《機械系統(tǒng)》PPT課件.ppt

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1、第 二 章 機 械 系 統(tǒng) 概述 傳動機構(gòu) 導向機構(gòu) 執(zhí)行機構(gòu) 等效轉(zhuǎn)動慣量與等效力矩 對機械系統(tǒng)的基本要求：高精度快速響應(yīng)良好的穩(wěn)定性較大剛度良好的可靠性重量輕壽命長體積小 機械系統(tǒng)的組成n 傳 動 機 構(gòu) ： 傳 遞 轉(zhuǎn) 矩 和 轉(zhuǎn) 速n 導 向 機 構(gòu) ： 支 承 和 限 制n 執(zhí) 行 機 構(gòu) ： 用 來 完 成 操 作 任 務(wù) 對傳動機構(gòu)的性能要求n 1、 轉(zhuǎn) 動 慣 量 及 質(zhì) 量 都 要 小 。n 2、 剛 度 大n 3、 阻 尼 合 適n 4、 摩 擦 小n 5、 抗 振 性 好 、 穩(wěn) 定 性 高 n 6、 間 隙 小 傳動機構(gòu)的種類傳 動 機 構(gòu) 種 類 ： 齒 輪 傳 動

2、副 、 滾 珠 絲 杠 副傳 動 系 統(tǒng) 、 同 步 齒 形 帶 、 諧 波 齒 輪 減 速 器 、軟 軸 傳 動 、 聯(lián) 軸 器 、 滾 珠 花 鍵 等 機 構(gòu) 。學 習 要 點 :各 類 傳 動 工 作 原 理 、 特 點 （ 優(yōu)點 及 缺 點 ） 、 典 型 結(jié) 構(gòu) 、 設(shè) 計 選 用 方 法 。 圖 a 偏 心 套 式 間 隙 消 除 機 構(gòu)1偏 心 套 2電 動 機3減 速 箱 4 5減 速 齒 輪 n 圖 b 圓 柱 齒 輪 軸 向 墊 片 間 隙 消 除 機 構(gòu) 1、 2齒 輪 3墊 片 n 圖 c 錐 齒 輪 軸 向 壓 簧 調(diào) 隙 機 構(gòu)n 1、 4錐 齒 輪 2、 3鍵 5

3、壓 簧 6螺 母 7軸 圖 2-16 滾 珠 絲 杠 副1螺 母 2滾 珠 3回 程 引 導 裝 置 4絲 杠 工 作 過 程 動 態(tài) 演 示 滾動絲杠副 按 螺 紋 滾 道 的 截 面 形 狀 分 單 圓 弧 型 和 雙圓 弧 型 按 滾 珠 的 循 環(huán) 方 式 分 內(nèi) 循 環(huán) 和 外 循 環(huán) 按 消 除 軸 向 間 隙 的 調(diào) 整 方 法 分 雙 螺 母 螺紋 預 緊 調(diào) 隙 式 、 雙 螺 母 齒 差 預 緊 調(diào) 隙 式 、雙 螺 母 墊 片 預 緊 調(diào) 隙 式 、 彈 簧 式 自 動 調(diào)整 預 緊 式 結(jié)構(gòu)類型 外 循 環(huán) 式 滾 珠 絲 杠 （ 插 管 式 ） 外 循 環(huán) 式 滾 珠

4、 絲 杠 （ 插 管 式 ） 內(nèi) 循 環(huán) 式 滾 珠 絲 杠 內(nèi) 循 環(huán) 式 滾 珠 絲 杠 端 蓋 循 環(huán) 方 式 的 滾 珠 絲 杠 端 蓋 循 環(huán) 方 式 的 滾 珠 絲 杠 不 同 螺 紋 滾 道 的 截 面 形 狀 浮 動 式 反 向 器 的 內(nèi) 循 環(huán) 滾 珠 絲 杠 副 1.反 向 器 2.彈 簧 套 3.絲 杠 4.拱 形 片 簧 插 管 式 外 循 環(huán) 滾 珠 絲 杠 副 1.銷 釘 2.壓 板 3.螺 紋 滾 道 4.滾 珠 端 蓋 式 外 循 環(huán) 滾 珠 絲 杠 副 1.螺 母 2.套 筒 （ 有 滾 珠 的 回 程 道 口 ） 雙 螺 母 螺 紋 預 緊 調(diào) 隙 式 雙

5、 螺 母 齒 差 預 緊 調(diào) 隙 式 雙 螺 母 墊 片 預 緊 調(diào) 隙 式 彈 簧 式 自 動 調(diào) 整 預 緊 式 滾動絲杠副 特 點傳動效率高。90%-95%運動具有可逆性。正逆 效率基本一樣系統(tǒng)剛度好。 因能預緊 故無爬行傳動精度高。 制造精度高工藝復雜。 成本高不能自鎖。 因重力而下滑使用壽命長。 比滑動高5-6倍 雙 推 自 由 式 （ P17）單 端 拉 伸 ， 軸 向 剛 度 低 ， 適 合 中 小 載 荷 ，低 速 ， 短 行 程 場 合 。 雙 推 簡 支 式單 端 拉 伸 ， 軸 向 剛 度 不 高 ， 適 合 中速 精 度 較 高 場 合 雙 推 雙 推 式兩 端 預 拉

6、 緊 ， 軸 向 剛 度 高 ， 適 合 高 速 、高 剛 度 、 高 精 度 。 n 超 越 離 合 器n 1外 圈 2星 輪 3滾 柱 4活 銷 5彈 簧n 特 點 ： 單 方向 傳 遞 運 動 電 磁 摩 擦 制 動 裝置 示 意 圖特 點 ： 便 于 實 現(xiàn)自 動 控 制（ 圖 示 滾 珠 絲 杠用 于 垂 直 軸 時 的自 鎖 方 式 。 ） 滾 珠 絲 杠 副 的 主 要 尺 寸 參 數(shù) 同步帶傳動特 點能方便地實現(xiàn)較遠中心距的傳動；工作平穩(wěn)，能吸收振動；不需要潤滑，耐油、水、耐高溫，耐腐蝕，維護保養(yǎng)方便；強度高，厚度小，重量輕；中心距要求嚴格，安裝精度要求高；制造工藝復雜，成本高

7、。 同 步 帶 傳 動 梯 形 齒 同 步 帶 結(jié) 構(gòu)1-帶 背 2-承 載 繩 3-包 布 層 4-帶 齒 同 步 帶 主 要 參 數(shù) 諧 波 齒 輪 傳 動 諧波齒輪傳動優(yōu) 點傳動比大。 單級50-5000,最高可達30000以上承載能力大。 同時嚙合齒數(shù)有30%-40%傳動精度高。 嚙合齒數(shù)多，誤差均化可以向密封空間傳遞運動或動力。傳動平穩(wěn) 。 無沖擊振動傳動效率高 。 單級在69%-96%結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。 諧波齒輪傳動 n 用 于 機 器 人 、 雷 達 、 射 電 望 遠 鏡 、 電 子儀 器 、 儀 表 等 的 大 傳 動 比 傳 動 機 構(gòu) 中 缺 點 柔 輪 和 波

8、發(fā) 生 器 制 造 復 雜 。 傳 動 比 下 限 值 較 高 。 不 能 做 成 交 叉 軸 和 相 交 軸 的 結(jié) 構(gòu) 。 軟 軸 傳 動 滾 珠 花 鍵 機 構(gòu) 2、機械系統(tǒng) 導向機構(gòu)n 導 軌 的 組 成 和 分 類n 導 軌 按 其 接 觸 面 的 摩 擦 性 質(zhì) 可 分 為 滑 動 導 軌 、滾 動 導 軌 、 流 體 介 質(zhì) 摩 擦 導 軌 等 。n 按 結(jié) 構(gòu) 特 點 可 分 為 開 式 導 軌 和 閉 式 導 軌 。 n 根 據(jù) 導 軌 之 間 的 摩 擦 情 況 ， 常 用 導 軌 有 滑 動導 軌 和 滾 動 導 軌 。 對導軌的基本要求（ 1） 導 向 精 度（ 2）

9、剛 度（ 3） 耐 磨 性（ 4） 運 動 的 靈 活 性 和低 速 運 動 的 平 穩(wěn) 性 直 線 運 動 導 軌 的 幾 何 精 度 塑料導軌n 塑 料 導 軌 軟 帶 (貼 塑 導 軌 ）n 金 屬 塑 料 復 合 導 軌 板n 塑 料 涂 層 軟 帶 粘 貼 形 式 金 屬 塑 料 復 合 導 軌 滾動導軌 摩擦系數(shù)?。?.003-0.005），運動靈活動、靜摩擦系數(shù)基本相同，啟動阻力小，不易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象可以預緊，剛度高壽命長精度高潤滑方便 一次裝填潤滑脂，長期使用。工 作 過 程 動 態(tài) 演 示 優(yōu) 點 滾 動 導 軌 結(jié) 構(gòu) 形 式 滾 動 體 循 環(huán) 式 導 軌 副 滾 動 導

10、軌 副 導 軌 用 滾 動 軸 承 2、機械系統(tǒng) 執(zhí)行機構(gòu)n 執(zhí) 行 機 構(gòu) 的 分 類n熱變形式n磁致伸縮式n工業(yè)機器人末端執(zhí)行器 圖 2-42 熱 變 形 式 微 動 機 構(gòu) 原 理 2、機械系統(tǒng) 執(zhí)行機構(gòu)熱變形式傳 動 桿 受 熱 伸 長 ， 伸 長 量 L(mm)為 ： n n L=L(t1-t0)=Lt n n 式 中 ： 傳 動 桿 1材 料 的 線 性 膨 漲 系 數(shù) （ um/ .m） ； n L傳 動 桿 長 度 （ m） ；n t1加 熱 后 的 溫 度 （ ） ；n t0加 熱 前 的 溫 度 （ ） ；n t加 熱 前 后 的 溫 度 差 （ ） 圖 2-44 磁 致

11、伸 縮 式 原 理 2、機械系統(tǒng) 執(zhí)行機構(gòu)磁致伸縮式n 伸 縮 棒 的 變 形 量 L(m)為 ： L= L 式 中 ， 材 料 磁 致 伸 縮 系 數(shù) （ m/m） ； L伸 縮 棒 被 磁 化 部 分 的 長 度 （ m）n 100mm長 的 鐵 鈷 礬 棒 ， 磁 致 伸 縮 只 能 伸 長 7m。 磁 致 伸 縮 式 精 密 坐 標 工 作 臺 工業(yè)機器人末端執(zhí)行器1、 機 械 夾 持 器圓 弧 開 合 型 、 圓 弧 平 行 開 合 型 、 直 線 平 行 開 合 型 2、 特 種 末 端 執(zhí) 行 器真 空 吸 附 手 、 電 磁 吸 附 手 3、 萬 能 手 （ 或 靈 巧 手 ）

12、 圓 弧 開 合 型 夾 持 器 運 動 過 程 演 示 圓 弧 平 行 開 合 型 夾 持 器 運 動 過 程 演 示運 動 過 程 演 示 直 線 平 行 開 合 型 夾 持 器 特 種 末 端 執(zhí) 行 器(a)真 空 吸 附 手 （ b)噴 槍 （ c)空 氣 袋 膨 脹 手 (d)弧 焊 焊 槍 (e)電 磁 吸 附 手 (f)點 焊 槍 負 壓 真 空 吸 附 手 具 有 磁 粉 袋 的 吸 附 手 靈 巧 手模 仿 人 手 的 多指 多 關(guān) 節(jié) 機 器人 末 端 執(zhí) 行 器 等 效 轉(zhuǎn) 動 慣 量n 轉(zhuǎn) 動 慣 量 是 表 征 剛 體 轉(zhuǎn) 動 慣 性 大 小 的 物 理 量 ， 它

13、 與剛 體 的 質(zhì) 量 、 質(zhì) 量 相 對 于 轉(zhuǎn) 軸 的 分 布 有 關(guān) 。 n折 算 到 某 特 定 軸 （ 電 機 軸 ） 上 的 全 部 負 載 轉(zhuǎn) 動 慣 量Jd(Kg.m2)轉(zhuǎn) 動 慣 量 ： 281 mdJ 等 效 轉(zhuǎn) 動 慣 量 ： 慣 量 匹 配 原 則n 電 機 軸 上 的 總 等 效 轉(zhuǎn) 動 慣 量 Jd與 電 機 軸 自 身的 轉(zhuǎn) 動 慣 量 Jm應(yīng) 控 制 在 適 當 范 圍 內(nèi) ：n 比 值 太 大 ， 系 統(tǒng) 動 特 性 受 負 載 變 化 干 擾 ；n 比 值 太 小 ， 不 經(jīng) 濟 ， 大 馬 拉 小 車 .通 過 減 速 傳 動 比 i和 絲 杠 導 程 p

14、的 合 理 搭 配 ， 使慣 量 匹 配 趨 于 合 理141 mdJJ 31 mdJJ 小 慣 量 電 機 （ Jm=0.00005kgm2）大 慣 量 電 機 （ Jm=0.1-0.6kgm2） 等 效 轉(zhuǎn) 動 慣 量 的 計 算n 系 統(tǒng) 由 有 m個 轉(zhuǎn) 動 件 和 n個 移 動 件 組 成 ， 則 系 統(tǒng) 運動 部 件 的 總 能 量 為 ：等 效 計 算 原 則 : 等 效 前 后 系 統(tǒng) 總 能 量 保 持 不 變vJ jnj jimi i mE 2121 2121 vJ JE jn j jimi i kkk mE 2121 22121 21 n設(shè) 等 效 軸 的 轉(zhuǎn) 動 慣 量

15、 為 Jk 等 效 轉(zhuǎn) 動 慣 量 的 計 算 （ 教 材 P35）n 系 統(tǒng) 由 有 m個 轉(zhuǎn) 動 件 和 n個 移 動 件 組 成 ， 等 效到 電 機 軸 上 的 等 效 轉(zhuǎn) 動 慣 量 為 ：n 式 中 ： Ji為 第 i個 轉(zhuǎn) 動 件 的 轉(zhuǎn) 動 慣 量 （ Kg.m2 ） ； n i為 其轉(zhuǎn) 速 ； nk為 電 機 軸 的 轉(zhuǎn) 速 （ r/min） ；n vj為 第 j個 移 動 件 的 移 動 速 度 （ m/min） ； mj為 其 質(zhì) 量 （ Kg）21221 )(41)( kjnj jkimik nvmnnJiJ 等 效 力 矩 計 算n 系 統(tǒng) 在 t時 間 內(nèi) ， 克

16、服 所 受 力 矩 和 力 所 作 的功 為 ：n 設(shè) 等 效 到 第 k軸 的 等 效 力 矩 為 則 有 :tFtW VT jnj jmi ii 11 tFt Wt VT TW jnj jimi i kkk 11 Tk 等 效 力 矩 計 算n 系 統(tǒng) 由 有 m個 轉(zhuǎn) 動 件 和 n個 移 動 件 組 成 ，等 效 到 電 機 軸 上 的 等 效 力 矩 Tk為 ：n Ti為 第 i個 轉(zhuǎn) 動 件 的 負 載 轉(zhuǎn) 矩 （ N.m） ； Fj為 第 j個 移 動 件 所 受 的 負 載 力 （ N） )(21)( 11 kjnj jkimi ik nvFnnTT 啟 動 時 加 速 轉(zhuǎn) 矩

17、n 式 中 ， Tamax為 等 效 到 電 機 軸 上 的 加 速 轉(zhuǎn) 矩 ， 單 位 N.m;n Jk為 等 效 到 電 機 軸 上 的 總 轉(zhuǎn) 動 慣 量 ,單 位 kg.m2; nmax為 電 機 軸 啟 動 后 達 到 的 最 高 轉(zhuǎn) 速 ,單 位 r/min;t為 啟 動 過 程 需 要 時 間 ,單 位 s注 :系 統(tǒng) 制 動 時 所 需 要 制 動 力 矩 計 算 方 法 同 上 .tndtdT JJ kka 602 maxmax 系 統(tǒng) 帶 負 載 啟 動 時 需 要 的 轉(zhuǎn) 矩n 系 統(tǒng) 帶 負 載 啟 動 時 ,電 機 需 要 轉(zhuǎn) 矩 TM為 等 效 負 載 轉(zhuǎn)矩 Tk和

18、 加 速 轉(zhuǎn) 矩 Tamax之 和 ,即 : tnnvFnnTTT JT kkjnj jkimi iakM 60221 max11max n 例 ： 如 圖 數(shù) 控 機 床 的 進 給 伺 服 系 統(tǒng) 中 ， 已 知 齒 輪 1的齒 數(shù) Z1=25， 轉(zhuǎn) 動 慣 量 J1=0.0003Kg.m2 ， 齒 輪 2的 齒數(shù) Z2=50， 轉(zhuǎn) 動 慣 量 J2=0.0048Kg.m2 ， 滾 珠 絲 杠 的 轉(zhuǎn)動 慣 量 J3=0.003Kg.m2 ， 絲 杠 螺 距 P=10mm， 電 機 的 轉(zhuǎn)動 慣 量 JM=0.0016 Kg.m2,工 作 臺 質(zhì) 量 m=100Kg,驅(qū) 動 系統(tǒng) 總 效

19、率 0.8,工 作 臺 與 導 軌 面 的 摩 擦 系 數(shù) 為 。已 知 切 削 進 給 時 沿 進 給 方 向 阻 力 為 100Kg,啟 動 時 電 機達 到 最 高 轉(zhuǎn) 速 500 r/min的 啟 動 加 速 時 間 為 50ms。 試求 ： n （ 1） 系 統(tǒng) 轉(zhuǎn) 換 到 電 機 軸 上 的 等 效 轉(zhuǎn) 動 慣 量 是 多 少 ？n （ 2） 系 統(tǒng) 空 載 啟 動 和 切 削 進 給 時 轉(zhuǎn) 換 到 電 機 軸 上 的等 效 力 矩 分 別 是 多 少 ？02.0 電 機 工 作 臺 mZ 1 J1Z2 J2 J3 n 工 作 臺 的 最 高 移 動 速 度 : v=n1 Z1

20、P/Z2=500 25 0.01/50=2.5 m/min n n n 齒 輪 2的 轉(zhuǎn) 速 n2=n1 Z1/Z2=500 25/50=250 r/min n 等 效 轉(zhuǎn) 動 慣 量 : J1=JM+J1+（ J2+J3） （ n2/n1）2+m(v/n1)2/4 2 n =0.0016+0.0003+(0.0048+0.003)(250/500)2+100(2.5/500)2/4 2 n =0.0016+0.0003+0.00195+0.000063=0.0039 Kg-m2 n(2)加 速 力 矩 Ta ).(08.405.060 0039.050014.32602 max MNt Jn

21、Ta ).(02.05005.25.2414.32 1021 11 MNnvFnnTT kjkj jkimi if n阻 力 矩 Tf:摩 擦 阻 力 F=100*9.8*0.02/0.8=24.5 (N)n空 載 啟 動 等 效 力 矩 T=Ta+Tf=4.08+0.02=4.1(N.M)切 削 阻 力 F=100*9.8/0.8=1225（ N） ).(15005.2122514.32 1021 1 MNnvFT kjkj jF n切 削 進 給 等 效 力 矩 T=TF+Tf=1+0.02=1.02(N.M) n 例 2-1 設(shè) 一 進 給 系 統(tǒng) ， 如 圖 2-44所 示 。 已 知

22、 ： 工 作臺 及 工 件 質(zhì) 量 mA=300kg； 工 作 臺 沿 運 動 方 向 的 負 載 F500N； 電 動 機 轉(zhuǎn) 子 的 轉(zhuǎn) 動 慣 量 Jm 0.04 kgm2； 齒 輪 z1和 軸 I的 轉(zhuǎn) 動 慣 量 Jl 0.003 kgm2， 齒 輪 z2和 軸 的 轉(zhuǎn)動 慣 量 J2 0.032 kgm2， 軸 上 的 負 載 轉(zhuǎn) 矩 Tp=2 Nm。n 求 計 算 轉(zhuǎn) 化 到 電 動 機 鈾 上 的 等 效 轉(zhuǎn) 動 慣 量 和 等 效 轉(zhuǎn) 矩 ，(忽 賂 摩 擦 阻 力 )。 21221 )(41)( kjnj jkimik nvmnnJiJ 解 (1)計 算 等 效 轉(zhuǎn) 動 慣

23、 量 80202 Inn此 時 ， m=2， n=1 m/min5014.310003.141808020 II nnvj 2 2 222221k mkg 035.0 mkg00395.060.70625.0032.0003.0 II4 300IIII 503.1414.38020 ）（ nnnnnn JJJJF 22MF mkg 075.0mkg04.0035.0r ）（JJJ故 轉(zhuǎn) 化 到 電 機 軸 上 總 的 等 效 轉(zhuǎn) 動 慣 量 Jr為 0.075 kgm2， 而 且 5.053.0075.0 04.0034.004.0 04.0 pM M JJ J （ 2） 計 算 等 效 轉(zhuǎn)

24、矩 kjnj jkimik nvFnTiT 11 21 此 時 m=1， n=1。 mNmN mNnnFnnT TTT Lp Fpk 5.555.0 5014.314.32 50080202 503.14218020 IIII 故 轉(zhuǎn) 化 到 電 機 軸 上 的 等 效 轉(zhuǎn) 矩 Tk為 5.5 Nm。 例 2-3 圖 2-46為 某 一 數(shù) 控 車 床 床 鞍 驅(qū) 動 系 統(tǒng) ， 最 快 進 給 速 度vmax=1.5m/min， 工 作 臺 和 刀 架 等 總 重 量 mA=300kg， 驅(qū) 動 系 統(tǒng) 總 效 率 =0.8， 滾 珠 絲 杠 導 程 Pz0=6mm， 步 進 電 動 機 的

25、 步 距 角 =1.5 ， 工作 臺 與 導 軌 摩 擦 系 數(shù) f=0.02， 步 進 電 動 機 起 動 加 速 時 間 為 25mm， 絲 杠預 緊 力 不 考 慮 。已 知 系 統(tǒng) 參 數(shù) 及 步 進 電 動 機 特 性 見 表 2-2和 表 2-3， 求 計 算 轉(zhuǎn) 化 到 電 動機 軸 上 的 等 效 轉(zhuǎn) 動 慣 量 和 等 效 轉(zhuǎn) 矩 ， 并 結(jié) 合 步 進 電 動 機 的 起 動 矩 頻特 性 ， 分 析 在 此 條 件 下 ， 步 緊 電 動 機 能 否 起 動 。 F（ Hz） 0 1000 1500 1800 2000 2300 2500T（ Nm） 6 5 4 3 2

26、1 解 : （ 1） 求 nmax min/5.312min/2006/2501500/ 201maxmax rrnPnvn z Hznf 125060/360maxmax （ 2） 求 JP 21221 )(41)( kjnj jkimi ikF nvmnnJJJ 2 2 22222100127.0 000274.0000896.00001.0 )2505.1(14.34 300250200200200mkg mkgJJJJJ ckF 22FM mkg 02670.0mkg01270.00140.0r ）（JJJ 53.000267.0/0014.0/ pMM JJJ （ 3） 求 Tmax

27、 t JnT ra 602 maxmax mNmNTa 5.3100002560 00267.05.31214.32max（ 4） 求 Tf kjnj jkimikf nvFnnTiTT 11 21 此 時 m=0 n= 1 Fj=300 9.8 0.02/0.8N=73.5N Vj/nk=1.5/250=0.006 mNmNTT kf 07.014.32 1006.05.73 mNmNTTT fa 57.307.05.3max由 已 知 條 件 知 ， 步 進 電 動 機 在 1500Hz時 ， 啟 動 轉(zhuǎn) 矩 為 5Nm， 而 步 進 電 動 機 在 1250Hz時 ， 實 際 的 負 載

28、 轉(zhuǎn) 矩 為 3.57Nm， 因 為 步 進 電 動 機 的 啟 動 轉(zhuǎn) 矩 大 于 實 際 負 載 轉(zhuǎn) 矩 ， 故步 進 電 動 機 在 快 速 啟 動 進 給 系 統(tǒng) 時 ， 能 順 利 啟 動 而 不 失 步 。 作 業(yè) 題n 1.什 么 是 機 電 一 體 化 ？ 機 電 一 體 化系 統(tǒng) 的 基 本 組 成 要 素 有 哪 些 ？n 2.簡 要 敘 述 機 電 一 體 化 系 統(tǒng) 的 共 性關(guān) 鍵 技 術(shù)n 3.常 用 的 機 械 傳 動 機 構(gòu) 有 哪 些 ？ 各有 何 特 點 n 4.滑 動 導 軌 和 滾 動 導 軌 各 有 何 特 點 ? 分 析 計 算 題n 如 圖 已 知

29、 齒 輪 1的 齒 數(shù) Z1=25， 轉(zhuǎn) 動 慣 量 J1=0.0003Kg.m2 ，齒 輪 2的 齒 數(shù) Z2=50， 轉(zhuǎn) 動 慣 量 J2=0.0048Kg.m2 ， 滾 珠 絲 杠的 轉(zhuǎn) 動 慣 量 J3=0.003Kg.m2 ， 絲 杠 螺 距 P=10mm， 電 機 的 轉(zhuǎn)動 慣 量 JM=0.0016 Kg.m2,工 作 臺 質(zhì) 量 m=100Kg,驅(qū) 動 系 統(tǒng) 總效 率 為 0.8,工 作 臺 與 導 軌 面 的 摩 擦 系 數(shù) 為 0.02,不 考 慮 切 削阻 力 ,電 機 達 到 最 高 轉(zhuǎn) 速 500 r/min的 啟 動 加 速 時 間 為 50ms。試 求 此 系 統(tǒng) 轉(zhuǎn) 換 到 電 機 軸 上 的 等 效 轉(zhuǎn) 動 慣 量 和 等 效 力 矩 電 機 工 作 臺 mZ1 J1Z2 J2 J3