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1、電牽引采煤機培訓,天地科技股份有限公司上海分公司,456電氣系統(tǒng)原理圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1140V,4,,,4個100KW截割電機,溫度,電流,PLC,GP,PA7,PA7,壓力繼電器,WS,松閘確認,準備,運行,速度指令,方向指令,牽起,牽電,BP運行,BP準備,A2,向左,向右,牽起,牽電,MC,A4,A5,A6,A2,速度指令,牽引電流,松閘確認,BP運行,BP準備,,,2,,,,,400輸入,電控箱,變頻箱,1PLC系統(tǒng)工作原理,（1）PLC種類、硬件
2、結(jié)構(gòu)、軟件工作流程（2）端頭站工作原理 （3）遙控器工作原理 （4）瓦檢儀工作原理 （5）PA1工作原理 （6）PA2工作原理 （7）PA7工作原理,1PLC系統(tǒng)工作原理,（3）遙控器工作原理,遙控器電路由按鍵、單片機電路、射頻發(fā)射芯片及相應電路組成。 通過單片機的IO口讀入按鍵信息，再由單片機進行編碼運算后驅(qū)動射頻芯片TDK5101，發(fā)出射頻信號。 遙控器的晶體使用327.420MHz與316.185MHz晶體。,1PLC系統(tǒng)工作原理,（3）遙控器工作原理,,提醒：盡量不要強力撞擊，有可能會損壞晶振造成硬件故障。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
3、,,,,,,,,,,,,,1PLC系統(tǒng)工作原理,（3）遙控器工作原理,,常見故障1：部分遙控器在使用一段時間后會出現(xiàn)控制失靈現(xiàn)象，具體表現(xiàn)可以是按鍵紅燈亮、按鍵后燈反應滯后且綠燈多次閃爍、按鍵無任何燈亮中的一種； 原因：很多情況下該問題的產(chǎn)生原因是單片機軟件跑飛了，處理辦法是把電池取出，用金屬物體把遙控器電源接口短路一下，再次上電即可正常工作。只有進行這樣處理后仍有控制失靈現(xiàn)象的遙控器才是出現(xiàn)了硬件故障。,1PLC系統(tǒng)工作原理,（3）遙控器工作原理,,常見故障2：遙控器在使用一段時間后會偶爾出現(xiàn)按任意健即牽停現(xiàn)象； 原因：在于軟件設計時，檢測到電池電壓過低，認為遙控器控制即將失靈，自動發(fā)出了牽
4、停信號，因此一旦出現(xiàn)這種情況，應立即更換確保電量充足的電池，如更換電池后仍有此現(xiàn)象，請檢查遙控器電池供電線路的接觸問題。,1PLC系統(tǒng)工作原理,（3）遙控器工作原理,,常見故障3：遙控器在使用過程中發(fā)現(xiàn)，沒有按下任何按鍵時綠色指示燈一直在閃爍； 原因：一般是由于遙控器受潮，個別按鍵被短路，一直有指令發(fā)出。 常見故障4：遙控器按鍵按下時紅燈快閃； 原因：電源電壓低，,1PLC系統(tǒng)工作原理,（6）PA2工作原理,,,接收器電路由電源電路、射頻接收電路、解碼電路、單片機電路、繼電器驅(qū)動電路組成。 射頻芯片TDA5211及相關(guān)電路，解碼電路裝于射頻電路板上，一個射頻電路板負責一個無線通道，對應于采煤
5、機兩個發(fā)射器。兩塊射頻電路板上安裝的晶體頻率分別為327.420、316.185MHz。 射頻電路板將無線信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，經(jīng)過解碼電路解碼后，輸入單片機IO引腳，經(jīng)過數(shù)據(jù)調(diào)制處理后，驅(qū)動相應的繼電器，并實現(xiàn)與采煤機的數(shù)據(jù)通訊。,1PLC系統(tǒng)工作原理,（6）PA2工作原理,,,1PLC系統(tǒng)工作原理,（6）PA2工作原理,,,,1PLC系統(tǒng)工作原理,（6）PA2工作原理,,常見故障1：只使用了半個小時左右后，所有遙控器失效。 原因：一般為電路板上的極性電容焊反，致使工作一段時間后電容被擊穿，使得板上的5V電源拉低。,1PLC系統(tǒng)工作原理,（6）PA2工作原理,,常見故障2：使用一段時間后，所
6、有遙控器都失效，重新上電后，遙控器又正常，再過一段時間后遙控器又都失效。 原因：遙控接收盒對外的天線接觸不正常，大多數(shù)情況下為，天線的屏蔽層接觸了大地。,1PLC系統(tǒng)工作原理,（6）PA2工作原理,,常見故障2：遙控距離很近 原因：遙控接收盒的天線的芯線與屏蔽層短路，或者芯線斷路。,1PLC系統(tǒng)工作原理,（7） PA7工作原理,1PLC系統(tǒng)工作原理,（7） PA7工作原理,1PLC系統(tǒng)工作原理,（7） PA7工作原理,2（大機型）DSP系統(tǒng)工作原理,（1）主控器工作原理（普及培訓） （2）通訊模塊工作原理（普及培訓） （3）語音預警模塊工作原理（普及培訓） （4）啟?？刂颇K工作原理（普及培訓
7、） （5）動力檢測模塊工作原理（普及培訓） （6）EF1-4高壓漏電檢測原理（針對性培訓） （7）EF漏電檢測原理（針對性培訓） （8）近控模塊工作原理（普及培訓）,3（小機型）DSP系統(tǒng)工作原理,（1）主控器工作原理（普及培訓） （2）TM控制盒工作原理（針對性培訓）,4變頻器參數(shù)說明,（1）G7變頻器參數(shù)說明 （2）ABB變頻器參數(shù)說明,變頻器運行過程 變頻器得到運行指令時并不是直接松閘加速至給定速度值，從開始啟動到已經(jīng)運行，必須經(jīng)歷松閘時序過程。 當變頻器得到運行指令時（給方向、速度），變頻器輸出一個3Hz電源給牽引電機供電，牽引電機此時有電流通過產(chǎn)生力矩將機組鎖住，防止下滑。當變頻器輸
8、出的負載電流達到設定值時（30%額定電流），變頻器發(fā)出松閘指令，控制制動電磁閥切換油路給制動器供油壓。 由于制動器的松閘運動與油壓的上升相對于電氣來說速度很慢，制動器從閉合到打開需要一定時間，如果變頻器發(fā)出松閘指令的一瞬間就加速至給定速度,則電機相當于阻轉(zhuǎn)，所以變頻器運行還需要松閘反饋信號，確保制動器打開后再加速運行。變頻器發(fā)出松閘指令后開始等待，在1秒鐘內(nèi)收到壓力繼電器反饋回來的松閘確認信號，則變頻器正常加速牽引，如果1秒鐘內(nèi)沒收到松閘確認信號則變頻器報SE3時序錯誤。,變頻器停止及換向過程 當變頻器停機或換向時也不是直接停止變頻器后就報閘，牽停后到機組停住必須經(jīng)歷報閘時序過程；換向過程則包
9、括報閘時序和松閘時序（反向）兩個過程。 當給變頻器牽停指令時，變頻器先減速至抱閘頻率3HZ，牽引電機此時有電流通過產(chǎn)生力矩將機組鎖住，防止下滑。當變頻器輸出的負載電流下降至設定值時，變頻器關(guān)閉松閘指令，制動電磁閥失電，制動器回油。變頻器關(guān)閉松閘指令后開始等待，在1秒鐘內(nèi)松閘確認消失則變頻器正常停止運行，如果在1秒鐘時間后還有松閘確認則報SE4時序錯誤。 變頻器換向過程就是停止過程和反向啟動過程的結(jié)合。,4機組參數(shù)說明,（1）恒功率自動控制 設置恒功率自動控制的目的是為了充分利用截割電機的功率，同時也不使電機超載而損壞。根據(jù)功率PUIcos公式，功率P正比于電流I。所以，采用四個電流互感器分
10、別檢測各截割電機的單相電流，就可以知道電機負荷狀況，電流互感器輸出010V標準信號，送入PLC進行比較，得到欠載、超載信號。當四臺電機都欠載（P90Pe）時，發(fā)出加速信號，牽引速度增加（最大至給定速度）；當任一臺電機超載（P110Pe）時，發(fā)出減速信號，直至電機退出超載區(qū)域。,4機組參數(shù)說明,（2）重載反牽控制 重載反牽引功能的設置是為了使采煤機避免嚴重過載，達到保護電機的目的。當任一截割電機負荷大于130Pe時，通過PLC算法實現(xiàn)，使采煤機以給定速度反牽引一段時間(10s)后，再繼續(xù)向前牽引。,4機組參數(shù)說明,（3）截割電機熱保護 在左、右共4個截割電機繞組內(nèi)埋設有Pt100熱電阻，熱電
11、阻直接接入PLC的RTD模塊。當任一臺電機溫度達135時, 將截割電機額定電流值降為原來的70運行, 達155時，PLC輸出綜合保護信號將采煤機先導回路切斷，使整機停電。,4機組參數(shù)說明,（4）牽引電機恒功率控制 在變頻調(diào)速箱內(nèi)通過電流互感器CT檢測牽引負載電流，當負載電流達到額定值的110%時牽引減速，直至電機退出超載區(qū)域；當負載電流達到額定值的130%時牽引故障停機,4機組參數(shù)說明,（5）漏電閉鎖保護 指在變頻器未送電之前，對變頻器的輸出進行漏電檢測，當發(fā)現(xiàn)變頻器的輸出端對地絕緣小于7k時，漏電閉鎖保護動作，使得真空接觸器無法吸合，變頻器無法送電。 （6）漏電保護 指在變頻器運行過程中
12、，對變頻器的輸出進行漏電檢測，當發(fā)現(xiàn)變頻器的輸出端對地絕緣小于3.5k時，漏電保護動作，使得變頻器故障停止。（EF3）,4機組參數(shù)說明,（7）電壓異常保護 指檢測變頻器的輸入400V三相電壓的過、欠壓情況（15%），當輸入的三相電壓超過整定范圍時，保護動作使得變頻器故障停止。,4機組參數(shù)說明,（8）顯示屏參數(shù)修改,顯示主窗口，點擊左下角系統(tǒng)菜單打開菜單窗口,,,菜單窗口，點擊幫助信息打開幫助菜單,,,,幫助菜單，點擊幫助信息可查看顯示幫助內(nèi)容。點擊顯示器參數(shù)打開顯示器參數(shù)設置窗口,,,,,因修改參數(shù)需要密碼，所以先彈出密碼驗證窗口,密碼驗證窗口，點擊密碼輸入框，輸入123123，然后點Ente
13、r確認打開顯示參數(shù)窗口,,,,,,顯示參數(shù)窗口，點擊每一欄左側(cè)的選項框可選中或取消相應內(nèi)容顯示,,,,,,,修改機組型號。點擊允許修改顯示型號選中該選項，然后點擊機組型號后的數(shù)字輸入框，輸入10,則機組型號改為MG900/2215-WD型采煤機；輸入11,則機組型號改為MG900/2215-GWD型采煤機；輸入12,則機組型號改為MG900/2215-QWD型采煤機；輸入完成再次點擊允許修改顯示型號取消選中。,,,,,,,修改牽引電機額定電流設置。點擊修改鎖定，當其變?yōu)榫G色時允許修改。然后點擊牽引電機下數(shù)值輸入框，輸入2340,設置完成再次點擊修改鎖定將其鎖定。然后點擊窗口右上角返回主窗口完成
14、顯示參數(shù)設置。,,,高壓漏電檢測原理,高壓漏電檢測流程,端頭站與PA1工作原理,機載375/456TM盒工作原理,機載375/456TM盒軟件工作原理,TM盒的功能包括：漏電閉鎖檢測、電壓異常檢測、采煤機近控功能、變頻器控制。 漏電閉鎖：機組上電后，進行漏電檢測56秒，不發(fā)生漏電（包括電壓異常檢測），變頻器上電，漏電檢測回路切斷；反之，變頻器不上電； 電壓異常：對變頻器輸入電壓時刻進行電壓檢測，超過320450的范圍，變頻器就斷電； 采煤機的近控功能：當機組上的速度、方向、牽停、公共端撥鈕撥到近控位置時，可實現(xiàn)機身按鈕對變頻器的直接控制；,機載375/456TM盒軟件工作原理,變頻器的控制：包
15、括了變頻器的松閘指令和松閘確認功能； 軟件設計： 通過“牽電”狀態(tài)的反饋，實現(xiàn)變頻器漏電閉鎖檢測回路的通斷； “牽電”狀態(tài)能夠正常反饋到TM盒中，近控的控制功能才能正常實現(xiàn)； 開關(guān)量的輸出都是由單片機控制實現(xiàn)的；,機載375/456TM盒軟件工作原理,有單片機的電路板的指示燈說明： S1燈亮：表示檢測到漏電，漏電閉鎖有效； S3燈亮：表示發(fā)生電壓異常； S4燈亮：表示變頻器已發(fā)出“松閘”指令，電路 板根據(jù)指令驅(qū)動繼電器和發(fā)光二極管執(zhí)行“松 閘”指令； S6燈亮：表示電路板收到“松閘確認”，電路板驅(qū)動相應 繼電器，反饋給變頻器； S8燈亮：表示電路板收到“牽電”狀態(tài)； 以上狀態(tài)說明：燈亮，表示電路板已收到或發(fā)出了相應指令，如果外部電路沒有執(zhí)行相關(guān)指令，應查找外部線路的故障,220V漏電檢測原理圖,
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