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1、1,項目1軸類零件機械加工工藝編制,教學目標： 1、機械制造工藝規(guī)程的概念、工藝規(guī)程的種類、工藝規(guī)程的作用、機械加工工藝規(guī)程的設計步驟、零件的結構工藝性、生產綱領與生產類型、制定工藝規(guī)程的原則； 2、實心軸的工藝路線擬定、空心軸的工藝路線擬定等。,2,任務1.1了解工藝規(guī)程的概念和作用,1.1.1 工藝規(guī)程的種類,3,表1.1-2 機械加工工藝過程卡片（格式1）文件編號： 注：表格格式的尺寸單位為mm。,4,5,工藝過程,（1）工藝過程 改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、裝配等工藝過程。,6,如表1
2、.1-1 生產過程,,7,機械加工工藝過程,（2）機械加工工藝過程 用機械加工方法，改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量，使其成為零件的過程。零件的機械加工工藝過程由許多工序組合而成，每個工序又可分為若干個安裝、工位、工步和走刀。,8,機械加工基本概念,（3）工序 一個或一組工人，在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。 （4）安裝 工件經一次裝夾（定位和夾緊）后所完成的那一部分工序。 （5）工位 為了完成一定的工序部分，一次裝夾工件后，工件與夾具相對刀具或設備的固定部分所占據的每一個位置。 （6）工步 當加工表面、加工工具和切削用量中的轉速和進給量均保持不變的情況下完成的
3、那一部分工序。,9,,10,11,一、工藝規(guī)程的內容和作用,1 工藝規(guī)程的內容 工藝規(guī)程是在具體的生產條件下說明并規(guī)定工藝過程的工藝文件。 根據生產過程工藝性質的不同，分為毛坯制造、零件機械加工、熱處理、表面處理以及裝配等不同的工藝規(guī)程。,12,（1）機械加工工藝規(guī)程 機械加工工藝規(guī)程是指規(guī)定零件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。 包括工件加工工藝路線及所經過的車間和工段、各工序的內容及所采用的機床和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、工時定額及工人技術等級等內容。,13,（2）機械裝配工藝規(guī)程 機械裝配工藝規(guī)程是指規(guī)定產品或部件的裝配工藝過程和裝配方法的工藝文件。 包
4、括裝配工藝路線、裝配方法、各工序的具體裝配內容和所用的工藝裝備、技術要求及檢驗方法等內容。,14,2 機械制造工藝規(guī)程的作用,（1）工藝規(guī)程是指導生產的主要技術文件 合理的工藝規(guī)程是在總結生產實踐經驗的基礎之上，依據工藝理論和必要的工藝試驗而制定的，是保證產品質量與經濟效益的指導性文件。 在生產中應嚴格地執(zhí)行既定的工藝規(guī)程。 但是工藝規(guī)程也不是固定不變的，工藝人員應不斷總結工人的革新創(chuàng)造，及時吸取國內外先進工藝技術，對現行工藝不斷地予以改進和完善，以便更好地指導生產。,15,（2）工藝規(guī)程是生產組織和管理工作的基本依據 在生產管理中，產品投產前原材料及毛坯的供應、通用工藝裝備的準備、機
5、械負荷的調整、專用工藝裝備的設計和制造、作業(yè)計劃的編排、勞動力的組織，以及生產成本的核算等，都是以工藝規(guī)程作為基本依據的。,16,（3）工藝規(guī)程是新建或擴建工廠或車間的基本資料 在新建或擴建工廠或車間時，只有依據工藝規(guī)程和生產綱領才能正確確定生產所需要的機床和其它設備的種類、規(guī)格和數量；確定車間的面積、機床的布置、生產工人的工種、等級及數量以及輔助部門的安排等。,17,二、機械制造工藝規(guī)程的格式,將工藝規(guī)程的內容，填入一定格式的卡片，即成為生產準備和施工所依據的工藝文件。,18,1 機械加工工藝規(guī)程 機械加工工藝規(guī)程的類型很多，其中常用的有： （1）機械加工工藝過程卡片 本卡片主要列出整個
6、零件加工所經過的工藝路線，是制訂其它工藝文件的基礎，也是生產技術準備、編制作業(yè)計劃和組織生產的依據。 其特點是各工序說明不具體，多作為生產管理方面使用。 在單件小批生產中，可以以這種卡片指導生產。其格式見表121。,19,20,（2）機械加工工序卡,它是在工藝過程卡片的基礎上，進一步按每道工序所編制的一種工藝文件。 該卡片中要畫出工序簡圖（圖上應標明定位基準、工序尺寸及公差、形位公差和表面粗糙度要求，用粗實線表示加工部位等），并詳細說明該工序中每個工步的加工內容、工藝參數、操作要求以及所用設備和工藝裝備等。 工序卡片主要用于大批大量生產中所有的零件，中批生產中的復雜產品的關鍵零件以及單
7、件小批生產中的關鍵工序。,21,22,2、機械裝配工藝規(guī)程的內容,（1）裝配工藝過程卡 本卡片用于成批生產中，規(guī)定裝配工藝流程?？ㄆ厦恳还ば驊喴f明該工序的工作內容、所需設備、時間定額等。其格式見表124。,23,24,（2）裝配工序卡,本卡片用于大批量生產或成批生產中關鍵工序。其格式見表125。,25,26,（3）裝配工藝系統圖,本系統圖用于單件小批生產中，它能清晰地表示裝配順序。其格式見圖13。,27,28,3、工藝規(guī)程設計的原則與步驟,1 設計原則,29,2 設計原始資料,（1）產品的裝配圖和零件的工作圖。 （2）產品驗收的質量標準。 （3）產品的生產綱領。 （4）毛坯的生產條件或協
8、作關系。,30,（5）現有生產條件和資料。它包括工藝裝備及專用設備的制造能力、有關機械加工車間的設備和工藝裝備的條件、技術工人的水平以及各種工藝資料和技術標準等。 （6）國內、外同類產品的有關工藝資料等。,31,3 設計的步驟,（1）機械加工工藝規(guī)程設計的步驟： 分析零件圖和產品的裝配圖。 確定毛坯。 選擇定位基準。 擬定工藝路線。 確定各工序的設備、刀具、量具和輔助工具。,32, 確定各工序的加工余量，計算工序 尺寸及公差。 確定各工序的切削用量和時間定額。 確定各主要工序的技術要求及檢驗 方法。 進行技術經濟分析，選擇最佳方案。 填寫工藝文件。,33,（2）機械裝配工藝規(guī)程設計的步驟, 分析零件圖和產品的裝配圖。 確定裝配組織形式。 選擇裝配方法。,34, 劃分裝配單元，規(guī)定合理的裝配順序。 劃分裝配工序。 編制裝配工藝文件。,
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