機械設(shè)備維修保養(yǎng)及管理制度【深度分析】

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1、 機械設(shè)備維修保養(yǎng)及管理制度 機械設(shè)備的合理使用和精心維護是設(shè)備管理的關(guān)鍵,它對減少機械磨損,節(jié)約能源消耗、保證機械正常運轉(zhuǎn),延長使用壽命都有重要的意義。機械設(shè)備的保養(yǎng)包括例保、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)以及其他保養(yǎng),維修必須嚴格按照各類機械設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)定及設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳記錄進行。為此,特制定本制度。 本制度適用于公司以及所屬各項目部。 1、例保(每班進行保養(yǎng)) 1.1例保工作在操作人員每班工作前,工作后進行,按例保的項目,要求進行檢查、保養(yǎng)和潤滑。以確保設(shè)備達到整齊、清潔、潤滑、安全,預(yù)防故障和事故的發(fā)生。 1.2例保工作的檢查由使用工地的機管員進行,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)要求隨機操作工

2、馬上整改。 1.3例保內(nèi)容按各種機械的日常保養(yǎng)的規(guī)定來執(zhí)行。 2、一級保養(yǎng) 2.1一級保養(yǎng)以隨機械操作工為主進行,維修人員輔導(dǎo),按計劃對機械設(shè)備進行局部和重點部位拆卸,檢查。以潤滑、緊固為中心,主要內(nèi)容有按潤滑周期加注潤滑油,清潔機容,疏通油路,更換濾油器,檢查磨損情況,調(diào)整間隙,堅固各部位,另外,電工還應(yīng)檢查電器元件,儀表反映的靈敏性。 2.2一級保養(yǎng)的間隙期一般為250工時完成后,應(yīng)做好記錄并注明尚未消除的缺陷和注意事項。 2.3一級保養(yǎng)的工作由各項目部維修人員制訂安排,由各項目部機械員下達任務(wù)并驗收。 3、二級保養(yǎng) 3.1二級保養(yǎng)以維修工為主,操作工參加,對機械設(shè)備的規(guī)定部

3、分進行分解、檢查、修理。以緊固、調(diào)整為中心,其內(nèi)容包括一保的內(nèi)容外,還須進行機電維修、更換磨損的零部件、更換潤滑油。 3.2二級保養(yǎng)由各項目部機管人員制定計劃,由機管人員下達任務(wù),并由他們組織驗收。二保完成后維修人員應(yīng)詳細填寫檢修記錄,然后由機管員會同操作工填寫收單。 3.3二級保養(yǎng)的間隔時間一般為一年,也可以單項工程完成后進行。 4、三級保養(yǎng) 4.1三級保養(yǎng)以維修工為主,操作工配合,對機械設(shè)備進行解體檢查,以消除隱患為目的,其主要內(nèi)容為二保的內(nèi)容外根據(jù)實際操作情況更換主要部件的總成和部份零部件的大修理,以進一步提高和鞏固設(shè)備完好率。 4.2三級保養(yǎng)由各項目部機管員制定計劃,經(jīng)分管領(lǐng)

4、導(dǎo)批準,由機修車間進行保養(yǎng),三保完成后由維修人員填寫三保維修記錄和機管員填寫三保驗收單。 4.3三級保養(yǎng)一般是三個二保間隔期,也可根據(jù)實際延長或縮短。 5、其他保養(yǎng) 5.1停放保養(yǎng)是指機械設(shè)備停用超過一個月以上,在使用前必須進行一次相當(dāng)于一級保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容的檢查、保養(yǎng)。 5.2超期保養(yǎng)是指新機械設(shè)備或經(jīng)過大修的機械,必須按照設(shè)備超期的有關(guān)規(guī)定進行保養(yǎng),由操作人員執(zhí)行。 5.3換季保養(yǎng)是指機械設(shè)備在入冬、入夏前的季節(jié)性保養(yǎng),更換適合季節(jié)的潤滑油以及采取防寒、降溫措施。 6、維修 6.1日常維修以恢復(fù)原機的各項基本性能為目的,對因磨損過大或損壞的部分或總體進行更換或修復(fù),以滿足生產(chǎn)與安

5、全需要。 6.2大修是對整機進行徹底的以達到原機的設(shè)計性能要求為目的的修理,因此,大修后的機械要按照有關(guān)標準進行驗收。 7、保養(yǎng)維修的環(huán)保要求 7.1各項目部在機械設(shè)備保養(yǎng)維修過程中應(yīng)規(guī)定專人負責(zé)廢棄物(油污等)的處理,集團公司材料設(shè)備科應(yīng)定期對項目部機械設(shè)備保養(yǎng)維修中的環(huán)保措施進行監(jiān)督檢查。 7.2對保養(yǎng)維修中產(chǎn)生的對土壤、水體等形成污染的廢棄物應(yīng)嚴格按照國家有關(guān)法規(guī)和公司相關(guān)規(guī)定進行處理,確保符合國家環(huán)保排放標準。 7.3在保養(yǎng)維修中因清潔機械設(shè)備產(chǎn)生的污水,應(yīng)該統(tǒng)一收集進行凈化處理,不得隨意排放。 7.4嚴格控制管理機械設(shè)備保養(yǎng)維修所需的潤滑油、防腐劑等化學(xué)用品,做到統(tǒng)一保管

6、、統(tǒng)一領(lǐng)取、統(tǒng)一回收處理。 7.5對報廢設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨意丟棄,以免對環(huán)境造成危害,并做好消帳、消卡等工作。 8、保養(yǎng)質(zhì)量檢驗要求 8.1清洗,保養(yǎng)前應(yīng)將機械清洗干凈,總成解體,檢查,清洗拆下的部件,保證油、水、通氣管道的暢通。 8.2潤滑,按照潤滑表和規(guī)定的潤滑指、潤滑油將缺少的油嘴、油杯和通氣塞配齊,并按規(guī)定更換和補充潤滑。 8.3堅固保養(yǎng)前,應(yīng)將各部緊固件等按順序扎緊,如有短缺應(yīng)配齊。 8.4調(diào)整各部間隙應(yīng)按規(guī)定數(shù)據(jù)進行調(diào)整,壓力,真空度,自由行程等技術(shù)性能數(shù)據(jù)亦應(yīng)通過測試并調(diào)整,使其性能符合要求。 8.5為保證保養(yǎng)質(zhì)量,各工地應(yīng)明確職責(zé)。 8.5.1公司材料設(shè)備科

7、應(yīng)經(jīng)常對保修質(zhì)量進行全面督促檢查,對保養(yǎng)資料進行析,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,經(jīng)??偨Y(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗,積累資料。 8.5.2機械車間應(yīng)對維修人員強化質(zhì)量意識,要保質(zhì)、保量按期完成保修任務(wù),以確保工程的順利進展。 8.5.3各級保養(yǎng)完成后,大修及保養(yǎng)檢修資料送材料設(shè)備科存檔備案。 9、設(shè)備管理制度 9.1各項目部對進入施工現(xiàn)場所有設(shè)備必須進行檢查驗收,并做好驗收記錄。 9.2設(shè)備在使用前應(yīng)進行日常檢查,檢查正常后可投入使用,并做好日常檢查記錄,設(shè)備在使用中應(yīng)嚴格執(zhí)行機械設(shè)備操作規(guī)程。 9.3設(shè)備在使用中發(fā)生故障,因立即停止使用,進行檢查及修理,并做好設(shè)備維修記錄。 9.4設(shè)備在使用段時間,必須進行檢修和保養(yǎng),由機管員制訂保養(yǎng)內(nèi)容,機修操作人員進行檢修、保養(yǎng),做好檢修記錄。 9.5每年各項目部對所用的機械設(shè)備制定一個大修理計劃,并按計劃進行個理,做好記錄。 9.6大型設(shè)備如塔機、施工電梯等設(shè)備必須有裝拆資質(zhì)單位進行安裝及拆卸。必須經(jīng)上級主管部門驗收、發(fā)證、掛牌,保存記錄。 9.7特殊施工機械操作人員必須持證上崗,必須配備與作業(yè)相適應(yīng)的勞動保護用品,嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)或不懂施工機械的人員使用和玩弄。 4 一類參照a

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