機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)

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1、安全 生產(chǎn) 柳州市XX科技有限公司 2012年XX月XX日,主要內(nèi)容：,1、安全生產(chǎn)概況 2、從業(yè)人員安全需知 3、通用作業(yè)安全要求 4、常用安全防護(hù)技術(shù) 5、事故應(yīng)急處理,1、安全生產(chǎn)概況,1、安全生產(chǎn)概況況,,安全生產(chǎn)是指在勞動生產(chǎn)過程中，努力改善勞動條件克服不安全因素，防止事故發(fā)生，使勞動生產(chǎn)在保證人員安全健康和財產(chǎn)安全的前提下順利進(jìn)行。,1、安全生產(chǎn)概況況,安全生產(chǎn)方針 “安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”,事故的發(fā)生有原因和預(yù)兆，一次重大事故前必然孕育著許多事故苗子，消除“事故苗子”避免事故的發(fā)生。,1、安全生產(chǎn)概況況,造成安全事故的原因,（1） 人的因素 （2）物的因素 （3）人與

2、物的綜合因素,1、安全生產(chǎn)概況況,,（1） 人的因素,人員缺乏安全知識，疏忽大意或采取不安全的操作動作等而引起事故。 違章指揮 違章操作 違反勞動紀(jì)律,1、安全生產(chǎn)概況況,,（2） 物的因素,機(jī)械設(shè)備工具等有缺陷或環(huán)境條件差而引起事故。,1、安全生產(chǎn)概況況,,（3） 人與物的綜合因素,上述兩種因素綜合引起。,1、安全生產(chǎn)概況況,1、安全生產(chǎn)概況況,安全生產(chǎn)原則 原則一：“管生產(chǎn)必須管安全” 原則二：“三同時”（新、改、擴(kuò)建工程項目的安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。） 原則三：“三級教育”（新職工必須進(jìn)行廠級、車間、班組安全教育，在考試合格后方準(zhǔn)獨立操作

3、。）,1、安全生產(chǎn)概況況,原則四：“三不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害） 原則五：“四不放過”（對事故原因沒有查清不放過，事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過，廣大職工沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實不放過。） 原則六：“五同時”（企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全。）,2、從業(yè)人員 安全須知,2、從業(yè)人員安全須知況,,（1）虛心學(xué)習(xí),掌握技能 以虛心的態(tài)度認(rèn)真學(xué)習(xí) 不懂的地方一定要問清楚 要努力掌握學(xué)到的知識 要逐步進(jìn)行實踐 生產(chǎn)技能要反復(fù)進(jìn)行練習(xí),2、從業(yè)人員安全須知況,,（2）遵守安全生產(chǎn)的一般規(guī)則 “安全三原則”： 整理整

4、頓工作地點，有一個整潔有序的作業(yè)環(huán)境。 經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。 按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。,標(biāo)準(zhǔn),方便,迅速,正確,安全,2、從業(yè)人員安全須知況,,（3）認(rèn)真接受安全教育 “三級安全教育” 公司級、車間級、班組 級 特種作業(yè)安全教育培訓(xùn) 電工作業(yè)、壓力容器操 作和管道操作、電、氣焊 接作業(yè)、天車駕駛作業(yè)、 廠內(nèi)機(jī)動車駕駛作業(yè)等。,2、從業(yè)人員安全須知況,,（4）嚴(yán)格遵守公司有關(guān)安 全生產(chǎn)規(guī)章制度 “五嚴(yán)禁” 嚴(yán)禁在禁火區(qū)域吸煙、動火 嚴(yán)禁在上崗前和工作時間飲酒 嚴(yán)禁擅自移動或拆除安全裝置和安全標(biāo)志 嚴(yán)禁擅自觸摸與已無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施 嚴(yán)禁在工作時間串崗、離崗、睡崗或嬉戲打鬧。,2、從業(yè)人員安全須知況,,

5、（5）做到“三不傷害” “三不傷害”： 不傷害自己 不傷害他人 不被他人傷害 兩人以上共同作業(yè)時注意協(xié)作和相互聯(lián)系 立體交叉作業(yè)時要注意安全,2、從業(yè)人員安全須知況,,（6）正確佩戴使用勞動防護(hù)用品 勞動防護(hù)用品按照人體防護(hù)部位分為十大類： 頭部防護(hù)用品 眼面防護(hù)用品 聽力防護(hù)用品 呼吸防護(hù)用品 手臂防護(hù)用品 軀體防護(hù)用品 足腿防護(hù)用品 墜落防護(hù)用品 皮膚防護(hù)用品 其它防護(hù)用品,2、從業(yè)人員安全須知況,,（7）生產(chǎn)區(qū)域行走的安全規(guī)則 在指定的安全通道上行走。 橫穿通道時，看清左右兩邊確認(rèn)無車輛行駛時才可以通行。 禁止在正進(jìn)行吊裝作業(yè)的設(shè)施下行走。 不準(zhǔn)在吊運物件下通行或停留。 在沾有水或油的

6、地面或樓梯上行走時要特別注意防滑跌。,,2、從業(yè)人員安全須知況,,（8）開工前的準(zhǔn)備工作 ，完工后的安全檢查開工前 了解生產(chǎn)任務(wù)、作業(yè)要求和安全事項。 工作中 檢查勞動防護(hù)用品穿戴、機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)安全裝置是否完好。 完工后 應(yīng)將閥門、開關(guān)關(guān)好：氣閥、水閥、天然氣、電氣開關(guān)等； 整理好用具和工具箱，放在指定地點； 危險物品應(yīng)存放在指定場所。,,3、通用作業(yè) 安全要求,3、通用作業(yè)的安全要求況,,（1）機(jī)械加工的安全要求 （2）用電的安全要求 （3）特種作業(yè)安全要求 （4）防火安全要求,,3、通用作業(yè)的安全要求 （）況,按要求穿戴好勞動防護(hù)用品。 開機(jī)前檢查安全防護(hù)、制動（止動）、限位和換向等裝

7、置應(yīng)齊全完好。 開機(jī)時禁止用手、腳幫助啟動，關(guān)車時禁止用手腳幫助制動。 開機(jī)時密切注意機(jī)床運轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。,（1）機(jī)械加工的安全要求,,3、通用作業(yè)的安全要求 （）況, 堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時要停車，關(guān)閉電源、氣源。 應(yīng)該停車進(jìn)行的工作，不準(zhǔn)開車進(jìn)行；在沒有確認(rèn)機(jī)器完全停穩(wěn)前，不準(zhǔn)打開防護(hù)罩或用手觸動危險部位。 允許不停機(jī)進(jìn)行的工作，在工作時要嚴(yán)防手、衣服、工具、抹布等接觸機(jī)器危險部位。 停機(jī)進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，必須

8、掛停車牌或絕緣插，電氣檢修時必須“有人工作，禁止合閘”標(biāo)識牌，誰掛誰摘,（1）機(jī)械加工的安全要求,,3、通用作業(yè)的安全要求 （）況,（2）用電的安全要求,,用電安全基本要求 車間內(nèi)的電氣設(shè)備不要隨便亂動，發(fā)生故障不能帶病運轉(zhuǎn)，應(yīng)立即請電工檢修。 經(jīng)常接觸使用的配電箱、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座以及導(dǎo)線等，必須保持完好。 需要移動電氣設(shè)備時，必須先切斷電源，導(dǎo)線不得在地面上拖來拖去，以免磨損，導(dǎo)線被壓時不要硬拉，防止拉斷。 打掃衛(wèi)生、擦拭電氣設(shè)備時，嚴(yán)禁用水沖洗或用濕抹布擦拭，以防發(fā)生觸電事故。 停電檢修時，應(yīng)將帶電部分遮攔起來，懸掛安全警示標(biāo)志牌。,3、通用作業(yè)的安全要求 （）況,（2）用電的安

9、全要求,,NG,注意事項： 電源線不可裸露在插座外面、需全部插在插座內(nèi),目的：防止插頭漏電,注意事項：電源線不可有銅絲漏在外面,OK,3、通用作業(yè)的安全要求 （）況,（2）用電的安全要求,檢修電氣設(shè)備的安全措施,停電 驗電 放電 設(shè)置臨時接地線 設(shè)置遮攔 懸掛安全標(biāo)志牌,3、通用作業(yè)的安全要求 （）況,（2）用電的安全要求,電氣作業(yè)“十不準(zhǔn)”,非持證電工不準(zhǔn)裝接電氣設(shè)備。 任何人不準(zhǔn)玩弄電氣設(shè)備和開關(guān)。 破損的電氣設(shè)備應(yīng)及時調(diào)換，不準(zhǔn)使用絕緣損壞的電氣設(shè)備。 不準(zhǔn)利用電熱和燈泡取暖。 設(shè)備檢修切斷電源時，任何人不準(zhǔn)啟動掛有警告牌的電氣設(shè)備，或合上拔去的熔斷器。 不準(zhǔn)用水沖洗揩擦電氣設(shè)備。 熔斷

10、絲熔斷時，不準(zhǔn)調(diào)換容量不符的熔絲。 不辦任何手續(xù)，不準(zhǔn)在埋有電纜的地方進(jìn)行打樁和動土。 發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行搶救，按未脫離電源前不準(zhǔn)直接接觸觸電者。 雷雨天氣，不準(zhǔn)接近避雷器和避雷針。,3、通用作業(yè)的安全要求 （）況,（2）特種作業(yè)安全要求 特種作業(yè)范圍： 電工作業(yè) 金屬焊接作業(yè) 起重作業(yè) 廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛 建筑登高架設(shè)作業(yè),3、通用作業(yè)的安全要求 （）況,（2）特種作業(yè)安全要求 電工作業(yè) a.操作前必須穿戴好絕緣鞋，長袖工作服并扣緊袖口，必須檢查工具和防護(hù)用具是否安全可靠。 b.操作中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到“裝得安全，拆得徹底、修得及時，用得正確?！? c.任何電器設(shè)備

11、（包括停用的電器設(shè)備）未經(jīng)檢驗一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及，預(yù)防各種觸電事故發(fā)生。 d.電器設(shè)備檢修必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，先切斷該設(shè)備的電源，驗明無電后，掛上接地裝置，掛上警告牌方可進(jìn)行工作，設(shè)備檢修完畢后，必須經(jīng)過檢驗合格拆除接地裝置方可接電投入運行。 e.各種電器設(shè)備金屬外殼一律應(yīng)有有效、可靠的保護(hù)接地裝置。 f.檢查帶電設(shè)備，必須配備監(jiān)護(hù)人（須是電工）并經(jīng)專業(yè)主管同意，方可操作。 g.各種電器設(shè)備和電器設(shè)備開關(guān)、變壓器、分路開關(guān)箱及周圍，禁止堆放雜物和易燃物,發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)及時采取措施并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 h.嚴(yán)格執(zhí)行倒閘操作工作制度。 i.電工在上崗前及上班過程中禁止飲

12、酒。 j.工作完畢，必須清理環(huán)境，清點工具，進(jìn)行安全檢查后方可送電。,3、通用作業(yè)的安全要求 （）況,（2）特種作業(yè)安全要求 金屬焊接作業(yè) a.施焊前穿戴好勞保用品；焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，應(yīng)通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多區(qū)域。 b.焊接設(shè)備應(yīng)專人使用，專人管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作。 c.焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。 d.不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接，特殊情況下須焊接時，應(yīng)制定周密的安全措施，并報上一級批準(zhǔn)。 e.禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，如必須焊接，焊接點距易燃、易爆

13、物品最小水平距離不小于5m，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。 f.隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物 g.隨時注意CO2氣瓶中CO2氣存量，剩余壓力不得小于1Mpa。 h.電焊時，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛及身體；不得將手、指、頭發(fā)衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。 i.在可能引起火災(zāi)的場所附近焊接時，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時，必須檢查現(xiàn)場，確保無火種留下。 j.焊絲在安裝中，要確認(rèn)送絲輪的安裝是否與絲徑吻合，調(diào)整加壓螺母，視絲徑大小加壓。,3、通用作業(yè)的安全要求 （）況,（2）特種作業(yè)安全要求 起重作業(yè) a.操作者應(yīng)熟悉各部件結(jié)構(gòu)特點及操作調(diào)整方法。

14、對設(shè)備進(jìn)行操作式運轉(zhuǎn)，熟悉各按鈕。 b.按設(shè)備的點檢卡要求檢驗。并按潤滑圖紙規(guī)定加油，注意蓋好，防止進(jìn)入雜物。 c.開動前進(jìn)行以下各項檢查 吊鉤鉤頭有無缺陷 搖管運動是否靈活 傳動機(jī)是否正常，開關(guān)、按鈕是否靈敏可靠，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、檢修，不得將就使用。 檢查鋼絲繩的磨損情況，如嚴(yán)重磨損應(yīng)及時更換。 d.嚴(yán)禁將回轉(zhuǎn)眼位銷拆下，以保護(hù)電氣線路。 e.嚴(yán)禁吊取大于機(jī)型規(guī)定重量的物品。,,3、通用作業(yè)的安全要求 （）況,（2）特種作業(yè)安全要求 廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛 a.載貨搬運時兩叉負(fù)荷要平均，貨叉距地面200-300mm，起升門架應(yīng)后傾。除特殊情況外，不準(zhǔn)使用緊急制動和高速轉(zhuǎn)彎。 c.

15、搬運的最長物件，其長度最大不得超過鏟齒寬度的三倍。 d.搬運高大、影響視線或易滑滾的貨物時，應(yīng)低速倒車行駛。 e.不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤卸貨及用單叉作業(yè)，不準(zhǔn)用貨叉頂物松物。 f.不準(zhǔn)用慣性溜放、滾放貨物，不準(zhǔn)空擋滑行和熄火滑行。 g.叉車上不準(zhǔn)帶人升降和人直接站在上面裝卸貨物、把持貨物進(jìn)行作業(yè)。 h.停止作業(yè)時應(yīng)將貨叉放置地面上。 i.不準(zhǔn)在有坡度的上路面橫向行駛或在路面上曲線行駛。 j.貨物放置地面上時應(yīng)在貨物下面墊放2根擱置件，放置平穩(wěn)。禁止墊放1根造成貨物傾斜。,3、通用作業(yè)的安全要求 （）況,（4）防火安全要求 現(xiàn)場防火一般要求 倉庫防火一般要求 電氣防火一般要求,3、通用

16、作業(yè)的安全要求 （）況,（4）防火安全要求 現(xiàn)場防火一般要求 a.現(xiàn)場各種易燃物品必須有防火措施，并配備消防器材，木材、包裝紙必須盡快清走。 b.嚴(yán)禁在辦公室、工具室、休息室、班房存放易燃易爆物品。 c.嚴(yán)禁在木竹等易燃易爆物品搭建的臨時建筑物旁進(jìn)行火焊、火割等明火作業(yè)。 d.汽油、柴油等易燃易爆物不得露天存放，嚴(yán)禁在太陽底下爆曬。 e.采用易燃材料包裝的設(shè)備在現(xiàn)場存放必須有防火措施（比如蓋防火帆布）。 f.在高空進(jìn)行火割、電焊作業(yè)時應(yīng)墊防火布以防火星濺落引起火災(zāi)。 g.現(xiàn)場使用的油漆、氣瓶等易燃、易爆物品應(yīng)放專用危險品倉庫里，各種危險品應(yīng)分開存放,3、通用作業(yè)的安全要求 （）況,（4）防火安

17、全要求 倉庫防火一般要求 a.庫房的危險品應(yīng)分類存放，存放量不宜過多，且應(yīng)有專用庫房。 b.倉庫內(nèi)設(shè)備包裝用的易燃物應(yīng)及時進(jìn)行清理。 c.倉庫電源線路應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，下班時應(yīng)斷開總電源。 d.倉庫區(qū)域應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志，倉庫內(nèi)應(yīng)禁止煙火。 e.倉庫區(qū)應(yīng)有足夠的滅火器材，并擺放在明顯、易取處。 f.倉庫人員應(yīng)進(jìn)行消防知識的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。,3、通用作業(yè)的安全要求 （）況,（4）防火安全要求 電氣防火一般要求 a.根據(jù)不同場合采用增安型、隔爆、充油、充砂、本質(zhì)、無火花等型號防爆電氣。 b.保持防火間隔，為防止電氣產(chǎn)生火花或過熱引起火災(zāi)，開關(guān)插銷、熔斷器、電熱器具、照明及線路均按要求與易燃物隔開。 c

18、.保持電氣設(shè)備正常運行，電氣設(shè)備運行時，應(yīng)保持各導(dǎo)電部分接觸良好，活動觸頭表面要光滑并保持足夠接觸壓力。 d.保持電氣設(shè)備電壓、電流、溫壓不超過允許值，電氣設(shè)備與線路絕緣良好并防止腐蝕，對電氣設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行清掃。 e.保持通風(fēng)良好，接地可靠。 f.消除靜電危險。,4、常用安全 防護(hù)技術(shù),4、常用安全防護(hù)技術(shù),,（1）機(jī)械傷害類型 1、絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長發(fā)絞入機(jī)器中，造成人身的傷害。 2、物體打擊：旋轉(zhuǎn)的機(jī)器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。 3、壓傷：沖床、壓力機(jī)、剪床、鍛錘造成的傷害。 4、砸傷：高處的零部件、吊運的物

19、體掉落造成的傷害。 5、擠傷：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。 6、燙傷：高溫物體對人體造成的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對人體的傷害。 7、刺割傷：鋒利物體尖端物體對人體的傷害。,4、常用安全防護(hù)技術(shù),,（2）機(jī)械傷害原因 機(jī)械的不安全狀態(tài) 防護(hù)、保險、信號裝置缺乏或有缺陷， 設(shè)備、設(shè)工具、附件有缺陷，個人防護(hù)用品、用具缺少或有缺陷，場地環(huán)境問題。 操作者的不安全行為 a.忽視安全、操作錯誤； b.用手代替工具操作； c.使用無安全裝置的設(shè)備或工具； d.違章操作； e.不按規(guī)定穿戴個人防護(hù)用品，使用工具； f.進(jìn)入危險區(qū)域、部位； 管理上的因素 設(shè)計、制造、安裝或維

20、修上的缺陷或錯誤，領(lǐng)導(dǎo)對安全工作不重視，在組織管理方面存在缺陷，教育培訓(xùn)不夠，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)差，缺乏安全知識和自我保護(hù)能力。,4、常用安全防護(hù)技術(shù),,（3）機(jī)械設(shè)備一般安全規(guī)定 機(jī)械設(shè)備的電氣裝置的安全要求 a.供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損的地方； b.點擊絕緣應(yīng)良好，接線板應(yīng)有蓋板防護(hù)； c.開關(guān)、按鈕應(yīng)完好無損其帶電部分不得裸露在外； d.應(yīng)有良好的接地或接零裝置，導(dǎo)線連接牢固，不得有斷開的地方； e.局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓；禁用220V電壓； 操作手柄及腳踏開關(guān)的要求 重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖定裝置，同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別。腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩藏入床身的凹

21、入部分，一面掉下的零、部件落到開關(guān)上，啟動機(jī)械設(shè)備而傷人。 環(huán)境要求和操作要求 機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，噪聲和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。每臺機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程及檢查、潤滑、維護(hù)等制度，以便操作者遵守。,4、常用安全防護(hù)技術(shù),,（4）機(jī)械設(shè)備操作安全要求 要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生事故，不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程因設(shè)備不同而異 ，但基本安全守則大同小異。 必須正確穿戴好個人防護(hù)用品和用具。 操作前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，要空車運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可投入使用。 機(jī)械設(shè)備嚴(yán)

22、禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。 機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，更不準(zhǔn)將其拆掉使用。 機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要按裝牢固，不得松動。 機(jī)械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手調(diào)整 ，也不能用手測量零件，或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。 機(jī)械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開崗位，以防發(fā)生問題無人處置。 工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，并整理好工作場地將零件、夾具等擺放整齊，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。,4、常用安全防護(hù)技術(shù),,（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險及防護(hù)措施 車削加工危險和防護(hù) a.車削加工危險 車削加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺，以及車床的附帶工件造

23、成的傷害。 切削過程中形成的切屑卷曲、邊緣鋒利，特別是連續(xù)而且成螺旋狀的切屑，易纏繞操作者的手或身體造成的傷害。 崩碎屑飛向操作者。 車削加工時暴露在外的旋轉(zhuǎn)部分，鉤住操作者的衣服或?qū)⑹志砣朕D(zhuǎn)動部分造成的傷害事故。長棒料、異性工件加工更危險。 車床運轉(zhuǎn)中用手清除切屑、測量工件或用砂布打磨工件毛刺，易造成手與運動部件相撞。 工件及裝夾附件沒有夾緊，就開機(jī)工作，易使工件等飛出傷人。工件、半成品幾手用工具、量具、夾具、量具放置不當(dāng)，造成扳手飛落、工件彈落傷人事故。 床局部照明不足或燈光刺眼，不利操作者觀察切削過程，而產(chǎn)生錯誤操作，導(dǎo)致傷害事故。 車床周圍布局不合理、衛(wèi)生條件不好、切屑堆放不當(dāng)，也易造

24、成事故。 車床技術(shù)狀態(tài)不好、缺乏定期檢修、保險裝置失靈等，也會造成機(jī)床事故而引起的傷害事故。,4、常用安全防護(hù)技術(shù),,（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險及防護(hù)措施 車削加工危險和防護(hù) b.安全防護(hù)措施 采取斷屑措施：斷屑器、斷屑槽等。 在車床上安裝活動式透明擋板。用氣流或乳化液對切屑進(jìn)行沖洗，改變切屑的射出方向。 使用防護(hù)罩式安全裝置將其危險部分罩住。 如安全雞心夾、安全撥盤等。 對切削下來的帶狀切屑，應(yīng)用鉤子進(jìn)行清除，切勿用手拉。 除車床上裝有自動測量的量具外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架到安全位置。 用紗布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。 磨內(nèi)孔時，不可用手指

25、支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時車速不宜過快。 禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上。,,4、常用安全防護(hù)技術(shù),,（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險及防護(hù)措施 銑削加工危險和防護(hù) a.銑削加工危險 高速旋轉(zhuǎn)的銑刀及銑削中產(chǎn)生的振動和飛屑是主要的不安全因素。 b.安全防護(hù)措施 為防止銑刀傷手事故，可在旋轉(zhuǎn)的銑刀上安裝防護(hù)罩。 銑床要有減震措施 在切屑飛出的方向安裝合適的防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。操作者工作時要帶防護(hù)眼鏡，銑鑄鐵零 件時要戴口罩。 在開始切削時，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口。 加工工件要墊平、卡牢，以免工作過程中發(fā)生松脫造成事故。 調(diào)整速度和方向以

26、及校正工件、工具時均需停車后進(jìn)行。 工作時不應(yīng)帶手套。 隨時用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑是要停車進(jìn)行。 銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刀或換刀。停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開工件時，切勿停車。,4、常用安全防護(hù)技術(shù),,（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險及防護(hù)措施 鉆削加工危險和防護(hù) a.鉆削加工危險 在鉆床上加工工件時，主要危險來自旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭、鉆夾和隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)的長螺旋形切屑。 旋轉(zhuǎn)的鉆頭、鉆夾及切屑易卷住操作者的衣服、手套和長發(fā)。 工件裝夾不牢或根本沒有夾具而用手握住進(jìn)行鉆削，在切削力的作用下，工件松動。 切削中用手清除切屑，用手制動鉆頭、主軸而造成傷害事故。 使用修磨不當(dāng)?shù)你@頭、切削量過大

27、等易使鉆頭折斷而造成傷害事故。 卸下鉆頭時，用力過大，鉆頭落下砸傷腳。 機(jī)床照明不足或有刺眼光線、制動裝置失靈等都是造成傷害事故的原因。 歪斜，甚至隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)而傷人。,4、常用安全防護(hù)技術(shù),,（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險及防護(hù)措施 鉆削加工危險和防護(hù) b.安全防護(hù)措施 各運動部件應(yīng)設(shè)置性能可靠的鎖緊裝置，臺鉆的中間工作臺、立 鉆的回轉(zhuǎn)工作臺、搖臂鉆的搖臂及主軸箱等，鉆孔前都應(yīng)鎖緊。 需要緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件，必須牢固地加緊在工作臺上，尤其是輕型工件更需加緊牢固，切削中發(fā)現(xiàn)松動，嚴(yán)禁用手扶持或運轉(zhuǎn)中緊固。安裝鉆頭及其他工具前，應(yīng)認(rèn)真檢查刃口是否完好，與鉆套配合表面是否有磕傷或拉痕，刀

28、具上是否黏附著切屑等。更換刀具應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。 工作時不準(zhǔn)帶手套。 不要把工件、工具及附件放置在工作臺或運行部件上，以防落下傷人。 使用搖臂鉆床時，在橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)堆放障礙物。鉆孔前橫臂必須緊固。 鉆薄鐵板時，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢，快要鉆透時要慢進(jìn)。 鉆孔時要經(jīng)常抬起鉆頭排屑，以防鉆頭被切屑擠死而折斷。 工作結(jié)束時，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱可伸縮式防護(hù)網(wǎng)。,,4、常用安全防護(hù)技術(shù),,（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險及防護(hù)措施 磨削加工危險和防護(hù) a.磨削加工危險 旋轉(zhuǎn)砂輪的破碎及磁力吸盤事故是主要的不安全因素。 b.安全防護(hù)措施 開車前必須檢查工件的裝置是否正

29、確，緊固是否可靠，磁力吸盤是否正常，否則，不允許開車。 開車時應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，開始進(jìn)刀量要小，以防砂輪崩裂。 測量工件或調(diào)整機(jī)床及清潔工作都應(yīng)停車后進(jìn)行。 為防止砂輪破損時碎片傷人，磨床必須裝有防護(hù)罩，禁止使用沒有防護(hù)罩的砂輪進(jìn)行磨削。,4、常用安全防護(hù)技術(shù),,（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險及防護(hù)措施 電焊加工危險與防護(hù) a.電焊加工危險 電擊傷、燙傷、電弧“晃眼” b.安全防護(hù)措施 工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。 電焊工操作時要穿絕

30、緣鞋，電焊機(jī)要接零線保護(hù)，以防電擊傷。要帶電焊手套，穿長衣褲，用電焊面罩，防止紅外線、強(qiáng)可見光、紫外線輻射，防止皮膚灼傷，電弧“晃眼”造成視力下降。 焊接操作工萬一防護(hù)不當(dāng)，出現(xiàn)傷害時，要及時去醫(yī)院治療。 焊機(jī)啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等 換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。,,5、事故應(yīng)急處理,5、事故應(yīng)急處理,,（1）意外傷害的處理原則 迅速把傷員搬到安全地帶。 對傷員的救護(hù)要爭分奪秒；就地?fù)尵龋粍幼餮杆?、果斷；方法正確、有效。 要認(rèn)真觀察傷員情況，發(fā)現(xiàn)呼吸、心跳停止時，應(yīng)立即在現(xiàn)場用

31、心肺復(fù)蘇術(shù)進(jìn)行就地?fù)尵取? 在救護(hù)的同時，應(yīng)該立即與急救中心或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，在醫(yī)務(wù)工作人員未到達(dá)前，不能僅根據(jù)傷員沒有呼吸與脈搏就擅自判定傷員死亡，放棄搶救，更不能放棄現(xiàn)場急救而直接送到醫(yī)院。,5、事故應(yīng)急處理,,（2）常見意外傷害的急救處理 觸電的急救 a.傷員脫離電源的處理 救護(hù)人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源，如拉斷電源開關(guān)、2電源插頭等，或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板等不導(dǎo)電的物品使觸電者脫離電源。 b.傷員脫離電源后的處理 對神態(tài)清醒的觸電傷員，應(yīng)將其就地平臥，嚴(yán)密觀察呼吸、脈搏等生命指標(biāo)，暫時不要讓其站立或走動。 對神智不清的觸電傷員，應(yīng)將其就地平臥，且確保氣道通暢，并用5秒時間呼叫傷

32、員并輕拍其肩部，以判定傷員是否有意思（禁止搖動傷員頭部呼叫傷員）。 對需要進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)的傷員，在將其脫離電源后，應(yīng)立即進(jìn)行有效地心肺復(fù)蘇搶救。,,,5、事故應(yīng)急處理,,（2）常見意外傷害的急救處理 燒傷的急救 a.火焰燒傷 傷員應(yīng)迅速滅火，立即平臥于地，慢慢滾動軀體以滅火。切勿站立、呼吸或奔跑。 b.熱流體或蒸汽燙傷 應(yīng)使病人迅速離開現(xiàn)場并立即脫去浸濕的衣服，以免衣服上的余熱繼續(xù)產(chǎn)生作用，使創(chuàng)面深化。要盡可能避免將泡皮剝落，可先用冷水沖洗帶走熱量后剪開熱液浸濕的衣服。 c.化學(xué)物質(zhì)燒傷 脫離現(xiàn)場后即刻脫去被化學(xué)物質(zhì)沾染或浸透的衣服、手套、鞋襪等，用大量清潔冷水沖洗灼傷人員，時間不得少于203

33、0分鐘。 d.電燒傷 立即切斷電源，再接觸患者，并撲滅著火衣服。,5、事故應(yīng)急處理,,（2）常見意外傷害的急救處理 灼傷的急救 首先確定是熱力灼傷還是化學(xué)灼傷。如熱力灼傷，且不嚴(yán)重時，可按一般燒傷、燙傷處理，涂抹燙傷膏、劑等。如果傷勢較重，應(yīng)及時送往醫(yī)院救治。對于化學(xué)灼傷，也要先確定化學(xué)致傷物質(zhì)種類、侵害途徑，灼傷面積及程度，以便采取相應(yīng)救治措施。 燙傷的急救 a.盡量遠(yuǎn)離燙傷源，迅速離開現(xiàn)場。 b.用水冷卻燙傷部位1015分鐘，直到?jīng)]有痛與熱的感覺。 c.燙傷部位被粘注重了，不可硬脫下來。 d.冷卻后，用干凈的紗布輕輕蓋住燙傷部位。 e.勿在燙傷的地方涂上味精、醬油等，并趕緊送醫(yī)救

34、治。,,5、事故應(yīng)急處理,,（2）常見意外傷害的急救處理 擠壓傷的急救處理 a.應(yīng)盡早搬出或松解擠壓物，并盡快將傷員移至安全地帶。 b.有傷口時應(yīng)包扎傷口，懷疑有骨折時或肢體腫脹時，予以夾板超關(guān)節(jié)固定。 c.擠壓傷傷員的患肢嚴(yán)禁按摩、熱敷。,5、事故應(yīng)急處理,,（2）常見意外傷害的急救處理 外傷出血 a.較小或較表淺的傷口，應(yīng)先用冷開水或潔凈的自來水沖洗，但不要去除已凝結(jié)的血塊。 b.傷口處有玻璃片、小刀等異物插入時，千萬不要去觸動、壓迫和拔出，可將兩側(cè)創(chuàng)緣擠攏，用消毒紗布、繃帶包扎后，立即去醫(yī)院處理。 c.碰撞、擊打的損傷，有皮下出血、腫痛，可在傷處覆蓋消毒紗布或干凈毛巾，用冰袋冷敷半小時

35、，再加壓包扎，以減輕疼痛和腫脹。傷勢嚴(yán)重者，應(yīng)去醫(yī)院。 d.傷口有出血，可用干凈毛巾或消毒紗布覆蓋傷處，壓迫1020分鐘止血，然后用繃帶加壓包扎，以不再出血為度，視情況去醫(yī)院處理。,5、事故應(yīng)急處理,,（2）常見意外傷害的急救處理 刀割傷 a.如傷口不大，出血不多，傷口也較干凈，傷指仍能作伸屈活動，可用醫(yī)用碘消毒傷口及其周圍皮膚，待干后，再用消毒紗布或創(chuàng)可貼覆蓋包扎傷口。 b.若傷口大而深，應(yīng)壓迫止血，同時立即去醫(yī)院治療。 c.如果手指不幸被切斷，應(yīng)立即將傷指上舉，然后用干凈的紗布直接加壓包扎傷口止血。若血仍外流不止，也可在指根處緊纏止血帶（可用一般的清潔繩代替）止血，并將斷指用無菌布料包好

36、，放入干凈的塑料袋中。除非斷指污染特別嚴(yán)重，一般不要自己沖洗，也不要用任何液體浸泡斷指，立即去醫(yī)院救治。,,,5、事故應(yīng)急處理,,（2）常見意外傷害的急救處理 眼睛里不慎進(jìn)了鐵屑或沙子 眼睛是最嬌嫩的器官，容不得任何異物。如不及時清除異物，眨眼時會感到疼痛，還會引起炎癥、潰爛甚至失明。異物入眼時，最忌諱使勁揉眼睛，或用干的紙巾或毛巾擦拭眼睛。正確的做法是睜開眼睛，讓同伴幫忙翻開眼皮，仔細(xì)檢查眼白（球結(jié)膜）、下眼瞼和角膜。如異物在眼皮或眼白部位，可用紙巾蘸少許純水輕輕擦去異物（在家時，最好用棉簽沾少許抗生素類眼藥水擦去異物）；如異物在上眼瞼內(nèi)、角膜處，或嵌入較深，則必須及時到醫(yī)院處理。,5、事故應(yīng)急處理,,（2）常見意外傷害的急救處理 有害氣體的急救處理 a.懷疑可能存在有害氣體時，應(yīng)立即讓人員撤離現(xiàn)場，轉(zhuǎn)移到通風(fēng)良好處休息，搶救人員應(yīng)在做好自身防護(hù)后，才能執(zhí)行施救任務(wù)，將中毒者轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處。 b.對已中毒昏迷者應(yīng)保持氣道通暢、解開領(lǐng)扣、褲帶等束縛、注意保暖或防暑。呼吸心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行心腹復(fù)蘇，并聯(lián)系醫(yī)院救治。 c.迅速查明有害氣體的名稱，供及早對癥治療。 d.護(hù)送中毒者要取平臥位，頭稍低并偏向一側(cè)，避免嘔吐物進(jìn)入氣管。,,,,,,謝謝大家！,