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1、離心壓縮機(jī)葉輪葉片分析
離心壓縮機(jī)葉輪葉片分析
2015/03/18
《科技風(fēng)雜志》2015年第三期
1葉輪疲勞預(yù)估方法分析
在機(jī)械載荷中,轉(zhuǎn)子的振動、葉輪和輪蓋之間的摩擦所產(chǎn)生的載荷是一種非正常工況載荷,其發(fā)生幾率非常小。所以,在機(jī)械載荷中只需要對葉輪高速旋轉(zhuǎn)過程所形成的慣性力載荷進(jìn)行考慮。以載荷有沒有跟隨時間的變化而改善為依據(jù),可分為兩類載荷:其一為靜載荷;其二為動載荷。對于靜載荷來說,主要涵蓋了兩方面的內(nèi)容,一方面是葉輪處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)所形成的離心力載荷;另一方
2、面是由氣動載荷所形成的靜壓力。對于動載荷來說,主要是指氣體經(jīng)過導(dǎo)葉獲得尾跡作用,然后基于葉輪葉片上的表面壓力載荷。對于葉輪疲勞預(yù)估,其方法步驟為:首先需對靜載荷及動載荷的結(jié)構(gòu)響應(yīng)進(jìn)行求解,進(jìn)一步在經(jīng)過靜載荷和動載荷的組合的基礎(chǔ)上,再對結(jié)構(gòu)的疲勞壽命進(jìn)行計算。如圖1所示,為葉輪疲勞分析流程圖。
2葉輪靜應(yīng)力計算方法分析
在靜應(yīng)力計算過程中,需要對葉輪超速預(yù)加載加工工藝進(jìn)行考慮,因此在進(jìn)行靜應(yīng)力求解過程中,首先需要對超速進(jìn)行求解,進(jìn)一步完全葉輪處于正常工作狀態(tài)時靜應(yīng)力的計算。如圖2所示,為葉片CFD計算監(jiān)測點。通過CFD分析得出氣動靜壓載荷,然后對非正常CFD計算結(jié)果進(jìn)行有效處理,從而將葉輪葉
3、片表面平均壓力求解出來,進(jìn)一步把該壓力當(dāng)作葉輪葉片表面靜壓添加至葉輪葉片表面,最后完成葉輪靜應(yīng)力的計算。另外,在對葉輪靜應(yīng)力進(jìn)行分析時,通常需利用ANSYS軟件加以實現(xiàn),基于ANSYS軟件當(dāng)中,將各監(jiān)測點的壓力向葉片表面單元上施加,然而使氣動靜壓的加載得以有效實現(xiàn)。對于最后的求解,則應(yīng)用旋轉(zhuǎn)對稱結(jié)構(gòu)群論算法實現(xiàn)。
3葉輪葉片的疲勞壽命分析
將葉輪葉片材料中的進(jìn)口高強度不銹鋼材料作為例子進(jìn)行分析,該材料和國產(chǎn)40CrNiMo材料的靜態(tài)強度特性基本是相同的?;鼗鸾Y(jié)構(gòu)鋼的對稱循環(huán)疲勞壽命通常和材料靜態(tài)拉伸強度成正相關(guān)性。對于葉輪材料,其抗拉強度通常為1000MPa至1100MPa,結(jié)合圖1可對葉
4、輪材料的對稱循環(huán)疲勞強度進(jìn)行估計,大約為500MPa。顯然,這和葉輪材料疲勞試驗結(jié)果保持一致。對于大型離心壓縮機(jī),通過對其葉輪葉片的疲勞壽命進(jìn)行分析,可以得出諸多結(jié)論,具體表現(xiàn)為:1)有兩個工作應(yīng)力會直接影響到葉片疲勞壽命;其一為穩(wěn)態(tài)應(yīng)力水平;其二為交變應(yīng)力水平;兩個應(yīng)力水平無論哪個過高均會致使葉片疲勞壽命減弱。2)對結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化能夠使葉片穩(wěn)態(tài)應(yīng)力水平降低,而對于交變應(yīng)力水平的降低,主要是通過運行管理加以實現(xiàn)。3)基于疲勞強度設(shè)計與可靠性兩方面考慮,如果m為730MPa與780MPa,且應(yīng)力變化范圍分別為37.2MPa、26.4MPa的情況下,葉輪疲勞破壞可靠性則高達(dá)99.81%。
4結(jié)
5、語
通過本課題的探究,認(rèn)識到大型離心壓縮機(jī)是一種非常重要的能量轉(zhuǎn)換裝置,在重工業(yè)中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。由于在大型離心壓縮機(jī)當(dāng)中,葉輪葉片疲勞可靠性會對大型離心壓縮機(jī)的性能及安全運行產(chǎn)生直接影響,因此對葉輪葉片疲勞可靠性進(jìn)行計算便顯得極為重要。筆者認(rèn)為,需要明確葉輪葉片的疲勞壽命,通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計及做好運行管理工作等方式,使葉片穩(wěn)態(tài)應(yīng)力水平及交變應(yīng)力水平得到有效控制,進(jìn)一步提高葉輪疲勞破壞可靠性,最終使大型離心壓縮機(jī)在實際應(yīng)用過程中發(fā)揮出重要的價值作用。
作者:梁繼洋李巖單位:沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司
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