物料提升機安裝方案

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1、物料提升機安裝方案 安拆單位： 廣西康旭資產(chǎn)管理有限公司 提升機型號： SSD1.0t 設(shè)備編號： 工程名稱： 編制單位： 廣西康旭資產(chǎn)管理有限公司 編 制 人： 審 核

2、 人： 審 批 人： 審核日期： 年 月 日 施工單位（公章）： 施工單位意見： 審 批 人：

3、 日 期： 年 月 日 監(jiān)理單位（公章）： 監(jiān)理意見： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月

4、 日 目 錄 物料提升機安拆方案 1 一、編制依據(jù) 1 二、工程概況: 2 三、設(shè)備型號及主要技術(shù)參數(shù)： 2 四、安裝位置: 2 五、施工人員配置： 2 六、輔助機具配備: 3 七、電源的設(shè)置及安裝 3 八、“一視頻二聯(lián)動”的安裝 3 九、安裝前檢查工作及要求： 4 十、安全程序和安裝質(zhì)量要求： 4 十一、安裝工藝及方法： 5 十二、安全裝置的調(diào)試： 8 十三、 驗收、移交、安全使用說明 9 十四、拆除 10 十五、應(yīng)急救援方案 11 十六、、應(yīng)急救援組織機構(gòu) 11 十七、重大危險源清單及控制措施： 11

5、十八、井架計算書 13 物料提升機安拆方案 一、編制依據(jù) ⑴JGJ88-2010《龍門架及井架施工升降機安全技術(shù)規(guī)范》； ⑵GB50278—1998《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》； ⑶GB8196—87《機械設(shè)備防護安全要求》； ⑷JGJ33—2012《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》； ⑸JGJ59—2011《建筑施工安全檢查標準》； ⑹JGJ46—2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。 二、工程概況:

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20、 工程名稱： 工程地址： 施工單位: 建設(shè)單位： 監(jiān)理單位： 設(shè)計單位: 勘察單位： 物料提升機安拆單位：廣西康旭資產(chǎn)管理有限公司 建筑總面積: ㎡ 建筑結(jié)構(gòu):框架結(jié)構(gòu) 建筑總高度 : 米

21、 建筑層數(shù): 地下 層 ，地上 層。 三、設(shè)備型號及主要技術(shù)參數(shù)： 該井架為：南寧市耀宇建筑機械有限公司 型號為：SSD1.0t 該井架提升機主要性能參數(shù)： 1、井架配1.6噸卷揚機，最大提升速度為42米/分鐘，限載1噸。 2、井架截面：21002100 吊籃容積：180018002800(長寬高) 主桿角鋼型號：∠75758 斜桿角鋼型號：∠40404 橫桿角鋼型號：∠50505 導(dǎo)軌槽鋼：6.3 井架標準節(jié)：1.9米/節(jié) 允許架設(shè)高度：30米 3、安全性能特點 設(shè)有配重式防止吊藍上行沖頂裝置，以確保安全； 4、電器基本要求：

22、 （1）要使用交流接觸器起動及運行； （2）要有超高限位器； （3）要有過熱保護； （4）要有欠壓保護； 四、安裝位置: 該物料提升機安裝于 ，位于 。 五、施工人員配置： 安拆作業(yè)人員必須持證上崗，安排好相應(yīng)的工作崗位，具體安排如下： 安拆負責(zé)人 培訓(xùn)證號 技術(shù)負責(zé)人 培訓(xùn)證號 安全員 培訓(xùn)證號 安拆人員 培訓(xùn)證號 安拆人員 培訓(xùn)證號 安拆人員 培訓(xùn)證號 安拆人員 培訓(xùn)證號 六、輔助機具配

23、備: 主要工具、用具及材料 序號 名 稱 型號規(guī)格 數(shù) 量 備 注 1 電焊機 B200 1臺 2 手拉葫蘆 0.5t 1臺 3 鋼絲繩 Φ9.3mm 200m 4 扳手 300 2把 5 接地電阻測試儀 ZC—8 1臺 6 經(jīng)緯儀 J2 1臺 7 水平尺 1把 8 大錘 8磅 1把 9 萬用表 M500 1臺 七、電源的設(shè)置及安裝 （1）采用“三級配電二級漏電保護系統(tǒng)”、 TN—S 接零保護系統(tǒng)，且分配電箱、開關(guān)箱要做好標識

24、。 （3）提升機的電氣設(shè)備及電氣組件，必須符合提升機的工作性能工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。 （4）提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置，電機的主電路上，應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。 （5）提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須做保護接零和重復(fù)接地，接地電阻不應(yīng)大于10Ω。 （6）在井架頂部安裝針采用長度為1m的Φ14 鍍鋅圓鋼避雷，用螺栓固定在井架立柱頂部，以立柱作導(dǎo)體，下端用Φ10圓鋼與接地板（∠5052500 鍍鋅角鐵）焊接，接地極埋深大于0.6m，其防雷裝置沖擊電阻不得大于30Ω，用圖2ZC—8 接地電阻測試儀檢測，如未達到，增加接地極。 （7）禁止

25、使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān),開關(guān)箱必須上鎖。 （8）卷揚機操作棚必須離井架20 米以上，且視野開闊，操作人員能清晰看見井架全體。 （9）卷揚機開關(guān)箱必須標識清楚其操作對象、操作者、負責(zé)人的名字及聯(lián)系方式。 八、“一視頻二聯(lián)動”的安裝 （1）施工升降機必須具備可視監(jiān)視系統(tǒng)，司機可通過可視監(jiān)視系統(tǒng)能清楚察看到操作者進料和出料。 （2）?？垦b置必須與吊籃安全門聯(lián)動，當(dāng)?shù)趸@?？磕骋粯菍訒r，吊籃安全門提起，?？垦b置啟動伸出到架體的托架上并能穩(wěn)妥地支撐吊籃在架體上，其荷載全部由承托架負擔(dān)，防止因鋼絲繩突然斷裂和卷揚機抱閘失靈時吊籃墜落。 （3）樓層卸料平臺防護門必須與卷揚機聯(lián)動，當(dāng)任何圖

26、 3樓層防護門未關(guān)閉到位卷揚機無法啟動工作，該樓層的警示燈同時亮起。 九、安裝前檢查工作及要求： 1、檢查安裝提升機人員是否按照登高架設(shè)作業(yè)要求，經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。 2、安裝提升機的基礎(chǔ)位置是否合理，基礎(chǔ)要求整體澆注C30砼、深度大于30cm，承載能力大于80Kpa。 3、安裝人員在安裝前要認真閱讀安裝使用說明書，要對作業(yè)人員進行安裝技術(shù)交底工作，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)，設(shè)監(jiān)護人員排除障礙，認真做好安全防范工作。 4、提升機的架體靠近輸電路時，應(yīng)保持最小的安全距離，并要求采取安全防范措施，增設(shè)圍欄或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。 5、電工要認真檢查升降機的配電箱中各開關(guān)及按

27、鈕是否靈敏可靠，如發(fā)現(xiàn)問題要及時修理，待修理好后在進行安裝。 6、檢查提升機傳動機構(gòu)，制動機構(gòu)，電動機的性能，保證各機構(gòu)動作的靈敏、可靠，提升機構(gòu)的鋼絲繩必須符合要求，若有斷絲、磨損達到10%以上的情況應(yīng)禁止使用。 7、金屬結(jié)構(gòu)的成套性與完好性；提升機構(gòu)是否完整良好；電氣設(shè)備是否齊全可靠；基礎(chǔ)和做法是否符合要求；地錨的位置、附墻架連接預(yù)埋件的位置是否正確和預(yù)埋件是否牢靠。 8、提升機的架體和纜風(fēng)繩的位置靠近或跨越架空輸電線路時，應(yīng)保持最小安全距離，并采取安全防護措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。 十、安全程序和安裝質(zhì)量要求： （1） 建立完善的質(zhì)量保證體系

28、 為了確保安裝作業(yè)的施工質(zhì)量，建立由公司、分公司、機械工程部組成的三級管理系統(tǒng)： 公司領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負責(zé)人 現(xiàn)場負責(zé)人、質(zhì)檢員 現(xiàn)場負責(zé)人、質(zhì)檢員 安拆過程質(zhì)量檢查、驗收使用單位、安拆單位、監(jiān) 理單位聯(lián)合驗收 不合格 合格 移交使用單位 （二）質(zhì)量控制主要依據(jù) 1、《龍門架

29、及井架施工升降機安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-2010）。 2、產(chǎn)品使用說明書。 3、《施工升降機安裝驗收規(guī)范》。 （三）質(zhì)量控制程序及重點 1、作業(yè)前技術(shù)交底→安裝過程中的檢測與校正→竣工復(fù)檢驗收。 2、安裝前由安裝負責(zé)人組織人員按《檢驗記錄表》內(nèi)容對設(shè)備的零部件進行檢查，確認無誤后方可作業(yè)。 3、進入現(xiàn)場的工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。 4、對參與本次安裝的人員進行詳細的技術(shù)、質(zhì)量、本次作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，以及工序交接要求等進行詳細技術(shù)交底。 5、安裝過程中質(zhì)量控制重點： （1）基礎(chǔ)的平整度偏差，水平度不＞10mm。 （2）各連接部位的螺栓、銷軸的間隙與緊固程度。

30、 （3）設(shè)備的垂直度偏差，最大不超過架體高度的1.5‰；多次使用過的提升機，在重新安裝時，其偏差不應(yīng)超過3‰，并不得超過200mm。 （4）各安全限位裝置的靈敏度。 6、所有檢測器具必須是經(jīng)過檢測合格的計量器具。 （四）施工升降機折裝質(zhì)量保證措施 1、基礎(chǔ)坑必須挖到堅土，地耐力、地質(zhì)報告符合設(shè)計要求；基礎(chǔ)的施工一定按照說明書提供的圖紙施工，混凝土強度等級不低于要求，要有基礎(chǔ)混凝土試壓報告以及使用鋼材、預(yù)埋件的檢測報告和出廠合格證；基礎(chǔ)排水順暢、無積水，無裂紋，基礎(chǔ) 平面度要符合技術(shù)要求，安裝驗收時有基礎(chǔ)的竣工圖，圖中注明鋼筋、預(yù)埋件的分布圖。 2、架體安裝后的垂直度必須符合要求，

31、不符合應(yīng)對其進行調(diào)整，連接架體的連接件：螺栓、彈簧墊、銷子、開口銷必須安裝到位，不得少裝、漏裝；金屬結(jié)構(gòu)不得有銹斑、腐蝕、脫焊、裂紋、變形等缺陷，安裝前必須對各部件進行檢驗并做好檢驗記錄。 3、建筑起重機械附著裝置按說明書的要求進行安裝。裝設(shè)附著裝置時應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量架體垂直度，一邊測量一邊錨固，以確保垂直度在要求內(nèi)。 4、安全防護裝置動作準確、靈敏可靠，保險裝置，卷筒保險裝置關(guān)啟靈敏、可靠。 5、電氣裝置線路布局整齊，總電源設(shè)立短路保護及漏電保護裝置，各電器的技術(shù)參數(shù)必須符合技術(shù)要求，同時裝設(shè)電流、欠壓、過壓保護，零位保護，電源錯相及斷相保護；提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)

32、做保護接零和重復(fù)接地，防雷接地電阻不得大于30Ω，用接地電阻測試儀測試，大于規(guī)定值外，可以增加接地點。 6、鋼絲繩應(yīng)有質(zhì)量證明書或檢測報告，潤滑良好，鋼絲繩規(guī)格、性能應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求，穿繞正確，斷繩數(shù)在技術(shù)要求范圍內(nèi)；鋼絲繩外觀無扭曲、壓扁、彎折、斷股等現(xiàn)象，出現(xiàn)上述情況必須對鋼絲繩進行報廢，不得再使用；卷筒上余留卷數(shù)正確。 7、滑輪潤滑良好、轉(zhuǎn)動靈活，有防脫繩裝置；滑輪口槽磨損超過1/3 或有破裂等缺陷應(yīng)進行更換。 十一、安裝工藝及方法： 1、澆注基礎(chǔ)和底座的安裝 井架提升機的基礎(chǔ)，應(yīng)能承受作用在其上的全部荷載；根據(jù)本工程實際情況，按井架基礎(chǔ)圖開挖澆注基礎(chǔ)，基礎(chǔ)符

33、合設(shè)計和提升機出廠的使用規(guī)定要求： （1） 土層壓實后的承載力，不小于80Kpa； （2） 澆注C30混凝土，厚度≥300mm。 （3） 基礎(chǔ)表面平整，水平度偏差不大于10mm； （4） 基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施。 2、架體的安裝： （1）安裝架體時，應(yīng)先將底座與基礎(chǔ)連接牢固。 （2）吊籃安裝： 吊籃的底盤可以安裝井架標準節(jié)時同時安裝，在安裝井架第一節(jié)的導(dǎo)軌時把吊籃及導(dǎo)軌輪放置好，然后進行井架標準節(jié)的安裝。安裝吊籃時要區(qū)分好進料及出料門的方向，有滑行軌道的一端為出料口，然后按方向依次安裝側(cè)欄、保險、頂網(wǎng)、?？垦b置、出料口、進料門及外門。安裝停靠裝置時必須拉起出料門，使停靠裝置的立位

34、輪靠在出料門的導(dǎo)向角鋼上并托住停靠裝置的拔桿，然后將?？枯S壓進導(dǎo)軌槽內(nèi)約35mm，此時為吊籃出料門開啟到位的狀態(tài)。 （3）井架標準節(jié)安裝： 安裝的步驟為：先安裝立桿、橫拉桿、斜拉桿、導(dǎo)軌，在安裝導(dǎo)軌的同時安裝配重導(dǎo)軌，安裝第一節(jié)時先用螺栓固定好，然后安裝第二節(jié)時，裝了第二后再緊固第一節(jié)的螺栓，以上按此方法依次安裝。 （4）天梁的安裝： 安裝完標準節(jié)后可以安裝天梁，安裝天梁前，先安裝天梁支撐梁橫擔(dān)，然后安裝支撐的支撐桿，最后安裝天梁，天梁外面兩組滑輪應(yīng)分別與卷揚機和配重箱垂直。 （5）拉纜風(fēng)繩、安裝附墻架 安裝架體時，每安裝4個標準節(jié)（一般不大于8米）應(yīng)采取臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固

35、定，并進行初校正，在確認穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。如果建筑未達到規(guī)定的附墻高度時，可只按規(guī)定設(shè)置一至兩組纜風(fēng)繩。如果架體為高架（超過30米）應(yīng)采用附墻件措施，附墻架間隔為9米，且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組，按附墻的設(shè)計位置在結(jié)構(gòu)梁板固定鋼板將連接件的一端與架體固定另一端與固定鋼板焊接牢固。 附墻架 (6) 配重箱安裝： 拉配重箱的鋼絲繩與提籃的鋼絲繩連接，然后安裝配重塊。 （7）鋼絲繩的安裝： 當(dāng)卷揚機底座有足夠的強度后，便可以繞鋼絲繩，鋼絲繩的繞法見使用說明書，根據(jù)實際使用的高度確定鋼絲繩的長度。 （

36、8）井架外門的安裝： 安裝井架外門時，先安裝外門托板及固定座，再安裝外門導(dǎo)軌，外門及外門壓桿（外門壓桿放在提籃底下），并拉好鋼絲繩。 3、卷揚機的安裝 卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業(yè)區(qū)，視線應(yīng)良好，因施工條件限制，卷揚機安裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時，其操作棚的頂部應(yīng)按《龍門架用井架施工升降機安全技術(shù)規(guī)范》第5.0.1條中防護棚的要求架設(shè),防止物體墜落傷人. 4、電氣的安裝 （1）提升機的電氣設(shè)備及電氣元件，必須符合提升機的工作性能、工作環(huán)境等條件的要求。 （2）提升機總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置；電機的主回路上，應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。 （3）提升

37、機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。 （4）當(dāng)提升機高度超出相鄰建筑物的避雷保護范圍時應(yīng)安裝避雷保護裝置，其沖擊電阻不得大于30Ω。 5、安全防護裝置的安裝 （1）首先應(yīng)檢查安全?？垦b置或斷繩保護裝置的靈敏和可靠程度。 （2）吊籃上料口處應(yīng)安裝防護棚。防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架體地面進料口上方，其寬度與井架寬相等，長度為3M。 （3）在吊籃允許提升的最高工作面的位置應(yīng)安裝上極限位器。 （4）安裝信號裝置以便使各樓層使用提升機裝卸人員能清晰聽到或看到。 （5）提升機的底盤應(yīng)設(shè)置緩沖裝置，其形式的采用彈簧或彈性實體（如舊輪胎等）。 7、卷揚機視頻電腦控制

38、臺安裝 定位要求： ①井架安拆完成后，先選擇距離卷揚機20米范圍內(nèi)，防水、防高墜物的地點，放至視頻操作臺。 ②操作人員能時時看到卷揚機運行情況。 ③視頻安拆在操作人員能清晰監(jiān)控到吊籠與吊籠所在樓層出料平臺情況的位置。 ④對講分機裝在每樓層出料平臺側(cè)。 性能要求: （1）施工升降機具有可視監(jiān)控系統(tǒng)，司機通過視頻監(jiān)控系統(tǒng)能清楚看到操作者進料和出料。 （2）停靠裝置必須與吊籃安全門聯(lián)動，吊籃安全門提起時?？垦b置啟動。 （3）樓層卸料平臺防護門必須與卷揚機聯(lián)動，防護門未關(guān)閉到位卷揚機無法工作，防護門未關(guān)閉到位卷揚機無法工作，該樓層的警示燈同時亮起。 十二、安全裝置的調(diào)試： （1）

39、斷繩保護裝置：吊籠裝載額定載重量，懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，斷繩保護裝置必須可靠的吊籠剎制在導(dǎo)軌上，最大制動滑落距離應(yīng)不大于1m，并且不應(yīng)對結(jié)構(gòu)件造成永久性損。 （2）上極限限位器：安裝在吊籠允許提升的最高工作位置，吊籠的越程（指從吊籠的最高位置與天梁最低的距離）應(yīng)不小于3m。當(dāng)?shù)趸\上升達到限定高度時，限位器即行動作切斷電源。 （3）下極限限位器，吊籠碰到緩沖裝置之前動作,當(dāng)?shù)趸\下降至下限位時，限位器應(yīng)自動切斷電源， 使吊籠停止下降。 （4）緩沖器，當(dāng)?shù)趸\以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。 （5）地面進料口安全門：在吊籠的上料口處設(shè)置，安全門宜采用聯(lián)鎖裝置，即

40、吊籠上升時安全門關(guān)閉，吊籠下到地面時安全門自動打開，試機檢查其動作可靠性。 （6）進料口搭防護棚：防護棚搭設(shè)采用Φ483.75mm的腳手架鋼管，棚頂用竹腳手板鋪滿， 并設(shè)兩層間距為 600mm，防護棚的尺寸應(yīng)視架體的寬度和高度而定，寬度應(yīng)大于提升機最外部尺寸、長度；低架提升機應(yīng)大于3m。 （7）樓層卸料平臺通道兩側(cè)應(yīng)設(shè)臨邊防護，按規(guī)定設(shè)置防護欄桿及擋腳板，設(shè)置防護門，防護門搭設(shè)應(yīng)便于開關(guān)，不影響工人正常作業(yè)。通道腳手板要滿鋪、固定； （8）在吊籃進料口上方懸掛“限制載重量標識牌”和“禁止乘人標識”；“禁止攀登架體”和“禁止從架體下穿越”等警示牌。 注：卸料平臺應(yīng)獨立搭設(shè)，并與建筑物主體

41、做剛性拉結(jié)，不得與外架連接。 十三、 驗收、移交、安全使用說明 1、施工升降機安拆、調(diào)試完成后，安裝單位應(yīng)組織自檢，進行空載、額定荷載和超載試驗，并出具安拆竣工檢驗報告。 ①、空載試驗：在空載情況下以提升機各種速度上升、下降、制動等動作，在全行程范圍內(nèi)反復(fù)運行，不得少于三次，驗證架體的穩(wěn)定性，檢查兩導(dǎo)軌間的距離是否達到技術(shù)要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。 ②、額定荷載試驗：在吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運行三次，驗證架體的穩(wěn)定性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達到技術(shù)要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。并做吊籃的墜落試驗，其滑落行程不能超過1m，否則重新調(diào)

42、整。 ③、超載試驗：在升降吊籃上施加額定起重量的125%（按5%逐級加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗（此時不做斷繩試驗）下滑不應(yīng)超過100mm，下降速度在25-30m/min時，要求動作準確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落等，更不能出現(xiàn)連接松動損壞等現(xiàn)象。 2、安拆單位自檢合格后，由使用單位報特種設(shè)備檢測機構(gòu)進行檢測，出具檢測合格報告書。然后由安拆單位、使用單位、監(jiān)理單位共同驗收，驗收合格后由安拆單位向使用單位進行移交和安全使用交底，并由使用單位向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理部門辦理備案后方可使用。 3、使用單位在使用過程中，需要頂升加節(jié)、增設(shè)置附墻時，必須由原安拆

43、單位編制加高方案，經(jīng)使用單位、監(jiān)理單位審批合格后方可進行施工，施工完畢后必須經(jīng)過驗收合格方可使用。 4、使用單位應(yīng)建立施工升降機安全使用管理制度，項目經(jīng)理對起重機械使用安全負全責(zé)，項目安全員對使用過程進行監(jiān)督檢查，機電工長對起重設(shè)備做好日常檢查、維護、保養(yǎng)管理。 5、施工升降機操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，嚴禁無證人員操作。 6、不準酒后上崗、不得帶病作業(yè)、疲勞作業(yè)。 7、操作人員應(yīng)嚴格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，嚴禁違章操作確保安全生產(chǎn)。 8、操作人員班前應(yīng)做好安全檢查工作，確保安全后方可開機。 ①、檢查鋼絲繩有無亂繩及斷絲現(xiàn)象。 ②、檢查附墻或纜風(fēng)繩連接是否牢固。 ③、檢查卷揚機制

44、動器是否靈敏可靠，傳動部件是否良好，地腳有無松動。 ④、檢查施工升降機各種裝置是否有效，安全門是否實行聯(lián)動靈活。 ⑤、空載提升機吊籃做一次上下運動，查看運行是否正常，?？垦b置是否可靠及架體穩(wěn)定性。 9、施工升降機工作時禁止攀爬架體和架體下穿越，嚴禁各類人員乘吊籃上下。 10、運送物料時應(yīng)在吊籃內(nèi)均勻分布，不得超出吊籃，當(dāng)長料在吊籃內(nèi)立放時采取防滾落措施，散料應(yīng)裝籠，嚴禁超載。 11、操作人員在操作過程中要經(jīng)常注意傳動機構(gòu)的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問題和其它異常，要及時停機并及時向有關(guān)人員報告及時解決，查明原因，排除故障后方可繼續(xù)使用。 12、操作人員在通訊、聯(lián)絡(luò)信號不明時不得開機

45、、作業(yè)中任何人發(fā)出停機信號，司機立即停機。 13、司機離開或下班時應(yīng)降下吊籃，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 14、使用期間司機應(yīng)做好日常的維護、保養(yǎng)、潤滑、緊固等工作，保養(yǎng)提升機時必須停機進行，禁止在運行中擦洗、潤滑等工作，如需重新在卷筒上纏鋼絲繩時必須兩人操作，一人開機一人扶繩，相互配合。 15、施工升降機的維修保養(yǎng)。 ①、檢修卷揚機。 ②、檢查提升滑輪、鋼絲繩達到磨損報廢標準應(yīng)立即更換。 ③、檢修制動器剎車片必要時進行更換。 ④、架體軌道變形時應(yīng)校正。 ⑤、檢修其它部件、部件的潤滑。 十四、拆除 1、 拆卸前的準備工作 （1） 現(xiàn)場拆卸負責(zé)人指揮協(xié)調(diào)拆卸的全部工作，對參

46、與作業(yè)的人員進行本次拆卸進行安全技術(shù)交底，明確各自的分工任務(wù)。 （2） 作業(yè)人員要認真閱讀設(shè)備的使用說明書，熟悉設(shè)備拆除順序和要求。 （3） 安全員負責(zé)對所有作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，拆卸前，檢查整機的性能，無存在安全隱患時，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護人員。同時檢查安全防護用品（如：安全帽、安全帶、防滑膠鞋等）是否完好、齊全。 2、 架體的拆卸 （1）在最上面標準節(jié)鋪滿腳手板，做好作業(yè)平臺； （2）用手拉葫蘆將天梁吊運到地面； （3）拆下最上面一組附墻架并用臨時附墻架固定，固定用的臨時附墻架時要騰出四個標準節(jié)的高度（一般不大于8m），予供拆卸； （4）拆卸標準節(jié)

47、斜撐、橫撐、立柱，拆卸完一節(jié)標準節(jié)后，在下一節(jié)標準節(jié)的橫撐上鋪滿腳手板，以便拆卸人員逐節(jié)拆卸，以此類推； （5）拆卸四個基礎(chǔ)節(jié)立柱、架體。 3、鋼絲繩的拆卸 （1）配重下降到地面，拆卸配重端； （2）收回鋼絲繩。 4、曳引機（卷揚機）的拆卸 （1）拆卸曳引機（卷揚機）防護棚； （2）曳引機（卷揚機）的鋼絲繩從曳引機（卷揚機）抽出整理好； （3）扭出曳引機（卷揚機）地腳螺栓。 十五、應(yīng)急救援方案 （1）、地面人員除了進行地面提升機具、警戒任務(wù)外，還應(yīng)時刻注意升降機上工作人員，保持聯(lián)系。如發(fā)現(xiàn)有身體不適者，應(yīng)立即停工，并視情況決定是否要救援及接應(yīng)。 （2

48、）、提升機安拆作業(yè)時，應(yīng)由安全員備好藥箱，以防在作業(yè)過程中有人員輕傷時進行包扎、自救。 （3）、安全員和現(xiàn)場指揮要做好安全事故的防范工作，注意了解周圍附近的醫(yī)院，以防萬一發(fā)生人員受傷能及時送醫(yī)院救治。 （4）、若遇到事故發(fā)生，應(yīng)該按如下程序執(zhí)行： ①、一旦發(fā)生安全事故搶救組人員必須第一時間趕到現(xiàn)場并組織、指揮 搶救，并在第一時間通知報告給上級主管部門。安全負責(zé)人和公司主管經(jīng)理人必須第一時間趕到現(xiàn)場并組織、指揮搶救，如果有人員傷亡立即通知120或直接送往就近醫(yī)院進行搶救。如有必要時請求110或消防武警的援助。 ②、保護好事故現(xiàn)場，有序、有組織臨時救護方案、有組織地指揮救護人員進行搶救，

49、并保持一切通信、交通的暢通，與相關(guān)部門取得聯(lián)系。 ③、搶救時應(yīng)以人為本，先搶救人員，后搶救其它財物。 如有人員被壓、被困，應(yīng)立即調(diào)動相關(guān)汽車吊、氧割工具等機械設(shè)備進場，及時解救被困人員。 ④、及時疏散周圍的人員，采取有效措施把有可能進一步發(fā)生危險的物品、構(gòu)件設(shè)備等及時清理掉，防止事態(tài)進一步擴大，因暫時還不能清除的危險物，要采取加固或隔離的辦法使它不能再進一步發(fā)生危險。 ⑤、事故發(fā)生時，及時把機械設(shè)備的電源線拉閘斷電。 ⑥、進入事故現(xiàn)場進行施救的人員，必須做好必要的防護，選擇干線路，確定沒有危險后再進入，確保搶救時發(fā)生不必要的損失。 ⑦、屬重大或特大事故的，必須立即通知當(dāng)?shù)靥鼐?lián)動救

50、護中心以求得最快的援助。查清事故的原因和責(zé)任，對違章作業(yè)、玩忽職守的事故責(zé)任者，要嚴肅處理，根據(jù)情節(jié)輕重、惡劣的或同類事故重復(fù)發(fā)生的責(zé)任人，除賠償經(jīng)濟損失外，并給紀律處分直至追究一定法律責(zé)任。 十六、、應(yīng)急救援組織機構(gòu) 組長： 聯(lián)系電話： 副組長： 聯(lián)系電話： 安全員： 組 員： 等公司所有成員。 十七、重大危險源清單及控制措施： 1、危險源辨識、風(fēng)險評價的目的在安裝、拆卸施工升降機的活動中，影響職業(yè)安全的危險源，評價危險源的風(fēng)險程度，重大危險源，并對危險源有實施有效的控制。 危險源辨識及評價表 序

51、 號 施工 階段 作業(yè)活動 潛在的危險因素 可能導(dǎo)致的事故 作業(yè)條件危險性評價 危險 等級 L E C D 1 搬 運 裝卸 車 人工搬運零配件手滑脫落 物體打擊 3 3 6 54 4 2 物件堆放不穩(wěn)、滑動 物體打擊 3 3 7 63 4 3 運 輸 物件綁扎不牢，運輸振動沒落 物件翻落傷人 3 2 15 90 3 4 物件超長、超寬警示不明 交通傷害 3 3 3 27 4 5 超重運輸 交通傷害 3 3 3 27 4 6 安 裝 拆 卸 基礎(chǔ) 基礎(chǔ)承

52、載力不足 傾覆 1 1 40 40 4 7 基礎(chǔ)混凝土標號過低 傾覆 3 1 40 120 3 8 部件 安裝 作業(yè)區(qū)域無安全警 高空墜物傷人 6 3 7 126 3 9 高空作業(yè)人員安全防護用品佩帶不安全 高空墜落、物體打擊 3 1 15 45 4 10 高空作業(yè)人員生理因素 高空墜落 1 3 7 21 4 11 高空作業(yè)機具存放不當(dāng) 物體打擊 1 3 7 21 4 12 無施工方案或方案不合理、不按方案施工 機械傷人 3 6 15 270 2 13 作業(yè)周圍有高壓線、建筑物等

53、障礙物 觸電、機械事故 3 3 15 135 3 14 作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)上崗 高空墜落 6 2 15 180 2 15 作業(yè)人員無上崗 高空墜落 3 2 15 90 3 16 違反操作規(guī)程 高空墜落、機械事故 10 6 100 6000 1 17 違反強制性標準、無禮法律法規(guī) 高空墜落、機械事故 10 10 6 10000 1 18 嚴重違章、盲目指揮 高空墜落、機械事故 6 10 100 6000 1 19 酒后高空作業(yè) 高空墜落 3 6 15 270 2 20 調(diào)試 帶電體裸露

54、 觸電 3 3 7 63 4 21 無明確信號開機 機械傷人 0.2 3 1 0.6 5 說明：L—發(fā)生事故的可能性大小 E—暴露于危險環(huán)境的頻繁程度 C—發(fā)生事故可能出現(xiàn)的結(jié)果 D—風(fēng)險值 2、危險源辨識原則 危險源辨識原則則應(yīng)全面、系統(tǒng)、多角度、不漏項，就充分考慮正常、異常、緊急等三種狀態(tài)以及過去、現(xiàn)在將來三種態(tài)。險些之外，需要引起注意的是：拆裝物料提升機由于是高空作業(yè)，幫必須按《高空作業(yè)規(guī)程》進行作業(yè)。需要強調(diào)的是：①對拆裝人員要定期體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的疾病，不得從事高空作業(yè)；②如果需要上下同時工作的兩層間必須設(shè)棚

55、或其他隔離措施，否則禁止上下人員同時工作；③高空作業(yè)禁止拋擲物品，必須往下扔物品時，下面要有人看護，并高標志，禁止行人通行；④工具要放在工具袋內(nèi)或用繩子栓牢；⑤在四級以上強風(fēng)、大雨、大雪、大霧等惡劣氣候條件下或者夜間禁止露天高處作業(yè)。⑥施工前要對作業(yè)人員進行口頭和書 面安全技術(shù)交底。 3、風(fēng)險控制原則 風(fēng)險控制原則，應(yīng)優(yōu)先選擇消除風(fēng)險的措施，其次是降低風(fēng)險，再次是控制風(fēng)險。 4、重大危險源清單及控制措施 序號 活動/工序/部位 可能導(dǎo)致的事故/傷害 危險源形成原因 控制措施 1 部件的安裝 機械傷人 無施工方案或方案不合理、不按方案施工 安裝、拆卸前必須編制方案

56、，并經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人審批同意后能施工 2 部件的安裝 高空墜落 作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)上崗 持證上崗，三級安全教育、安全技術(shù)交底 3 部件的安裝 高空墜落、機械事故 違反操作規(guī)程 持證上崗，三級安全教育、安全技術(shù)交底 4 部件的安裝 高空墜落、機械事故 違反強制性標準無視法律法規(guī) 持證上崗，三級安全教育、安全技術(shù)交底 5 部件的安裝 高空墜落、機械事故 嚴重違章、盲目指揮 持證上崗，三級安全教育、安全技術(shù)交底 6 部件的安裝 高空墜落、機械事故 酒后高空作業(yè) 持證上崗，三級安全教育、安全技術(shù)交底 十八、井架計算書 本計算書按照《龍門架及井架物

57、料提升機安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-2010）、《建筑施工計算手冊》（江正榮主編）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）編制。 （1）、荷載計算 1.起吊物和吊盤重力（包括索具等）G G = K(Q+q) 其中 K ── 動力系數(shù)，K= 1.00 ； Q ── 起吊物體重力，Q= 10.000 kN； q ── 吊盤（包括索具等）自重力，q= 1.000 kN； 經(jīng)過計算得到 G=K(Q+q) =1.00(10.000+1.000)= 11.000 kN。 2.提升重物的滑輪組引起的纜風(fēng)繩拉力S S = f0[K(Q+q)]

58、其中 f0 ── 引出繩拉力計算系數(shù)，取1.02 ； 經(jīng)過計算得到 S= f0[K(Q+q)] =1.020[1.00(10.000+1.000)]=11.220kN； 3.井架自重力 井架自重力1.5kN/m； 井架的總自重Nq=1.516.2=24.3 kN； 風(fēng)荷載標準值應(yīng)按照以下公式計算： Wk=ω0μzμsβz = 0.551.170.480.70 = 0.216 kN/m2； 其中 ω0── 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB5009－2001)的規(guī)定，采用：ω0 = 0.55 kN/m2； μz── 風(fēng)壓高度變化系數(shù)，

59、按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB5009－2001)的規(guī)定，采用：μz = 1.17 ； μs── 風(fēng)荷載體型系數(shù)：μs = 0.48 ； βz── 高度Z處的風(fēng)振系數(shù)，βz = 0.70 ； 風(fēng)荷載的水平作用力: q = WkB=0.2162.97= 0.642 kN/m； 其中 Wk── 風(fēng)荷載水平壓力，Wk= 0.216 kN/m2； B── 風(fēng)荷載作用寬度，架截面的對角線長度，B= 2.97 m； 經(jīng)計算得到風(fēng)荷載的水平作用力 q = 0.642 kN/m； 經(jīng)過計算得到由下到上各纜風(fēng)繩的自重力分別為： H(

60、1)=9.00,T(1)=21.60kN； H(2)=16.20,T(2)=38.88kN； （2）、井架計算 井架簡圖 1、基本假定： 為簡化井架的計算，作如下一些基本假定： （1）井架的節(jié)點近似地看作鉸接； （2）吊裝時，與起吊重物同一側(cè)的纜風(fēng)繩都看作不受力； （3）井架空間結(jié)構(gòu)分解為平面結(jié)構(gòu)進行計算。 2、風(fēng)荷載作用下井架的約束力計算 3、井架軸力計算 各纜風(fēng)繩或附墻架與型鋼井架連接點截面的軸向力計算： 經(jīng)過計算得到由下到上各纜風(fēng)繩或附墻架與井架接點處截面的軸向力分別為: 第1道H1=9.0 m； N1 = G + Nq1 +S＋∑T(1)＋∑R(

61、1)ctgθ=11 + 10.8 +11.22＋60.48＋7.473 ctg60o=97.815 kN； 第2道H2=16.2 m； N2 = G + Nq2 +S＋∑T(2)＋∑R(2)ctgθ=11 + 0 +11.22＋38.88＋1.716 ctg60o=62.091 kN； 4.截面驗算 （1）井架截面的力學(xué)特性： 井架的截面尺寸為1.53m； 主肢型鋼采用4L80X8； 一個主肢的截面力學(xué)參數(shù)為:zo=22.7 cm，Ixo = Iyo = 73.5 cm4，Ao=12.3 cm2 ，i1 = 116.6 cm； 綴條型

62、鋼采用L63X6； 格構(gòu)式型鋼井架截面示意圖 井架的y-y軸截面總慣性矩： Iy = 4[Iy0+A0(a/2-Z0)2] 井架的x-x軸截面總慣性矩： Ix = 4[Ix0+A0(b/2-Z0)2] 井架的y＇-y＇軸和x＇-x＇軸截面總慣性矩： Iy = Ix = Ixcos245+ Iysin245 經(jīng)過計算得到： Ix= 4(73.5+ 12.3（300/2- 22.7）2)= 797594.268 cm4； Iy= 4(73.5+ 12.

63、3（150/2- 22.7）2)= 134870.268 cm4； Iy=Ix=1/2（797594.268+134870.268）= 466232.268cm4； 計算中取井架的慣性矩為其中的最小值134870.268 cm4。 2.井架的長細比計算： 井架的長細比計算公式： λ = H/[I/(4A0)]1/2 其中 H -- 井架的總高度，取30m； I -- 井架的截面最小慣性矩，取134870.268cm4； A0 -- 一個主肢的截面面積，取12.3cm4。

64、經(jīng)過計算得到λ=57.299≤180。 換算長細比計算公式： λ0 = (λ2-40A/A1)1/2 其中 A -- 井架橫截面的毛截面面積，取412.3 cm2； A1-- 井架橫截面所截垂直于x-x軸或y-y軸的毛截面面積，取27.29cm2； 經(jīng)過計算得到 λ0= 58。 查表得φ=0.818 。 3. 井架的整體穩(wěn)定性計算： 井架在彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定性計算公式： σ= N/(φA) + βmxM/[ W1(1-φN/ NEX)] 其中 N -- 軸心壓力的

65、計算值(kN)； A -- 井架橫截面的毛截面面積，取49.2 cm2； φ-- 軸心受壓構(gòu)件彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù)，取φ =0.818； βmx -- 等效彎矩系數(shù), 取1.0； M -- 計算范圍段最大偏心彎矩值(kNm)； W1 -- 彎矩作用平面內(nèi)，較大受壓纖維的毛截面抵抗矩, W1 = I/(a/2) = 134870.268/(150/2) = 1798.27 cm3； NEX --歐拉臨界力，NEX =π2EA/(1.1λ2) ； NEX= π

66、22.06 10549.2102/(1.157.2992) = 2769797.326 N； 經(jīng)過計算得到由上到下各纜風(fēng)繩與井架接點處截面的強度分別為 第1道H1=9 m, N1= 168.367 kN ,M1=26.015 kNm； σ=168.367103/(0.81849.2102)＋(1.026.015106)/[1798.27103 (1－0.818168.367103/2769797.326)] = 57N/mm2； 第1道纜風(fēng)繩處截面計算強度σ=57N/mm2≤允許強度215N/mm2,滿足要求! 第2道H2=30 m, N2= 107.242 kN ,M2=0 kNm； σ=107.242103/(0.81849.2102)＋(1.00106)/[1798.27103 (1－0.818107.242103/2769797.326)] = 27N/m