機械設備操作PPT

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1、單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,機械設備操作培訓,培訓部門：裝備部,鉗工基本知識,1,、使用工具（砂輪、手電鉆、鉆床等）要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，須修好再用。,2,、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。,3,、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。,4,、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿綿紗操作。更換鉆頭時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。,砂輪機安全操作規(guī)程,1,、根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。,2,、新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗標志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂

2、輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不能使用。,3,、安裝砂輪時，砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應按松動配合的技術(shù)要求，一般控制在,0.05,0.10,毫米之間。,4,、砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤之間應墊好襯墊。,5,、擰緊螺帽時，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。,6,、砂輪裝好后，要裝防護罩，擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應保持在,1,3,毫米內(nèi)，并要略低于砂輪的中心。,砂輪機安全操作規(guī)程（繼）,7,、新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查，經(jīng)過,5,10,分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。,8,、初磨時不

3、能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。,9,、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。,10,、磨刀時，人應站在砂輪機的側(cè)面，不準兩人同時在一塊砂輪上磨刀。,11,、磨刀時間較長的刀具，應及時進行冷卻，防止燙手。,12,、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。,13,、磨刀人員應戴好防護眼鏡。,14,、吸塵機必須完好有效，如發(fā)現(xiàn)故障，應及時修復，否應停止磨刀。,15,、操作人員停止工作后，應立即關(guān)車。禁止砂輪機在無人使用、無人管理的情況下空轉(zhuǎn)。此外，使用后應保持砂輪機的清潔。,砂輪機,起重作業(yè)“十不吊”,1,、即指揮信號不明或多人指揮不吊；,2,、超過負荷不吊；,3,、工作捆扎不牢不

4、吊；,4,、吊物上站人不吊；,5,、安全裝置失靈不吊；,6,、物件埋在地下不吊；,7,、照明不足不吊；,8,、斜拉斜吊不吊；,9,、物件銳角處不墊軟物不吊；,10,、物體下有人不吊,潤滑,、潤滑劑的作用：,（）冷卻散熱作用。防止由于摩擦生熱使零件溫度上升，導致粘著磨損和腐蝕磨損加劇，甚至燒壞橡膠密封圈或軸瓦等事故。,（）密封保護作用。潤滑油脂能有效隔離潮濕空氣中的水分、氧和有害介質(zhì)侵蝕，也可防止內(nèi)部介質(zhì)的泄漏，潤滑脂還能防止水濕、灰塵、雜質(zhì)侵入摩擦等。,（）洗滌污垢作用。摩擦副作用時會產(chǎn)生磨粒，以及外界雜質(zhì)、塵砂等都會加劇摩擦面的磨損，強制液體循環(huán)潤滑可將其磨粒帶走，減少或避免磨損。,（）減少

5、摩擦和磨損。由于潤滑膜可減少兩運動件之間的摩擦因數(shù)，所以會減少零件的磨損消耗，同時還能起到卒阻尼作用和吸振作用，從而延長設備壽命，減少功耗，改善設備的運轉(zhuǎn)特性。,潤滑（繼）,、潤滑劑的種類：液體（潤滑油）、半固體（潤滑脂）、固體和氣體潤滑劑四類，造紙行業(yè)常用前三種潤滑劑。,、潤滑油外觀檢查要點（如右表）；,、我公司使用的潤滑油有：鋰基脂、萬得利循環(huán)潤滑油、重負荷極壓潤滑脂、液壓油、液壓油、液壓油、海牌潤滑油、殼牌潤滑油、加德士潤滑脂,顏色變化,劣化原因及預測,油臟,劣化原因及預測,新油顏色變深,氧化劣化,有類似燒焦味,受熱劣化,發(fā)黑,混入磨粒,有刺激性臭味,金屬惰性化劑等的劣化,混濁,混入水分

6、,幽深積物,混入異物,有泡沫,混入不同油種等,零件氣蝕,氣泡形成與破滅的反復作用，使零件表面材料產(chǎn)生疲勞而逐漸脫落，呈麻點狀，逐漸擴展成泡沫海棉狀，這種現(xiàn)象稱為氣蝕。,減輕穴蝕的主要措施有：,減少與液體接觸面的振動，以減少水擊現(xiàn)象的發(fā)生，如增加剛性、改善支承、采取吸振措施等。,選用耐蝕材料，如鑄鐵最易穴蝕的是片狀石墨，球狀或團狀石墨穴蝕性好，珠光體比鐵素體耐穴蝕，不銹鋼、尼龍也耐穴蝕。,在零件表面涂防穴蝕材料，如塑料、陶瓷、表面鍍鉻以及減少表面粗超度等也可有利于減輕穴蝕。,改進零件結(jié)構(gòu)，減少液體流動產(chǎn)生的渦流現(xiàn)象。,在水中添加乳化油，可以減小氣泡爆破時的沖擊力，以減輕穴蝕。,泵的常見故障及排除

7、方法,離心泵,a,、開機后泵不出水,1,、泵內(nèi)空氣未排出。可由泵蓋上注液孔緩緩注入液體（以利將空氣 擠出）。,2,、吸水管接頭、法蘭處漏氣，可安正擰緊。,3,、泵轉(zhuǎn)速低，查看電機轉(zhuǎn)速，查看電壓是否太低。,4,、泵的吸入高度太大，超過泵的吸程，或吸水管口未浸入水池中。,5,、電機反轉(zhuǎn)。,6,、泵的葉輪活動，未能工作。,7,、吸水網(wǎng)被堵，吸不上水。,b,、開機后泵出水量不足,1,、葉輪被堵，應拆開泵清理。,2,、空氣進入泵體，可打開放氣門放氣。,3,、泵的轉(zhuǎn)速低。,4,、泵內(nèi)葉輪與密封環(huán)間隙太大，或葉輪磨損、松動，填料函密封不好。,5,、出水閥門開啟不夠。,6,、設計有問題。,泵的常見故障及排除方

8、法（繼）,c,、泵出水量不均（湍氣）,1,、泵內(nèi)存空氣，可檢查吸水管、填料函是否漏氣。,d,、泵起動后突然停止出水,1,、吸水管接頭突然松脫漏空氣，或因吸水管中有空氣囊。,2,、向泵內(nèi)灌水時太急，空氣沒有排盡。,e,、電機負荷過大,1,、泵的裝配和安裝不合適（如填料太緊，泵和電機軸向中心線不重合，葉輪與殼體間的磨擦等）。,2,、泵的給水高度過大，或流量大。,3,、泵的轉(zhuǎn)速太高。,f,、其他,1,、泵工作時振動、可能是泵與電機軸中心線補重合；主軸彎曲；緊固螺栓松動；葉輪偏心。,2,、軸承發(fā)熱?？赡苁侨庇突虮幂S與電機軸不同心。,3,、不正常聲音。可能是進入空氣，或因振動、泵軸與電機軸不同心等。,離

9、心式漿泵常見故障及排除方法,故障癥狀,發(fā) 生 原 因,解 決 辦 法,無漿料輸出或輸出流量不足；或輸出壓力不足,1,、吸引揚程過高，泵或吸引管未充滿液體。,2,、空氣漏入泵內(nèi)或吸引管路內(nèi)。,3,、底閥（或吸入管）太小或部分被堵塞。,4,、泵的轉(zhuǎn)數(shù)太低或反轉(zhuǎn)。,5,、葉輪或密封環(huán)磨損。,6,、漿料中含的空氣過多或漿料濃度過高。,1,、降低吸引揚程。,2,、檢查吸引管路和泵內(nèi)填料等是否漏氣。,3,、更換或清理底閥。,4,、檢查泵的轉(zhuǎn)數(shù)和專項是否正確并更正。,5,、更換磨損葉輪或密封環(huán)。,6,、稀釋漿料濃度。,離心式漿泵常見故障及排除方法（繼）,故障癥狀,發(fā) 生 原 因,解 決 辦 法,油封漏液過多

10、，填料壽命短,1,、安裝時中心線失去對準或泵軸彎曲，軸或軸套、填料等磨損。,2,、軸承損壞引起中心線失準造成偏心旋轉(zhuǎn)。,3,、轉(zhuǎn)動部件不平衡造成振動。,4,、填料壓蓋太緊以致沒有液流潤滑填料。,1,、檢查軸、軸承、軸套和填料等。,2,、更換磨損件、校核各軸線的同心度。,3,、檢查傳動部件的平衡。,4,、調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊度。,離心式漿泵常見故障及排除方法（繼）,故障癥狀,發(fā) 生 原 因,解 決 辦 法,消耗的功率增加，泵體發(fā)熱,1,、轉(zhuǎn)數(shù)太高或反轉(zhuǎn)。,2,、轉(zhuǎn)動部件摩擦泵體。,3,、填料壓蓋太緊。,1,、降低轉(zhuǎn)數(shù)，糾正旋轉(zhuǎn)方向，檢查轉(zhuǎn)向。,2,、檢查轉(zhuǎn)動部件。,3,、調(diào)節(jié)壓蓋的松緊。,漿泵振動

11、或有異常響聲，軸承壽命短。,1,、轉(zhuǎn)動件不平衡，中心線失去對準或泵軸彎曲。,2,、基礎(chǔ)不牢固。,3,、葉輪中有異物，轉(zhuǎn)動部件摩擦著靜止部件，葉輪損壞。,4,、軸承缺乏潤滑，生垢或水侵入軸承。,1,、校驗軸中心線，平衡轉(zhuǎn)動部件。,2,、加固基礎(chǔ)。,3,、檢查或更換葉輪。,4,、檢查清洗軸承，更換新油和密封件。,閥門,閥門的分類,閥門產(chǎn)品的種類繁多，說法也不完全統(tǒng)一，有的按用途分（如化工、石油、電站等）、有的按介質(zhì)分（如水蒸汽、空氣閥等）、有的按材質(zhì)分（如鑄鐵閥、鑄鋼閥、鍛鋼閥等）、有的按連接形式分（如內(nèi)螺紋、法蘭閥等）、有的按溫度分（如低溫閥、高溫閥等）。我國目前大多數(shù)習慣是按壓力和結(jié)構(gòu)種類來區(qū)

12、分。即：按公稱壓力分：,1.6MPa,為低壓閥、壓力,2.5,、,4.0,、,6.4MPa,為中壓閥、,10MPa,為高壓閥、超過,100MPa,為超高壓閥。,閥門（繼）,按結(jié)構(gòu)種類分主要有,：,旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥,用于開啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動。,止回閥（包括底閥）,用于自動防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。節(jié)流閥,用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。,蝶閥,用于開啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。,安全閥,用于鍋爐、容器設備及管道上，當介質(zhì)壓力趔過規(guī)定數(shù)值時，能自動排除 過剩介質(zhì)壓力，保證生產(chǎn)運行安全。,減壓閥,用于自動降低管道及設備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過閥瓣的間隙時，產(chǎn)生阻力造成壓力損失，達到減壓目的

13、。,疏水器,用于蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。,閥門（繼）,按用途和作用分類,閥類,主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。調(diào)節(jié)閥類,主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。,止回閥類,用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。,分流閥類,用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。,安全閥類,用于介質(zhì)超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。,按壓力分類,真空閥,工作壓力低于標準大氣壓的閥門。,低壓閥,公稱壓力,PN,小于,1.6MPa,的閥門。,中壓閥,公稱壓力,PN 2.56.4

14、MPa,的閥門。,高壓閥,公稱壓力,PN10.080.0MPa,的閥門。,超高壓閥,公稱壓力,PN,大于,100MPa,的閥門。,閥門（繼）,按介質(zhì)溫度分類,高溫閥,t,大于,450C,的閥門。,中溫閥,120 C,小于,t,小于,450 C,的閥門。,常溫閥,-40 C,小于,t,小于,120 C,的閥門。,低溫閥,-100 C,小于,t,小于,-40 C,的閥門。,超低溫閥,t,小于,-100 C,的閥門。,按閥體材料分類,非金屬材料閥門,如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。,金屬材料閥門,如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金

15、鋼閥門、高合金鋼閥門。,金屬閥體襯里閥門,如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。,閥門（繼）,通用分類法,這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國際、國內(nèi)最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。,由于閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉(zhuǎn)；在石油、化工生產(chǎn)中，閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設備和工藝流程的正常運轉(zhuǎn)。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設

16、備方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等；也有的選用不當,。這些作法都會使整個生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須進行認真負責的工作。尤其對現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和建設更應如此。,閥門（繼）,不銹鋼,夾套,保溫球閥,高溫,球閥,球閥,閥門（繼）,氣動,球閥,法蘭,不銹鋼,球閥,球閥,閥門（繼）,通風蝶閥,氣動蝶閥,中線軟密封蝶閥,蝶閥,閥門（繼）,閘閥,暗桿閘閥,不銹鋼法蘭閘閥,絲口閘閥,閥門（繼）,截止閥 止回閥,絲口低壓截止閥,旋啟式止回閥,閥門（繼）,柱塞閥,絲口法蘭柱塞閥,柱塞閘閥,柱塞截止閥,閥門（繼）,旋塞閥 減壓閥,三通旋塞閥,蒸汽減壓閥,活塞式減壓閥,閥門（繼）,安全閥 疏水閥,全啟式安全閥,自由浮球疏水閥,過濾器,型號,LG41H,、,YG41H,、,LG11HQG11H,、,YG11H,系列,Y,型,L,型管道過濾器,公稱通徑,15500mm,公稱壓力,1.5MPa,介質(zhì)溫度,200,適用介質(zhì),水、汽、油,材質(zhì),鑄鐵、碳鋼、不銹鋼,過濾器（繼）,型號,ZPG,型筒形過濾器,公稱通徑,15650mm,公稱壓力,1.5MPa,介質(zhì)溫度,