鼓式制動器 (2)

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1、鼓式制動器 簡介 鼓式制動器示意圖   鼓式制動器也叫塊式制動器,是靠制動塊在制動輪上壓緊來實現(xiàn)剎車的。鼓式制動是早期設(shè)計的制動系統(tǒng),其剎車鼓的設(shè)計1902年就已經(jīng)使用在馬車上了,直到1920年左右才開始在汽車工業(yè)廣泛應(yīng)用?,F(xiàn)在鼓式制動器的主流是內(nèi)張式,它的制動塊(剎車蹄)位于制動輪內(nèi)側(cè),在剎車的時候制動塊向外張開,摩擦制動輪的內(nèi)側(cè),達到剎車的目的。近三十年中,鼓式制動器在轎車領(lǐng)域上已經(jīng)逐步退出讓位給盤式制動器。但由于成本比較低,仍然在一些經(jīng)濟類轎車中使用,主要用于制動負荷比較小的后輪和駐車制動。 組成構(gòu)件 鼓式制動器的旋轉(zhuǎn)元件是制動鼓,固定元件是制動蹄。制動時制動蹄在促動裝

2、置作用下向外旋轉(zhuǎn),外表面的摩擦片壓靠到制動鼓的內(nèi)圓柱面上,對鼓產(chǎn)生制動摩擦力矩。 鼓式制動器 凡對蹄端加力使蹄轉(zhuǎn)動的裝置統(tǒng)稱為制動蹄促動裝置,制動蹄促動裝置有輪缸、凸輪和楔。   以液壓制動輪缸作為制動蹄促動裝置的制動器稱為輪缸式制動器;以凸輪作為促動裝置的制動器稱為凸輪式制動器;用楔作為促動裝置的制動器稱為楔式制動器。 鼓式制動器比較復(fù)雜的地方在于, 許多鼓式制動器都是自作用的。 當(dāng)制動蹄與鼓發(fā)生接觸時,會出現(xiàn)某種楔入動作,其效果是借助更大的制動力將制動蹄壓入鼓中。楔入動作提供的額外制動力,可讓鼓式制動器使用比盤式制動器所用的更小的活塞。 但是,由于存在楔入動作,在松開

3、制動器時,必須使制動蹄脫離鼓。 這就是需要一些彈簧的原因。 其他彈簧有助于將制動蹄固定到位,并在調(diào)節(jié)臂驅(qū)動之后使它返回。   工作原理 鼓式制動器   在轎車制動鼓上,一般只有一個輪缸,在制動時輪缸受到來自總泵液力后,輪缸兩端活塞會同時頂向左右制動蹄的蹄端,作用力相等。但由于車輪是旋轉(zhuǎn)的,制動鼓作用于制動蹄的壓力左右不對稱,造成自行增力或自行減力的作用。因此,業(yè)內(nèi)將自行增力的一側(cè)制動蹄稱為領(lǐng)蹄,自行減力的一側(cè)制動蹄稱為從蹄,領(lǐng)蹄的摩擦力矩是從蹄的2~2.5倍,兩制動蹄摩擦襯片的磨損程度也就不一樣。   為了保持良好的制動效率,制動蹄與制動鼓之間要有一個最佳間隙值。隨著摩擦襯片磨損,

4、制動蹄與制動鼓之間的間隙增大,需要有一個調(diào)整間隙的機構(gòu)。過去的鼓式制動器間隙需要人工調(diào)整,用塞尺調(diào)整間隙?,F(xiàn)在轎車鼓式制動器都是采用自動調(diào)整方式,摩擦襯片磨損后會自動調(diào)整與制動鼓間隙。當(dāng)間隙增大時,制動蹄推出量超過一定范圍時,調(diào)整間隙機構(gòu)會將調(diào)整桿(棘爪)拉到與調(diào)整齒下一個齒接合的位置,從而增加連桿的長度,使制動蹄位置位移,恢復(fù)正常間隙。 轎車鼓式制動器一般用于后輪(前輪用盤式制動器)。鼓式制動器除了成本比較低之外,還有一個好處,就是便于與駐車(停車)制動組合在一起,凡是后輪為鼓式制動器的轎車,其駐車制動器也組合在后輪制動器上。這是一個機械系統(tǒng),它完全與車上制動液壓系統(tǒng)是分離的:利用手操縱

5、桿或駐車踏板(美式車)拉緊鋼拉索,操縱鼓式制動器的杠件擴展制動蹄,起到停車制動作用,使得汽車不會溜動;松開鋼拉索,回位彈簧使制動蹄恢復(fù)原位,制動力消失。 優(yōu)點 自剎作用:鼓式剎車有良好的自剎作用,由于剎車來令片外張,車輪旋轉(zhuǎn)連帶著外張的剎車鼓扭曲一個角度(當(dāng)然不會大到讓你很容易看得出來)剎車來令片外張力(剎車制動力)越大,則情形就越明顯,因此,一般大型車輛還是使用鼓式剎車,除了成本較低外,大型車與小型車的鼓剎,差別可能祗有大型采氣動輔助,而小型車采真空輔助來幫助剎車。 成本較低:鼓式剎車制造技術(shù)層次較低,也是最先用于剎車系統(tǒng),因此制造成本要比碟式剎車低 缺點 鼓式制動器的制動

6、效能和散熱性都要差許多,鼓式制動器的制動力穩(wěn)定性差,在不同路面上制動力變化很大,不易于掌控。而由于散熱性能差,在制動過程中會聚集大量的熱量。制動塊和輪鼓在高溫影響下較易發(fā)生極為復(fù)雜的變形,容易產(chǎn)生制動衰退和振抖現(xiàn)象,引起制動效率下降。另外,鼓式制動器在使用一段時間后,要定期調(diào)校剎車蹄的空隙,甚至要把整個剎車鼓拆出清理累積在內(nèi)的剎車粉。 汽車股式制動器的分類 鼓式制動器的主要種類包括:領(lǐng)從蹄式、雙領(lǐng)蹄式、雙向雙領(lǐng)蹄式、雙從蹄式、單向增力式、雙向增力式等幾種。 用鼓式制動器的典型車 鼓式制動器是汽車中廣泛采用的一種制動器,目前車市中很多發(fā)動機排量較小的中低檔車型,其制動系統(tǒng)大多采用

7、“前盤后鼓式”,即前輪采用盤式制動器,后輪采用鼓式制動器,比如常見的一汽大眾捷達、長安鈴木奧拓及羚羊、東風(fēng)悅達起亞千里馬、上海通用賽歐等等。鼓式制動器還用在一系列貨車上。 盤式制動器 簡介 盤式制動器又稱為碟式制動器,顧名思義是取其形狀而得名。它由液壓控制,點擊放大圖片主要零部件有制動盤、分泵、制動鉗、油管等。制動盤用合金鋼制造并固定在車輪上,隨車輪轉(zhuǎn)動。 盤式制動器有液壓型的,由液壓控制,主要零部件有制動盤、分泵、制動鉗、油管等。盤式制動器散熱快、重量輕、構(gòu)造簡單、調(diào)整方便。特別是高負載時耐高溫性能好,制動效果穩(wěn)定,而且不怕泥水侵襲,在冬季和惡劣路況下行車,很多轎車采用的盤式制動

8、器有平面式制動盤、打孔式制動盤以及劃線式制動盤,其中劃線式制動盤的制動效果和通風(fēng)散熱能力均比較好。盤式制動器沿制動盤向施力,制動軸不受彎矩,徑向尺寸小,制動性能穩(wěn)定。 工作原理 盤式制動器它是由液(氣)壓作動力源,主要零部件有制動盤、油缸(氣室)、制動鉗、油(氣)管等。制動盤用合金鋼制造并固定在車輪上,隨車輪轉(zhuǎn)動。油缸(氣室)固定在制動器的底板上固定不動。制動鉗上的兩個摩擦片分別裝在制動盤的兩側(cè)。油缸(氣室)的活塞(推盤)受油(氣)管輸送來的液(氣)壓作用,推動摩擦片壓向制動盤發(fā)生摩擦制動,就好象用鉗子鉗住旋轉(zhuǎn)中的盤子,迫使它停下來一樣。 優(yōu)點   一般無摩擦助勢作用,因而制動器效能受

9、摩擦系數(shù)的影響較小,即效能較穩(wěn)定;浸水后效能降低較少,而且只須經(jīng)一兩次制動即可恢復(fù)正常;在輸出制動力矩相同的情況下,尺寸和質(zhì)量一般較小;制動盤沿厚度方向的熱膨脹量極小,不會象制動鼓的熱膨脹那樣使制動器間隙明顯增加而導(dǎo)致制動踏板行程過大;較容易實現(xiàn)間隙自動調(diào)整,其他保養(yǎng)修理作業(yè)也較簡便。   1、熱穩(wěn)定性較好。因為制動摩擦襯塊的尺寸不長,其工作表面的面積僅為制動盤面積的12%~6%,故散熱性較好。   2、水穩(wěn)定性較好。因為制動襯塊對盤的單位壓力高,易將水?dāng)D出,同時在離心力的作用下沾水后也易于甩掉,再加上襯塊對盤的擦拭作用,因而,出水后只需經(jīng)一、二次制動即能恢復(fù)正常;而鼓式制動器則需經(jīng)過

10、十余次制動方能恢復(fù)正常制動效能。   3、制動力矩與汽車前進和后退行駛無關(guān)。   4、在輸出同樣大小的制動力矩的條件下,盤式制動器的質(zhì)量和尺寸比鼓式要小。   5、盤式的摩擦襯塊比鼓式的摩擦襯片在磨損后更易更換,結(jié)構(gòu)也較簡單,維修保養(yǎng)容易。   6、制動盤與摩擦襯塊間的間隙小(0.05~0.15mm),這就縮短了油缸活塞的操作時間,并使制動驅(qū)動機構(gòu)的力傳動比有增大的可能。   7、制動盤的熱膨脹不會像制動鼓熱膨脹那樣引起制動踏板行程損失,這也使間隙自動調(diào)整裝置的設(shè)計可以簡化。 缺點   盤式制動器有自己的缺陷。例如對制動器和制動管路的制造要求較高,摩擦片的耗損量較大,

11、成本貴,而且由于摩擦片的面積小,相對摩擦的工作面也較小,需要的制動液壓高,必須要有助力裝置的車輛才能使用是效能較低,故用于液壓制動系統(tǒng)時所需制動促動管路壓力較高,一般要用伺服裝置。   制動比較粗暴。兩個粘有摩擦襯面的摩擦盤能在花鍵軸上來回滑動,是制動器的旋轉(zhuǎn)部分。當(dāng)制動時,能在極短時間使車輛停止。再加上壓盤上球槽的傾斜角不可能無限大,所以制動不平順。 公司 ①博世(Bosch)公司制造出了16"、17.5"、19.5"、22.5"盤式制動器系列產(chǎn)品。 ②世界著名的(Wabco)制動器制造公司開發(fā)出了19.5"盤式制動器PAN 19-1。 ③瑞典著名哈蒂克斯(Haldex)公司現(xiàn)已

12、開發(fā)出了17.5"、19.5"和22.5"三種規(guī)格的盤式制動器,奔馳公司的車橋也安裝了Haldex公司的制動鉗。 ④柯樂爾(Knorr)公司研制出了19.5"、22.5"盤式制動器。還開發(fā)出了—種有齒的盤式制動器,它是通過另—個有齒的裝置與輪轂連接,這種帶齒的制動盤2 001年初已批量生產(chǎn),提供給DAF,裝在新開發(fā)的CF系列汽車上。 ⑤德國BPW還與Knorr公司合作,研制出新的19.5"、22.5"盤式制動器,它的固定制動鉗是從側(cè)面用螺栓連接,改變了一貫軸向用螺栓連接的方式。固定制動鉗螺栓采用全長螺紋。該盤式制動器重量減輕8~10kg。 ⑥阿文美馳公司制造出了16"、17.5"、19.5"、22.5"盤式制動器。 ⑦盧卡斯(Lucoss)制動器有限公司制造出了15.5"、16"、17.5"盤式制動器(該公司現(xiàn)已被Wabco制動器制造公司購買)。 用盤式制動器的典型車 1.勞斯萊斯2.奔馳3.豐田4.本田5.奇瑞6.比亞迪

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