《數(shù)控機床精度檢測》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《數(shù)控機床精度檢測(2頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、數(shù)控機床精度檢測
數(shù)控機床精度檢測
2009/12/07
論文摘要:數(shù)控機床;幾何精度;定位精度;切削精度;檢測和注重事項
論文摘要摘要:現(xiàn)代數(shù)控機床集合了電子計算機、伺服系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、精密測量系統(tǒng)及新型機構(gòu)等先進技術(shù),能夠加工外形復(fù)雜、精密、小批量零件,并且具有加工精度高、生產(chǎn)效率高、適應(yīng)性強等特征。隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展,數(shù)控機床在機械制造業(yè)已得到廣泛應(yīng)用,且對數(shù)控機床的精度要求也越來越高。如何檢測數(shù)控機床的精度,正成為各行業(yè)用戶在驗收和維護數(shù)控機床時非常關(guān)
2、注的新問題。
機床的精度主要包括機床的幾何精度、機床的定位精度和機床的切削精度。現(xiàn)根據(jù)我在日常工作中所積累的經(jīng)驗,就這些精度的檢測項目、檢測方法及注重事項進行綜合的說明。
1數(shù)控機床的幾何精度
數(shù)控機床的幾何精度反映機床的關(guān)鍵機械零部件(如床身、溜板、立柱、主軸箱等)的幾何外形誤差及其組裝后的幾何外形誤差,包括工作臺面的平面度、各坐標(biāo)方向上移動的相互垂直度、工作臺面X、Y坐標(biāo)方向上移動的平行度、主軸孔的徑向圓跳動、主軸軸向的竄動、主軸箱沿z坐標(biāo)軸心線方向移動時的主軸線平行度、主軸在z軸坐標(biāo)方向移動的直線度和主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度等。
常用檢測工具有精密水平尺、精密方箱、千分表
3、或測微表、直角儀、平尺、高精度主軸芯棒及千分表桿磁力座等。
1.1檢測方法摘要:
數(shù)控機床的幾何精度的檢測方法和普通機床的類似,檢測要求較普通機床的要高。
1.2檢測時的注重事項摘要:
(1)檢測時,機床的基座應(yīng)已完全固化。(2)檢測時要盡量減小檢測工具和檢測方法的誤差。(3)應(yīng)按照相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn),先接通機床電源對機床進行預(yù)熱,并讓沿機床各坐標(biāo)軸往復(fù)運動數(shù)次,使主軸以中速運行數(shù)分鐘后再進行。(4)數(shù)控機床幾何精度一般比普通機床高。普通機床用的檢具、量具,往往因自身精度低,滿足不了檢測要求。且所用檢測工具的精度等級要比被測的幾何精度高一級。(5)幾何精度必須在機床精調(diào)試后一次完成,不得調(diào)
4、一項測一項,因為有些幾何精度是相互聯(lián)系和影響的。(6)對大型數(shù)控機床還應(yīng)實施負荷試驗,以檢驗機床是否達到設(shè)計承載能力;在負荷狀態(tài)下各機構(gòu)是否正常工作;機床的工作平穩(wěn)性、準(zhǔn)確性、可靠性是否達標(biāo)。
另外,在負荷試驗前后,均應(yīng)檢驗機床的幾何精度。有關(guān)工作精度的試驗應(yīng)于負荷試驗后完成。
2數(shù)控機床的定位精度
數(shù)控機床的定位精度,是指所測機床運動部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下運動時所能達到的位置精度。該精度和機床的幾何精度一樣,會對機床切削精度產(chǎn)生重要影響,非凡會影響到孔隙加工時的孔距誤差。
目前通常采用的數(shù)控機床位置精度標(biāo)準(zhǔn)是ISO230-2標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)GB10931-89。
測量直線運動的檢測工具有摘
5、要:標(biāo)準(zhǔn)長度刻線尺、成組塊規(guī)、測微儀、光學(xué)讀數(shù)顯微鏡及雙頻激光干涉儀等。標(biāo)準(zhǔn)長度測量以雙頻激光干涉儀的測量結(jié)果為準(zhǔn)?;剞D(zhuǎn)運動檢測工具有360齒精密分度的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺或角度多面體、高精度圓光柵和平行光管等。目前通用的檢測儀為雙頻激光干涉儀。
2.1檢測方法(用雙頻激光干涉儀時)
(1)安裝和調(diào)節(jié)雙頻激光干涉儀。
(2)預(yù)熱激光儀,然后輸入測量參數(shù)。
(3)在機床處于運動狀態(tài)下對機床的定位精度進行測量。
(4)輸出數(shù)據(jù)處理結(jié)果。
2.2檢測時的注重事項摘要:
(1)儀器在使用前應(yīng)精確校正。
(2)螺距誤差補償,應(yīng)在機床幾何精度調(diào)整結(jié)束后再進行,以減少幾何精度對定位精度的影響。
(3)
6、進行螺距誤差補償時應(yīng)使用高精度的檢測儀器(如激光干涉儀),以便先測量再補償,補償后還應(yīng)再測量,并應(yīng)按相應(yīng)的分析標(biāo)準(zhǔn)(VDI3441、JIS6330或GB10931-89)對測量數(shù)據(jù)進行分析,直到達到機床的定位精度要求。
(4)機床的螺距誤差補償方式包括線性軸補償和旋轉(zhuǎn)軸補償這兩種方式,可對直線軸和旋轉(zhuǎn)工作臺的定位精度分別補償。
3切削精度
檢查機床切削精度的檢查,是在切削加工條件下對機床幾何精度和定位精度的綜合檢查,包括單項加工精度檢查和所加工的鑄鐵試樣的精度檢查(硬質(zhì)合金刀具按標(biāo)準(zhǔn)切削用量切削)。檢查項目一般包括摘要:鏜孔尺寸精度及表面粗糙度、鏜孔的外形及孔距精度、端銑刀銑平面的精度、側(cè)面銑刀銑側(cè)面的直線精度、側(cè)面銑刀銑側(cè)面的圓度精度、旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)900側(cè)面銑刀銑削的直角精度、兩軸聯(lián)動精度等。