《機(jī)械制造工藝學(xué)01》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械制造工藝學(xué)01（27頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、機(jī)械制造工藝學(xué),機(jī)電工程學(xué)院,第一章 基本概念 1-1 生產(chǎn)過(guò)程與工藝過(guò)程,一、生產(chǎn)過(guò)程：在機(jī)械制造中，將原材料轉(zhuǎn)變成為成品的全過(guò)程稱為生產(chǎn)過(guò)程。 二、工藝過(guò)程：生產(chǎn)過(guò)程中，改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等使其成為成品或半成品的過(guò)程稱為工藝過(guò)程。,工藝過(guò)程可分為： 鑄造工藝過(guò)程 鍛造工藝過(guò)程 機(jī)械加工工藝過(guò)程 熱處理工藝過(guò)程 裝配工藝過(guò)程 等等 工藝規(guī)程：以文件形式確定下來(lái)的工藝 過(guò)程稱為工藝規(guī)程。,1-2 生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型,一、生產(chǎn)綱領(lǐng)：計(jì)劃期內(nèi)，包括備品率和廢品率在內(nèi)的產(chǎn)量稱為生產(chǎn)綱領(lǐng)。 計(jì)算式：N零=Nn(1++) 二、批量：一次投入或生產(chǎn)同
2、一產(chǎn)品的數(shù)量稱為批量。 三、生產(chǎn)類型：按生產(chǎn)的專業(yè)化程度可將生產(chǎn)劃分為三種類型： 單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn)又可分為小批、中批和大批生產(chǎn)。,1-3 基準(zhǔn),基準(zhǔn)：用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些幾何要素稱為基準(zhǔn)。 基準(zhǔn)為點(diǎn)、線、面等幾何要素。 基準(zhǔn)分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。,一、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：零件設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 一個(gè)零件可以有一個(gè)或幾個(gè)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。,二、工藝基準(zhǔn)：零件在工藝過(guò)程中所采用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn)包括： 工序基準(zhǔn) 定位基準(zhǔn) 測(cè)量基準(zhǔn) 裝配基準(zhǔn),1、工序基準(zhǔn)：在工序圖上，用來(lái)確定本工序所加工表面加工后的尺寸、位置
3、的基準(zhǔn)稱為工序基準(zhǔn)。 工序基準(zhǔn)可以采用工件上的實(shí)際點(diǎn)、線、面，也可以是工件表面的幾何中心、對(duì)稱面或?qū)ΨQ線等。 例：,2、定位基準(zhǔn)：工件在機(jī)床或夾具中進(jìn)行加工時(shí)，用于定位的基準(zhǔn)稱為定位基準(zhǔn)。,3、測(cè)量基準(zhǔn)：在測(cè)量時(shí)所用的基準(zhǔn)，稱為測(cè)量基準(zhǔn)。,4、裝配基準(zhǔn)：機(jī)器裝配時(shí)，用來(lái)確定零件或部件在產(chǎn)品中相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。,第二章 工件的裝夾及夾具設(shè)計(jì)2-1 概述,一、裝夾的概念 裝夾：將工件在機(jī)床或夾具上定位、夾緊的 過(guò)程稱為裝夾。 定位：工件在機(jī)床或夾具上占據(jù)正確位置 的過(guò)程稱為定位。 夾緊：為保持工件的正確定位而將工件夾 牢的過(guò)程稱為夾緊。,工件夾緊時(shí)可以
4、 先定位，后夾緊 也可以 定位和夾緊同時(shí)進(jìn)行,二、裝夾的方法：共有三種 （一）直接裝夾：工件定位基準(zhǔn)面與機(jī)床上的裝夾面緊密帖合而定位，進(jìn)而夾緊的裝夾方式稱為直接裝夾。,（二）找正裝夾：以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為定位的依據(jù)，然后夾緊工件的裝夾方式稱為找正裝夾。,（三）夾具裝夾：先根據(jù)工件某一工序的加工要求設(shè)計(jì)、制造夾具，工件定位基準(zhǔn)面與夾具上的定位面緊密帖合而定位，然后夾緊的裝夾方式稱為夾具裝夾。 特點(diǎn)：易于保證定位精度，裝夾所用時(shí)間短， 利于提高生產(chǎn)效率。,三、夾具裝夾及其誤差 （一）夾具裝夾過(guò)程,（二）夾具裝夾誤差 因采用夾具裝夾，而造成加工表面的尺寸、位置
5、誤差稱為夾具裝夾誤差。 夾具裝夾誤差由三個(gè)方面的誤差組成： 工件裝夾誤差裝夾 對(duì)定誤差對(duì)定 過(guò)程誤差過(guò)程,（1）工件裝夾誤差裝夾：與工件在夾具中裝夾有關(guān)的加工誤差。 包括：定位誤差定位：工件在夾具中定位不準(zhǔn) 確所造成的加工誤差。 夾緊誤差?yuàn)A緊：夾緊時(shí)，因工件或夾具 變形所造成的加工誤差。,（2）對(duì)定誤差對(duì)定：與夾具相對(duì)于刀具及 切削成形運(yùn)動(dòng)有關(guān)的加工誤差。 包括：對(duì)刀誤差對(duì)刀：夾具相對(duì)于刀具位置有關(guān)的加工誤差。 夾具位置誤差位置：夾具相對(duì)成形運(yùn)動(dòng)位置有關(guān)的加工誤差。 （3）過(guò)程誤差過(guò)程：與加工過(guò)程中一些因 素有關(guān)的加工誤差。,加工誤差不等式：為了得到合格產(chǎn)品，上述各項(xiàng)誤差之和應(yīng)小于等于公差T，即： 裝夾+對(duì)定+ 過(guò)程<= T 公差的分配：一般對(duì)于三項(xiàng)誤差平均分配公差，即： 裝夾<= T/3 對(duì)定<= T/3 過(guò)程<= T/3 也可將與夾具設(shè)計(jì)、使用、調(diào)整有關(guān)的前兩項(xiàng)合并使用，即： 裝夾+對(duì)定<= 2T/3,
機(jī)械制造工藝學(xué)01
