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1、氣動(dòng)技術(shù)基礎(chǔ)理論 SMC（ 中國(guó)）有限公司 氣動(dòng)元件的維護(hù)要點(diǎn)： 對(duì)安全操作要倍加小心 要充分把握初期的運(yùn)行狀態(tài) 首先從全體到局部進(jìn)行目視檢查，這樣做比較容易找到故障原因 嚴(yán)格按作業(yè)流程一步一步進(jìn)行，中間環(huán)節(jié)不要省略 對(duì)調(diào)整的部分（速度控制等）一定要鎖定處理 分析、整理維護(hù)結(jié)果、保存設(shè)備的故障紀(jì)錄。為最終做成對(duì)策流 程圖做準(zhǔn)備 經(jīng)常性的維護(hù)工作 冷凝水的排放：每次運(yùn)轉(zhuǎn)前將冷凝水排出，注 意檢查自動(dòng)排水器是否正常、水杯內(nèi)存水是否 正常； 檢查油霧器滴油量是否正常，油色是否正常； 空壓系統(tǒng)的日常管理包括：是否向后冷卻器供 給了冷卻水（水冷式）、空壓機(jī)是否有
2、異常聲 音和異常發(fā)熱、潤(rùn)滑油油位是否正常。 定期維護(hù)工作 定期維護(hù)工作可分為每周、每月、每季 度進(jìn)行的維護(hù)工作，維護(hù)工作應(yīng)有記錄。 每周維護(hù)工作的主要內(nèi)容是漏氣檢查和油霧器管理 漏氣檢查應(yīng)在白天車間休息的空閑或下班后進(jìn)行。這 時(shí)，氣動(dòng)裝置已經(jīng)停止工作，車間內(nèi)噪音小，但管道內(nèi)還有 一定壓力，可根據(jù)漏氣聲確定泄漏處。嚴(yán)重泄漏處必須立即 處理，如軟管破裂、連接處松動(dòng)等。其他泄漏應(yīng)做好記錄。 油霧器最好每周補(bǔ)油一次。每次補(bǔ)油應(yīng)注意油量消耗 情況，如耗油過(guò)多或過(guò)少請(qǐng)檢查滴油數(shù)是否正常，如滴油數(shù) 正常請(qǐng)選用合適的油霧器。 季度的維護(hù)工作 元 件 維 護(hù) 內(nèi) 容
3、 自動(dòng)排水器 能否自動(dòng)排水、手動(dòng)操作裝置能否正常動(dòng)作 過(guò)濾器 過(guò)濾器兩側(cè)壓差是否超過(guò)允許壓降 減壓閥 旋轉(zhuǎn)手柄，壓力可否調(diào)節(jié)。系統(tǒng)壓力為零時(shí)，壓力表指針能否回零 壓力表 觀測(cè)壓力表指示值是否正常 安全閥 使壓力高于設(shè)定壓力，觀察安全閥能否溢流 壓力開(kāi)關(guān) 在最高和最低設(shè)定壓力，觀測(cè)壓力開(kāi)關(guān)能否正常動(dòng)作 換向閥的排氣口 查油霧的噴出量，有無(wú)冷凝水排出，有無(wú)漏氣 電磁閥 線圈溫升、切換動(dòng)作是否正常 速度控制閥 調(diào)節(jié)節(jié)流閥開(kāi)度，能否對(duì)氣缸速度進(jìn)行有效調(diào)節(jié) 氣缸 動(dòng)作是否平穩(wěn)，速度及循環(huán)周期有無(wú)明顯變化，氣缸安裝架是否松動(dòng)和 異常變形，活塞桿連接有無(wú)松動(dòng)、漏氣，活塞桿表面有無(wú)銹蝕、劃傷
4、、 偏磨 空壓機(jī) 入口過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞 泄漏部位和原因 泄 漏 部 位 泄 漏 原 因 管子連接部位 連接部位松動(dòng) 管接頭連接部位 接頭松動(dòng) 軟管 軟管破裂或被拉脫 空氣過(guò)濾器的排水閥 灰塵嵌入 空氣過(guò)濾器的水杯 水杯龜裂 減壓閥的閥體 緊固螺釘松動(dòng) 減壓閥的溢流孔 灰塵嵌入溢流閥座、閥桿動(dòng)作不良、膜片破裂；精密減壓閥有微漏是正常 的 油霧器器體 密封墊不良 油霧器調(diào)節(jié)針閥 針閥閥座損傷，針閥未緊固 油霧器油杯 油杯龜裂 換向閥閥體 密封不良、螺釘松動(dòng)、壓鑄件不合格 換向閥排氣口漏氣 密封不良、彈簧折斷或損傷，灰塵嵌入，氣缸的活塞密封圈密封不
5、良、氣 壓不足 安全閥出口側(cè) 壓力調(diào)整不符合要求、彈簧折斷，灰塵嵌入，密封圈損壞 快排閥漏氣 灰塵嵌入，密封圈損壞 氣缸本體 密封圈磨損，螺釘松動(dòng)，活塞桿損傷 安全的注意 在故障檢查過(guò)程中，保 證自身和他人的人身安 全是最重要的。 故障檢查工作必須在可 以進(jìn)行的條件下進(jìn)行， 同時(shí)必須遵守相關(guān)安全 規(guī)定。 在檢查中，必須保證所 有的電線和氣動(dòng)動(dòng)力線 處于絕緣狀態(tài)。所有的 壓力都要釋放掉，可移 動(dòng)部件必須被鎖住。 安全的注意 在實(shí)際檢查中，有必要 啟動(dòng)部分或全部的設(shè)備 使，以便找到故障的位 置。 為了進(jìn)入到可疑設(shè)備進(jìn) 行檢查，必須遵循安全 檢查的規(guī)定。 在明顯的危
6、險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行 故障檢查時(shí)，必須成立 故障檢查小組進(jìn)行規(guī)范 的檢查。 設(shè)備維護(hù)人員必須對(duì) 周圍的所有氣動(dòng)執(zhí)行 元件，機(jī)構(gòu)以及水平 移動(dòng)部件要有清晰的 認(rèn)識(shí)。 電器設(shè)備必須使用正 確地檢測(cè)儀器進(jìn)行測(cè) 試。 安全的注意 危險(xiǎn) ! 空間狹小的場(chǎng)合 氣缸必須預(yù)先泄壓。 注意，空間狹小會(huì)使氣 缸在運(yùn)行到行程末端時(shí) 發(fā)生撞擊現(xiàn)象。 氣缸的運(yùn)動(dòng)往往比人手 的反應(yīng)速度要快。 保證氣缸預(yù)先泄壓，同 時(shí)使用工具卡住空間狹 小位置，防止氣缸誤動(dòng) 作。 安全的注意 危險(xiǎn) !遠(yuǎn)離閥類和限 位開(kāi)關(guān)。 檢查設(shè)備時(shí)偶然觸碰 到限位閥或限位開(kāi)關(guān)， 都會(huì)產(chǎn)生一個(gè)輸出信 號(hào) 這個(gè)信號(hào)會(huì)使氣
7、缸或 后續(xù)執(zhí)行元件產(chǎn)生不 必要的動(dòng)作。 安全的注意 危險(xiǎn) ! 排氣系統(tǒng)會(huì)在 元件內(nèi)部存留一部分 未排出的壓力 由三位閥控制的氣缸 不論主壓力有還是沒(méi) 有都有可能動(dòng)作。 在這種情況下，拆掉 氣缸與閥之間的氣管 接頭，氣缸會(huì)突然伸 出。 安全的注意 我們需要考慮在內(nèi)的 危險(xiǎn)包括： 突然的排氣到面部 氣體噪聲會(huì)損傷耳朵 排出的粒子會(huì)損壞眼 睛 電氣 機(jī)械部件的移動(dòng) 型號(hào)尺寸過(guò)大 型號(hào)尺寸過(guò)小 氣缸 空氣消耗量增大 造成系統(tǒng)的大型化 輸出力不足 動(dòng)作不良、缸桿運(yùn)動(dòng)速度失控 緩沖失靈、排氣口凍結(jié) 電磁閥 響應(yīng)
8、時(shí)間慢 氣缸速度遲緩；排氣聲增大 通過(guò)匯流板背壓增大；排氣口結(jié)露，凍結(jié) 調(diào)速閥 調(diào)整困難 氣缸速度遲緩 結(jié)露、結(jié)凍產(chǎn)生 配管、接頭 氣缸響應(yīng)時(shí)間慢 氣缸速度遲緩；系統(tǒng)壓力下降 電磁閥動(dòng)作不良；自動(dòng)排水器動(dòng)作不良 空氣過(guò)濾器 系統(tǒng)壓力下降 減壓閥 壓力不穩(wěn)定 系統(tǒng)壓力下降、有震顫現(xiàn)象 油霧器 不滴油 系統(tǒng)壓力下降 精密過(guò)濾器 系統(tǒng)壓力下降；分離性能劣化 冷凍式干燥器 輸出口有水；運(yùn)轉(zhuǎn)停止 初期故障 初期故障 由于“設(shè)定”造成的故障 1、產(chǎn)品的設(shè)定 氣缸 動(dòng)作不良 缸體本體的螺釘是否擰緊
9、 導(dǎo)軌與軸心是否合適 電磁閥 受到撞擊后切換 冷凝水排不出 對(duì)閥體、閥芯不應(yīng)鉛垂方向進(jìn)行安裝否則工 具落下則閥芯切換，故要水平安裝 排氣口應(yīng)水平方向、或者向下安裝 過(guò)濾器 從輸出口流水 自動(dòng)排水器動(dòng)作不良 一定要垂直向下安裝 確認(rèn)下部沒(méi)有電器元件 油霧器 滴油不良 一定要垂直向下安裝 盡量在高位設(shè)置 初期故障 列舉幾個(gè)由氣動(dòng)產(chǎn)品不良發(fā)現(xiàn)的故障例 1、氣缸行程不良 緩沖閥未調(diào)整、壓力被封死 （擰得太緊） 2、磁性開(kāi)關(guān)動(dòng)作不良 配線錯(cuò)誤，接反 3、電磁閥動(dòng)作不良 先導(dǎo)排氣口堵塞 4、電磁閥動(dòng)作不良 外部先導(dǎo)式的先導(dǎo)口忘記配管 初期故障 2、環(huán)境的溫度
10、 溫度高于 60 以上（流體及環(huán)境溫度） 密封圈、墊片的劣化 電磁線圈的功率下降 過(guò)濾器、油霧氣水杯破損 磁性開(kāi)關(guān)破損，磁鐵消磁 用備用品交換（ 2通閥、缸） 安裝在常溫下，用備用品交換（ 2通閥） 用金屬杯替換 考慮用磁性開(kāi)關(guān)以外的其它傳感器 溫度低于 5 60 以下 氣缸、閥的潤(rùn)滑不良 產(chǎn)生水分 產(chǎn)生水分的凍結(jié)（由于絕熱膨脹） 用備用品交換 改變?nèi)肟趥?cè)水處理方法，考慮用無(wú)熱再生式 干燥器 切削油、冷卻液等 氣缸活塞桿密封件膨脹 磁性開(kāi)關(guān)膨潤(rùn) 用罩、防塵套等保護(hù)活塞桿 更換備用品 紫外線 過(guò)濾器、油霧器水杯破損 使用金屬水杯 初期故障
11、 切削油霧、冷卻液及有機(jī)溶劑的霧 氣環(huán)境 改變上述狀況 閥體、閥芯膨脹 過(guò)濾器、油霧氣水杯破損 改變上述狀況 改變安裝場(chǎng)所，將排氣口用配管通往其 它處所，先導(dǎo)排氣口要加裝消音器 使用金屬水杯 外部磁場(chǎng) 磁性開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作包括鄰接的氣缸磁場(chǎng) 閥的誤動(dòng)作 改用備用品（適應(yīng)強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境） 請(qǐng)考慮安裝隔磁板 變換安裝位置，可考慮安裝隔磁板 電器噪音的產(chǎn)生 一般的氣動(dòng)產(chǎn)品沒(méi)有什么特殊的問(wèn)題，如果采用特殊的傳感裝置，對(duì)氣動(dòng)產(chǎn)品 有影響，此時(shí)，要對(duì)噪音源采取措施。 電磁閥因?yàn)楫a(chǎn)生噪聲，最好選用帶過(guò)電壓吸收裝置較好，因?yàn)?PLC等產(chǎn)品對(duì)噪 音敏感的較多。 注：我公司的電氣類產(chǎn)
12、品，如電缸等，易受噪聲源影響發(fā)生故障，應(yīng)注意隔離 初期故障 運(yùn)行中的故障 2通電磁閥 2通閥，僅用于回路通、斷的閥。氣路中大多用于吹氣用。閥的結(jié)構(gòu)大多是 力不平衡的座閥形式。特別是直動(dòng)式閥的場(chǎng)合，要注意入口處壓力 2通閥使用水、油等流體和惰性氣體較多，這些場(chǎng)合，要注意閥體的選擇等 定期維護(hù) 1、檢查閥芯是否泄漏 2、檢查是否有外部泄漏 運(yùn)行中的故障 主閥打不開(kāi) 原 因 對(duì) 策 1、電磁線圈故障、斷線 等 2、電壓不良 3、溫度不良 因高溫， SOL功率下 降 4、先導(dǎo)式壓力不足 5、直動(dòng)式膜片損傷 6、直動(dòng)式一次壓上升
13、 更換電磁線圈，調(diào)查環(huán)境 因素 重新審查電壓回路 更換成高溫型閥，調(diào)查環(huán) 境因素 入口處徹底檢查 更換膜片、檢查壓力 查減壓閥 運(yùn)行中的故障 主閥不關(guān)閉 主閥泄漏 原 因 對(duì) 策 1、先導(dǎo)式流量過(guò)大 2、先導(dǎo)閥灰塵嵌入 3、復(fù)位彈簧 檢查閥口徑大小 清洗先導(dǎo)閥、查過(guò)濾器 更換彈簧 1、主閥芯處有灰塵泄漏 2、主閥芯剝離 3、先導(dǎo)閥膜片破損 清洗閥芯、查過(guò)濾器 更換主閥芯 流體、環(huán)境因素調(diào)查 更換膜片 運(yùn)行中的故障 其它 原 因 對(duì) 策 1、電磁線圈燒損 高壓電異常 閥動(dòng)作不良 環(huán)境溫度、流體溫度過(guò)高 2、噼啪聲（ AC時(shí)
14、） 低電壓 吸著面灰塵嵌入 短路環(huán)脫落 更換電磁線圈 檢查電器回路 清掃主閥芯、吸著面 調(diào)查環(huán)境因素 檢查電器回路 清掃主閥芯、吸著面 更換鐵芯組件 運(yùn)行中的故障 直動(dòng)式 5通（ 3通）電磁閥 定期維護(hù) 1、由手動(dòng)操作按鈕進(jìn)行 2、調(diào)查彈性密封式通口泄漏情況（ 3通閥） 3、調(diào)查外部泄漏、螺釘緊固情況 4、檢查端子接線部、導(dǎo)線點(diǎn)檢 運(yùn)行中的故障 閥換向失靈 原 因 對(duì) 策 1、灰塵嵌入，閥芯動(dòng)作 不良。 *特別是間隙密封 2、彈性密封的閥芯膨脹 3、單電控、 3位閥的彈簧 折損 4、電壓不良 5、短路 6
15、、電磁線圈不良 7、由于漏電壓復(fù)位不良 （盡單電控、 3位閥） 分解清洗閥芯，查過(guò)濾器 更換閥芯、查過(guò)濾器、檢 查潔凈度 更換彈簧、查過(guò)濾器、確 認(rèn)安裝狀態(tài) 檢查電器回路 檢查電器回路 更換電磁線圈 檢查電器回路、漏電處及 閥的動(dòng)作力 AC直動(dòng)式閥動(dòng)作不 良時(shí)仍保持通電狀態(tài)， 線圈即被燒毀 運(yùn)行中的故障 通口間導(dǎo)通 外部泄漏 原 因 對(duì) 策 1、閥芯故障 2、換向不良 *特別是 3通閥，結(jié)構(gòu)上容 易出現(xiàn)路路通 （負(fù)重疊的閥結(jié)構(gòu)多） 3、墊片不良 更換閥芯、查過(guò)濾器調(diào)查 使用環(huán)境 閥不換向 更換墊片 閥緊固時(shí)，對(duì)角均勻擰緊 1
16、、閥和底板緊固不良 重新擰緊 先放松，在擰緊 運(yùn)行中的故障 其它 原 因 對(duì) 策 1、電磁線圈燒損 高壓電異常 閥動(dòng)作不良 環(huán)境溫度 2、噼啪聲（ AC時(shí)） 低電壓 吸著面灰塵嵌入 短路環(huán)脫落 更換電磁線圈 檢查電器回路 清掃閥芯、閥體 調(diào)查環(huán)境因素 檢查電器回路 清掃吸附面 更換電磁線圈 運(yùn)行中的故障 先導(dǎo)式 5通（ 3通）電磁閥 定期維護(hù) 1、由手動(dòng)操作按鈕進(jìn)行 2、調(diào)查彈性密封式通口泄漏情況 3、調(diào)查外部泄漏、螺釘緊固情況 4、檢查端子接線部、導(dǎo)線點(diǎn)檢 運(yùn)行中的故障 閥不換向 原 因 對(duì) 策
17、1、灰塵嵌入，閥動(dòng)作不良 *特別是間隙密封 2、彈性密封的閥芯膨脹 3、單電控、 3位閥的彈簧折 損 4、低壓電異常 5、短路 6、電磁線圈故障 7、由于漏電壓產(chǎn)生動(dòng)作不 良 8、壓力不足 9、先導(dǎo) EXH口灰塵堵塞 10、鎖式手動(dòng)按鈕忘記放氣 分解清掃閥芯，檢查過(guò)濾器 及潔凈化程度 更換閥體、閥芯，檢查過(guò)濾 器及潔凈化程度 更換彈簧，檢查過(guò)濾器及安 裝狀態(tài) 檢查電器回路 檢查電器回路 更換先導(dǎo)閥組件 檢查電器回路，漏電檢查 變更直動(dòng)式 ,查減壓閥 清洗通口 手動(dòng)按鈕釋放 運(yùn)行中的故障 通口間導(dǎo)通 外部泄漏 其它 原 因 對(duì)
18、策 1、由于先導(dǎo)壓力低，閥換向 入口處節(jié)流效果 出口處流量過(guò)大 *特別是 3通閥，結(jié)構(gòu)上容易出現(xiàn)路路通 2、閥芯故障 3、墊片不良 入口處整體檢查 檢查外部先導(dǎo)式 更換、清洗閥芯；更換墊 片 閥緊固時(shí)，對(duì)角均勻擰緊 1、閥與板底緊固不良 2、先導(dǎo) EXH口泄漏 低壓電異常 灰塵嵌入等 重新擰緊；先放松再擰緊 檢查電器回路 清洗、更換先導(dǎo)閥、檢查 過(guò)濾器 1、線圈燒毀 高壓電異常 環(huán)境溫度過(guò)高 2、噼啪聲（ AC式） 低電壓異常 檢查電器回路 環(huán)境因素調(diào)查 檢查電器回路 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 13 1
19、4 氣缸的基本結(jié)構(gòu) 1 緩沖密封圈 2 磁環(huán) 3 緩沖套 4 缸筒 5 導(dǎo)向套 6 防塵圈 7 前端蓋 8 前氣口 9 磁性開(kāi)關(guān) 10 活塞桿 11 耐磨環(huán) 12 活塞密封圈 13 后端蓋 14 緩沖調(diào)節(jié)螺栓 運(yùn)行中的故障 氣缸 定期維護(hù)： 1、氣缸、安裝螺釘及螺母是否松動(dòng) 2、氣缸安裝架松動(dòng)否，或異常、下彎否 3、動(dòng)作狀態(tài)是否平穩(wěn)、最低動(dòng)作壓力及動(dòng)作的檢查 4、氣缸速度和循環(huán)時(shí)間是否變化 5、行程末端是否發(fā)生沖擊現(xiàn)象 6、是否有外部泄漏，特別是活塞桿密封處 7、桿端連接件、拉桿、螺釘是否松動(dòng) 8、行程上是否有異狀 9、活塞桿上有無(wú)劃痕，偏磨
20、 10、確認(rèn)磁性開(kāi)關(guān)動(dòng)作，是否發(fā)生位置偏移 運(yùn)行中的故障 動(dòng)作變慢 原 因 對(duì) 策 1、滑動(dòng)動(dòng)作不良 供油不足 油脂用完 2、密封圈變形 3、壓力不足 4、活塞密封圈導(dǎo)通（串 氣） 更換密封圈 確認(rèn)油霧器及全體管路 加油脂、換密封圈 調(diào)查液狀異物的發(fā)生原因 更換密封圈 檢查過(guò)濾器、潔凈化元件 調(diào)查外部因素 檢查減壓閥及全體管路 更換密封圈 調(diào)查缸筒內(nèi)表面有傷否 運(yùn)行中的故障 全行程完不成 氣缸不動(dòng)作 外部泄漏 原 因 對(duì) 策 1、緩沖部閉塞 2、內(nèi)部臟東西堵塞 3、橡膠緩沖墊變形 清掃緩沖部 分解清掃 更換橡
21、膠緩沖墊 1、密封件損傷 2、密封件粘著（初期突出） 3、缸桿變形 4、壓力不足 更換密封圈 確認(rèn)過(guò)濾器及調(diào)查使用 環(huán)境 可否用低摩擦氣缸 更換氣缸 檢查減壓閥及全體管路 1、缸桿密封圈損傷 缸桿橫向負(fù)載大 導(dǎo)軌軸心偏離 更換缸桿密封圈 調(diào)查使用環(huán)境 運(yùn)行中的故障 緩沖失效 磁性開(kāi)關(guān)不能接通 原 因 對(duì) 策 1、緩沖密封件損傷 2、缸筒靜密封圈泄漏 3、速度變化 更換密封圈；檢查緩沖套 更換缸筒靜密封圈 再調(diào)整；檢查是否有飛出、 缸桿爬行等現(xiàn)象 1、磁性開(kāi)關(guān)破損 外力引起 電壓異常 電流異常 脈沖電壓引起
22、 2、高溫造成磁力減弱 3、斷線 4、外部磁力影響 更換磁性開(kāi)關(guān) 檢查電氣回路 檢查電氣負(fù)載 考慮改變過(guò)電壓吸收對(duì)策， 縮短配線長(zhǎng)度 更換磁環(huán)調(diào)查環(huán)境因素 更換磁性開(kāi)關(guān)、改變導(dǎo)線環(huán) 繞方向、更換其它類型導(dǎo)線 安裝消磁板、改變磁性開(kāi)關(guān) 安裝面 運(yùn)行中的故障 磁性開(kāi)關(guān)不能斷開(kāi) 原 因 對(duì) 策 1、觸點(diǎn)熔接，對(duì)舌簧式 磁性開(kāi)關(guān) 2、外部磁力的影響 更換磁性開(kāi)關(guān) 檢查電氣負(fù)荷、采取消除 脈沖電壓對(duì)策（上記） 安裝消磁板、改變磁性開(kāi) 關(guān)安裝面 與氣缸相關(guān)的故障 一、導(dǎo)軌的問(wèn)題 導(dǎo)軌軸心偏離造成的活塞桿 破損或活塞桿密封圈泄漏 導(dǎo)軌滑動(dòng)阻力的
23、變化 變高，氣缸動(dòng)作變慢 變低，氣缸動(dòng)作便快 更換活塞桿 檢查活塞桿密封圈、導(dǎo)向套 檢查導(dǎo)軌、氣缸、接頭等的安 裝方法 加導(dǎo)軌潤(rùn)滑脂 檢查導(dǎo)軌安裝狀態(tài)（平行度等） 檢查導(dǎo)軌有否劣化 再調(diào)整氣缸速度 再動(dòng)作時(shí)，一定要進(jìn)行最低動(dòng)作壓力的檢查 二、液壓緩沖器 破損 桿密封圈處漏油 更換液壓緩沖器 檢查安裝狀態(tài) 是否偏心、有否 安裝強(qiáng)度問(wèn)題 變更機(jī)種 對(duì)偏心、大型機(jī) 種的允許最大負(fù)載是否滿足 （出現(xiàn)偏心時(shí)，檢查氣缸活塞 桿密封圈是否有泄漏、導(dǎo)向套 磨損等等） 檢查上述內(nèi)容、環(huán)境因素調(diào)查 三、限位螺釘 破損 氣缸行
24、程途中，緩沖是無(wú) 效的，靠限位螺釘停止氣 缸動(dòng)作時(shí)，容易造成故障 可考慮并用緩沖緩沖器 四、配管、配線 交叉和接觸引起的故障 彎曲引起的故障 檢查支持方法 在接觸部位安裝保護(hù)罩 改變彎曲狀態(tài) 對(duì)配線直接捆扎容易造成 斷線（要理順后進(jìn)行捆扎） 空氣組合元件 AC系列 壓力表 帶限位指示器的壓 力表 ,所定的壓力范 圍一目了然 （ AR200AR60 0適用） 帶顏色顯示的快速鎖定 根據(jù)桔黃色標(biāo)記的有無(wú)， 能一目了然確認(rèn)調(diào)壓手輪 的鎖緊狀態(tài)。見(jiàn)到桔黃色 標(biāo)記，便可進(jìn)行調(diào)壓（僅 AR30 0、 40 0、 50 0） 高強(qiáng)度大的壓鑄托架 油量易調(diào)節(jié)的節(jié)流閥 改良
25、的節(jié)流閥和容易 操作的旋鈕，使油量 調(diào)節(jié)變?nèi)菀住? 保護(hù)罩能快速裝卸 （加壓時(shí)有防止回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)） 將螺釘擰緊便組裝完成 空氣過(guò)濾器 原理：壓縮空氣經(jīng)過(guò)導(dǎo)流片產(chǎn)生 強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，離心力使雜質(zhì)和水分 分離出來(lái)，通過(guò)排水口流出。 定期維護(hù)： 1。更換濾芯 進(jìn)出口壓差為 0.1MPa時(shí)需要更換 2。清洗水杯 用中性洗滌劑清洗水杯，檢查水 杯是否有裂紋。 3。排水機(jī)構(gòu)檢查 空氣過(guò)濾器 故障現(xiàn)象 原因 對(duì)策 1 。濾芯堵塞 2 。漏氣 1 。濾芯安裝不良 重新安裝濾芯 2 。擋水板破裂 更換擋水板 3 。冷凝水排出不良 清洗排水口 1 。水杯密封墊片不良 檢查密封墊或更換
26、2 。水杯破損 更換水杯 3 。排水活門不良 清洗，更換水杯 更換濾芯出口側(cè)壓力 下降 出口側(cè)異物 成飛散狀 外部泄漏 調(diào)壓閥 2 4 6 8 10 40 80 120 lbf/in2 bar P1 P2 調(diào)壓閥的作用： 減壓 穩(wěn)壓 定期維護(hù)： 1。閥芯部位點(diǎn)檢、閥芯滑動(dòng)面 注油。 2。主閥導(dǎo)桿處注油。 3。溢流能力的檢驗(yàn)。 調(diào)壓閥 故障現(xiàn)象 原因 對(duì)策 1 。閥芯部位臟東西嵌入 清掃閥芯，膜片 2 。閥芯導(dǎo)桿 O 型圈破損 更換 O 型圈 3 。閥芯卡死 清掃閥導(dǎo)桿，更換 O 型圈 4 。出口側(cè)高壓形成逆流 變更回路，追加單向閥 1 。膜片破損 更換膜片 2 。溢流口臟東
27、西嵌入 清掃膜片 1 。閥蓋未擰緊 對(duì)角均勻重新擰緊 2 。使用精密減壓閥 必然會(huì)常泄 1 。超出合適的流量范圍 增大型號(hào)或更換成先導(dǎo)式 2 。進(jìn)口側(cè)進(jìn)氣不通暢 進(jìn)口側(cè)整體檢查 3 。減壓閥振動(dòng) 檢查減壓閥，是否要增大尺寸 1 。手柄損壞 更換 2 。先導(dǎo)口堵塞 清洗先導(dǎo)口，尤其是精密調(diào)壓閥，配置微霧分 離器 出口側(cè)壓力不 能調(diào)整 出口壓力調(diào)不 上去 壓力波動(dòng)變大 外部泄漏 溢流泄漏 P1 P2 P1 P2 油霧器 在 P1和 P2壓差的作用 下，油滴從滴油窗中 滴下 帶單向閥的吸油管可 防止油液的回流 透明的油杯可以觀察 油面高度 P1 P2 P1 P2 油霧器 油霧器故障
28、 故障現(xiàn)象 原因 對(duì)策 1 。針閥調(diào)整不良 調(diào)整針閥 2 。給油螺塞墊圈不良（外 漏） 更換墊圈 3 。油杯密封圈不良（外漏） 更換密封圈 4 。油杯破損 更換油杯，調(diào)查環(huán)境因素 5 。導(dǎo)油管濾芯堵塞 清洗或更換濾芯 6 。導(dǎo)油管硬化 更換導(dǎo)油管 7 。導(dǎo)油管內(nèi)單向閥芯嵌入灰 塵 清掃，更換 8 ?？諝饬髁坎蛔?型號(hào)選小 1 。出口處向上樹(shù)直配管 檢查安裝位置 2 。出口處配管過(guò)長(zhǎng) 檢查安裝位置，給油方法 3 。大口徑與小口徑氣缸同時(shí) 動(dòng)作，小口徑氣缸無(wú)油到達(dá) 檢查給油方法 1 。油中有水 檢查入口空氣 2 。混入壓縮機(jī)油 不滴油 無(wú)油霧輸出 油呈現(xiàn)白濁狀態(tài) 配管上的注意 配管前 ， 充分吹凈或洗凈管內(nèi)的切削末 、 切削油和灰塵等 配管前的處置 密封帶的卷繞方法 配管和管接頭是螺紋擰入的場(chǎng)合 ， 不允許將 配管螺紋的細(xì)末和密封帶的碎片混入閥的內(nèi) 部 。 使用密封帶時(shí)螺紋的前端應(yīng)留出 1.5 2 個(gè)螺距不纏繞密封帶 。 密封帶的纏繞方向如 圖所示 。 使用中封式三位閥的場(chǎng)合 閥與缸之間的配管不得漏氣 ， 要仔細(xì)檢查
SMC氣動(dòng)元件維護(hù)與維修.ppt
