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1、機床夾具設(shè)計 4.夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.1.夾具的連接元件 Page 3 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.1.夾具的連接元件 1 夾具通過連接元件與機床相連接，連接 元件決定夾具與機床的相對正確位置。 夾具安裝在機床工作臺上：銑床、鉆床、 鏜床等； I 2 連接元件的基本形式： 夾具安裝在機床的回轉(zhuǎn)主軸上：車床、內(nèi) 外圓磨床等； II Page 4 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.1.1.在工作臺上的定位連接 標(biāo)準(zhǔn)定位鍵； I 1 定位鍵 Page 5 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.1.1.在工作臺上的定位連接 1 定位鍵 圓柱定位銷：小 型夾具中，代
2、替 定位鍵，便于制 造； II Page 6 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.1.1.在工作臺上的定位連接 1 帶 U型槽的耳座 Page 7 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.1.2.在主軸上的定位連接 1 圖 (a)中夾具以莫氏錐柄裝在主軸錐孔 內(nèi)。連接方式定位裝拆迅速方便，定心 精度也較高。但剛性較差，適用于小型 夾具。 Page 8 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.1.2.在主軸上的定位連接 2 圖（ b）中夾具 1以端面 B 和短圓柱孔 D 在主軸上定位，并依靠螺紋 M 緊固， 并有兩個壓塊 2 防松。這種連接方式制 造容易，但因 D孔與主軸端配合有間隙， 定心
3、精度較低。 Page 9 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.1.2.在主軸上的定位連接 3 圖（ c）中夾具用短錐 K和端面 B在主軸 上定位，另用螺釘緊固。這種連接方式， 定心精度高，連接剛性也好。但要同時 保證錐面與端面很好接觸，制造比較困 難。 Page 10 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.1.2.在主軸上的定位連接 4 圖（ d）過渡盤，夾具以其定位孔按 H7/js6 或 H7/h6裝配在過度盤 1的凸緣 d上，用螺釘 緊固。凸緣 d常常在過渡盤安裝在主軸上后 加工。夾具上設(shè)置校正基面 K，可校正夾具 在過渡盤上的安裝誤差，以提高定心精度。 Page 11 夾具的連接元
4、件、分度裝置和夾具體 4.1.3.夾具的找正基面 如果夾具安裝在機床上的定位精度要求很高 或不能設(shè)置定位鍵時，一般在夾具上設(shè)置相 應(yīng)的找正基面。供安裝找正用。此面經(jīng)過精 密加工，保證正確的形狀和位置精度。用指 示表直接在機床上按此面找正位置。 4.2.夾具的分度裝置 Page 13 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.2.夾具的分度裝置 直線分度裝置 I 1 分度裝置 工件一次裝夾后，能改 變工件加工位置的裝置。 轉(zhuǎn)角分度裝置 II Page 14 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.2.1.轉(zhuǎn)角分度裝置 分度副 確定分度裝置的基本形式 I 1 基本組成 操縱機構(gòu) II i 分度盤（
5、板）：繞固定軸線回轉(zhuǎn)； ii 分度定位器：安裝在分度裝置底座中； 鎖緊機構(gòu) III Page 15 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.2.1.轉(zhuǎn)角分度裝置 軸向分度 分度和定位是沿著分度板回轉(zhuǎn) 軸線平行的方向進行的，結(jié)構(gòu)緊湊，維護方 便。 I 2 基本形式 徑向分度 分度 和定位是沿著與分 度板的半徑方向進 行的，分度精度高。 II Page 16 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.2.1.轉(zhuǎn)角分度裝置 鋼球定位 I 3 各種定位副的特點 i 由于錐坑深度較淺，因而定位很不可靠。 ii 用于切削負荷小而分度精度要求不高的場合； iii 用作某些精密分度裝置的預(yù)定位。 Page 17
6、 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.2.1.轉(zhuǎn)角分度裝置 圓柱銷定位 II 3 各種定位副的特點 i 分度副間污物沾附不直接影響分度副的接觸。 ii 無法補償分度副間的配合間隙對分度精度的影響 iii 結(jié)構(gòu)簡單、制造容易 Page 18 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.2.1.轉(zhuǎn)角分度裝置 圓錐銷定位 III 3 各種定位副的特點 i 分度精度比圓柱銷定位的高。 ii 錐面上粘有污物時，將會影響分度精度。 iii 一般來說，圓錐銷的制造要比圓 柱銷復(fù)雜些。 Page 19 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.2.1.轉(zhuǎn)角分度裝置 雙斜面楔定位 IV 3 各種定位副的特點 i
7、與圓錐銷定位基本相似。 單斜面楔定位 V i 能將分度的轉(zhuǎn)角誤差，始終分布在斜面的一邊。 ii 常作精密分度裝置用。 正多面體定位 VI i 結(jié)構(gòu)簡單、制造容易。 Page 20 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.2.2.分度定位器的操縱機構(gòu) 1 手拉式定位器 Page 21 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.2.2.分度定位器的操縱機構(gòu) 2 槍栓式定位器 Page 22 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.2.2.分度定位器的操縱機構(gòu) 3 齒輪 齒條式定位器 4 杠桿式定位器 5 腳踏式定位器 Page 23 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.2.2.分度定位器的操縱機
8、構(gòu) 3 定位與分 度合并完 成的操縱 機構(gòu) Page 24 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.2.3.分度板的鎖緊機構(gòu) Page 25 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.2.4.圓柱銷定位式分度誤差的分析 es 212 1 2 圓柱銷定位、軸向分度的分度裝置 從圖中可得出分度誤差 ： 定位銷與定位襯套 孔配合的最大間隙； 定位銷與導(dǎo)套孔 配合的最大間隙； 2s e 分度孔的最大孔 距誤差； 定位襯套內(nèi)外圓 的同軸度誤差。 Page 26 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.2.5.提高圓柱銷分度精度的措施 3 帶液性塑料定心的定位銷 4.3.夾具體 Page 28 夾具的連接元
9、件、分度裝置和夾具體 4.3.1.夾具體的毛坯結(jié)構(gòu) 可以鑄出復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形狀； I 1 鑄造結(jié)構(gòu) 抗壓強度大、耐振性好，因此特別適用于 加工時振動大、切削負荷大的場合； II 易于加工，價格低廉，可降低夾具成本。 III 鑄造的生產(chǎn)周期長； IV 因鑄造時的內(nèi)應(yīng)力緣故，易引起變形，從 而影響夾具體精度的持久性。因此鑄造夾 具體必須進行時效處理。 V Page 29 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.3.1.夾具體的毛坯結(jié)構(gòu) 容易制造，生產(chǎn)周期短； I 2 焊接結(jié)構(gòu) 采用鋼板、型材組成，如結(jié)構(gòu)合理，布置 得當(dāng)，可減輕夾具重量。 II 焊接過程中的熱變形以及殘余應(yīng)力對夾具 工作精度的不利影響。 III 焊接結(jié)構(gòu)一般須增設(shè)加強筋來提高剛性。 IV 3 由標(biāo)準(zhǔn)毛坯件組合成夾具體毛坯，或由 標(biāo)準(zhǔn)零部件組合成夾具體 Page 30 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.3.1.夾具體的毛坯結(jié)構(gòu) 縮短夾具體制造周期； I 可組織專業(yè)化生產(chǎn)，有利于降低成本。 II 3 由標(biāo)準(zhǔn)毛坯件組合成夾具體毛坯，或由 標(biāo)準(zhǔn)零部件組合成夾具體 Page 31 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.3.2.夾具體的排屑結(jié)構(gòu) 1 增加容納切屑的空向 2 采用切屑自動排除結(jié)構(gòu) Page 32 夾具的連接元件、分度裝置和夾具體 4.3.4.夾具的吊裝裝置 1 吊環(huán)螺釘 2 起重螺栓
機床夾具設(shè)計夾具的連接元件、分度裝置和夾具體
