箱體類零件的加工工藝過程

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1、箱 體 類 零 件 加 工一 概 述 二 典 型 箱 體 類 零 件 加 工 工 藝 過 程 與 分 析 一 箱 體 類 零 件 的 功 用 及 結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) 1、 箱 體 類 零 件 的 功 用 : 箱 體 是 各 類 機(jī) 器 的 基 礎(chǔ) 零 件 ， 它 將 機(jī) 器 和 部 件 中 軸 、 套 、齒 輪 等 有 關(guān) 零 件 連 接 成 一 個(gè) 整 體 ， 并 使 之 保 持 正 確 的 位 置 ，以 傳 遞 轉(zhuǎn) 矩 或 改 變 轉(zhuǎn) 速 來 完 成 規(guī) 定 的 運(yùn) 動(dòng) 。 2、 箱 體 類 零 件 的 結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) 箱 體 零 件 的 結(jié) 構(gòu) 一 般 比 較 復(fù) 雜 ， 壁 薄 且 壁 厚

2、 不 不 均 勻 ；加 工 部 位 多 ， 既 有 一 個(gè) 或 數(shù) 個(gè) 基 準(zhǔn) 面 及 一 些 支 承 面 ， 又 有一 對 或 數(shù) 對 加 工 難 度 大 的 軸 承 支 承 孔 。 二 箱 體 類 零 件 的 主 要 技 術(shù) 要 求 1、 孔 徑 精 度 及 孔 與 孔 的 位 置 精 度2、 孔 與 平 面 的 位 置 精 度3、 主 要 平 面 的 精 度4、 表 面 粗 糙 度 某 車 床 主 軸 箱 簡 圖 三 箱 體 類 零 件 的 材 料 及 毛 坯 1、 箱 體 類 零 件 的 材 料 箱 體 鑄 鐵 材 料 采 用 最 多 的 是 各 種 牌 號 的 灰 鑄 鐵 ： 如HT

3、200、 HT250、 HT300等 。 對 一 些 要 求 較 高 的 箱 體 ，可 采 用 耐 磨 合 金 鑄 鐵 ， 以 提 高 鑄 件 質(zhì) 量 。2、 箱 體 類 零 件 的 材 料 箱 體 毛 坯 制 造 方 法 有 兩 種 ， 一 種 是 采 用 鑄 造 ， 另 一種 是 采 用 焊 接 。 對 金 屬 切 削 機(jī) 床 的 箱 體 ， 由 于 形 狀 較為 復(fù) 雜 ， 而 鑄 鐵 具 有 成 形 容 易 、 可 加 工 性 良 好 、 并 且吸 振 性 好 、 成 本 低 等 優(yōu) 點(diǎn) ， 所 以 一 般 都 采 用 鑄 鐵 ； 對于 承 受 重 載 和 沖 擊 的 工 程 機(jī) 械

4、、 鍛 壓 機(jī) 床 的 一 些 箱 體 ，可 采 用 鑄 鋼 或 鋼 板 焊 接 。 四 箱 體 類 零 件 的 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 交 叉 孔 的 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 同 軸 線 上 孔 徑 的 排 列 方 式 箱 體 內(nèi) 壁 孔 端 面 的 結(jié) 構(gòu) 單 元 一 概 述 一 某 車 床 主 軸 箱 零 件 的 加 工 工 藝 過 程 某 主 軸 箱 大 批 生 產(chǎn) 工 藝 過 程序 號 工 序 內(nèi) 容 定 位 基 準(zhǔn)1 鑄 造 2 時(shí) 效 3 涂 底 漆 4 銑 頂 面 A 孔 與 孔5 鉆 、 擴(kuò) 、 鉸 2-8H7工 藝 孔 頂 面 A及 外 形6 銑 兩 端 面 E、 F及 前 面 D

5、 頂 面 A及 兩 工 藝 孔 7 銑 導(dǎo) 軌 面 B、 C 頂 面 A及 兩 工 藝 孔8 磨 頂 面 A 導(dǎo) 軌 面 B、 C9 粗 鏜 各 縱 向 孔 頂 面 A及 兩 工 藝 孔10 精 鏜 各 縱 向 孔 頂 面 A及 兩 工 藝 孔11 精 鏜 主 軸 孔 頂 面 A及 兩 工 藝 孔12 加 工 橫 向 孔 及 各 面 上 的 次 要 孔 13 磨 B、 C導(dǎo) 軌 面 及 前 面 D 頂 面 A及 兩 工 藝 孔14 將 2-8H7及 4-7.8均 擴(kuò) 鉆 至 8.5m m ， 攻 6 M10 15 清 洗 、 去 毛 刺 、 倒 角 16 檢 驗(yàn) 某 主 軸 箱 小 批 生 產(chǎn)

6、 工 藝 過 程序 號 工 序 內(nèi) 容 定 位 基 準(zhǔn)1 鑄 造 2 時(shí) 效 3 涂 底 漆 4 劃 線 ： 考 慮 主 軸 孔 有 加 工 余 量 ， 并 盡 量 均 勻 。 劃 C、 A及 E、 D面加 工 線 5 粗 、 精 加 工 頂 面 A 按 線 找 正6 粗 、 精 加 工 B、 C面 及 側(cè) 面 D 頂 面 A并 校 正 主 軸 線7 粗 、 精 加 工 兩 端 面 E、 F B、 C面8 粗 、 半 精 加 工 各 縱 向 孔 B、 C面 9 精 加 工 各 縱 向 孔 B、 C面10 粗 、 精 加 工 橫 向 孔 B、 C面11 加 工 螺 孔 及 各 次 要 孔 12

7、清 洗 、 去 毛 刺 13 檢 驗(yàn) 二 典 型 箱 體 類 零 件 加 工 工 藝 過 程 與 分 析 二 某 車 床 主 軸 箱 零 件 加 工 工 藝 過 程 分 析 1、 不 同 批 量 箱 體 生 產(chǎn) 的 共 性 （ 1） 加 工 順 序 （ 2） 加 工 階 段 精 、 精 分 開 （ 3） 工 序 間 安 排 時(shí) 效 處 理 （ 4） 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇2、 不 同 批 量 箱 體 生 產(chǎn) 的 特 殊 性 （ 1） 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇 1） 中 小 批 生 產(chǎn) 時(shí) ， 由 于 毛 坯 精度 較 低 一 般 采 用 劃 線 裝 夾 。 主 軸 箱 的 劃 線 2） 大 批

8、大 量 生 產(chǎn) 時(shí) ， 毛 坯 精 度 較 高 。 以 主 軸 孔 為 粗 基 準(zhǔn) 銑 頂 面 的 夾 具 （ 2） 精 在 準(zhǔn) 的 選 擇 1） 單 件 小 批 生 產(chǎn) 用 裝 配 基 準(zhǔn) 作 定 位 基 準(zhǔn) 。 吊 架 式 鏜 模 夾 具 2） 大 批 量 生 產(chǎn) 時(shí) 采 用 一 面 兩 孔 作 定 位 基 準(zhǔn) 。用 箱 體 頂 面 急 兩 銷 定 位 的 鏜 模 3） 所 用 設(shè) 備 依 批 量 不 同 而 異 3、 主 軸 孔 加 工 單 元 三 平 面 加 工 方 法 和 加 工 方 案 任 務(wù) 一 平 面 加 工 方 法 1、 箱 體 平 面 的 刨 削 加 工 刨 削 加 工 示

9、 意 圖 2、 箱 體 平 面 的 銑 削 加 工 單 元 三 平 面 加 工 方 法 和 加 工 方 案 平 面 銑 削 方 法 圓 工 作 臺 銑 床 加 工 示 意 圖 單 元 三 平 面 加 工 方 法 和 加 工 方 案 3、 箱 體 平 面 的 拉 削 加 工 平 面 拉 削 削 方 式 及 拉 刀 4、 箱 體 平 面 的 磨 削 加 工 5、 箱 體 平 面 的 刮 研 平面磨削方式 二 平 面 的 加 工 方 案 序號 加 工 方 案 公 差 等 級 表 面 粗 糙 度Ra / m 適 用 范 圍1 粗 車 IT11IT13 12.550 用 于 加 工 回 轉(zhuǎn) 體零 件 的

10、 端 面2 粗 車 半 精 車 IT8IT10 3.26.33 粗 車 半 精 車 精 車 IT7IT8 0.81.64 粗 車 半 精 車 磨 削 IT6IT8 0.20.85 粗 銑 （ 粗 刨 ） IT11IT13 6.325 一 般 不 淬 硬 平 面（ 端 銑 表 面 粗 糙值 較 小 ）6 粗 銑 （ 粗 刨 ） 精 銑 （ 精 刨 ） I8IT10 1.66.3 7 粗 銑 （ 粗 刨 ） 精 銑 （ 精 刨 ） 刮 研 IT6IT7 0.10.8 精 度 要 求 較 高 的不 淬 火 鋼 、 鑄 鐵 、有 色 金 屬 等 材 料8 粗 銑 （ 粗 刨 ） 精 銑 （ 精 刨 ）

11、 寬 刀 細(xì)刨 IT6 0.80.2平 面 工 方 案 的 加 工 經(jīng) 濟(jì) 精 度 和 表 面 粗 糙 度 序號 加 工 方 案 公 差 等 級 表 面 粗 糙 度Ra / m 適 用 范 圍9 粗 銑 （ 粗 刨 ） 精 銑 （ 精 刨 ） 磨 削 IT6 0.80.2 用 于 加 工 不 淬火 鋼 、 鑄 鐵 、有 色 金 屬 等 材料10 粗 銑 （ 粗 刨 ） 精 銑 （ 精 刨 ） 粗磨 精 磨 IT5IT6 0.40.111 粗 銑 精 銑 磨 削 研 磨 IT4IT5 0.40.02512 拉 削 IT6IT9 0.80.2 用 于 大 批 量 生產(chǎn) 除 淬 火 鋼 以外 的 各 種 金 屬