三孔連桿工藝及鉆Φ35H6孔夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)[帶圖紙].doc

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1、機(jī)械加工技術(shù)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)“三孔連桿”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程(生產(chǎn)綱領(lǐng)：4000件)設(shè)計(jì)者：指導(dǎo)教師：設(shè)計(jì)日期：2010年7月10日評(píng)定成績(jī)：桂林航天工業(yè)高等專(zhuān)科學(xué)校機(jī)械工程系目錄1.設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)22.課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)正文33.序言34.1.零件的分析41.1零件的作用41.2零件的工藝分析42.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)42.1確定毛坯的制造形式42.2基準(zhǔn)的選擇53制定工藝路線53.1加工方法的選擇53.2加工順序的安排64加工余量，工序尺寸，及其公差的確定115確定切削用量及功率的校核135.心得體會(huì)196.參考文獻(xiàn)20桂林航天工業(yè)高等專(zhuān)科學(xué)校機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)題目：設(shè)計(jì)“三孔連桿”

2、零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程(生產(chǎn)綱領(lǐng)：4000件)設(shè)計(jì)內(nèi)容：1、產(chǎn)品零件圖1張2、產(chǎn)品毛坯圖1張3、機(jī)械產(chǎn)加工工藝過(guò)程卡片1份4、機(jī)械加工工序卡1張5、課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份專(zhuān)業(yè)：08級(jí)數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)班級(jí)學(xué)號(hào)：學(xué)生：指導(dǎo)老師：日期：2010年7月9日序言機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)及大部分專(zhuān)業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)課程的一次深入的綜合性的鏈接，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此，它在我們的大學(xué)學(xué)習(xí)生活有十分重要的地位。就我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后參加祖國(guó)

3、的現(xiàn)代化建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。將設(shè)計(jì)圖樣轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品，離不開(kāi)機(jī)械制造工藝與夾具，因而它是機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)，是生產(chǎn)高科技產(chǎn)品的保障。離開(kāi)了它，就不能開(kāi)發(fā)制造出先進(jìn)的產(chǎn)品和保證產(chǎn)品質(zhì)量，不能提高生產(chǎn)率、降低成本和縮短生產(chǎn)周期。機(jī)械制造工藝技術(shù)是在人類(lèi)生產(chǎn)實(shí)踐中產(chǎn)生并不斷發(fā)展的。機(jī)械制造工藝的內(nèi)容極其廣泛，它包括零件的毛坯制造、機(jī)械加工及熱處理和產(chǎn)品的裝配等機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專(zhuān)業(yè)課之后進(jìn)行的.這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中占有重要的地位。由于能力有限，設(shè)計(jì)

4、尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師予以指教。1零件的分析1.1零件的作用題目所給定的零件為輸出軸，其主要作用，是將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并把作用在活塞組上的燃?xì)鈮毫D(zhuǎn)給曲軸，所以連桿除上下運(yùn)動(dòng)外，還左右擺動(dòng)做復(fù)雜的平面運(yùn)動(dòng)，連桿工作時(shí)，主要承受氣體壓力和往復(fù)慣性力所產(chǎn)生的交變載荷，要求它應(yīng)有足夠的疲勞強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)剛度，同時(shí)由于連桿既是轉(zhuǎn)動(dòng)零件，又是運(yùn)動(dòng)件不能單靠加大尺寸來(lái)提高其承載能力，須綜合材料選用、結(jié)構(gòu)設(shè)備。1.2零件的工藝分析從零件圖上看，該零件是典型的零件，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，其主要加工的面有112、50、36、的圓柱端面面，90、35、25的內(nèi)孔表面，連桿的端面，連桿的鍵槽，耳鉤的

5、端面圖中所給的尺寸精度高，大部分是IT6級(jí)；粗糙度方面表現(xiàn)在孔的端面和內(nèi)表面、90內(nèi)孔表面為Ra1.6um,112圓柱的端面Ra6.3um。35的孔的內(nèi)表面Ra1.6um,50圓柱面為Ra6.3um、25的內(nèi)孔表面為Ra1.6um,36圓柱的端面為Ra6.3um,耳鉤的兩端面為Ra6.3um，其余為Ra12.5um，要求不高；位置要求較嚴(yán)格，表現(xiàn)在90孔的內(nèi)表面的圓柱度為0.0085mm、25內(nèi)孔圓柱表面對(duì)為0.0085mm,35孔內(nèi)表面的圓柱度為0.0085mm并相對(duì)于90的孔的內(nèi)表面A的平行度為0.02mm，熱處理方面需要調(diào)質(zhì)處理，到226271HBS，保持均勻。通過(guò)分析該零件，其布局合理，方便加工，我們通過(guò)徑向夾緊可保證其加工要求，整個(gè)圖面清晰，尺寸完整合理，能夠完整表達(dá)物體的形狀和大小，符合要求。2工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)