大量生產(chǎn)方式,產(chǎn)品特征,面向用戶、生產(chǎn)周期短,數(shù)量很大的標準化產(chǎn)品,供貨方式,JIT方式,零庫存,大庫存緩沖,產(chǎn)品質量,由工人保證,質量高,零缺陷,檢驗部門事后把關,返修率,幾乎為零,
7、很大,自動化,柔性自動化,但盡量精簡,剛性自動化,生產(chǎn)組織,精簡一切多余環(huán)節(jié),組織機構龐大,設計方式,并行方式,串行模式,工作關系,集體主義精神,相互封閉,用戶關系,以用戶為上帝,產(chǎn)品面向用戶,以用戶為上帝,但產(chǎn)品少變化,供應商,同舟共濟、生死與共,互不信任,無長期打算,雇員關系,終身雇傭,以企業(yè)為家,可隨時解雇,工作無保障,精益生產(chǎn)與大批大量生產(chǎn)比較,返回,精益質量管理與傳統(tǒng)質量管理,精益質量管理,全面質量管理,努力追求零廢品,強調員工自檢,要求消除質量產(chǎn)生的根源,強調員工培訓與QC小組,從設計開始控制質量,質量成本隨質量提高下降,傳統(tǒng)質量管理,統(tǒng)計質量控制,允許一定限度內的缺陷,依靠質量檢
8、驗員驗收,解決或消除不合格產(chǎn)品,重視標準與質量部門監(jiān)督,注重生產(chǎn)質量控制,質量成本隨質量提高增加,下一張,ISO9000與精益思想下全面質量管理,ISO9000標準,全面質量管理,明確和隱含需要的能力特征總和。,產(chǎn)品質量和工作質量。,保證質量體系的有效運行,向顧客提供質量能力的實證。,讓顧客滿意,使企業(yè)和社會受益而達到長期成功。,強調體系和標準的建立與有效運行,使產(chǎn)品質量始終處于受控狀態(tài)。,一切以數(shù)據(jù)說法,力求用工具與方法消除產(chǎn)生質量問題的所有原因。,ISO9000與精益思想下全面質量管理,與質量體系有關的人員,企業(yè)的所有人員,與體系有關的全員培訓,所有人員的培訓與自學,范圍寬,范圍窄,有國際
9、通行的認證,集中于企業(yè),沒有認證,有規(guī)范可遵循、易操作,有方法、沒規(guī)范,ISO9000標準,全面質量管理,返回,四、精益企業(yè)的供應鏈管理,1、準時采購與傳統(tǒng)采購的特點比較,2、精益企業(yè)與傳統(tǒng)企業(yè)的供應鏈管理,3、兩種供應鏈管理下的效果,4、大量生產(chǎn)協(xié)作體系的改良,5、傳統(tǒng)協(xié)作通向精益協(xié)作的障礙,準時采購與傳統(tǒng)采購特點比較,特點,準時采購,傳統(tǒng)采購,采購批量,選擇供應商,對供應,商評價,進貨檢查,小批量、高頻配送,長期合作、有限供應源,合約履行能力、設計,能力、開發(fā)創(chuàng)新能力、,持續(xù)改善能力,逐漸減少向無檢查,進貨發(fā)展,大批量、低頻采購,短期合作、多源供應,合約履行能力,每次進貨檢查,下一張,準時
10、采購與傳統(tǒng)采購特點比較,特點,準時采購,傳統(tǒng)采購,運輸,交易關系,信息交流,準時配送,由供方負責安排,通過長期合作,不斷,提高產(chǎn)品質量,并降,低成本。,準確、可靠、快速,由買方企業(yè)負責安排,尋求最低的價格,進行買賣活動,一般要求,返回,精益企業(yè)與傳統(tǒng)企業(yè)的供應鏈管理,比較項目,精益企業(yè),傳統(tǒng)企業(yè),協(xié)作關系,供應鏈,結構,產(chǎn)品開發(fā),利潤形成,長期穩(wěn)定合作,相互共生性依賴,多層次、小幅度、,長鏈式,協(xié)作企業(yè)積極參與,市場價格減法制,短期交易,以強欺弱,互相競爭,短層次、寬幅度、,放射式,協(xié)作企業(yè)參與較少,協(xié)作廠成本加法制,采購成本,先定目標成本,以后逐步降低,先低價取的訂貨合同,以后逐步提高,信息
11、交流,互相溝通及時聯(lián)絡,互相猜疑、戒備,返回,兩種供應鏈管理下的效果,返回,大量生產(chǎn)協(xié)作體系的改良,1、規(guī)模更大和更高水平的第一層次協(xié)作廠將為總裝廠承擔整套零部件的設計,他們將依據(jù)較長期的合同以更短的時間間隔供應這些零部件。,2、很高的品質標準。,3、很低的成本。,返回,通向精益協(xié)作的障礙,1、不愿放棄長期依賴的以勢壓人的討價還價行為方式。,2、單純的認為精益企業(yè)的協(xié)作關系是建立在伙伴關系與信任的基礎上。,3、相互間的競爭與挖墻腳使的信息很難交流。,4、協(xié)作廠為贏得優(yōu)勢總是猜測總裝廠的下一步行動。,5、在我國企業(yè)的信用極差,協(xié)作關系經(jīng)常因資金的短流而被破壞。,返回,五、產(chǎn)品研究與開發(fā),精益研發(fā)
12、與傳統(tǒng)研發(fā)比較,精益研發(fā)與傳統(tǒng)研發(fā)效果比較,精益研究與開發(fā)的優(yōu)勢,精益研發(fā)與傳統(tǒng)研發(fā)比較,項目負責人有絕對的指揮協(xié)調權,精益研發(fā),傳統(tǒng)研發(fā),領導方式,比較項目,項目成員關系融洽,全力以項目工作為主,成員相互交流信息及時解決問題,順序開發(fā),以含糊不清的承諾應付需要解決問題,集體協(xié)力,信息交流,開發(fā)方式,同步開發(fā),項目負責人只有協(xié)調權,項目成員關系松散,成員以部門工作為主,傾向于自主研究,新技術,受多頭指揮感到多事,成員心理感受,有榮譽感,以引入改良為主,返回,精益研發(fā)與傳統(tǒng)研發(fā)效果比較,返回,精益研究與開發(fā)優(yōu)勢,1、及時根據(jù)市場變化快速、低成本、頻繁推出新品,快速拓寬產(chǎn)品系列。,2、可提供專門訂
13、貨的單件生產(chǎn)。,3、設計與生產(chǎn)、銷售的銜接好。,4、產(chǎn)品投產(chǎn)后至用戶使用出現(xiàn)缺陷很少。,5、產(chǎn)品設計后就可訂出成本,便于定價。,返回,六、精益思想在企業(yè)管理的其它方面,人力資源管理,組織結構,成本管理,業(yè)績評價,員工工資考核,生產(chǎn)經(jīng)營布局,跨區(qū)跨國經(jīng)營發(fā)展方向,精益思想下的人力資源管理,1、實行人本管理,2、員工是企業(yè)的資產(chǎn),而不是機器。,3、充分尊重人的社會心理滿足,激勵員工的主動性和創(chuàng)造性發(fā)揮。,4、提倡團隊協(xié)作。,5、以整體效益和集體成果作為業(yè)績評價對象。,6、企業(yè)提供終身職業(yè)培訓,強調多技能全面發(fā)展。,7、以工作業(yè)績作為晉升職務的標準(參加項目小組是主要晉升階梯),用資源的調配權認定職
14、位的高低。,下一張,傳統(tǒng)企業(yè)的人力資源管理,1、實行科學管理。,2、工人是會說話的機器。,3、人是“經(jīng)濟人”,運用金錢獎勵和處罰強迫人服從。,4、側重個人的能力體現(xiàn),以所學的專業(yè)確定員工今后的發(fā)展。,5、以局部效益和個人或部門努力成果作為業(yè)績評價對象。,6、企業(yè)提供雇傭期間針對性的職業(yè)培訓,強調專業(yè)技能的快速熟練。,7、以個人能力作為晉升職務的標準(職能部門為晉升的階梯),用等級地位和收入認定職位的高低。,下一張,現(xiàn)代企業(yè)的人力資源管理,1、運用組織行為學的理論指導企業(yè)的人事管理,2、員工的知識與技能是企業(yè)的資本,對員工管理分人力資本管理與人力資源管理。,3、同時注重人的各層次需求的滿足,利用
15、不同的手段激勵不同的員工。,4、提倡團隊協(xié)作同時注重個人能力的發(fā)揮。,5、以權利可控范圍效益和集體成果加個人努力作為業(yè)績評價對象。,6、企業(yè)按個人發(fā)展計劃提供職業(yè)培訓幫助,強調專業(yè)化特長與多技能全面的發(fā)展,培養(yǎng)和吸引人才是企業(yè)競爭的焦點之一,企業(yè)內有自發(fā)的職業(yè)協(xié)會。,7、以工作業(yè)績和能力作為晉升職務的標準,用決策權和收益分配權認定職位的高低。,返回,精益企業(yè)的組織結構,精益企業(yè)的組織結構是立體網(wǎng)狀結構,結構內充滿了氣泡式的工作小組或項目委員會。,項目小組,項目小組,項目小組,項目小組,項目小組,項目小組,董事會,管理層,職能部門,職能部門,職能部門,職能部門,經(jīng)營部門,經(jīng)營部門,經(jīng)營部門,下一
16、張,其他企業(yè)的組織結構,直線式,直線職能式,事業(yè)部制,母子公司制,矩陣式,動態(tài)彈性式,虛擬化組織結構,環(huán)狀鏈式組織結構,返回,精益思想的成本管理,目標成本管理,作業(yè)成本會計核算制度,管理費用分攤基礎為產(chǎn)品加工周期,直接人工與間接人工界限十分模糊,返回,精益企業(yè)部門領導的業(yè)績評價,1、改善。(項目改善數(shù)、成本和生產(chǎn)率的變化趨勢),2、質量、廢品率的降低,過程能力和質量能力的提高。,3、均衡生產(chǎn)和準時提供產(chǎn)品和服務的能力。,4、部門的庫存水平。(如存貨周轉率),5、支出不超出預算。,6、發(fā)展員工技術和多方面的才能,以及提高員工的工作積極性和士氣。,返回,精益企業(yè)的工資考核,計件工資,計時工資,改善與建議獎勵,成果業(yè)績提成,返回,精益企業(yè)與傳統(tǒng)企業(yè)的布局比較,精益企業(yè):,傾向于在目標市場的一地集中化經(jīng)營。,傳統(tǒng)企業(yè):,傾向于在資源所在地生產(chǎn),全球化經(jīng)營。,返回,精益企業(yè)跨區(qū)跨國經(jīng)營發(fā)展方向,1、一個綜合的、全球人事系統(tǒng),可以從公司內的任意國家提升人員而不考慮他的國籍。,2、一套在制造、協(xié)作系統(tǒng)、產(chǎn)品開發(fā)、工藝開發(fā)與銷售系統(tǒng)間傳播連續(xù)橫向信息的機構。,3、一個用以協(xié)調每個地區(qū)的產(chǎn)品開發(fā)與推動在